拌合站施工组织设计.docx
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拌合站施工组织设计
.
拌和站施工组织设计
一、初步说明
长韶娄高速公第19 合同段拌和场地设在 K109+700-K109+900 右侧，此处为山
地，基本占农田，远离民舍，减少砼生产过程中灰尘、噪声等对周边环境的影响，
确保晚间砼能顺生产。
拌和站总占地面积为15 亩。
场地紧挨基主线，以低运
输砼成本；进出场道通畅，以减少成品砼运输时间。
我合同段根据拌和场的实际地形和面积合划分设置功能区域，包括砼拌和生产
区、集存放区、洗选区、材计区、施工机械停放区、机修区、试验区、办
公区、生活区以及场内道等。
具体设置如下：
场地侧为集存放区，共分成 5 个砂石区共75m 长。
东面靠近基一侧为办
公区、宿舍、食堂、浴室、厕所等生活区；生活区前方为施工机械停放区；东面远离
基一侧为发电机房、配电室、仓库、水库、试验区、调室、机修区等紧挨拌和
生产区，方场区的生产与看护。
场地入口设置门卫室、材计区（地磅和地磅房）、
设置洗选区、油库、沉淀池等设施。
在场地中央设置长35m，宽 17m 的拌和生产
区。
拌和场配置 1 套 500 千瓦的变压器，供施工和生活使用，另准备 1 套 120KW 发电
机组，以备停电时使用。
水库与拌和生产区相邻。
拌和站分别设置 1 座 50m3/h 的搅拌站，4 台 9m3 的砼搅拌车，2 台 ZL50 型装载
机，1 套 60m3/h 的泵送设备，1 套骨清洗设备，1 套骨加热温设备，4 个 100t
的散装水灌，2 个 100t 的粉煤灰罐，1 套 80t 的地磅。
拌和场地共 5 个仓，总占地面积约为2250 平方米，能储备 9 千 m3砂石。
二、拌和场地平面布置图
拌和场地平面布置图见附表 1。
.
.
三、场地建设总体要求
1、场地平整开阔，使用高。
地表排水设施完善，地下水丰富的地方设置盲沟暗
沟等地下排水设施，以保证场地能承受车重荷载的反复作用。
2、场地采用封闭式管，边界用隔离栅或围墙进隔离，并设置2 道进出大门，
大门设门卫在值班室，杜绝闲杂人员进入场内，避免安全生产事故和偷盗事故发生。
3、拌和场大门悬挂“长韶娄高速公第十九合同段水砼集中拌和场铭牌，铭
牌版面 250×40cm，白底黑字；场内入口处醒目位置设置砼集中拌和场标志牌和拌和场
场地平面布置详图，其中标志牌尺寸 180×120cm，蓝底白字，标志牌内包括：
项目总工、
现场负责人、高级驻地、现场监、质检员、机械工程师、施工员、操作员姓名等。
平面布置图尺寸 100×120cm，图内包括方向指向、场内外邻近道相对位置，场内各功
能区划、比尺及相关说明等。
4、拌和场适当位置设警示标志，悬挂质、 安全生产等宣传标语并配备消防设施，
做好安全用电、防火工作。
5、拌和场建设完成后，所有砼拌和机必须配备自动计装置和打印系统，拌和站
计系统称偏差应符合国家规范规定：
计系统中砂、石骨的误差范围为±2%，胶
凝材的误差范围为±1%，系统软件提供可以修改生产数据的功能。
拌和站的计设
备应通过当地政府的计部门标定后方可投入生产，使用过程中应定期进复检，
确保计准则。
四、拌和站的施工方案
1、机械进场、清表
拌和站施工时首先清表，清表至无膨松腐殖土及软土时为宜。
将清掉的表土外运
到弃土场。
在用压机辗压基床，如出现地基出现反弹土（弹簧土）时，要尽用石
渣土翻填使基床密实。
2、整平
表土清除完后，根据断面测数据测出平均断面高程。
预设规划填挖地点，将高
.
.
出断面高程的土清除至低洼区。
在分层填筑每层填筑松铺厚能超过30cm，填完用
压机辗压3-5 次。
先从一侧边缘开始，外侧轮的 1/2 压在边缘带，以 60～70m/min
的速，每次重轮重叠1/2～1/3，逐渐压至中心，再从另一侧边缘同样压至中心，
即为一遍静压，碾压一遍以后，应再仔细检查平整和标高，即时修整。
3、根据平面图站内挖设矩形排水暗沟，水入口沟净深 50cm，净宽 50cm，在两侧
及底部砌砖加固，用砂浆抹面，上部约 30cm 浇筑砼，水沟出口与沉淀池相连。
拌和站
外侧挖设排水明沟，用来疏导拌和站四周山坡汇水，外侧排水沟为梯形沟，坡1:
1。
底面和侧面用浆砌片石抹面，排水沟纵向坡大小为1%，挖沟时注意排水坡。
4、在场地外侧（东面）位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将场内生产废水直接
排放。
5、场地硬化
砼拌和作业区和场内道必须硬化，要求在土基上铺垫20cm 厚的小片石或碎石垫
层，然后铺筑 C20 号混凝土面层，其中场内道的混凝土厚为20cm，砼拌和生产区、
集存放区、洗选区、机械停放区及机修区等场地的混凝土面层厚为12cm。
集
存放区和洗区的地面设小于4%的地面坡，分墙下部预孔，避免积水。
场地硬化施工工序及要求：
模板，测人员抄平，调整模板标高，支撑加固。
清扫地面杂物，洒水湿润。
混凝土的浇筑及要求：
振捣密实，振、过振；人工找平混凝土面，提浆机
滚动 2 遍，收光 2 遍，初收光在初凝前，终收光在初凝后。
终凝前，洒水养护，表面
用草带覆盖。
混凝土在浇筑的第二天进缝，预防规则纹的产生。
6、场地硬化按照四周低，中心高的原则进，面层排水坡小于1.5%，场地四
周应设置排水沟，排水沟底面采用 M7.5 号砂浆进抹面。
7、集存放区仓墙采用M7.5 号浆砌片石进砌筑，墙顶厚小于50cm，高
.
.
1.5m，采用水砂浆抹面。
仓应搭设顶棚。
仓的容应满足最大单批次砼连续施
工的需要，并有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机等作业要求。
8、拌和站采用旋窑水并使用散装水，配置4 个 100t 的大型水储存罐。
水
库房采用钢材、砖石材搭设，周围封闭，顶篷为石棉瓦或油毛毡等防水耐晒材，
四周做好排水沟，确保库房水。
9、水库房内地面采用C15 砼进硬化，上铺2 层油毡，然后用方木或砖砌支
撑，上搭 5cm 厚木板，铺设油布，使水储存离地30cm，各个分区的水存放应远离
四周墙体 30cm 以上。
10、拌和站基础施工
在规划好的位置上测放出储仓和主机基础的点位，洒出灰线。
按照要求的开挖
深，进放坡开挖。
拌和楼主机基础参考图纸设计及检算后的尺寸开挖，浇筑C25
混凝土时预埋制作合格的法兰盘。
11、主机安装
主机安装必须在拌和机厂家工程师的指导下进，具体工序如下：
（1）、使用最少 16T 汽车吊配合，陆续将四个支腿用高强栓通过法兰盘固定
.
.
在已经完成的基础法兰盘上，栓必紧固到位；然后安装腿顶的桁架和斜撑，待桁
架和斜撑安装完毕后再次紧固支腿的栓到位。
安装底层底盘
（2）、同样使用吊车（最少 25T）配合，将搅拌主机吊至桁架平台安装，栓连接。
（3）、同样方法安装上层的支腿和下口以及防护栏杆网，栓连接。
.
.
主机及上层支腿安装
（4）、安装拌合主机的外包装。
安装外包装
（5）、使用最少 16T 吊车配合，安装干储仓。
每个储仓的支腿固定在已完
.
.
成的基础法兰盘上，栓连接，焊接加固。
连接干仓支腿
吊装干仓
（6）、安装干仓和拌合主机之间的旋输机及旋输送管道。
.
.
安装干仓的旋输送设备
（7）、安装砂石上斗。
同样使用栓通过法兰盘紧固，务必位置准确，解
固。
（8）、生活区建设
拌合站生活区分为两部分，管人员办公室和工人宿舍。
生活区均采用彩钢板双
层活动板房。
生活区内设花圃、绿化带、停车区等，最大限地方员工生活。
四、拌和站施工资源配置
1、主要工程：
序号
1
2
3
4
工程名称
拌和场地总占地面积
混凝土
活动板房建筑面积
拌和站面积
单位
亩
m3
m2
m2
数
15
2000
573
595
.
.
5仓面积m22250
2、机械配置表：
机械配置表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
机械
挖掘机
带式推土机
振动压机
自卸车
洒水汽车
汽车吊
装载机
地磅
平地机
数
1
1
1
5
1
2
1
1
1
备注
200 以上
25T 以上
80t
3、管人员配置表
人员配置表
序号
1
2
人员
刘中华
宁欧强
职务
主任
测负责
备注
.
.
3
4
5
左思
彭天球
明智
测员
施工员
施工员
五、拌和站工艺程图
、拌和站投入施工运转后的资源配置
1、机械设备配置表
机械设备配置表
序号
机械、设备 规格 数 单位 备注
.
.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
搅拌设备（2 台 JS750）
混凝土搅拌车
装载机
泵送设备
洒水车
发电机
砼集清洗设备
骨加热温设备
车辆冲洗设备
50m3/h
9m3
ZL50
60m3/h
5t
120kw
满足要求
满足要求
满足要求
1
4
2
1
1
1
1
1
1
座
辆
台
套
辆
台
套
套
套
2、主要人员配置表
主要人员配置表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
姓名
孙洪军
肖剑秋
刘中华
吴登
潘广荣
光要
鲁敏之
谭昌璞
邓永军
陈雄风
职务
项目经
项目总工
拌和场场长
生产调员
安全员
桥工程师
质检工程师
机部部长
试验工程师
拌和楼操作
职责
主管项目全面工作
技术负责人
负责拌和站生产
调、协调
负责拌和站安全生产
拌和站技术负责
质检验
材设备
试验检测
相关操作作业
.
.
11
12
13
14
刘兵田
潘中华
王练泉
陈爱国
装载机司机
砼搅拌车司机
电工
后勤
相关操作作业
相关操作作业
相关操作作业
后勤保障
七、拌和站各功能区域的建设
1、砼拌和生产区：
架设砼拌和楼、100t 散装水储存罐4 个、50t 规格储水池，
砌筑上平台。
拌和场操作房前醒目位置悬挂砼配合比标志牌，标志牌采用镀锌铁皮
制作，尺寸 0.6m×0.4m，蓝底白字，油漆喷涂确保褪色，数字采用彩色笔填写，字迹
工整清晰，标志牌内包括以下内容：
砼设计与施工配合比（含外掺剂），粗细骨的实
测含水及各种材的每盘使用等。
搅拌机的砂石供仓5 个，每个供仓应采
用钢板焊接加高至少 30cm。
防止窜。
2、集存放区：
按照砼配合比中集的规格和品种砌筑仓，同径、同品
种分仓存放，得混堆或交叉堆放，仓墙采用M7.5 号浆砌片石进砌筑，强顶厚
小于 50cm，高1.5m，采用水砂浆抹面。
仓应搭设顶棚。
仓的容满足最大单
批次砼连续施工的需要，并有一定的余地，另外还满足运输车辆和装载机等作业要
求。
砂石应按规格、材名称、材来源、批号、质状况等五项内容进标识，
标志牌尺寸 0.6m×0.4m，白底蓝字。
3、拌和场入口处设置洗选区：
桥上部、隧道二衬等重要部位用的混凝土随
时应采用反击破设备生产的碎石。
砼用碎石使用前应用水冲洗，确保在污染的情况
下方可用于施工。
4、施工机械停放区：
面积大小保证停放装载机、砼搅拌运输车等砼生产设备。
5、机修区：
设置简机械修车间，砌筑配电间、配件仓库。
6、试验区：
按要求设置试件制作室、标准养护室、实验操作室、资室等功能区
域。
主要负责对原材进初级检测，集含水、级配等常规检测、砼坍检测。
试件支座。
养护等工作，出具砼施工配单，控制砼出机、施工现场的拌和物性能，
按验标要求的频制作砼试件，每天统计材的实际用，复核标配与实际配合比误
差，及时调整，并填写相应的试验资。
能检测的项目应送项目部工地试验室检测，
由驻拌和站监按频进抽检。
.
.
7、办公区：
设置生产调室、拌和场砼质控制室、门卫室等。
各种岗位责任，
管制一上墙。
8、生活区：
设置场内所有员工的住房、食堂、澡堂、厕所等生活设施。
9、材计区：
拌和场进口设材员室和电子汽车衡， 对进场原材过磅和检查。
10、场内道：
场内道合设置，保证原材进场、砼出场通畅拥。
设置
一进一出两个出口，场内道设置成环形单形。
八、拌和站建设的工期
拟开工日期 20116 月 1 日，完工日期 20116 月 30 日，工期 30 天。
拌和站建
设计划横道图见附表 2。
九、质和工期的保证措施
1、质保证体系的建
以保证和提高工程质为目标，以强化责任和管，以控制施工过程为手段，成
以项目经为组长，总工程师、作业负责人为副组长的全面质领导小组，，配备各
专项质检工程师，充分用试验室和微机进各项工程的数据检测和质控制，形成
第二级质检体系，控制工程总体质。
质保证体系组织机构框图
组长：
项目经理
孙洪军
副组长：
项目总工程师
肖剑秋
副组长：
作业负责人
刘中华
质检工程师
鲁敏之
试验工程师
邓永军
机料负责人
谭昌璞
桥梁工程师
李光要
.
.
质检员
龙远志
施工员
沈明智
试验员
王炜
材料员
杨锐
.
.
2、严格按质检查程序进质检
质检查程序框图
质检查框图
一道工序完成
单项工程完成后，中间交验程序
单项工程完成
现场自检组自检
合格
填报质检查表
合格
质检部复检
合格
合格
合格
改
正
返
工
自检组自检
合
格
质检部复检
合
格
填报中间交工证书
合格
合格
合格
改
正
返
合格
合 格
工
报监工程师
合格
合格
报监工程师
合 格
合格
下一工序施工计支付
3、技术保证措施：
（1）、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管，项目经部设置工程
部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施
工，防止出现返工现象而影响工期。
（2）、加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物资及设备
进货质。
（3）、实技术交底制，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技
术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，
防止工序检验合格而进返工，延误工期。
4、经济保证措施：
.
.
（1）、材、设备的采购，必须由机部根据进计划制定采购计划，并报项目
经审批后方可采购。
（2）、加强成本控制，对其进成本预算。
（3）、加强现场管，杜绝或最低限减少材的费。
（4）、加强对非生产性开支的管，以低消耗。
本项工程的工程款做到专款专
用，严禁挪用资。
5、质保证措施及质检程序
（1）材进货检验
凡进入拌合场地的所有工程材均必须具有生产许可证、产品合格证和质保证
书，做出明确标识，一旦发现合格应即追回和换。
（2）关键工序工程预检
预检的目的是通过对以后各施工工序有重大影响的作业项目进检查，防止可能
发生差错而造成质事故，预检由总工程师牵头，质检部长组织有关人员进，并做
出预检记录。
6、工期保证
抓好施工准备，做到进场快、安家快、开工快，抓住有施工季节，实现施工进
的好开端。
提前进现场调查，充分细致的做好开工前的准备工作。
充分做好人员、设备、材、资的保障工作，配备性能优、数充足的机械
设备，严格执设备管制和维修保养制，责任明确到人，实“三定制即
定人、定机、定岗位，确保机械设备的完好和用。
所需材做到有组织、有计
划地进采购与供应，并做好储备和保管工作，保证施工用及时到位、材质满
足工程要求。
九、环境保护措施
.
.
1、成环境保护领导小组，以项目经为组长，技术负责人为副组长，各部门负
责人为组员。
其结构框图如下：
组长：
孙洪军
副组长：
肖剑秋
工
程
部
：
李
光
要
质
检
部
：
鲁
敏
之
环
保
部
：
黎
命
飞
试
验
室
：
邓
永
军
机
料
部
：
谭
昌
璞
2、环境保护的具体措施
（1）、施工中采取一可靠合措施，保护施工现场内外的环境，避免由于施工
机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。
（2）、拌合站施工时，配备洒水车随时洒水，防止灰尘飞扬，污染环境。
（3）、采取可靠措施，保证原有交通的正常通和维持沿线村镇的居民饮水、农
田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用。
十、文明施工措施
1、施工期间注意加强对开挖、吊装设备的安全管，规划好各设备作业范围、停
放位置，固定好指挥人员、安全管人员等。
2、施工与安装期间，技术人员必须到岗，按要求严格控制好施工与安装质。
整
个混凝土拌和站钢结构的安装，必须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）
的有关规定
3、准备安装用的起重设备应依据主站屋顶高、水仓的高、搅拌平台组合件
.
.
质及平台所在标高及称盆平台组合件质及平台所在标高进配备，选用合适的起
重设备。
4、在起重能允许的条件下，应尽可能扩大地面组合件，减少高空作业，以提高
安装速和保证拼装质。
5、各构件必须清点编号，吊装时必须选择正确的吊装方法与吊点，由专人负责指
挥，以防吊错返工。
必须遵照国家安全操作的有关规定进高空作业。
6、钢结构的连接栓必须根据设计图正确配用，尤其是应该使用高强栓处得
用普通栓代用。
对于采用高强栓连接的接合面，要检查表面处是否合，是否
有损伤，损伤或合格的要修复，连接面要清干净，得有污垢和油污。
7、安装前，各构件必须清点编号。
吊装时，应有专人负责指挥，以防吊错返工。
安装时随时检查安装尺寸，及时校正偏差。
安装后，必须保证构件连接紧密，质可
靠。
8、其他各部位施工安装时，必须保证安全与质。
9、与监保持联络与沟通，按相关程序报监工程师审批、检验。
各工序开展情
况要及时向监报告。
十一、确保施工安全的措施
1、安全管
成以项目经为组长、技术负责人为副组长、工程施工等其他人员为安全员的
安全小组。
制定严格的安全管制，经常性地组织全体施工人员学习施工安全制
和安全操作规程。
对每个施工环节制订施工安全措施。
2、安全领导小组
安全领导小组人员名单
序号姓名负责项目备注
.
.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
孙洪军
肖剑秋
谭昌璞
练民
邓永军
鲁敏之
光要
潘广荣
刘中华
安全组长
安全副组长
机械材负责
专职安全员
试验检测
质检验
桥安全负责人
专职安全员
现场负责人
项目经
总工
机部
安全员
试验室
质检部
工程部
安全员
现场负责人
安全管组织机构框图
安全领导小组项目经理（责任人）：
孙洪军
技术负责人（总策划）肖剑秋
安质环部
（潘广荣）
工程部
（李光要）
机料部
（谭昌璞）
质检部
（鲁敏之）
试验室
（邓永军）
安全员（练民）
项目部驻地
（专职安全员潘广荣兼管）
各施工队
（刘中华）
3、加强现场管,促进安全生产
加强现场安全管是搞好施工安全的重点。
现场安全管以创建安全生产标准工
地为目标，全面实安全生产的各项规章制和安全技术措施。
管生产者必须管安全，
从经到工班长，各级要把安全施工放在第一位，严格要求、严格管、抓典型、
.
.
树样板，断提高安全生产的管水平。
施工人员要认真执安全生产的各项规章制
和严格按技术操作规程进操作，做好自身防护和施工安全。
4、安全生产检查
开工前的检查验收制。
工程开工前，由项目安全领导小组会同有关部门，对将
开工的项目进全面的安全检查验收，填写事故发点检查表，确认合格后方可开工。
检查验收的主要内容包括：
施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安
全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工
方案是否进交底，施工安全责任制是否建，施工中潜在事故和紧急情况是否有应
急预案等。
安全检查要有重点。
特别要做好对 “高空坠、“机械伤害 、 “触电等发
事故场所的检查，边查边改。
同时推安全检查表，做到安全生产检查标准化、程序
化、规范化。
对查出的事故隐患及事故苗头，即发放整改通知书，并督促其尽早消
除隐患。
整改单位要制订整改计划，做到定人、定措施、定完成日期，做到条条有着
、件件有交待。
在隐患未消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及员工人身安
全的，即停止作业。
5、施工机械安全保证措施
（1）、施工车辆和设备有专人管和操作，做到“三定（定人、定机、定岗位），
“三好 （
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