开关柜母排安装工艺规程.docx

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开关柜母排安装工艺规程

1适用范围

本技术文件规定了高压柜的母排使用规格、母排工艺注意事项、电缆挂接孔的规格大小、母排安装注意事项;

本技术文件适用于公司所有高压产品,具体包括KYN18（8BK86,KYN28,XGN2-10,KYN61,HXGN2-10,XGN15-12,ZSZ8,ZBN,GG1A等开关柜。

2设备、工具

2.1设备:

841烘箱、烘炉、Q1B-FF-2000烘枪

2.2工具:

气动扳手、力矩扳手、加长杆、各种规格内六角枪头、美工刀

2.3量具:

钢卷尺、卡尺、角度尺

3母排规格

3.1高压柜主母排选型表

3.1.1KYN61开关柜（主母排如无其它要求,搭接处均需搪锡,其选用规格见表1

3.1.2KYN18,KYN28,XGN2-10开关柜（主母排如无其它要求,搭接处均需搪锡,其选用规格见表2

表2

3.1.3HXGN2-10,XGN15-12开关柜（主母排如无其它要求,搭接处均需搪锡,其选用规格见表3

表3

3.1.4由于支母线的宽度与主母线不一致,所以主母线的长度与开孔位置需根据支母线的规格调整。

3.2高压柜（出线柜支母排选型表

3.2.1KYN61开关柜,其选用规格见表4

表4

3.2.1.135KV柜内所有电缆挂接排需要铣圆角,半径为1/2的排宽;

3.2.1.2考虑到主母线跨度较大,需要支撑,所以母线室的支排规格1250A及以下统一定为TMY-80*8*R4;

3.2.1.3铝排均需搪锡。

（工程特殊需要除外;

3.2.2KYN28开关柜

3.2.2.1仅适用于1250/31.5KA以下,其选用规格见表5

表5

3.2.2.2仅适用于1250/40KA,其选用规格见表6

3.2.2.3仅适用于1250/50KA,其选用规格见表7

表7

3.2.2.4由于F-C手车柜配3TL61接触器机械闭锁较特殊,所以

工艺请特别注意:

需在静触头后加垫10mm后垫排。

3.2.2.5铝排均需搪锡。

3.2.3KYN18开关柜

3.2.3.1仅适用于1250/31.5KA以下,其选用规格见表8

表8

3.2.3.2仅适用于1250/40KA,其选用规格见表9

表9

3.2.3.3仅适用于1250/50KA,其选用规格见表10

表10

3.2.3.4触头盒内绝缘夹块需根据静触头宽度调整。

3.2.3.5铝排均需搪锡。

3.2.4XGN开关柜

3.2.

4.1仅适用于1250/31.5KA以下,其选用规格见表11

表11

3.2.

4.2仅适用于1250/40KA,其选用规格见表12

表12

3.2.

4.3仅适用于1250/50KA,其选用规格见表13

表13

3.2.

4.4请工艺注意:

若隔离开关额定电流为1250A时,此时搭接桩头排宽为80mm,需做转接排连接支排。

3.2.

4.5铝排均需搪锡。

3.2.5HXGN2-10,XGN15-12开关柜,其选用规格见表14

表14

3.2.5.1铝排均需搪锡。

3.3高压柜（进线柜、大电流出线柜、母联、隔离支母排说明选型表

3.3.1支母排规格按断路器规格选型

3.3.2KYN61开关柜,其选用规格见表15

表15

工艺注意:

KYN61-40.5柜1600A及以上系统时,由于动静触头尺寸配合按双排设计,支排是单排时,需在静触头后垫两块8mm厚垫排;断路器2000-2500A,应在原有的垫排基础上再垫6mm厚垫排。

3.3.3KYN18,KYN28,XGN2-10开关柜,其选用规格见表16

表16

工艺注意:

KYN28柜1600A及以上系统时,由于动静触头尺寸配合按双排设计,支排是单排时,VD4断路器1600A以上及其余断路

器2000A以上时需在静触头后垫两块10mm厚垫排;KYN28-12柜2500-4000A柜,配VD4断路器时配合正常,但配我公司自制的隔离时则存在接触少的问题,后分析认为是由于梅花触头上弹簧力较大的缘故,工艺应注意在配2500-4000A的隔离时:

应在原有的垫排基础上再垫6mm厚垫排。

3.3.4HXGN2-10,XGN15-12开关柜,其选用规格见表17

表17

3.3.5KYN28-12柜配VG1断路器（1600A时,由于触头盒无法安装双排,支母排使用TMY-80*12规格型号。

3.3.6KYN18-12柜1600A时,母排规格为100X10,在用于10KV系统时,由于相间空气距离不够,支母排也使用TMY-80*12规格型号。

3.4高压柜接地排选型表,其选用规格见表18

表18

3.4.1我公司高压柜常规情况下接地排均选用铜排,为了节约成本,现非南京、北京地区合同的接地排改成铝排（需搪锡,35KV、KYN18前柜接地排考虑到强度,需按铜排考虑,不改成铝排,工艺做排时应根据技术部下达的生产说明下达生产图纸。

4电缆挂接孔

4.1（DT型,其选用规格见表19

表19

4.2密封式铜（DTM型,其选用规格见表20

表20

4.3密封式铝端子（DLM型,其选用规格见表21

表21

4.4铜连接管（GT型,其选用规格见表22

表22

4.5堵油式铝连接管（GL型,其选用规格见表23

表23

5母排安装

5.1母排安装前准备

5.1.1母排材料的检查

检查母排是否符合设计要求,尺寸的误差是否符合规定;母线表面应光洁平整、无坑陷、裂纹、气孔等缺陷;材质不含其它杂质,有出厂合格证件。

母排检查的要求标准按表24规定执行。

表24

5.1.2母排烘套管

5.1.2.1领料

1根据一次系统图计算领料长度;

2对照生产合同、技术说明领取相应的规格热缩套管;

3核对套管厂家品牌;

4核对套管耐受的电压等级（例:

12KV、40.5KV;

5核对套管内径尺寸;

5.1.2.2检查套管外观

套管表面无油污;

外表无损伤及破损;

5.1.2.3断料

1佩戴干净手套,准备好下料快剪;

2由专人统计一批合同铜排的尺寸、大小、长度并记录;

3依据记录由专人测量并下料;

4保持断口整齐,减少用料浪费;

5.1.2.4套套管

1每根铜排套上套管后,其两头应与铜排断口齐平;

2带弯的铜排,应先由远离打弯的一端开始套;

5.1.2.5加热前检查

1保证前面工序过程套管不受损伤、破损、粘尘、油污;

2如有外表不清洁须擦拭干净;

5.1.2.6套管加热

1选择加加热设备（长度超过2.6米的铜排需用电炉加热;

2烘箱内铜排放置应保持摆放整齐;

3设定温度145°,时间40分钟;

5.1.2.7加热后检查

1取出后放置干净的地脚木上或手车上;

2检查套管热缩是否平整无气泡;

3检查套管表面是否有烘焦或发黑现象;

5.1.2.8套管划割前准备

1套管划割前应先冷却5-10分钟（视外界温度高低而定;

2了解搭接面尺寸（视主母排规格、互感器、接地开关、触头盒等搭接面而定;

3准备使用工具（干净手套、专用导向模具、美工刀;

5.1.2.9搭接面划割

1必须使用角尺;

2尺量需划割部分的尺寸并做记号;

3角尺水平放置,目测审视水平度;

4使用美工刀双面划割;

5清理划割过程中产生的毛边;

5.1.2.10搭接孔划割

1找出相对应的专用导向模具;

2找出铜排搭接孔,将导向模具方孔中心对准搭接孔并按紧模具;

3使用美工刀,用力均匀,沿导向模具四周划割;

4清理划割过程中产生的毛边;

5整理完后存放整齐;

5.2母排安装

5.2.1紧固用的螺母应放在维修面。

5.2.2不宜选用小六角头螺钉。

5.2.3螺钉的长度应在螺帽拧紧后高出螺帽2-3扣。

5.2.4平垫片尽量选用加大垫圈（大外圆垫圈,禁止使用小垫圈。

5.2.5为防止螺钉松动必须加标准弹簧垫圈或碟形弹簧垫圈。

5.2.6钢垫圈与钢垫圈之间必须保持1mm以上的间隙,以防止通过钢螺钉形成闭合磁路产生涡流。

5.2.7母线的接触面螺接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固值应符合:

铜排与电流互感器、铜排与电压互感器、铜排与绝缘子、铜排与传感器力矩:

5.2.8母排与母排、母排与电器接线端子的接触面之间应能自然贴合,如果不能自然贴合,不要用外力强行贴合,应当将贴合不好的母排拆下重新修好,然后再进行装配。

5.2.9母排与母排、母排与电器接线端子之间在用螺钉拧紧后,应保证接触面接触紧密,并用0.05X10mm的塞尺进行检查,两接触面之间用塞尺逐一塞试,其塞入深度,母线宽度在60毫米以下者不能塞入3毫米,母线宽度在60毫米及以上者不能塞入5毫米。

5.2.10如同相母线由多片矩形母排并联使用时,每片间的距离等于每片母排的厚度。

5.2.11当通过交流600A及其以上的母线,穿过封闭铁架或铁板时,为避免因涡流引起的损耗及过热,应保证三相母线同时从一个铁架或一个铁板孔中穿过。

5.2.12当母线太长时,应在中间的适当部位设置伸缩补偿接头,以便使母线有纵向伸缩的余地。

5.2.13母线的支撑件应有足够的机械强度,足以能承受线路短路电流产生的机械应力。

如果母线两个支撑点的距离太大时,应在中间增加支撑点。

一般情况下,10KV柜两支撑点间不允许超过1000mm,

江苏大全长江电器股份有限公司JIANGSUDAQOCHANGJIANGELECTRICCO．，LTD35KV柜间两支撑点间不允许超过1400mm，排厚在4mm及以下时两支撑点间间距不允许超过600mm。

5.2.14母排与设备端子连接时，若遇到母线是铝的，设备端子是铜的，因铜与铝用螺栓直接连接，会引起接头电化腐蚀和塑性变形，将损坏接头，需安装铜铝过渡板。

5.2.15母线装好后，应整齐、美观，便于电器和母线的维修及检修。

5.2.16母线装好后，还应进行检查，必须符合设计图纸、技术文件及其有关供货合同的要求。

6.注意事项:

6.1母排在校正.校平时,不能用铁锤直接敲打。

6.2母排安装过程中,使用生产设备应按设备操作规程使用,保证人身和设备安全。

6.3母排支持夹板与支持绝缘子间的固定应平整牢固,不应使所支持的母排受到机械应力。

6.4母排固定装置应无显著的棱角,以防尖端放电。

7常见问题7.1熔断器安装卡座是否垂直对称。

开关柜母排安装工艺规程0ZD.623.0共19页第16页

江苏大全长江电器股份有限公司JIANGSUDAQOCHANGJIANGELECTRICCO．，LTD7.2母线传感器安装孔露出部分应统一搪锡或不搪锡。

7.3穿墙套管是否有破损。

7.4母排安装好后，应自检相距或对地距，如不够应及时反馈。

7.5中层隔箱接地排有螺钉上不紧或上错的现象。

7.6接地开关的接地编织带走线应紧贴框架或扎带固定，接地一端应紧固。

7.7套管切口要整齐，必须使用角尺。

7.8套管在加工过程前后要保持清洁，不能有油污及脏手套印。

7.9所有搭接面切口应在尺寸范围内，不能误差太大。

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江苏大全长江电器股份有限公司JIANGSUDAQOCHANGJIANGELECTRICCO．，LTD7.10所有热、冷缩套管加工后应平整不起皱，无硬伤。

7.11现所有套管绝缘子安装孔切口不规则，有毛边、豁口，平垫不能完全放入接触母排。

7.12母排穿过穿墙套管时应仔细小心，撞击会使套管起皮有豁口7.13母排安装后应及时擦掉安装记号，已防与检验员做的记号不一开关柜母排安装工艺规程0ZD.623.0共19页第18页

江苏大全长江电器股份有限公司JIANGSUDAQOCHANGJIANGELECTRICCO．，LTD致。

7.14母排小垫块斜置，请拨正。

8检验规程8.1根据配电系统图和制造规范,检查主电路方案.柜间联络.进出线情况应符合要求。

8.2弯曲处不准出现裂纹,侧弯处皱纹高度不能超过1mm,母线表面不应有显著的锤痕、凹坑等缺陷。

8.3母线搭接面应平整光洁,自然吻合。

8.4母线连接紧密可靠,有防松措施,母线安装排列应层次分明.整齐美观。

8.5母线在正常使用条件下应保持其爬电距离和电气间隙。

8.6功能单元处于分离位置时,它的主电路接插件裸露带电部分与垂直母线或静触头的间隙距离不小于25mm。

8.7母线加工安装符合工艺守则的规定。

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