建筑业十项新技术应用示范工程申报材料共27页.docx

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建筑业十项新技术应用示范工程申报材料共27页

建筑业十项新技术(jìshù)应用示范工程

*****改扩建工程(gōngchéng)及物流中心

 

 

*****有限公司(yǒuxiànɡōnɡsī)

2011年11月

 

第一部分工程(gōngchéng)概况

第二部分(bùfen)应用的新技术分类

第三部分单项新技术(jìshù)应用演示

第四部分(bùfen)效果总结

 

工程(gōngchéng)效果图

(一)

第一(dìyī)部分工程概况

工程名称

*****改扩建及物流中心

建筑面积

119109.39㎡

开工日期

2010.2.8

竣工日期

2012.9.30

申报单位名称

*****有限公司

负责人姓名

电话

技术负责人姓名

电话

通讯地址

邮政编码

工程概况:

该工程为*****市*****改扩建及物流中心工程,建设地点位于*****路98号,其中地下建筑面积18370.27㎡,建筑总面积119109.23㎡,其中公建面积61197.23㎡,住宅面积39541.77㎡,建筑占地面积为14965.44㎡,建筑层数为地下一层,裙房地上四层,主体地上四层、五层及二十七层,裙房各层及地下室高度为5.7m,裙房总高度为22.8m,主体屋面高度为93.60m、26.70m、22.80m,建筑性质为商场、超市、电影院、美容、美发、健身和住宅的综合楼,±0.000相对绝对标高4.40m,室内外高差0.300m——0.600m,裙房为钢筋混凝土框架结构形式,主体为钢筋混凝土剪力墙形式,建筑设计使用年限50年,地基基础为静压桩基础,砌体采用轻集料混凝土砌块,外墙装饰为干挂理石,断桥铝窗,屋面为改性沥青防水卷材。

本工程由**********有限公司开发,由大连房屋建设监理公司监理,由辽宁省城市建筑设计院设计,由*****有限公司施工,合同范围为结构、室内初装修。

第二(dìèr)部分应用的新技术分类

根据建设部重点(zhòngdiǎn)推广的“建筑业10项新技术(jìshù)(2010)”,结合该工程(gōngchéng)特点将该工程在施工过程中采用的新技术归类如下表所示:

新技术分项

新技术内容

一、钢筋及预应力技术

1、建筑用成型钢筋制作品加工与配送

二、模板及脚手架技术

2、清水混凝土技术

3、组拼式大模板技术

三、绿色施工技术

4、工业废渣及(空心)砌块应用技术

5、铝合金窗断桥技术

四、防水技术

6、遇水膨胀止水胶施工技术

工程(gōngchéng)效果图

(二)

第三(dìsān)部分单项新技术应用演示

⊙1.建筑用成型钢筋(gāngjīn)制作品加工与配送

现场(xiànchǎng)钢筋加工机械

(一)

⊙该工程(gōngchéng)占地面积较大,现场场地狭小,工期紧,周边均为商业区及住宅区,且钢筋需求量较大,本工程采用(cǎiyòng)建筑业十项新技术中的第三章钢筋及预应力技术总的3.7节的建筑用成型钢筋(gāngjīn)制品加工与配送技术,主要应用(yìngyòng)于框架柱、框架梁及现浇板筋,计:

1200吨,取得了显著效果,其主要技术特点为:

1、提高了管理水平,减少钢筋浪费,真正实现“限额领料”;

2、确保了工程工期,按项目工期的要求实行统一配送,方便高效;

3、节省了施工场地;

4、减少了安全隐患;

5、保证(bǎozhèng)了工程质量,机械设备的使用、专业化的人员(rényuán)队伍、不断提高的服务技能是您工程的可靠保证;

6、提高(tígāo)了现场整洁,降低噪音污染、缓解扰民(rǎomín)矛盾;

7、简化(jiǎnhuà)了现场管理,现场可以减少材料堆码、设备布置、临建设施、人员等等的管理工作;

8、成本核算清晰,钢筋施工成本变得一目了然。

现场钢筋加工机械

(二)

重点、难点及质量保证措施:

1、原材料控制

根据国家建筑规范,建筑工程所用的工程物资均应有出厂质量证明文件(包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等)。

质量证明文件应反映工程物资的品种、规格、数量、性能指标等,并与实际进场物资相符。

 

现场钢筋加工(jiāgōng)机械(三)

 

2、成型(chéngxíng)钢筋进场点验。

严格要求每捆钢筋进场都必须有完整的捆扎,并且不少于两个标识牌。

标识牌应有如下描述:

使用部位、流水(liúshuǐ)段、钢筋规格、根数、样图等。

考虑到工地塔吊载重负荷,要求每捆钢筋重量不得超过1.5t;点验方式是进行数量点验,每捆直筋验收人员点查根数后核对标识牌上根数,若有误差双方确认;箍筋及套子则要求配送中心打成标准捆,点查捆数,抽查单捆件数。

现场钢筋(gāngjīn)加工机械(四)

3、核算(hésuàn)重量。

无论是工程成本核算还是配送中心原材料进货钢筋都是以吨计,现场点验出的结果是各规格成型钢筋的根数,需要通过理论计重来进行换算。

将各规格成型钢筋的根数折成米数,根据建筑规范手册加入(jiārù)各规格钢筋理论重量,通过简单的计算从而可获得钢筋使用量。

以保证工程质量,以保证工程质量。

现场钢筋(gāngjīn)加工机械(五)

⊙2.清水(qīnɡshuǐ)混凝土技术

模板(múbǎn)安装示意图

(一)

⊙工程采用(cǎiyòng)建筑业十项新技术中的第四章模板及脚手架技术中的4.1节的清水混凝土模板(múbǎn)技术,主要(zhǔyào)应用于部分剪力墙及天棚为清水混凝土,结构外形较为复杂,墙体分布较为零乱,切尺寸较大(jiàodà),特别是框架柱较多,此工程步行街通道及高层住宅天棚均采用清水混凝土。

技术(jìshù)特点:

1、模板间的连接采用夹具,连接紧固、方便快捷,极大地提高了工效,同时彻底防止了接缝处的错台和漏浆现象。

2、模板背楞与竖肋之间采用U形卡扣连接,连接紧固、拆装方便,易于周转与维修

3、对拉螺栓孔眼排布:

应达到规律性和对称性的装饰效果,同时还应满足受力要求。

4、面板与竖肋的背面连接,能有效的保证清水混凝土墙面的饰面效果,而不能留下任何其他痕迹。

模板(múbǎn)安装示意图

(二)

重点、难点(nádiǎn)、质量保证措施

1、模板(múbǎn)质量要求高,提高模板的周转及使用率。

模板要选用(xuǎnyòng)规格、厚度一致、优质光滑、坚硬(jiānyìng)的木质胶合板,该模板表面平整光滑,不易受潮变形;从而保证使用周期长。

2、模板拼装

模板制作严格按翻样图下料、拼装,模板体系采用50×80平直木方作背楞木,Φ48×3.5钢管做围檩,钢管及对拉螺栓、元宝卡夹具组成。

扣件式脚手钢管作支撑系统,模板体系的设计充分考虑模板拼装、拆除方便,支撑牢固,可操作性,并保持良好的强度、刚度、稳定性及整体安装后的平整、垂直、牢固;为防止振捣时螺母松动,在螺杆两侧均采用双螺母拧紧螺杆。

模板(múbǎn)安装示意图(三)

3、模板(múbǎn)接头

模板(múbǎn)安装的接头处,模板的侧边应用手工刨刨平、刨直,模板拼

装后的水平接头处粘贴胶带纸,在纵向拼缝接头处,采用在模板的侧面(cèmiàn)粘贴海绵双面胶带,粘贴胶带时,要确保海绵胶带与模板内侧边线齐平。

安装时与模板挤紧、挤密。

首层模板安装时,先在框架柱或独立柱的根部,用50×50的木方,沿弹好的墨线(mòxiàn),每边向外放18mm(模板厚度),用水泥钉钉在基础的表面。

再在木方外测用1:

2.5水泥砂浆做八字护角,既能防止柱根部涨模,保证混凝土柱的几何尺寸,又能防止混凝土中的砂浆从柱的根部渗出,影响混凝土的施工质量。

模板(múbǎn)安装示意图(四)

成品(chéngpǐn)混凝土

(一)

 

成品(chéngpǐn)混凝土

(二)

 

成品(chéngpǐn)混凝土(三)

⊙3.组拼式大模板(múbǎn)技术

⊙工程采用(cǎiyòng)建筑业十项新技术中的第四章4.4节的组拼式大模板(múbǎn)技

术,主要应用(yìngyòng)于剪力墙,本工程剪力墙较多,特别是地下层高为5.4m,总长820m,且高层为框剪结构,标准层基本相同,组拼大模板的应用,取得了显著效果。

模板示意图

(一)

技术特点:

施工操作简单可靠,施工速度快,工程质量好,混凝土表面平整光洁,不需抹灰或简单抹灰即可进行内外墙面装修,能够满足清水混凝土的标准。

重点、难点(nádiǎn)及质量保证措施

1、剪力墙模板轴线(zhóuxiàn)位移:

支模前在墙根部弹好控制线,支模后严格按控制线采用尺量和吊线校正,并检查支撑体系构件、螺栓等做到全部拧紧加固,在浇筑混凝土时要派专门人员对模板进行检查,如有螺栓松动或模板位移等情况立即进行纠正。

对于每根柱子和每段墙体模板的施工(shīgōng)人员,在施工完该部分后,将施工人员的名字写在纸上并贴在墙上,责任落实到人。

2、砼面粘模:

模板(múbǎn)安装前要将残灰清除干净并及时均匀涂刷脱模剂,拆除时间应按钢筋砼强度严格控制,拆模时混凝土强度不低于1.2MPa,模板拆除或转移时,要轻稳小心,周转使用宜上下层对应,对相应模板进行标号,对号入座。

3、漏浆:

使用前对变形模板(múbǎn)进行修整,变形严重的不得使用。

模板拼缝要严密平整,拼缝处粘贴补缝胶带,模板下口堵橡胶条。

4、涨模:

剪力墙水平方向共设计600间距的对拉钢筋,用φ12螺栓,水平支撑架应按要求搭设,要有足够的刚度、强度及稳定性。

见下图:

5、门、窗洞口模板(múbǎn)

墙体大模板合模前,应仔细检查门洞口定型模板的支设和加固情况。

根据墙厚度及门窗洞口尺寸制作木模,板厚50mm,一侧刨光,角部用角钢连接。

定型门洞口模板在安装前,应检查其拼装是否牢固,节点拼装松动的应及时(jíshí)加固。

门洞口模板内侧支撑应按要求设置水平支撑和斜撑,以保证定型模板拼装后的刚度,门洞口模板安装时,应在每侧柱钢筋上焊接不少于三道定位支撑铁架,以保证定型模板安装到位。

墙体大模板合模前,还应按前面要求在门洞口定型模板侧面周边帖密封胶条。

(详见下图)。

 

 

6、地下室墙、柱

地下室层高5.4M,其墙体、柱模板(múbǎn)采用小钢模拼装成为整体。

墙模板背楞竖向为单根架管,间距300mm;水平采用双架管固定在竖向架管的外侧,1/2墙高以下为400mm,以上为500mm。

支模时支撑系统支撑在双架管上,小钢模采用φ12对拉螺栓(luóshuān)(焊70mm×70mm止水环)加固,螺栓(luóshuān)水平@600,竖向1/2墙高以下@400mm,以上@500mm;用“山”型卡卡(kǎkǎ)在横向双架管上。

在内外墙及内墙与内墙交汇处,局部不满足上述要求,可进行适当调整(tiáozhěng)对拉螺栓或钢模板,但应以其具有相应的刚度、强度及稳定性为原则。

⊙4.工业废渣及(空心)砌块应用(yìngyòng)技术

⊙本工程采用建筑业十项新技术中的第七章绿色施工技术中的7.8节的工业废渣及(空心砌块(qìkuài)应用)技术,主要应用于填充墙工程,外墙为MU5.0,内墙MU3.5,总计:

10100m³,取得了显著效果,其主要(zhǔyào)技术特点为:

砌筑方便灵活,施工(shīgōng)速度快,综合造价较低,劳动生产率相应较高;砌块建筑(jiànzhù)抗震性能好,可节省大量砂浆等特点。

重点、难点及质量保证措施:

1、砌块龄期

我施工单位要按照工程项目施工进度,编制进货计划表(按楼层),

提前交给销售公司,避免供货不及时,影响工期,同时前期对厂家的储存量定期进行考察。

同时也避免了,因砌块龄期不够影响工程质量。

同时有效的利用现场场地,保证进场10天以后再使用。

2、现场防雨、防潮

砌块应按不同规格和强度等级分别整齐码放,堆垛上应有标志,堆置高度不宜超过2.5m。

堆放场地应平整,不应有积水,堆垛之间应有适当通道,并应有防雨和排水措施。

严禁用被雨淋湿的砌块砌筑墙体。

3、砌块装卸

砌块装卸、运输时应码放整齐,挤紧,严禁碰撞、抛掷(pāozhì),不得用翻斗车倾卸,避免损坏。

我公司(ɡōnɡsī)采用叉车装卸。

4、材料要求

轻集料混凝土小型空心砌块(qìkuài)应符合GB15229—94标准;必须具备产品合格(hégé)证,标明生产日期、型号、用量、强度等级和质量指标。

并且及时送样,进行抽检,待合格后在进行施工。

5、砌筑时候(shíhou)灰缝应横平竖直。

水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%;竖缝有效面积的砂浆饱满度不得低于90%。

⊙5.铝合金窗断桥技术

⊙本工程采用建筑业十项新技术中的第七章绿色施工技术中的7.9节的铝合金窗断桥铝技术技术,主要应用于建筑物外窗,取得了显著效果,总计:

2800樘,8100平方米,其主要技术特点为:

保温隔热性号,隔声效果好,耐冲击性能强,气密性、水密性好,防火性能好,无毒无污染,易维护,可循环利用。

安装工艺流程

1、施工工序:

测量放线→检查洞口尺寸→窗框制作→(土建抹灰)→窗框准备→窗框固定→装窗扇并调整(配件随同扇在厂内一起安装好)→玻璃安装→做框密封→检查清洁→验收

2、施工工艺:

(一)测量放线:

(1)首先检查洞口。

洞口尺寸应比附框实际尺寸大于或等于10mm。

同一类型的门窗及相邻的上下左右洞口应保持通线,洞口应横平竖直。

重点(zhòngdiǎn)、难点及质量保证措施:

1、原材料选择及性能(xìngnéng)检测

门窗生产许可证和安装资质证书,设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录(jìlù),其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。

气密性能:

建筑外窗的气密等级(děngjí)不应低于《建筑外窗气密性能分级及检验方法》GB/7107-2002中规定的8级。

Q≤1.5m³/(m.h)

抗风压性能(xìngnéng):

建筑外窗的抗风压性能不应低于《建筑外窗抗风压性能分级及检验方法》GB/7106-2002中规定的6级。

P≥2.5KPAa

水密性能:

建筑外窗的水密性能不应低于《建筑外窗水密性能分级及检验方法》GB/7108-2002中规定的3级.△RW≥30Db.

保温性能:

建筑外窗的保温性能不应低于《建筑外窗气密性能分级及检验方法》GB/T8484-2002中规定的5级

隔声性能:

建筑外窗的隔声性能不应低于《建筑外窗气密性能分级及检验方法》GB/T8485-2002中规定的5级

氪气、氩气和空气——9mm、12mm和12mm,氩气比空气的导热系数低可以减少热传导损失,氩气比空气密度大可以减少对流损失,氩气比较容易获得价格相对较低,因而中空玻璃内腔应优先选择充满氩气。

2、窗框(chuānɡkuànɡ)固定

将窗框置于安装洞口内,用薄木楔挤好门窗的上下框四角(sìjiǎo)及中横框的对称位置做临时固定,然后按设计要求确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,调整门窗框的垂直度、水平度及直角度。

其允许偏差应符合表。

门窗安装的允许偏差(piānchā)和检验方法表2

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查

>1500mm2

2门窗槽口(cáokǒu)对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查

>2000mm4

3门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查

4门窗横框图水平度2用1m水平尺和塞尺检查

5门窗横框标高5用钢尺检查

6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查

7双层门窗内外(nèiwài)框间距4用钢尺检查

8推拉门窗扇与框搭接量15用钢直尺检查

3、安装质量要求扩产品保护要点

(1)安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层(ɡāocénɡ)窗是否按规定接入防雷带,对于不合格的部分应督促建设单位整改。

(2)窗框(chuānɡkuànɡ)与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。

若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

(3)玻璃和窗扇安装后,应检查配件是否(shìfǒu)漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活,验收前外开平开窗应关闭,防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

⊙遇水膨胀止水胶施工(shīgōng)技术

⊙本工程(gōngchéng)采用建筑业十项新技术中的第八章防水技术中的8.4节的遇水膨

胀止水胶条施工技术,主要应用于地下室外墙及水池墙壁施工缝,总计

770m,取得了显著效果,其主要技术特点为:

施工简单,可操作性强,

可在不规则的基面接缝防水,可在垂直面施工,耐久性好,化学稳定性

优异。

⊙施工工艺:

(1)施工工序;沟槽预留→沟槽清理→粘贴止水条→固定止水条→浇注混凝土

(2)沟槽预留(本方案(fāngàn)选用20mm*30mmBW型止水条)施工(shīgōng)缝处预留20mm*18mm的沟槽(ɡōucáo),沟槽宜位于池壁中间1/3范围内,用于安装(ānzhuāng)止水条用,示意图如下:

(3)沟槽清理安装前应用(yìngyòng)风机以扫干净沟槽内的各种杂物和灰尘,不宜用水冲洗,如用水冲洗,必须待水凉干后方可安装止水条。

(4)粘贴、固定止水条;止水条安装时接头处用水泥钉钉牢,并用401胶或厂家提供的专用胶粘结接头缝,对松动处用水泥钉固定,以防水砼浇筑,止水条浮动,水泥钉间距不宜大于1.5m。

止水条安装时转角处不应设置接头。

(5)浇注混凝土;止水安装完毕后,应尽快组织池壁钢筋、模板工程施工,防水雨水浸泡止水条,必要时雨天要有防水措施,砼浇筑时,清洗施工缝处灰尘,不易时间过长,可提前30分钟至1小时范围内用清净水冲洗,冲洗范围应是即将浇筑到的部位。

重点、难点及质量保证措施:

1、原材料的选择及存放

考察并购买正规厂家的合格产品,严禁使用超过保质的产品,进场材料分批、分量的进行泡水实验,观察止水条的变化,保证膨胀合格的产品才能投入使用。

存放时应避免在空中长期裸露,避免强光曝晒,应放置在干燥通风良好的仓库中。

2、沟槽清理

安装前应用风机以扫干净沟槽内的各种杂物和灰尘(huīchén),不宜用水冲洗,如用水冲洗,必须待水凉干后方可安装止水条。

3、粘贴(zhāntiē)、固定止水条;

止水条安装(ānzhuāng)时接头处用水泥钉钉牢,厂家提供的专用胶粘结接头缝,对松动处用水泥钉固定,以防水砼浇筑,止水条浮动(fúdòng),水泥钉间距不宜大于1.5m。

止水条安装(ānzhuāng)时转角处不应设置接头。

4、浇注混凝土

止水安装完毕后,应尽快组织钢筋、模板工程施工,防水雨水浸泡止水条,雨天要有防水措施,砼浇筑时,清洗施工缝处灰尘,不易时间过长,可提前30分钟至1小时范围内用清净水冲洗,冲洗范围应是即将浇筑到的部位。

 

内容总结

(1)首层模板安装时,先在框架柱或独立柱的根部,用50×50的木方,沿弹好的墨线,每边向外放18mm(模板厚度),用水泥钉钉在基础的表面

(2)2、砼面粘模:

模板安装前要将残灰清除干净并及时均匀涂刷脱模剂,拆除时间应按钢筋砼强度严格控制,拆模时混凝土强度不低于1.2MPa,模板拆除或转移时,要轻稳小心,周转使用宜上下层对应,对相应模板进行标号,对号入座

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