动环监控系统FSU现场安装调测指导.docx
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动环监控系统FSU现场安装调测指导
中国铁塔-运维监控系统
FSU调测指导书
中国铁塔股份
2015年4月
修改历史
日期
版本
作者
修改容
更改请求号
1.概述
为加快FSU调测开通上线,后续FSU的上线申请,审核,复核通过动环监控系统的工程割接收理模块进展统一管理。
由平台中心人员在现场安装调测人员配合下完成信号量的测试并填写上线申请单,信息研究院组织专家组进展审核,信息研究院进展复核,复核完成后FSU才正式上线。
2.调测开通流程
3.准备工作
首先,需要在运维监控系统的资源管理模块录入站址信息、机房信息、FSU信息与被监控设备信息。
资源信息配置
首先,需要在运维监控系统的资源管理模块录入站址信息、机房信息、FSU信息与相关的动环设备信息。
资源信息配置包括站点、铁塔、机房、FSU、蓄电池、开关电源、、智能电表、空调、油机、烟感、红外、摄像头、温感、水浸。
设备录入后系统将自动生成设备编码,供FSU进展配置。
站址信息
点击“资源管理->站址管理->站址管理〞菜单进入“站址管理〞功能界面。
点击“新增〞按钮进入到站址新增界面,按实际情况填写属性项信息后,点击保存即可。
选中某条数据,点击“删除〞按钮即可对站址进展删除
可通过“站址管理〞下的管理区域配置、机房维护人员配置、铁塔维护人员配置进展对站址的管理配置信息。
铁塔信息
点击“资源管理->铁塔管理->铁塔信息〞菜单进入“铁塔信息〞功能界面。
点击“新增〞按钮,进入到铁塔信息新增界面,按实际情况填写属性项信息后,点击保存即可。
选择“所属站址〞和“铁塔类型〞后,铁塔名称会自动拼装。
选中某条信息后,点击删除,即可删除铁塔信息。
机房信息
点击“资源管理->机房管理->机房信息〞菜单进入“机房信息〞功能界面。
点击“新增〞按钮,进入“机房信息〞新增界面,按实际情况填写属性项信息后,点击保存即可。
删除方法同3.2.1删除方法。
FSU信息
点击“站址监控〞图标进入“站址监控〞功能界面。
进入界面后可以看见所有已经录入的FSU设备并可查看在线状态。
图4.1.1.1FSU管理功能界面
点击勾选左边机构树上的,填写界面上方的查询条件,点击按钮可以查询满足区域与其他查询条件的FSU信息列表。
点击按钮弹出FSU新增页面。
选中一条FSU记录,双击,弹出该FSU详情界面,如如下图所示。
图4.1.1.2FSU详情界面
蓄电池
点击“资源管理->机房管理->蓄电池〞菜单进入“蓄电池〞功能界面。
点击“新增〞按钮,进入“蓄电池〞新增界面,按实际情况填写属性项信息后,点击保存即可。
选择“机房名称〞和“类型〞后,蓄电池名称会自动拼装。
选中某条信息,点击“告警查询〞,可以查询此蓄电池的告警信息。
选中某条信息,点击“性能查询〞,可以查询此蓄电池的性能。
选中某条信息,点击“远程控制〞,可以远程调控此蓄电池。
选中某条信息,点击“远程调整〞,可以远程调整此蓄电池
开关电源
点击“资源管理->机房管理->开关电源〞菜单进入“开关电源〞功能界面。
点击“新增〞按钮,进入“开关电源〞新增界面,按实际情况填写属性项信息后,点击保存即可。
选择“机房名称〞后,蓄电池名称会自动拼装。
删除、告警查询、性能查询、远程控制、远程调控。
EXCEL导出功能操作方法同3.3.2蓄电池。
空调
点击“资源管理->机房管理->空调〞菜单进入“空调〞功能界面。
点击“新增〞按钮,进入“空调〞新增界面,按实际情况填写属性项信息后,点击保存即可。
选择“机房名称〞后,空调名称会自动拼装。
摄像头
点击“资源管理->机房管理->摄像头〞菜单进入“摄像头〞功能界面。
点击“新增〞按钮,进入“摄像头〞新增界面,按实际情况填写属性项信息后,点击保存即可。
选择“机房名称〞后,摄像头名称会自动拼装。
删除、告警查询、性能查询、远程控制、远程调控、EXCEL导出功能操作方法同3.3.2蓄电池。
红外
系统菜单访问路径:
“资源管理〞---“机房管理〞---“红外〞。
在资源管理中可以增加红外,如如下图所示:
关键字段信息
Ø名称;
Ø规格型号;
Ø机房名称;
Ø使用状态;
Ø固定资产编号;
名称名称根据机房自动生成,可以修改;
保存后自动生成设备编码。
烟感
系统菜单访问路径:
“资源管理〞---“机房管理〞---“烟感〞。
在资源管理中可以增加烟感,如如下图所示:
关键字段信息
Ø名称;
Ø规格型号;
Ø机房名称;
Ø使用状态;
Ø固定资产编号;
名称名称根据机房自动生成,可以修改;
保存后自动生成设备编码。
温感
系统菜单访问路径:
“资源管理〞---“机房管理〞---“温感〞。
在资源管理中可以增加温感,如如下图所示:
关键字段信息
Ø名称;
Ø规格型号;
Ø机房名称;
Ø使用状态;
Ø固定资产编号;
名称名称根据机房自动生成,可以修改;
保存后自动生成设备编码。
水浸
系统菜单访问路径:
“资源管理〞---“机房管理〞---“水浸〞。
在资源管理中可以增加水浸,如如下图所示:
关键字段信息
Ø名称;
Ø规格型号;
Ø机房名称;
Ø使用状态;
Ø固定资产编号;
名称名称根据机房自动生成,可以修改;
保存后自动生成设备编码。
门磁*
系统菜单访问路径:
“资源管理〞---“机房管理〞---“门磁〞。
在资源管理中可以增加门禁信息,如如下图所示:
关键字段信息
Ø名称;
Ø规格型号;
Ø机房名称;
Ø使用状态;
Ø固定资产编号;
名称名称根据机房自动生成,可以修改;
保存后自动生成设备编码。
智能电表
点击“资源管理->机房管理->智能电表〞菜单进入“智能电表〞功能界面。
点击“新增〞按钮,进入“智能电表〞新增界面,按实际情况填写属性项信息后,点击保存即可。
选择“机房名称〞后,智能电表名称会自动拼装。
导出设备编码清单
资源信息配置完成后,选择站址信息,可以导出该站址下的所有被监控设备清单,
导出的格式如下。
主设备信息
站址编码:
001
站址名称:
南郁利村东
FSU编码:
001
FSU名称:
南郁利村东机房/FSU01
被监控设备
设备类型
设备名称
设备编码
型号
开关电源
南郁利村东机房/开关电源01
001
蓄电池
南郁利村东机房/蓄电池01
001
双登
温湿度传感器
南郁利村东机房/温湿感01
001
蓄电池
南郁利村东机房/蓄电池02
002
烟雾传感器
南郁利村东机房/烟感设备01
001
水浸传感器
南郁利村东机房/水浸01
001
红外传感器
南郁利村东机房/红外01
001
4.入网调测申请流程
提交测试申请
如如下图所示,在“运营管理>工程割接>新建〞中,选择FSU并填写相关信息后提交申请。
1
2
3
4
4.1
4.1.1
4.1.1.1
4.1.1.1.1
步骤1
图4-1查找FSU割接单
申请提交成功后,站址状态由“工程〞变更为“测试〞。
图1-1成功提交申请
提交测试报告
步骤2选择在“运营管理>监控箱〞,在监控界面根据站址、FSU编码等信息查找到待验收FSU的割接单。
图4-2查找FSU割接单
步骤3双击FSU割接单,进入割接单详细信息界面,单击“提交测试报告第一步〞,开始提交测试报告。
图4-3割接单详细信息界面
步骤4在“提交测试报告第一步〞界面按如下图配置智能设备信息并上传照片。
4.2
4.3
4.4
4.5
4.5.1
4.5.1.1
4.5.1.1.1
步骤1
图4-1割接单详细信息界面
步骤2在“提交测试报告〞界面参考如下图上传测试报告、配置智能设备协议库后,生成并填写测试名细。
点南根据实际调测情况填写智能设备测试名细,如果测试没有通过,必须注明不通过原因。
提交后,测试报告提交工作完毕,等待专家审核。
图4-1提交测试报告
专家组审核
步骤5选择在“运营管理>待办箱〞,在监控界面根据站址、FSU编码等信息查找到待专家组审核验收FSU的割接单。
图4-2查找需要审核的FSU割接单
步骤6双击割接单,查看割接单详情后,单击“专家组审核〞。
●单击“查看测试报告〞,查看测试报告。
●单击“退回〞,将电子流退回上一步,重新提交割接申请。
图4-3查看割接单详情
步骤7在专家组核审界面填写审核信息后,提交,提交后,专家审核工作完毕,等待IT中心复核。
图4-4填写审核信息
IT中心复核
本操作由铁塔公司IT中心处理。
步骤8选择在“运营管理>监控办箱〞,在监控界面根据站址、FSU编码等信息查找到待IT中心验收FSU的割接单。
图4-5查找需要审核的FSU割接单
步骤9双击割接单,查看割接单详情后,单击“IT中心审核〞。
●单击“查看测试报告〞,查看测试报告。
●单击“退回〞,将电子流退回上一步,重新提交专家组审核。
图4-6查看割接单详情
步骤10填写审核信息。
图4-7填写审核信息
5.现场调测指导
开关电源测试指导
电池熔丝故障告警
测试条件
开关电源至少接入1组电池
测试步骤
1:
断开开关电源的电池空开或者拔出电池熔丝;
2:
查询开关电源的LCD上是否会有电池熔丝断告警产生;
3:
查询FSU的LCD和WEB的当前活动告警界面,是否有电池熔丝断告警产生;
4:
登陆网管界面,找到对应的FSU,进入该FSU的拓扑展示中,如图方式查看开关电源的活动告警信息,是否有该告警。
5:
闭合电池空开,或者插入电池熔丝,重复上述步骤2-4,查看告警是否消失。
注意:
当电池充满时可能产生无法产生该告警,此时在测试前需要先断开市电让电池放电2Min左右,然后恢复市电按照上述步骤就能够产生该告警。
测试结果
当在开关电源的界面上产生该告警之后,在FSU和网管界面上也应该产生该告警。
电池充电过流告警
模拟实现复杂,现场不支持模拟
电池温度过高告警
测试条件
开关电源至少接入1组电池,且电池具备温度传感器,电池温度过高告警使能为是。
测试步骤
1:
调节电池温度过高告警点,将告警点调节到当前温度以下,如无法调节到当前温度以下可适当对温度传感器加热到当前温度;
2:
观察开关电源LCD上是否有电池温度过高告警产生;
3:
查询FSU的LCD和WEB的当前活动告警界面,是否有电池温度过高告警产生
4:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,查看开关电源的活动告警信息,是否有该告警
5:
恢复电池温度过高告警点,查看开关电源LCD、FSULCD和WEB、网管开关电源活动告警,相应电池温度过高告警是否消失
测试结果
当在开关电源的界面上产生该告警之后,在FSU和网管界面上也应该产生该告警。
电池供电告警
测试条件
开关电源至少接入1组电池,且现场有真实负载。
测试步骤
1:
断开开关电源的交流输入;
2:
查询开关电源的LCD上是否会有电池供电告警产生;
3:
查询FSU的LCD和WEB的当前活动告警界面,是否有电池供电告警产生;
4:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,如图方式查看开关电源的活动告警信息,是否有该告警。
5:
恢复交流输入,重复上述步骤2-4,查看告警是否消失。
测试结果
当在开关电源的界面上产生该告警之后,在FSU和网管界面上也应该产生该告警。
直流输出电压过低告警
测试条件
开关电源工作正常
测试步骤
1:
调节开关电源直流欠压告警点,将欠压告警点调节到当前母排电压以上,如果无法调节时请请注意是否受浮充电压等关联关系限制;
2:
查询开关电源的LCD是否有直流输出电压过低告警产生;
3:
查询FSU的LCD和WEB的当前活动告警界面,是否有直流输出电压过低告警产生;
4:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,查看开关电源的活动告警信息,是否有该告警
5:
恢复直流欠压告警点,重复上述步骤2-4,查看告警是否消失
测试结果
当在开关电源的界面上产生该告警之后,在FSU和网管界面上也应该产生该告警。
直流输出电压过高告警
测试条件
开关电源工作正常
测试步骤
1:
调节开关电源直流过压告警点,将过压告警点调节到当前直流电压以下,如果无法调节时请请注意是否受均充电压等关联关系限制;
2:
查询开关电源的LCD是否有直流输出电压过高告警产生;
3:
查询FSU的LCD和WEB的当前活动告警界面,是否有直流输出电压过高告警产生;
4:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,查看开关电源的活动告警信息,是否有该告警
5:
恢复直流过压告警点,重复上述步骤2-4,查看告警是否消失
测试结果
当在开关电源的界面上产生该告警之后,在FSU和网管界面上也应该产生该告警。
交流输入电压过高告警
测试条件
开关电源工作正常,交流接入正常
测试步骤
1:
调节开关电源交流过压告警点,将过压告警点调节到当前交流电压以下;
2:
查询开关电源的LCD是否会有交流输入电压过高告警产生;
3:
查询FSU的LCD和WEB的当前活动告警界面,是否有交流输入电压过高告警产生;
4:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,如图方式查看开关电源的活动告警信息,是否有该告警
5:
恢复交流过压告警点,交流上电,重复上述步骤2-4,查看告警是否消失
测试结果
当在开关电源的界面上产生该告警之后,在FSU和网管界面上也应该产生该告警。
交流输入电压过低告警
测试条件
开关电源工作正常,交流接入正常
测试步骤
1:
调节开关电源交流欠压告警点,将欠压告警点调节到当前交流电压以上;
2:
查询开关电源的LCD是否会有交流输入电压过低告警产生;
3:
查询FSU的LCD和WEB的当前活动告警界面,是否有交流输入电压过低告警产生;
4:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,如图方式查看开关电源的活动告警信息,是否有该告警
5:
恢复交流欠压告警点,重复上述步骤2-4,查看告警是否消失
测试结果
当在开关电源的界面上产生该告警之后,在FSU和网管界面上也应该产生该告警。
交流输入停电告警
测试条件
开关电源至少接入1组电池。
测试步骤
1:
断开开关电源的交流输入;
2:
查询开关电源的LCD上是否会有交流输入停电告警产生;
3:
查询FSU的LCD和WEB的当前活动告警界面,是否有交流输入停电告警产生;
4:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,查看开关电源的活动告警信息,是否有该告警。
5:
恢复市电,重复上述步骤2-4,查看告警是否消失。
测试结果
当在开关电源的界面上产生该告警之后,在FSU和网管界面上也应该产生该告警。
交流输入缺相告警
测试条件
开关电源至少接入1组电池。
测试步骤
1:
断开开关电源的交流输入的一相;
2:
查询开关电源的LCD上是否会有交流输入缺相告警产生;
3:
查询FSU的LCD和WEB的当前活动告警界面,是否有交流输入缺相告警产生;
4:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,查看开关电源的活动告警信息,是否有该告警。
5:
恢复市电,重复上述步骤2-4,查看告警是否消失。
测试结果
当在开关电源的界面上产生该告警之后,在FSU和网管界面上也应该产生该告警。
监控模块故障告警
注:
该告警现场难以模拟,据铁塔集团规定:
开关电源-监控模块故障告警可以使用开关电源-监控的通信中断告警代替,因此,此处描述开关电源-监控通信中断告警。
测试条件
开关电源与FSU通信正常。
测试步骤
1:
在动环网管界面增加智能设备通信状态的配置信息:
注:
在设备编码处第8、9位为19,其他位与FSU-ID一样即可。
2:
在FSU的web界面增加设备CODE,该设备CODE即为步骤1中在网管的设备编码。
3:
拔出FSU与开关电源的通信线;
4:
查看FSU是否产生开关电源通信失败告警.
5:
登陆网管界面,在其他设备上是否有开关电源通信失败告警。
6:
将通信线恢复,重复步骤4,5查看告警是否得到恢复。
测试结果
当在FSU的界面上产生该告警之后,在网管界面上也应该产生该告警。
防雷器故障告警
测试条件
开关电源配置交流防雷器,市电,电池工作正常。
测试步骤
1:
拔出交流防雷器的检测线或者拔出交流防雷器中的某个防雷检测单元。
2:
查询开关电源的LCD上是否会有防雷器故障告警产生;
3:
查询FSU的LCD和WEB的当前活动告警界面,是否有防雷器故障告警产生;
4:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,查看开关电源的活动告警信息,是否有该告警。
5:
恢复防雷器检测线或者将防雷检测单元插回,重复上述步骤2-4,查看告警是否消失。
测试结果
当在开关电源的界面上产生该告警之后,在FSU和网管界面上也应该产生该告警。
整流模块故障告警
注:
该告警局部开关电源现场难以模拟,据铁塔集团规定:
开关电源-整流模块故障告警可以使用开关电源-整流模块的通信中断告警代替,因此,此处描述开关电源-整流模块通信中断告警。
测试条件
开关电源至少配置2个整流模块。
测试步骤
1:
拔出1个整流模块。
2:
查询开关电源的LCD上是否会有整流模块通信中断告警产生;
3:
查询FSU的LCD和WEB的当前活动告警界面,是否有整流模块通信中断告警产生;
4:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,查看开关电源的活动告警信息,是否有该告警。
5:
将整流模块插回槽位,重复上述步骤2-4,查看告警是否消失。
测试结果
当在开关电源的界面上产生该告警之后,在FSU和网管界面上也应该产生该告警。
整流模块通信状态告警
测试条件
开关电源工作正常,有整流模块,外接电池供电
测试步骤
1:
拔掉所有整流模块,使用电池供电;
2:
查询开关电源的LCD是否会有整流模块通信状态告警产生;
3:
查询FSU的LCD和WEB的当前活动告警界面,是否有整流模块通信状态告警产生;
4:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,如图方式查看开关电源的活动告警信息,是否有该告警
5:
重新插入整流模块,重复上述步骤2-4,查看告警是否消失
测试结果
当在开关电源的界面上产生该告警之后,在FSU和网管界面上也应该产生该告警。
开关电源遥测信号
注:
按照铁塔集团要求,开关电源遥测信号包含:
配置模块数量,交流输入A/B/C相电压,直流电压,直流电流,整流模块电流,整流模块温度,电池组电流。
因网管间隔1小时进展一次查询,因此尽量保持现场设备工作稳定。
测试条件
开关电源至少接入1组电池,且现场有真实负载。
测试步骤
1:
登陆开关电源的LCD界面,查相关遥测信息;
3:
查询FSU的LCD和WEB的界面,查询开关电源运行信息;
4:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,查看开关电源的“性能查看〞,查询开关电源相关遥测参数。
测试结果
在FSU和网管界面均能够查看到开关电源所上报的遥测信息。
均充控制
测试条件
开关电源工作正常,开关电源控制模式选择为:
手动,且当前状态为浮充
测试步骤
1:
登陆网关界面,进入站址监控,选中FSU后选择远程控制,选中开关电源和均充控制,点击执行,返回只为“成功〞;〔或者在拓扑展示界面设置〕
注:
此图以站址监控设置界面为例
2:
在FSUWeb和LCD界面查看开关电源充电状态为均充
3:
在开关电源LCD界面查看当前充电状态为均充
4:
在开关电源LCD界面或FSUWeb界面将充电状态重新设置为浮充
测试结果
手动控制模式下,均充控制能够设置到开关电源端。
浮充电压设定
测试条件
开关电源至少接入1组电池。
测试步骤
1:
登陆开关电源的LCD界面,查浮充电压设置信息;
2:
查询FSU的LCD和WEB的界面,查询开关电源的浮充电压设置信息;
3:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,查看开关电源的“远程调整〞,然后设置浮充电压设置值,将浮充电压改成与与当前浮充电压+0.5V。
〔也可直接在站址监控界面使用远程调整〕
注:
此图以站址监控设置拓扑展示界面为例
4:
重复步骤1,2查看开关电源和FSU上的浮充电压值是否得到更改。
测试结果
浮充电压设置值能够在网管上设置成功。
直流输出电压过低设定
测试条件
开关电源工作正常。
测试步骤
1:
登陆开关电源的LCD界面,直流电压过低告警点设置信息;
2:
查询FSU的LCD和WEB的界面,直流电压过低告警点设置信息;
3:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,查看开关电源的“远程调整〞,然后设置直流电压过低告警点设置值,设置值参考开关电源LCD可设置的上限值、下限值、默认值。
〔也可直接在站址监控界面使用远程调整〕
注:
此图以站址监控设置界面为例
4:
重复步骤1,2查看开关电源和FSU上的浮充电压值是否得到更改。
测试结果
直流输出电压过低告警点能够在网管上设置成功。
直流输出电压过高设定
测试条件
开关电源工作正常。
测试步骤
1:
登陆开关电源的LCD界面,查看直流电压过高告警点设置信息;
2:
查询FSU的LCD和WEB的界面,直流电压过高告警点设置信息;
3:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,查看开关电源的“远程调整〞,然后设置直流电压过高告警点设置值,设置值参考开关电源LCD可设置的上限值、下限值、默认值。
〔也可直接在站址监控界面使用远程调整〕
4:
重复步骤1,2查看开关电源和FSU上的浮充电压值是否得到更改。
测试结果
直流输出电压过高告警点能够在网管上设置成功。
蓄电池组测试指导
电池组中点电压不平衡
测试条件
1:
FSU的电池检测线已经正常连接;
2:
电池设备相关配置信息已在FSU和网管上正确配置。
测试步骤
1:
将电池电压检测线中,检测中点的线拆下并接入电池-12v位置,即GND开始第一节电池后;
2:
查询FSU的LCD和WEB的当前活动告警界面,是否有电池串中点不平衡告警产生;
3:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,如图方式查看开关电源的活动告警信息,是否有该告警
4:
恢复中点电压检测线到正确位置,重复上述步骤2-4,查看告警是否消失
测试结果
当在开关电源的界面上产生该告警之后,在FSU和网管界面上也应该产生该告警。
蓄电池组遥测信号
注:
蓄电池组遥测信号包括蓄电池组总电压、前半组电压、后半组电压的信号量调测
测试条件
1:
FSU的电池检测线已经正常连接。
测试步骤
1:
登陆FSU的LCD和WEB的界面,查询运行信息—电池组;
2:
登陆网管界面,进入该FSU的拓扑展示中,查看蓄电池组的性能查看,查询到蓄电池组的总电压。
测试结果
在FSU和网管界面均能够查看到蓄电池组总电压、前半组电压、后半组电压信息。
空调测试指导
工作异常告警
测试条件
1:
监控工作正常,空调与监控通信正常;
2:
空调设备相关配置信息已在FSU和网管上正确配置。
测试步骤
断开空调部NFM模块与空调的。
测试结果
进入网管,选择相应FSU,进入拓扑展示,点击空调;选择告警查看,点击查询,即可查看当前告警