污水处置厂中水回用曝气池工程降水施工方案.docx
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污水处置厂中水回用曝气池工程降水施工方案
降水专项施工方案
工程名称:
污水处置厂中水回用曝气池工程
施工单位:
XX建筑安装有限责任公司
审核:
编制:
编制日期:
20年月日
一工程概况及地质
二降水设计和计算
三施工程序和技术要求
四质量保证办法
五安全保证办法
附图;降水井的结构及过滤器的安装部位图
一工程概况及地质
中水回用曝气池工程位于南郊(Ⅰ期)污水处置厂区东南部,自2006年起回填,填筑厚度~,现地面高程左右。
按照地质报告:
K43~K52勘探点位,填筑土方最小高度9m()。
按设计要求曝气池基坑底部高程,所以曝气池基坑土方全数为填方,填方土质以细砂、粘性土、砾石和少量垃圾组成,由于填筑时刻较短,尚未完成自重固结,在土层散布高程以上为很湿,以下为饱和状态,渗透性较好。
现场实测地下水位与地质报告中静止水位大体一致。
二降水设计和计算
按照设计图及地质资料可查,地下水埋深,施工时水位降低值达到,降水深度达到;渗透系数选K=m/d。
为保证正常施工,在基坑周围采用深井井点降水方式施工。
一、理论计算参数:
流量计算公式(不完整潜水井)Q=
公式中:
(1)Q—流量(m3/d);
(2)K—渗透系数(m/d);
(3)S—降水深度(m);
(4)H0—含水层有效带的厚度(m);
(5)l—滤管长度(m);
(6)R—影响半径(m);
(7)r—单井井管半径或群井所包围面积平均半径(m)。
(8)L—基坑长度
(9)B—基坑宽度
自然地面高程为,地下水位高程,曝气池基坑底部高程,降水深度S=++水位坡降取=
H0=+5)=19m
滤管长度:
L=3m
抽水影响半径:
R=2×S
=2××
=
假想基坑半径;r=a(L+B)/4=(+)/4=27m
注;(B/L==、a值取)
基坑系统总涌水量:
Q=×K×
=×50×
=d
单井出水量:
q=65×π×d×L×
=65×××3×
=d
计算井管根数:
n=Q/q=×=12口
井点管长度:
Hm=+++水泵长度+沉砂管长度1m=
井管数量及间距属于近试值,如与施工现场不符,水量稍大可增加井管数量。
三施工程序和技术要求
1、工艺流程
准备工作→钻机进场→定位→开孔→下护口管→钻进→终孔→冲孔换浆→下井管→冲孔换浆→填砾→止水封孔→洗井→活塞洗井,空压机洗井→下泵试抽→布设排水管路及电缆线路→抽水实验→正式抽水→记录。
二、降水设备及机械
(1)、井管
用钢筋加工成直径40厘米的钢筋笼井管,井管焊接垂直,完整无隙,而且具有足够的刚度。
井管下端为长3m的同直径的滤管,里面包裹10~20目镀锌铁丝一层,外包40~50目尼龙网一层。
(2)、连接管
用塑料透明管、胶皮管。
(3)、滤料
粒径石子,含泥量小于1%。
(4)主要机具设备
水泵;按照单井抽水量、井管长度选定2000QJ80-33潜水泵,水泵流量80M3/h,扬程20m,电机功率11kW。
二、井管埋设
测设井位:
按降水设计布置井位,当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时,现场可作适当调整。
设计井点间距为15m左右,共设井点12孔,而且钉木桩标明。
埋设护口管:
护口管底部要插入原状土中,管外用粘性土封严,避免施工时管外返浆,护口管上部高出地面~。
安装钻机:
机台安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一线,维持钻杆垂直度。
钻进成孔:
降水井开孔孔径为φ600mm以上。
钻孔前先制作泥浆,并搅拌均匀,按必然粘度注满全池,当泥浆足够后,在开动钻机进行正常进尺,轻压慢转,进尺时不可强制操作,以保证开孔钻进的垂直度。
在钻机正常施工中,应有专人负责指挥,协调,泥浆流道用人工及时疏通,流入泥浆池中的沉渣必需清除,保证泥浆流通。
当提升钻具或停工时,孔内必需压满泥浆,以避免孔壁坍塌。
钻孔完成后,成孔的深度应比井管深100厘米,孔径应比井管直径大20~30㎝以上。
清孔洗井:
钻孔钻进至设计标高后,在提钻前利用井管内的钻杆接上高压风管先进行高压风洗井,待井能出水后提出钻杆再利用活塞洗井,活塞必需从滤水管下部向上拉,将水拉出孔口;对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动,冲击孔壁泥皮,现在要向井内边注水边拉活塞。
当活塞拉出的水大体不含泥砂后,可换用高压风洗井,吹出管底沉淤,直到流出清水为止。
安装井管,按设计井深将井管排列、连接组合,所有深井井管的底部标高严格控制,而且维持井口标高一致。
用吊车向钻孔内吊装井管,井管应平稳入孔、准确到位,不可强力压下,以避免损坏过滤结构,下好井管后,把井管居中固定。
为了保证井管不靠在井壁上,在滤水管上下各加两组扶正器,保证环状填砾间隙厚度大于150mm,过滤器应刷洗干净,裂缝清楚和均匀。
充填砾料:
填砾料前在井管内下入钻杆至孔底~,井管上口要加闷头密封后,从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边慢慢伐浆使孔内的泥浆从滤水管向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆,使孔内的泥浆密度慢慢伐到,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入砾料,并随填随测填砾料的高度,直至砾料下入预定位置为止。
止水封孔,为了避免上部泥浆及降水直接渗入砾料内影响成井质量,砂石滤料上部填充粘土。
井管及水泵安装完毕后进行试抽。
(1)试运行:
第一准确测定井口和地面标高、静止水位,同时检查抽水设备、排水系统可否知足降水要求。
在成井施工阶段要边施工边抽水,即完成一口投入运行一口,力争在基坑开挖前,将地下水降到基坑底面以下深。
水位降到设计深度后,即暂停抽水,观测井内的水位恢复情形。
(2)降水运行
降水井在基坑开挖前二十天进行,以便提前疏干地层滞水,降低地下水位,提高土层自稳能力,顺利进行无水作业。
降水井抽水时,潜水泵的抽水距离时刻自短至长,降水井内的每次抽水后,应当即停泵,对于出水量较大的井天天开泵抽水的次数应适当增多。
降水运行进程中,做好各井的水位观测工作,及时掌握承压含水层水头的转变情形。
降水运行期间,现场实行24小时值班制,值班人员要认真做好各项质量记录,做到准确齐全。
降水运行进程中对降水运行的记录,及时分析整理,绘制各类必要图表,以合理指导降水工作,提高降水运行的效果。
降水运行记录天天提交一份,对停抽的井及时测量水位,天天1~2次。
(3)降水运行的注意事项
做好基坑内的排水预备工作,保证基坑内雨水及其它渗漏积水能及时抽干。
降水运行阶段要常常检查泵的工作状态,一旦发觉不正常及时调换或修复。
降水运行阶段保证电源供给,如遇电网停电,及时起动备用发电机,保证降水效果。
在基坑开挖前20天开始进行预降水,降水深度为底板下1m。
主体结构施工完成后停止抽水。
试抽使周边滤料密实后,测定出水的含泥量。
如超过标准,及时进行调整滤网,深井抽水时,安排专人24小时值班监视,及时处置异样情形。
为掌握实际降水情形,必需增强对观测井中的水位的观测,对水位进行持续观测、记录、整理,并及时调整泵的高度,把地下水降至施工设计要求。
当抽水设备运转一切正常后,基坑范围内将形成地下降水漏斗,并趋向稳固,土方工程可随后开挖。
六、成品保护
(1)钻孔成型当即下井管,并填入豆石滤料。
不然孔口应盖盖板,避免物件掉入井孔内堵孔。
(2)井点管埋设后,管口要用防雨布封住,以防异物掉入管内。
五、降水设备配置功率
水泵总功率:
23×13=299KW
照明用点:
1KW*4=4KW
日常维修电焊机:
10KW
总计:
313KW现场应备用发电机组
(3)电力配置
现场电力分派采用临时杆架线。
单路电源有主控柜输出上杆,在再由杆下到启动电箱,一台启动电箱控制三台泵。
主配电箱每一个线路设一个双头开关,以备停电时转换电源。
四质量保证办法
一、动工前增强质量教育、进行技术交底。
二、成立各项质量保证办法与制度。
3、降水井严格按《供水管井技术规范》GB50296-99及本设计进行施工。
4、定位放线后经业主和监理复查。
五、降水时要24小时不断巡视水泵运行情形,发觉问题及时处置,并作好记录。
五安全保证办法
一、动工前做好各级安全交底工作,制定安全制度,设专职安全员。
二、配齐安全所需用品。
3、注意各交叉施工环节的安全防卫。
4、施工现场所用电器设备必需加设漏电保护器,并常常保护,同时做好防雨工作。
五、发电机组有防雨等保护办法,并配有灭火器。
六、各类设备、车辆需专人专看管、利用、保养。
降水井的结构及过滤器的安装部位图