闸门检修规程88797.docx

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闸门检修规程88797

,、闸门检修规程

1、维修用工器具及材料

闸门检修一般需准备表4-1所列的工具和材料。

表4-1闸门检修用工具和材料表

序号

设备、材料名称

规格型号

备注

1

龙门吊

现场配备

2

钢丝绳

各种规格

具有柔性护套

3

力矩扳手

各种规格

4

铅垂线

5

水平尺

6

常规机械安装工具

7

油漆

H54-S4

底漆

8

油漆

环氧沥青漆

面漆

9

复合钙基润滑脂1〜3号

SH/T0372—1992

闸门导轮

2、闸门的日常保养与维护

(1)为保证闸门运行安全,保障水库的蓄水、供水能力,对金属闸门设备需按如下规程进行维护及保养:

(2)清除取水口闸门四周及上游水面影响取水的漂浮物和障碍物。

(3)闸门支铰、门轮在汛前汛后各大清洗一次,并进行换油加油养护。

(4)各类闸门都必须及时作防锈、防老化养护,遇有因撞击、振动、结构变形等损坏时,应及时修固补强。

机械部件、止水橡胶损坏时应及时更换。

(5)经常巡检,调整制动器的闸合间隙,确保负荷限制器、高度限制器的工作准确性。

(6)所有闸门启闭机、动力机及电气等,确定一年一小修、三年一大修(包括闸门的防锈),已保证必要的维护和保养。

3、检修周期

3.1大修周期

(1)一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修1次。

(2)若经过试验与检查并结合运行情况,判定闸门设备有锈蚀或变形情况严重时,才进行大修。

(3)运行中的闸门设备,当发现异常状况或经试验判明有故障时,应提前进行大修;运行正常的闸门设备经综合诊断分析良好,总工程师批准,可适当延长大修周期。

3.2小修周期

一般每1〜2年1次;

3.3附属装置的检修周期

橡胶止水、机械润滑及行车轨道,应根据有关规程的规定进行,一般1〜2

年进行1次。

4、完好标准与检查

(1)门体无锈蚀、变位情况。

(2)门叶无变位、损坏及锈蚀情况。

(3)支承行走机构运行自如,滑轮无锈蚀及损坏情况。

(4)压合胶木无变形或微裂情况。

(5)橡胶水封无老化或失去弹性和磨损严重情况。

(6)主轨、反轨、侧轨、门槽护面、水封座、底坎和支铰座等埋固件无锈蚀、变形、气蚀和磨损情况。

5、故障的诊断与处理

5.1门体缺陷的处理

(1)门体变位的处理:

门体变位是指闸门偏离了正常工作位置,或发生上下游或左右方向的倾斜,或发生侧向偏移,严重地防碍了闸门的正常运行,其处理措施如下。

a)两个卷扬筒或同一个卷扬筒上左右绳槽底直径的相对误差较大,使闸门造成左右向倾斜时,可使用环氧树脂与玻璃布混合粘贴的方法补救直径较小的卷筒,达到卷筒直径一至。

也可使用两根不同直径的钢丝绳来调整,但采用这种处理措施,决不容许减小钢丝绳的设计直径来调整。

对椭圆度与锥度等超过设计要求的卷筒,必需更换。

b)如因钢丝松紧不一而引起闸门左右向倾斜时,可重绕钢丝绳或在闸门吊耳上加装调节螺栓与钢丝绳连接,调整闸门使其水平。

(2)门叶变位与局部损坏的处理:

门叶构件由于受锈、剧烈振动和强大外力冲击等原因,会引起门叶较大的残余变形或局部损坏,直接影响闸门的安全运行,必需根据具体情况,针对产生缺陷的原因,确定适当修理措施。

(3)门叶构件和面板锈蚀的处理:

门叶构件锈蚀严重的,一般可采用加强梁格为主的方法加固。

面板锈蚀减薄,在较严重的部位,可补焊新钢板加强。

新钢板的焊接缝应在梁格部位,另外也可试用环氧树脂粘合剂粘贴钢板补强。

(4)外力造成局部变形或损坏的修理:

当闸门在使用中受剧烈振动和外力的影响,而造成的局部变形或损坏的,可采用如下方法修理。

a)钢板、型钢或焊缝局部损坏或开裂时,可进行补焊或更换新钢材,但补强所使用的钢材和焊条必须符合原设计的要求。

焊接质量应符合《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》(SLJ201—80DLJ201—8)的有关规定。

b)门叶变形的,应先将变形部位矫正,然后进行必要的加固。

矫正办法,在常温情况下,一般可用机械进行矫正;但对变形不大的或不重要构件,也可用人工锤击矫正,但锤击时需要在钢材表面以垫板,且锤击凹坑深度不得超过0.5mm热矫正时,温度应加热到600~700C,禾U用不同温度的收缩变形来矫正。

矫正后应先作保温处理,然后放置在空气中冷却。

(5)检验:

当门叶结构经修理后,常用的检验方法有磁粉探伤,煤油渗漏试验、超声波探伤等无损伤法。

煤油渗漏试验,是在焊缝一面涂上石灰浆,待干燥后再在另一面涂浸煤油,如石灰浆一面有煤油斑迹,则该焊缝是有裂纹。

焊缝射线检查工作按《电力建设施工及验收规范》DJ60—79规定进行。

(6)气蚀引起局部剥蚀的修理:

可在剥蚀部位进行喷镀或堆焊补强,或将局部损坏的钢材加以更换。

无论补强或更换都须使用抗蚀能力较强的材料。

5.2支承行走机构的检修

(1)滚轮锈蚀卡阻的处理

a)拆下锈死的滚轮,将轴和轴瓦清洗除锈后涂上润滑油脂。

没有注润滑油设施的,应在轴上加钻油孔,轴瓦上开油槽,用油杯或黄油枪加注油脂润滑。

b)轴与轴承的摩擦部分应保持设计的间隙公差,如因磨损过大超过允许范围时,应更换轴瓦。

为了减少闸门的启闭力,可采用摩擦系数较小的压合胶木轴瓦或尼龙轴瓦等。

c)滚轮检修后的安装标准必须达到的要求:

平板定轮闸门滚轮的组装应控制四个轮子在同一平面内,其中一个轮子离开其它三个轮子形成的平面偏离值,不得超过坐mm轮子对平行水流方向的竖直面和水平面的倾斜度不得超过轮径的2/1000。

同一侧轮子的的中心偏差不得超过±2mm。

(2)压合胶木变形及裂缝的处理:

当压合胶木使用后发生变形或微裂,使摩擦系数增大,影响闸门正常运用时,必需根据损坏情况分别采用如下修理措施。

a)轻微开裂的修理:

当裂纹宽度不超过0.2mm深度不超过5mm时将裂缝

刨掉,由于压合胶木切削而减薄的部分,应在胶木滑道夹槽底面垫钢板加以调整。

b)压合胶木的更换:

压合胶木严重磨损或失效后,应予更换,其更换方法为:

1)压合胶木块加工前应在前70~80C的石蜡溶液中干燥80小时左右,使

其含水量降低到5%以下,干燥后其挠度下得超过长度的1/200,端部裂缝深度下得大于0.2mm。

2)压合胶木的侧面、底面及端面粗糙度应达到6.3,单块胶木宽度尺寸的偏差应在职+0.1mm范围内。

3)压合胶木拼成轴瓦或入夹槽,应使胶木主要纤维的端部承受压力,即主要木纹方向与受力方向一至。

4)在压合前,压合胶木与滑槽表面要涂一层酚醛树脂。

5)压合胶木压入夹槽底应严密而无间隙,以塞尺检查胶木两端部,深

30mm宽20mm勺局部间隙不应超过0.2mm

5.3止水装置的检修

闸门水封装置,本输水工程中闸门止水均采用橡胶密封,其修理方法如下:

(1)更换新件:

橡胶水封使用日久老化、失去弹性和磨损严重的,应更换新件。

安装新水封时,应用原水封压板在新橡胶水封上划出螺孔,然后冲孔,孔径应比螺栓小1~2mm严禁烫孔。

局部修补:

由于水封预埋件安装不良,而使橡胶水封局部撕裂的,除了改善水封预埋件外,可割除损坏部分,换上相同规格尺寸的新水封。

新、旧水封接头的处理方法有:

将接头切割成斜面,并将它锉毛,涂上粘合剂粘合压紧,再用尼龙丝或锦纶丝缝紧加固,尼龙丝尽量藏在橡胶内不外露,缝合后再涂上一层粘合剂,保护尼龙丝不被磨损,两天后才可使用。

采用生胶热压法粘合,胶合面应平整并锉毛,用胎模压紧,借胎模传热,加热温

度为200C左右,胶合后接头处不得有错位及凹凸不平现象。

离缝加垫:

闸门顶、侧水封与门槽水封存座接触不紧密而有离缝时,可在固定的橡胶水封部位的底部,加垫适当厚度的垫块(橡胶片或扁铁)进行调整。

橡胶水封更新或修理后的标准:

水封顶部所构成的平面不平度不得超过2mm水封与水

封座配合的压缩量应保持2-4mm。

5.4埋固件的检修

闸门埋固件包括主轨、反轨、侧轨、门槽护面、水封座、底坎和支铰座等。

这些埋固件,把闸门承受的水压力及其它荷载传到土建部分,同时保证闸门在规定的位置上灵活、准确地运动。

由于一些埋固件常处水下和受高速水流冲刷及其他外力作用,因此常会出现一些缺陷,如锈蚀、变形、气蚀和磨损等。

这样不仅会削弱结构强度,也会使闸门启闭困难,甚至酿成闸门的重大事故。

因此,当发现埋固件有缺陷时,必须按下列情况分别进行检修。

(1)支承压合胶木的主轨表面的不秀钢脱落或磨损时,应折下进行处理。

如全轨道需喷镀处理时,应先将原有镀层清除干净后再喷镀;如采用局部堆焊处理时,要用与原堆焊相同的焊条施焊。

喷镀或堆焊完毕后,应用0号砂布及油石蘸油等方法研磨表面,以达到设计要求的表面粗糙度。

(2)支承工作轮的轨道,如因气蚀、锈蚀、磨损而造成缺陷,应做补焊处理;如损坏、变形较大时,宜更换新件。

局部缺陷经补焊及加工处理后,应保证工作表面的粗糙度。

(3)金属水封座及底坎等,由于安装不牢受水流冲刷、泥沙磨损或水封座下垫块腐蚀而发生松动、脱落或磨损应按原设计要求重新处理。

轴承合金垫板有磨损的,可用灌注法修补。

(4)胸墙檐板和侧水封座发生锈蚀时,一般可采用涂刷油漆涂料或环氧涂料护面,也可采用喷镀不锈钢和有色金属材料护面。

6、使用和保养

1、使用手动启闭机开启、关闭闸门时,用力应均匀,切勿用力过猛,以防损坏(伤)定位装置。

2、使用手电两用启闭机启闭闸门时,应注意到:

a、用电动启闭时,应检查手摇柄是否脱离转轴,以免在启动时碰伤人员。

b、用手动启闭时,应切断电源,将摇柄插入孔内摇动(或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去)。

3、每2-3个月对启闭机轴承,传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液,大保养时,应给轴承部分注满牛油。

4、每年需对闸门作一次油漆、防腐处理。

7、维护检修安全注意事项

7.1维护安全注意事项

(1)必须严格执行工艺操作规程和有关安全制度。

(2)启动设备前要先详细检查安全装置是否齐全,可靠。

(3)设备在运行中,不准从事相关维护检修工作。

7.2检修安全注意事项

(1)设备检修前要做好设备的清扫处理工作,合格后办理检修交出手续。

(2)检修工具和拆卸,清洗,更换的零部件,要放在规定的地方,摆放要整齐,做到文明施工。

7.3试车安全注意事项

(1)试车工作应设专人负责,并在统一指挥下进行。

(2)开停车由专人负责操作,操作者应持有本岗位《安全操作证》。

(3)设立明显的试车标志,禁止无关人员进入试车现场。

8闸门润滑规程

运行维护人员必须按时加油,并经常检查维护闸门导轮润滑系统,以保证闸

门正常运行。

润滑机构润滑详见表7-1.

表7-1:

润滑周期表

名称

润滑周期

润滑方式

润滑脂(油)

活动铰轴

三月一次

油壶滴入

机械油HJ-20#

滚动轴承

一年更换一次

油枪注入加油量不超过轴承内空

间2/3

钙基润滑脂ZC-4

滑动轴承

一月一次

油枪注入

钙基润滑脂ZC-4

齿形联轴器

三月一次

油壶注入

合成机械油20#

移轴装置

三月一次

油壶注入

合成机械油20#

二、电动单梁(或半门)起重机的维护保养

1、维护类别和职责:

1.1日常维护,每班工作中或工作后,操作人员进行。

1.2一级技术保养,每月进行一次,由维修人员进行。

1.3二级技术保养,每年进行一次,由维修人员进行保养。

2、维护保保养项目

2.1日常维护

2.1.1空载试验时各机构能运转是否正常,有无异常响声。

2.1.2检查大车制动是否良好,两端行程开关齐全、可靠,缓冲装置是否完好,特别注意上升限位是否可靠。

2.1.3运行中检查主勾有无溜勾现象,及时报修调整。

2.1.4检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。

2.1.5吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离,保险完好,吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩危险断面磨损不大于原高度的5%。

2.1.6目视检查金属结构及传动部分连接件的紧固。

2.1.7集电器托架及软线有无挂卡碰饶现象。

2.1.8检查遥控器或手操控制器是否完好。

2.2一级技术保养每月维护与检查一次,检查与维护的内容除了包括日常维

护的内容外还有:

2.2.1检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。

2.2.2检查大小车的运行状况,不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。

检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况,轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%,车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。

2.2.3检查大小车开式齿轮磨损情况。

2.2.4检查电缆支架,小滑车等有无损坏卡阻。

2.2.5检查电动葫芦导绳器磨损情况,适当调整或更换。

2.2.6做好行车各部位的润滑

2.3二级技术保养及维修每年维护与检查一次,除了包括月检查内容外还应有:

2.3.1检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况。

2.3.2检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。

2.3.3检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。

2.3.4检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。

2.3.5检查大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板是否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm夏季)或3~5m(冬季),接头上下、左右错位是否超过1mm。

2.3.6检查行车滑触线情况。

2.3.7检查控制箱内的电器元件,吹灰保养。

3、起重机的润滑润滑是保证机器正常运转,延长机件寿命,提高效率及安全生产的重要措施之一。

维护人员应充分认识设备润滑的重要性,经常检查各运动点的润滑情况,定期向各润滑点加注润滑油(脂)。

润滑部位:

大小车轮及卷筒轴承座中的轴承、吊钩滑轮、固定。

钢丝绳的用黄油定期浇注。

3、起重机的外壳要及机架要定期做防腐

、挡污栅防腐方案

针对挡污栅的安装现场,采取两种方案:

1挡污栅整体都做防腐。

此种方案需在现场制作一个龙门吊,将整个挡污栅整体吊出水。

然后再在挡污栅旁边搭建一排钢架,以方便施工人员做防腐。

2、挡污栅在水面上的部分做防腐。

此种方案只需挡污栅旁边搭建一排钢架,以方便施工人员做防腐就可以了。

防腐工艺过程:

人工电动工具打磨除锈+环氧富锌漆两遍+环氧云铁中间漆一遍+聚氨酯面漆一遍;

防腐蚀涂层具体施工工艺流程如下:

1基体表面除锈处理:

采用人工打磨除锈清洁度达到Sa2.0级。

2、底漆:

采用人工滚涂环氧富锌底漆2道,干膜厚度为90um

3、中间漆:

采用人工滚涂环氧云铁中间封闭漆1道,干膜厚度为60um

4、面漆:

采用人工滚涂丙烯酸聚氨酯面漆1道,干膜厚度为60um

严歌苓说,人之间的关系不一定从陌生进展为熟识,从熟识走向陌生,同样是正常进展。

人与人之间的缘分,远没有想像中的那么牢固,也许前一秒钟还牵手一起经历风雨,后一秒就说散就散,所以,你要懂得善待和珍惜。

人与人相处,讲究个真心,你对我好,我就对你好,你给予真情,我还你真意,人心是相互的。

两个人在一起,总会有人主动,但主动久了,就会累,会伤心,心伤了就暖不回来了,凡事多站在对方的角度想一想,多一份忍耐和谦就,就不会有那么多的怨气和误解,也少了一些擦肩而过。

做人不要太苛刻,太苛无友,人无完人,每个人都有这样或那样的缺点,重在包容。

包容是一种大度,整天笑呵呵的人并不是他没有脾气和烦恼,而是心胸开阔,两个懂得相互包容的人,

才能走得越久。

人与人相处,要多一份真诚,俗语说,你真我便真。

常算计别人的人,总以为自己有多聪明,孰不知被欺骗过的人,就会选择不再相信,千万别拿人性来试人心,否则你会输得体无完肤。

人与人相处不要太较真,生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤,你声音大,我比你嗓门还大,古人说,有理不在声高,很多时候,让人臣服的不是靠嘴,而是靠真诚,无论是朋友亲人爱人都不要太较真了,好好说话,也是一种修养。

俗语说,良言一句三冬暖,你对我好,我又岂能不知,你谦让与我,我又怎能再得寸进尺,你欣赏我,我就有可能越变越好,你尊重我,我也会用尊重来回报你,你付出爱,必会得到更

多的爱。

与人相处,要多一份和善,切忌恶语相向,互相伤害就有可能永远失去彼此,每个人心中都有一座天平,每个人心中都藏一份柔软,表面再强势的人,内心也是渴求温暖的。

做人要学会谦虚,虚怀若谷。

人人都喜欢和谦虚的人交往,司马懿说:

“臣一路走来,没有敌人,看见的都是朋友和师长”.这就是胸怀。

有格局的人,心中藏有一片海,必能前路开阔,又何愁无友。

人与人相处,开始让人舒服的也许是你的言语和外表,但后来让人信服的一定是你的内在。

就如那句,欣赏一个人,始于颜值,敬于才华,合于性格,久于善良,终于人品。

人这一生,遇见相同的人不容易,遇见正确的人更不容易,只有选择了合适的相处方式,带上真诚与人相处,才会走得更长,更远更久。

人与人相处,要多一份真诚,俗语说,你真我便真。

常算计别人的人,总以为自己有多聪明,孰不知被欺骗过的人,就会选择不再相信,千万别拿人性来试人心,否则你会输得体无完肤。

人与人相处不要太较真,生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤,你声音大,我比你嗓门还大,古人说,有理不在声高,很多时候,让人臣服的不是靠嘴,而是靠真诚,无论是朋

友亲人爱人都不要太较真了,好好说话,也是一种修养。

俗语说,良言一句三冬暖,你对我好,我又岂能不知,你谦让与我,我又怎能再得寸进尺,你欣赏我,我就有可能越变越好,你尊重我,我也会用尊重来回报你,你付出爱,必会得到更

多的爱。

与人相处,要多一份和善,切忌恶语相向,互相伤害就有可能永远失去彼此,每个人心中都有一座天平,每个人心中都藏一份柔软,表面再强势的人,内心也是渴求温暖的。

做人要学会谦虚,虚怀若谷。

人人都喜欢和谦虚的人交往,司马懿说:

“臣一路走来,没有敌人,看见的都是朋友和师长”.这就是胸怀。

有格局的人,心中藏有一片海,必能前路开阔,又何愁无友。

人与人相处,开始让人舒服的也许是你的言语和外表,但后来让人信服的一定是你的内在。

就如那句,欣赏一个人,始于颜值,敬于才华,合于性格,久于善良,终于人品。

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