最新公路沥青路面施工技术管理测试复习题库标准答案.docx
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最新公路沥青路面施工技术管理测试复习题库标准答案
2020年公路沥青路面施工技术管理考核试题【含答案】
一、选择题
1．工程（B）时应对全线宽度、纵断面高程、横坡度、中线偏位等进行实测，以每个桩号的测定结果评定合格率，最后提出实际的竣工图。
A验工B交工C竣工
2．高速公路石灰、粉煤灰稳定粒料基层压实度极值的规定值为（C）%mm。
A92B93C94
3．下封层宜采用层铺法表面处治或稀浆封层法施工，下封层的厚度不宜小于（B）mm，且做到完全密水。
A5B6C8
4．微表处及稀浆封层的细集料宜采用（B）石料生产的机制砂或洁净的石屑，对集料中的超粒径颗粒必须筛除。
A酸性B碱性C中性
5．冷拌沥青混合料拌和时间通过试拌确定，矿料中加进乳液后的机械拌和时间不宜超过（C）s，人工拌和时间不超过60s。
A15B20C30
6．气温低于（B）℃或大风天气，即将降雨时不得喷洒透层油。
A5B10C15
7．沥青路面的沥青层必须在（A）完全渗透入基层后方可铺筑。
A透层油B粘层油C沥青油
8．透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于（C）mm（无机结合料稳定集料基层）（C）mm（无结合料基层），并能与基层联结成为一体。
A5～8B6～10C5～10
9．透层油的粘度通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度得到适宜的粘度，基质沥青的针入度通常宜不小于（A）。
A100B200C150
10．行人道路宜选择针入度较大的石油沥青或乳化沥青，沥青混合料的沥青用量宜比行车道用量增加（C）%左右。
A0.1B0.2C0.3
11．高速公路水泥稳定料基层的养生期不宜小于（A）d。
A7B14C3
12．沥青表面处治施工气温不得低于（A）℃。
A15B10C5
13．路面基层完工后应按时浇洒透层油或铺筑下封层，透层油透入深度不小于（B）mm，不得使用透入能力差的材料做透层油。
A2B3C5
14．沥青表面处治适用于（C）及以下公路的沥青面层，各种封层适用于加铺薄层罩面、磨耗层、水泥砼路面上的应力缓冲层、各种防水和密水层、预防性养护罩面层。
A一级B二级C三级
15．沥青贯入式面层沥青用量规定值为（C）%kg/m2。
A±0.2B±0.3C±0.5
16．沥青混合料的生产，每天应做（C）。
A抽提试验B马歇尔稳定度试验C抽提试验和马歇尔稳定度试验
17．公路工程质量验评规定，面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。
不符合要求时，每（A）处减1～2分。
A1B3C5
18．公路工程质量验评规定，搭接处应紧密、平顺，烫缝应枯焦。
不符合要求时，累计每（C）m长减1分。
A1B5C10
19．乳化沥青宜存放在（A）罐中，并保持适当搅拌。
贮存期以不离析、不冻结、不破乳为度。
A立式B卧式C水平式
20．沥青路面集料粒径规格以（B）为准。
不同料源、品种、规格的集料不得混杂堆放。
A圆孔筛B方孔筛C椭圆筛
21．高速公路沥青砼面层平整度σ规定值为（A）mm。
A1.2B2.0C2.5
22．沥青贯入式面层平整度IRI的规定值为（B）m/km。
A3.5B5.8C4.2
23．高速公路水泥稳定粒料基层平整度的规定值为（A）。
A12B15C8
24．高速公路石灰土底基层平整度的允许偏差为（A）mm。
A12B15C10
25．高速公路石灰土底基层厚度合格值的规定值为（B）mm。
A-20B-25C-30
26．石灰稳定粒料施工期的日最低气温应在（B）℃以上，最好在春末和夏季组织施工。
A0B5C10
27．拌制沥青混合料，烘干集料的残余含水量不得大于（B）%，每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌和混合料。
A0.5B1C2
28．用溶剂法生产改性沥青母体时，挥发性溶剂回收后的残留量不得超过（C）%。
A1B3C5
29．改性沥青制作设备必须设有随机采集样品的取样口，采集的试样宜（B）在现场灌模。
A当天B立即C不能超过第二天
30．用于高速公路、一级公路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至（C）t/m3，吸水率可放宽至3%，但必须得到建设单位的批准，且不得用于SMA路面。
A2.5B2.6C2.45
31．SMA混合料中不宜使用（A）。
A天然砂B机制砂C石屑
32．天然砂可采用河砂或海砂，通常宜采用粗、中砂，规格应符合级配规定。
砂的含泥量超过规定时应水洗后使用，海砂中的贝壳类材料必须筛除。
热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的（B）%，OGFC混合料不宜使用天然砂。
A15B20C25
33．拌和机的粉尘可作为矿粉的一部分回收使用，但每盘用量不得超过填料总量的（C）%，掺有粉尘填料的塑性指数不得大于4%。
A15B20C25
34．粉煤灰作为填料使用时，用量不得超过填料总量的（B）%，粉煤灰的烧失量应小于12%，与矿粉混合后的塑性指数应小于4%。
A40B50C55
35．在沥青混合料中掺加的纤维稳定剂宜选用木质素纤维、矿物纤维。
纤维应在（B）℃的干拌温度不变质、不发脆，使用纤维必须符合环保要求，不危害身体健康。
纤维必须在混合料拌和过程中充分分散均匀。
A200B250C280
36．对热拌热铺密级配沥青混合料，沥青层一层的压实厚度不宜小于集料公称最大粒径的（B）倍，对SMA和OGFC等嵌挤型混合料不宜小于公称最大粒径的2～2.5倍，以减少离析，便于压实。
A2～2.5B2.5～3C2～3
37．沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量，表面温度可采用表面接触式温度计测定。
当采用红外线温度测量（B）温度时，应进行标定。
A内部B表面C外部
38．多雨潮湿地区的高速公路沥青面层空隙率较大，有严重渗水可能，或铺筑基层不能及时铺筑沥青面层而需通行车辆时，宜在喷洒（A）后铺筑下封层。
A透层油B粘层油C沥青油
39．规范采用马歇尔设计试验配合比，沥青混合料技术要求符合规定外，混合料要有良好的（B）。
A坍落度B施工性能C和易性
40．用作改性剂的SBR胶乳中的固体物含量不宜少于（A），使用中严禁长时间暴晒或遭冰冻。
A45%B50%C55%
41．沥青拌和机必须有（B）除尘装置，经一级除尘部分可直接回收使用，二级除尘部分可进入回收粉仓使用（废弃），对因除尘造成的粉料损失，应补充等量的新矿粉。
A一级B二级C三级
42．间歇式拌和机宜备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不得大于（B）℃，且不能有沥青滴漏。
A5B10C15
43．普通沥青混合料的贮存时间不得超过（C）h；改性沥青混合料的贮存时间不得超过24h；SMA混合料只限当天使用；OGFC混合料宜随拌随用。
A24B48C72
44．摊铺机开工前应提前0.5～1h预热，熨平板温度不低于（A）℃。
铺筑过程中选择熨平板的振动频率和振幅，提高路面的初始压实度。
熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。
A100B120C150
45．摊铺机必须缓慢均匀连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。
摊铺速度宜控制在（A）m/min的范围内。
A2～6B2～5C3～5
46．沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型由（C）确定。
A经验B现场C试铺试压
47．沥青砼的压实层最大厚度不宜大于100mm，沥青稳定碎石混合料的压实层厚度不宜大于（B）mm，但当采用大功率压路机且经试验证明能达到压实度时允许增大到150mm。
A100B120C150
48．碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料沾轮应立即清除，对钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，但严禁刷（B），当采用向碾压轮喷水的方式时，必须严格控制喷水量且成雾状，不得漫流，以防混合料降温过快，轮胎压路机轮胎外围宜加设围裙保温。
A机油B柴油C色拉油
49．沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析，上下层的纵缝应错开（B）mm（热接缝）或300～400mm（冷接缝）以上，相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。
A100B150C200
50．沥青路面阶梯形接缝的台阶经铣刨而成，并洒粘层沥青，搭接长度不宜小于（B）m。
A2B3C5
51．热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于（A）℃后，方可开放交通。
需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。
A50B30C20
52．热拌沥青混合料运输到现场温度，不得低于（C）℃。
A150B140C135
二、填空题
53．铺设上封层的下卧层必须彻底清扫干净，对车辙、坑槽、裂缝进行处理或挖补。
54．工程结束后，施工企业应根据国家竣工文件编制的规定，提出施工总结报告及若干个专项报告，连同竣工图表，形成完整的施工资料档案。
55．沥青路面交工时应检查验收沥青面层的各项质量指标，包括路面的厚度、压实度、平整度、渗水系数、构造深度、摩擦系数等。
56．公路施工的关键工序或重要部位宜拍摄照片或进行录像，作为实态记录及保存资料的一部分。
57．各种材料都必须在施工前以＂批＂为单位进行检查，各种矿料是以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格材料为一＂批＂；沥青是指从同一来源、同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格的沥青为一＂批＂。
58．沥青路面正式开工前，各种原材料的试验结果，及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结果，应在规定的期限内向业主及监理提出正式报告，待取得正式认可后，方可使用。
59．沥青路面施工前应对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试，对机械设备的配套情况、技术性能、传感计量精度等进行认真检查、标定，并得到监理的认可。
60．所有与沥青路面施工有关的原始记录、试验检测及计算数据、汇总表格，必须如实记录和保存。
对已经采取措施进行返工和补救的项目，可在原记录和数据上注明，但不得销毁。
61．施工隧道沥青路面过程中，需确保通风良好，采取防火措施，制订有切实可行的消防和疏散预案。
62．钢桥面铺装结构通常由防锈层、防水粘结层、沥青面层等组成。
63．水泥砼桥面作沥青铺装层时，砼桥面板表面应作铣刨拉毛处理，清除浮浆，除去过高的突出部位。
64．施工总结报告应包括工程概况（包括设计及变更情况）、工程基础资料、材料、施工组织、机械及人员配备、施工方法、施工进度、试验研究、工程质量评价、工程决算、工程使用服务计划等。
65．已拌好的冷拌沥青混合料应立即运至现场进行摊铺，并在乳液破乳前结束。
在拌和与摊铺过程中已破乳的混合料，应予废弃。
66．沥青路面试验检测的实验室应通过认证，取得相应的资质，试验人员持证上岗，仪器设备必须检定合格。
67．沥青表面处治应注意初期养护，当发现有泛油时，应在泛油处补撒与最后一层石料规格相同的嵌缝料并扫匀，过多的浮料应扫出路外。
68．雨季施工沥青路面时，运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩排水。
69．压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。
在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。
70．压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移。
碾压区的长度应大体稳定，两端的折返位置应随摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。
71．石油沥青加工及沥青混合料施工温度应根据沥青标号及粘度、气候条件、铺装层的厚度确定。
72．细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。
73．现场制造的改性沥青宜随配随用，需作短时间保存时，使用前必须搅拌均匀，在不发生离析的状态下使用。
74．乳化沥青适用于沥青表面处治路面、沥青贯入式路面、冷拌沥青混合料路面，修补裂缝，喷洒各透层、粘层与封层等。
、
75．道路石油沥青的质量应符合有关规定的技术要求，经建设单位同意，沥青的PI值、60℃动力粘度、10℃延度可作为选择性指标。
76．以旧沥青路面作基层时，应根据旧路面质量，确定对原有路面修补、铣刨、加铺罩面层。
77．沥青路面基层上设置下封层时，透层油不宜省略。
三、简答题
78．简述沥青混合料的配合比设计步骤及各阶段的主要内容：
答：
（1）调查以往同类材料的配合比设计经验和使用效果；
（2）目标配合比设计阶段，用工程实际使用的材料，优选矿料级配、确定最佳沥青用量，符合配合比设计技术标准和配合比设计检验要求，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度和试拌使用；（3）生产配合比设计阶段，对间歇式拌和机，按规定方法取样测试各热料仓的材料级配，确定各热料仓的配合比，供拌和机控制室使用，同时选择适宜的筛孔尺寸和安装角度，尽量使各热料仓的供料大体平衡；（4）生产配合比验证阶段，拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段，并取样进行马歇尔试验，同时从路上钻取芯样观察空隙率的大小，由此确定生产用的标准配合比，标准配合比的矿料合成级配中，至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公称最大粒径筛孔的通过率接近优选的工程设计级配范围的中值，并避免在0.3～0.6mm处出现“驼峰”，对确定的标准配合比，再次进行车辙试验和水稳定性检验；（5）确定施工级配允许波动范围，制订施工用的级配控制范围，用以检查沥青混合料的生产质量。
79．人工摊铺沥青混合的场合及注意事项？
答：
在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程不能采用摊铺机铺筑时可用人工摊铺混合料。
人工摊铺沥青混合料应符合下列要求：
半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板；沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩。
铁锹等工具宜沾防粘结剂或加热使用；边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，控制次数，严防集料离析；摊铺不得中途停顿，产加快碾压；低温施工时，每次卸下的混合料应覆盖苫布保温。
80．简述SMA沥青路面的压实度的要求？
答：
除沥青用量较低，经试验证明采用轮胎压路机碾压有良好效果外，不宜采用轮胎压路机碾压，以防将沥青结合料搓揉挤压上浮；SMA路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，如发现SMA混合料高温碾压有推拥现象，应复查其级配是否合适。
81．简述纵向接缝部位的施工要求？
答：
（1）摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，将已铺部分留下100～200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹；
（2）当半幅施工或特殊原因而产生纵向冷接缝时，宜加设挡板或加设切刀切齐，也可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式，但不宜在冷却后采用切割机作纵向切缝，加铺另半幅前应涂洒少量沥青，重叠在已铺层上50～100mm，再铲走铺在前半幅上面的混合料，碾压时由边向中碾压留下100～150mm，再跨缝挤紧压实，或者先在已压实路面上行走碾压新铺层150mm左右，然后压实新铺部分。
82．简答必须喷洒粘层油的情况？
答：
（1）双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间；
（2）水泥砼路面、沥青稳定碎石基层或沥青路面层上加铺沥青层；（3）路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面。
83．试简述防水卷材防水层的铺筑要求？
答：
（1）防水卷材应符合相关质量要求，无破洞、不漏水，内部有金属或聚合物纤维，表面有均匀的石屑撒布层，铺筑的防水粘结层不得有漏铺、破漏、脱开、翘起、皱折等现象；
（2）铺设前应喷洒粘层油和涂刷粘结剂，铺筑时边加热边滚压，粘结后必须检查确认任何部位都不能被人工或铁锨撕、揭开；（3）铺设卷材后不得通行任何车辆或堆放杂物，防止卷材污染；（4）防水卷材防水层不得在摊铺机或运料车作用下遭到损坏。
84．简述热拌热铺沥青混合料路面试验段的主要试验内容及目的？
答：
（1）检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配；
（2）通过试拌，确定拌和机的操作工艺，考察计算机打印装置的可信度；（3）通过试铺，确定透层油的喷洒方式和效果、摊铺、压实工艺，确定松铺系数等；（4）验证沥青混合料生产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量；（5）建立用钻孔法与核子密谋仪无破损检测路面密谋的对比关系，确定压实度的标准检测方法，核子仪等无破损检测在碾压成型后热态测定，取13个测点的平均值为1组数据，一个试验段的不得少于3组。
钻孔法在第2天或第3天以后测定，钻孔数不少于12个；（6）检测试验段的渗水系数。
85．简述喷洒沥青或改性沥青类桥面防水粘结层的施工要求？
答：
（1）整个铺筑过程直至铺设石屑保护层前，严禁包括行人在内的一切交通；
（2）不洒粘层油，直接分2～3层喷洒或人工涂刷热沥青、热融或溶剂稀释的改性沥青、改性乳化沥青的防水粘结层，必须均匀一致，且达到要求的厚度；（3）喷洒防水层粘结后应立即撒布一层洁净的尺寸为3～5mm的石屑作保护层，并用6～8t轻型压路机以较慢的速度碾压。
86．钢桥面铺装具有的功能性要求有哪些？
答：
能与钢板紧密结合成为整体，变形协调一致；防水性能良好，防止钢桥面生锈；具有足够的耐久性和有较小的温度敏感性，满足使用条件下的高温抗流动变形能力、低温抗裂性能、水稳定性、抗疲劳性能、表面抗滑的要求；与钢板粘结良好，具有足够的抗水平剪切重复荷载及蠕变变形的能力。
87．试述沥青拌和厂对沥青混合料生产过程进行质量控制的步骤？
答：
（1）从料堆和皮带运输机随时目测各种材料厂的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。
目测混合料拦和是否均匀、有无花白料、油石比是否合理，检查集料和混合料的离析情况。
（2）检查控制室拌和机各项参数的设定值、控制屏的显示值，核对计算机采集和打印记录的数据与显示值是否一致。
并进行沥青混合料生产过程的在线监测和总量检验和沥青混合料质量动态管理。
（3）检测沥青混合料的材料加热温度、混合料出厂温度，取样抽提、筛分检测混合料的矿料级配、油石比。
抽提筛分应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm、公称最大粒径及中间粒径等5个筛孔的通过率。
（4）取样成型试件进行马歇尔试验，测定空隙率、稳定度、流值，计算合格率。
对VM
A、VFA指标可只作记录。
并确定压实度的标准密度。
88．简述水泥稳定土基层集中拌和时需要达到的条件？
答：
（1）土块应粉碎，最大尺寸不得大于15mm；
（2）配料应准确，拌和应均匀；（3）含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值；（4）不同粒级的碎石或砾石及细集料应隔离，分别堆放。
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