GUA系统泵组单体试车方案.docx
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GUA系统泵组单体试车方案
A
CFC
根据JCAL-M-03304-JEGL发布
PRE
查泽火
王刚
李宏伟
2003.10.13
第一次发布
Rev.
版次
Status
状态
Draftedby
编制人
Reviewedby
审核人
Approvedby
批准人
Date
日期
Modification-Observation
修改---评语
JIANGSUNUCLEARPOWERCOMPANYLTD
江苏核电有限公司
TIANWANNUCLEARPOWERSTATIONUNIT1&2
田湾核电站一、二号机组
CNI23
Application
适用
Classificationcodes
分类代码
Subdivisions
分部编号
TW
NameofDocument：
文件名称：
GUA系统泵组单体试车方案
Documenttype：
WorkingProcedureClass：
N
程序类型：
工作程序（WP02）级别：
N
Documenttype：
ManagementProcedureClass：
N
程序类型：
管理程序（MP01）级别：
N
Issuedby发行：
LianyungangProjectManagement,ChinaNuclear
Industry23rdConstructionCorporation
INTERNALIDENTIFICATIONNUMBER内部标识号
SYMBOL
标记
中国核工业第二三建设公司连云港项目部
ThisdocumentisthepropertyoftheCNI23.Itmustnotbeused,reproduced,transmittedordisclosedwithoutthepriorwrittenpermissionoftheCNI23（LianYunGang）
本文件,未经中国核工业第二三建设公司连云港项目部书面批准不得外用、复制和泄露。
DOC.No.文件编码
LYG
X
EACT
02
20002060
PC
2060
H
修改页
修改版
章节
附录
修改范围
A
第一次发布
根据信函JCAL-M-03304-JEGL发布
目录
1目的3
2适用范围3
3编制依据3
4调试先决条件3
4.1设备状态3
4.2电气仪表系统3
4.3相关文件：
4
4.4人员方面4
4.5工机具4
4.6现场条件5
5工作步骤6
6详细描述6
6.1电机的试运行6
6.2泵组试车前的各项检查工作6
6.3泵组的启动和运转7
6.4记录及验证7
7泵组试车时的注意事项7
8安全措施7
9附录8
2目的
本方案主要用于指导地下水排放系统（GUA）泵组的单体试车，其目的是为了验证各泵组能否正常工作。
3适用范围
本方案适用于田湾核电站排水机房（UGS）地下水排放系统（GUA）内各泵组的单体试车，系统内各设备的详细信息见下表：
设备KKS码
GUA11AP001
GUA11AP002
GUA12AP001
GUA12AP002
GUA13AP001
GUA13AP002
泵型号
АХ160/20
АХ130/20
АХ130/20
流量
130m3/h
148m3/h
148m3/h
扬程
22m
20m
20m
电机型号
ДМ180L4ОМ5
转速
1500r/min
泵的功率
14kW
转子最小淹没
0.5m
安装位置
11UGS04112
12UGS04112
13UGS04112
4编制依据
1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）；
2）泵操作手册：
АХ160/20and130/20（ЮТАЯ.062623.006РЭ）；
3）GUA系统流程图、系统设计文件；
4）《交流电动机试验程序》（LYG-CT2004）；
5调试先决条件
5.1设备状态
1）设备本体及有关电气、控制保护系统安装工作完成，并试验合格；
2）GUA系统内各泵组全部安装完成；
3）GUA系统水压试验完成并合格；
5.2电气仪表系统
电气有关控制保护回路应调试合格并投入使用。
5.3相关文件：
泵组的技术文件及记录表格等资料应齐全。
5.4人员方面
由CT组织，MT、ET、PM、QC及SA人员参加组成联合泵组单体试车小组。
参加试车的人员应经有关培训，熟悉泵组的结构、性能，并掌握基本操作规程及试车程序。
各部门职责分工详见下表。
部门
职责分工
人员配备
CT
1.负责试车过程中的指挥协调
2.负责试车过程中的电气检查
调试指挥人员1名
电工2名
MT
1.负责试车前的机械检查和准备工作
2.负责试车过程中的机械检查记录的填写
3.负责试车过程中的机械故障排除
机械工程师1名
钳工2名
ET
负责电气的相关问题
电气工程师1名
电工1名
PM
负责各部门之间全面协调
协调员1名
SA
1.负责试车过程中的安全管理
2.负责试车前的现场清理
3.负责试车过程中漏水的清理
安全员1名
清洁工3名（待命）
5.5工机具
试车所用的各种工机具、仪器、仪表及检测设备应齐全且状态良好。
其中，需计量鉴定的检测工具必须具备有效的计量检定合格证。
单体试车所需工机具清单如下：
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
兆欧表
500V共立3165
块
1
2
转速表
EMT260B
块
1
3
干湿温度计
TH30
块
1
4
声级计
TES1352A
台
1
5
测振仪
EMT220AN
台
1
6
钳型电流表
共立2006
块
1
7
电机转向相序测试仪
PRM-1
块
1
8
秒表
块
1
9
对讲机
根据需要而定
5.6现场条件
1）现场应清洁，无杂物；
2）现场应有足够的照明；
3）试车现场应具备有效可靠的联络途径；
4）海水的液位不得低于泵组工作条件的允许水位；（泵组工作条件的最小允许水位：
各泵组均要求水位不低于EL-7.31m；）
5）排水通道畅通；
6）获取单体试车的许可。
6工作步骤
7详细描述
7.1电机的试运行
将电机与泵相连的联轴器脱开，根据LYG-CT2004《交流电机试验程序》对泵组的电机进行试运行。
电机试验合格后，将脱开后的联轴器复位。
7.2泵组试车前的各项检查工作
1）设备检查
a）泵安装符合性检查，包括外观、KKS码、型号、安装位置等；
b）泵与电机的连接、泵体的各固定连接部位的可靠性检查；
c）泵组油箱内的油位检查（油的牌号：
T22、TП22c、OMTИ或Fyrquel-L；油位应在油标尺的两条刻度线之间）。
2）试验回路检查
3）海水液位的检查（不低于该泵工作条件的允许水位）；
4）给轴承润滑系统中水箱内加水，保证泵组启动前轴承的润滑；
5）手动盘车检查（应无明显卡塞、异响等情况发生）。
7.3泵组的启动和运转
打开泵组轴承润滑系统中水箱前的电动阀门，给泵组的轴承润滑；在电动阀门打开35~45秒后给泵组的电机送电启动泵组，测量电机的启动电流，同时监测电机的运行电流；在电机启动10~15秒后关闭电动阀门。
在泵组平稳运行的过程中：
1）检查泵组填料的润滑、冷却情况（应该有水从填料处流出）；
2）测量泵的振动情况（要求各方向均≤4.5mm/s）；
3）根据泵组出口处的压力表，监控泵组的出口压力；
4）测量泵组的噪音（≤80dB，具体测量位置为距电机下部支撑外壳1m处）；
5）测量轴承处的油温（不超过65℃）；
6）监控泵站内海水的水位（不得小于泵工作条件允许水位）；
7）巡视出水口后的排水通道（保持排水通道畅通）；
8）待泵组平稳运行2小时后，切断电机电源，停止泵组的运行。
7.4记录及验证
对调试过程及数据进行分析，得出设备单体调试的结论。
当达到接收标准后，即可结束该设备的单机调试工作。
8泵组试车时的注意事项
1）下列情况下禁止启动或运行泵组：
a）电缆绝缘电阻小于技术要求；
b）泵站内海水水位低于泵工作条件允许水位；
c）油箱内的油位低于底部刻度线位置；
2）只有当所有先决条件都满足后，才能进行泵组的试运行；
3）严禁在泵组运行期间排除任何故障，若发现故障应停止泵组的运行，检查排除故障；
4）在泵组运行期间，当泵组的振动、噪音或轴承的温度有一项超过允许值时，应停止泵组运行，检查排除故障；
5）在各泵组运行期间，不同的标高层应有人巡视监护泵组的运行；
9安全措施
1）各工种在操作时要严格遵守《安全操作规程》，服从统一指挥；
2）泵组试车时各控制点的联络必须保持畅通；
3）试车现场要配备灭火器等消防设施；
4）试车区域应设立警示标志或警示围栏，与试车无关人员不得进入该区域；
5）各个部门参与试车的主要岗位人员应指定专人负责；
6）参与试车的人员必须认真负责，一旦有异常情况必须马上报告，以便及时查明原因，减少不必要的损失。
10附录
附录一：
泵组调试前检查记录
附录二：
泵组单体调试记录
附录一：
泵组调试前检查记录
Appendix1:
Inspectionrecordsbeforetry-outofpumpunit
中国核工业第二三建设公司连云港项目部
CNI23LYGProjectManagement
泵组调试前检查记录
Inspectionrecordsbeforecommissioningofpumpunit
编号No：
页数Pages:
田湾核电站1#机组和2#机组/TWNPPUnit1＆Unit2
机组Unit
KKS编码Code
房间Room
设备名称Nameofequipment
质保等级qualitygrade
参考/执行文件References/implementeddocuments
序号No.
检查项目Inspectionitem
检查要求Inspectionrequirements
结论conclusion
备注Remarks
1
联轴器复位Reinstallationofthecoupling
满足设计要求Conformstodesignedrequirements
□
2
泵油箱内的液位leveloftheoiltank
在油标尺两刻度线之间betweenthetworeticle
□
3
各连接螺栓紧固检查Checkthetightnessconnectingbolts
满足设计要求Conformstodesignedrequirements
□
4
排水通道的状况thestatusoftheoutletchannel
畅通无阻straightway
□
5
排水泵站内海水的水位thewaterlevelindrainagepumpingstation
符合泵组运行标准Conformstopumpunitoperation
□
6
轴承润滑系统中水箱内的水位thewaterlevelinradialbearinglubricationsystem
符合泵组运行标准Conformstopumpunitoperation
□
7
盘车检查Rotorinspection
自由、灵活、无卡涩Free,flexible,withoutjamming
□
8
电源的符合性检查Inspectionofconformityofthepowersource
满足设计要求Conformstodesignedrequirements
□
9
电气仪表系统检查Inspectingelectricinstrumentsystem
满足设计要求Conformstodesignedrequirements
□
10
其他/Others
□
检查结论Inspectionconclusion
合格Qualified□不合格NotQualified□
CNI23/QC：
CNI23/施工队Constructionteam：
注：
此表格可根据实际情况进行修改，表格中如不适用请在相应栏内写“NA”或“/”。
Note:
Contentonthetablecanbemodifiedwhennecessary,ifdoesn’tapplyproperly,write“NA”or“/”inthetable.
附录二：
泵组单体调试记录
Appendix2:
Recordforindividualtry-outofpumpunit
KKS编码KKScode
房间号Room
参考/执行文件References/implementeddocuments
试验日期Dateofcommission
环境温度Ambienttemp.
环境噪声Environmentalnoise（dB）
运行阶段
Operatingperiod
噪声（dB）
Noise
排水泵站内海水的水位（m）thewaterlevelindrainagepumpingstation
温度temperature（℃）
振动值Vibration（mm/s）
填料处的渗漏情况（有无）
theleakagestatusoftheseal（yesorno）
备注remark
X
Y
Z
启动电流Startingcurrentofthemotor（A）
备注Remarks：
结论Conclusion：
合格Qualified□不合格NotQualified□
CNI23/QC：
CNI23/施工队：
运行电流Testcurrentofthemotor（A）
A
B
C
注：
此表格可根据实际情况进行修改，表格中如不适用请在相应栏内写“NA”或“/”。
Note:
Contentonthetablecanbemodifiedwhennecessary,ifitdoesn’tapplyproperly,write“NA”or“/”inthetable.
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