大型住宅商业小区项目试验管理策划方案.docx
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大型住宅商业小区项目试验管理策划方案
目录
一．编制依据1
1.1施工图纸1
1.2主要规范、规程1
二．工程概况1
2.1工程基本情况和各参建方基本情况1
2.2结构设计概况2
2.3工程试验条件4
2.4组织机构4
三．试验管理5
3.1试验人员培训5
3.2见证取样5
3.3试验内容及试验记录6
四．试验方法及要求6
4.1土方回填6
4.2钢筋7
4.3混凝土11
4.4防水卷材13
4.5砌筑砂浆13
4.6砌块14
4.7水泥15
4.8砂16
五技术质量保证措施16
六试验工作计划16
1．编制依据
1.1施工图纸
序号
文件名称
文件日期
1
11#~22#建筑施工图
2012.07
2
11#~22#结构施工图
2012.07
3
地下车库建筑、结构施工图
2012.07
4
山西XXS2地块二期工程施工组织设计
2013.05
1.2、主要规范、规程
类别
编号
名称
国家
GB50204-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50207-2002
《屋面工程施工及验收规范》
GB11968-2006
《蒸压加气混凝土砌块》
GB23441-2009
《改性沥青防水卷材》
GB50411-2007
《建筑节能工程施工质量验收规范》
行业
JGJ18-2012
《钢筋焊接及验收规范》
JGJ107-2010
《钢筋机械连接通用技术规程》
JG163-2004
《滚轧直螺纹钢筋连接接头》
地方
地方标准
《山西省建筑工程施工技术资料管理规程》
2．工程概况
2.1工程基本情况和各参建方基本情况
表2-1
序号
项目
内容
1
工程名称
XX首开区工程总包工程施工总承包
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理公司
6
质量监督
7
施工总包
8
施工主要分包
9
合同范围
场地平整、基础工程、结构工程、建筑装饰工程、屋面工程、室外工程、栏杆扶手工程、电气工程、弱电及消防报警预埋工程、水暖工程、各类站房、设备机房土建、装修、电气、照明、通风、给排水、采暖系统工程。
10
合同工期
563天
11
合同质量目标
合格
12
建筑功能
民用居住建筑
13
建筑特点
大型住宅、商业小区
14
建筑面积
用地面积
9.08公顷
占地面积
127600平方米
2.2结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础形式
钢筋混凝土平筏式基础
主体结构形式
钢筋混凝土剪力墙结构
屋盖结构形式
11#-17#楼为钢筋混凝土平屋面、18--22#楼为钢筋混凝土披屋面
2
混凝土强度等级
垫层
C15
底板
C30:
18#20#21#22#
C35:
15#16#17#19#
C40:
11#12#13#14#
柱、墙
11#：
-2-首C45,2-5C40,6-10C35,11-屋C30
12#：
-2-首C45,2-5C40,6-10C35,11-屋C30
13#：
-2-首C45,2-5C40,6-10C35,11-屋C30
14#：
-2-5C45,6-15C40,16-屋C30
15#:
-2-4C40,5-12C35,13-屋C30
16#:
-2-5C40,6-13C35,14-屋C30
17#:
-2-4C40,5-12C35,13-屋C30
18#:
C3019#:
C3020#:
C30
21#:
C3022#:
C30
梁、板
11#:
-2-首C35,2-屋面C30
12#：
-2-首C35,2-屋面C30
13#:
-2-首C35,2-屋面C30
14#:
-2-5C35,6-屋面C30
15#：
C3516#：
C3517#：
C35
18#：
C3519#：
C3020#：
C30
21#：
C3022#：
C30
预应力梁、板
C40
3
抗震设计
设防烈度
7度
抗震等级
丙类
6
钢筋类别
非预应力钢筋等级
HPB300HRB335HRB400
预应力筋类别
及张拉方式
本工程采用1860级1*7Ф5（直径15.2）低松弛钢绞线，抗拉强度标准值为1860N/MM质量应符合GB/T5224--2003规定的标准
张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压锚具，锚具的质量应符合规定GB/T14370--2007的规定
7
钢筋连接形式
机械（焊接）
纵向受力钢筋的焊接（机械连接）接头应相互错开。
钢筋焊接接头连接区段的长度为35d，凡接头中心位于该连接区段长度内的焊接（机械连接）属于同一连接区段
搭接绑扎
当采用搭接时，其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且任何情况下不得小于200mm。
轴向受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用搭接，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开
8
钢筋保护层
底板（mm）
板底40mm，板顶25mm
柱（mm）
地上部分：
20mm、地下部分：
35mm
梁（mm）
地上部分：
20mm、地下部分：
35mm
板（mm）
地上部分：
15mm、地下部分：
25mm
9
结构断面尺寸
基础底板厚度（mm）
18#19#20#21#22#楼500mm
11#楼13#楼1100mm，12#15#16#17#楼1000mm
14#楼1200mm
主要外墙厚度（mm）
11#--17#楼250mm，18#--22#楼160
主要内墙厚度（mm）
11#--17#楼200mm，18#--22#楼160
柱主要截面尺寸（mm）
11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#楼360*160、780*160等
18#、19#、20#、21#、22#楼300*400、300*500等
梁主要断面尺寸（mm）
11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#楼200*400、200*600、200*700、250*400等
18#、19#、20#、21#、22#楼160*400、160*570、160*600等
楼板厚度（mm）
11#--17#楼180mm，18#--22#楼120
10
楼梯结构形式
双向双跑钢筋混凝土楼梯
11
二次结构
砌块材料采用：
轻型骨料混凝土小型空心砌块，强度等级≧MU0.5,砌块材料容量不大于：
12KN/m³。
砌筑砂浆采用：
水泥砂浆（地面或防潮层以下）混合砂浆（地面或防潮层以上），强度等级≧Mb5
12
砼结构环境类别
地上部分为一类环境，地下部分为2b类环境
13
后浇带
后浇带位置见基础平面图，应自基础开始，直至屋顶，每层皆设缝宽1000mm。
待沉降趋于稳定厚，后浇带用高一个标号的补偿收缩混凝土将后浇带浇筑密实，并加强养护，后浇带处钢筋不截断。
2.3试验工作任务划分
序号
试验内容
合同形式
实施单位
总包职责
1
结构常规试验
施工总承包
总包
全责
2
机电安装
施工总承包
总包
全责
3
专
业
分
包
幕墙专业分包（含保温）
甲方分包（三方合同）
分包
审核、管理
4
桩基工程
分包
分包
审核、管理
5
基坑支护
分包
分包
审核、管理
6
防水工程
总包分包
分包
全责
8
供热锅炉及辅助设备
总包分包
分包
全责
9
地板辐射采暖
总包分包
分包
全责
10
制冷机组安装
总包分包
分包
全责
11
系统节能检测
----
建设单位
配合
12
室内环境检测
----
建设单位
配合
2.4工程试验条件
2.4.1配备试验主要工具：
序号
名称
单位
数量
1
混凝土振动台
个
1
2
小平铲、抹子
个
各3
3
干湿温度计
支
2
4
混凝土试模
组
20
5
抗渗试模
组
8
6
环刀
个
2
7
空调、加湿器
个
各1
8
混凝土坍落度桶
个
1
9
1.5米测温线
根
50
10
2.5米测温线
根
30
11
手持电子测温仪
个
1
12
恒温恒室控制仪
台
1
2.4.2砼标准养护室：
养护环境20±2℃，相对湿度95%以上。
2.4.3操作间：
室温≥20±5℃，湿度≥55%。
2.5组织机构
成立试验管理小组——组长：
窦耀文副组长：
翟小飞
组员:
翟小飞、袁国华、张翔、杜彤
窦耀文：
负责《施工试验管理方案》的审批,领导试验工作的全面开展。
翟小飞：
监督检查试验流程的正常运行，协调试验流程中部门间的配合。
杜彤：
负责提供进场材料的产品合格证及检验报告，统计材料的规格、型号和数量，并及时报于试验员试验。
袁国华：
负责对进场各种需检测的材料填写委托书，具体实施见证取样，并作好过程中的试验台账、现场温度记录、混凝土塌落度记录和混凝土测温记录，并将试验报告及委托书等资料一并交于技术部保存。
三．试验管理
3.1、试验人员培训
试验员必须持试验资格上岗证上岗,辅助试验员进行试验工作的人必须具备相关试验知识,并接受项目部试验员对其进行的试验知识培训。
3.2、见证取样
项目部将对每批进场物资按照先检验、试验，认定合格后使用的原则执行，其中对于需要见证取样的项目，严格按要求执行见证取样。
见证取样是指在建设单位或监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
下列项目须进行有见证取样和送检：
.用于承重结构的砼试块；
.用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
.用于结构工程中的主要受力钢筋及钢筋连接接头试件；
.用于拌制砌筑砂浆的水泥、砂、石子；
.用于承重结构的混凝土中使用的外加剂（阻锈剂等）；
.地下、屋面、厕浴间使用的防水材料。
单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，工程的重要部位可适当增加有见证取样和送检次数，试验总次数在2-10次。
送检试样在现场随机抽取，不得另外进行，严格执行见证取样送检制度。
其中对于墙体、顶板拆模试块，按照施工方案要求和技术部通知进行试压。
施工过程中，见证人按计划对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或包装上做出标识、封志，标明取样名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有取样人和见证人签字，取样人制作材料委托书一并列入施工技术档案。
3.3、试验内容及试验记录
3.3.1根据本工程的实际情况，主要试验内容如下：
a、混凝土试样的制作、成型、养护、送检；
b、混凝土坍落度测试；
c、土壤击实试验取样、送检；
d、回填土干密度取样、试验；
e、钢筋原材料进场复试取样、送检；
f、钢筋直螺纹接头取样、送检；
g、水泥、砂石原材料进场复试取样、送检；
h、防水材料进场复试取样、送检；
i、砌体材料进场复试取样、送检；
j、砌筑砂浆试件制取、成型、养护、送检。
3.3.2主要的试验记录如下：
a、养护室温度、湿度记录、现场温度记录；
b、混凝土试块制作记录；
c、回填土干密度试验记录；
d、钢筋原材料取样记录；
e、钢筋滚制等强直螺纹接头取样记录；
f、水泥试验取样记录；
g、砂、石试验取样记录；
h、砌体试验取样记录；
i、防水材料试验取样记录；
j、混凝土坍落度测试记录。
四.试验方法及要求
4.1、土方回填
回填土待本层混凝土达到强度后方可回填，回填材料采用砂质粘土或灰土或中粗砂震动分层夯实，该工程根据地质报告应采用粘性土。
根据设计的要求，回填土有机质含量不超过5%，回填土每层虚铺厚度不超过300mm，压实系数0.95，严禁掺杂草根树皮、腐质土、建筑垃圾等杂物。
4.4.1击实试验
填土含水率的大小，直接影响到夯实质量。
土方正式回填前，取30㎏土样（约一水泥袋）送至试验室进行击实试验，确定土样的最大干密度，以得到符合密实度要求的最优含水率和最少夯实遍数，作为控制回填土质量的指标。
土料施工含水率与最优含水率之差应控制在-4%～+2%范围之内。
土料的含水率一般以手握成团，落地开花为宜。
4.4.2干密度试验
a、施工过程中，现场试验员要对每层回填土的质量进行检验，负责其干密度试验取样及试验，同时填写试验记录。
本工程采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，方可回填上层。
对不符合设计要求的土层（设计要求回填土的干密度为1.6g/cm3）,必须重新压实，并再次试验，直至合格。
b、场地填土，每层按100～400m2取样一组，不少于10点，基槽每10～20延米取样一组，取样部位在每层压实后的下半部（2/3深处）。
c、取样方法：
用内径为61.8±0.15mm和19.8±0.15mm，高度为20±0.016mm的环刀，在壁内侧涂凡士林一层，刃口向下放在取样处，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，用钢丝锯整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，称环刀和土的总重量。
土样在试验前应妥善保管，应用塑料袋密封以防止水分蒸发。
d、环刀法密度试样进行两次平行测定，两次测定的差值不得大于0.03g/cm3，取两次测值的平均值。
设计要求回填土的干密度大于1.60g/cm3。
4.2钢筋
本工程的钢筋试验主要有：
钢筋原材复试、钢筋直螺纹连接的工艺检验和接头试验。
钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。
进场时应按批号和直径d分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
项目物资部必须监督钢筋原材复试及机械连接接头加工过程中的试验，并参与有监理参加的有见证试验过程。
见证数量按100%进行。
4.2.1钢筋原材复试
热轧钢筋进场时，应按批进行检验和验收，钢筋以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态、不大于60t为一个验收批，每批钢筋取试件一组，每组7个试件（拉伸、弯曲各2个，重量偏差5个）。
对容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇筑组成混合批，每批不多于6个炉罐号，且每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰方法的不同炉罐号量之差不大于0.15%。
如果超过此标准，必须对不同炉号和钢号分别做复试。
a、外观检查
进场钢筋由责任工程师同收料员一起负责外观检查，从每批钢筋中抽取5%进行检验。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
钢筋每一米的弯曲度不得大于4mm。
b、钢筋亦按实际或公称重量交货。
如按实际重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，重量偏差大于允许偏差时，应立即与生产厂家交涉。
c、力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，试件长度如下：
热轧带肋钢筋拉伸：
5根（5d+250~300mm），冷弯：
2根（5d+150mm）
热轧光圆钢筋拉伸：
5根（5d+250~300mm），冷弯：
2根（5d+150mm）
热轧盘圆钢筋拉伸：
5根（10d+250~300mm），冷弯：
2根（5d+150mm）
如有一项试验结果不符合要求，则从同批钢筋中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
钢筋原材试验报告纵向受力钢筋的强屈比和屈标比应符合下列要求：
.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.25；
.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值应不大于1.3。
4.2.2钢筋直螺纹接头检验
本工程采用直螺纹套筒连接，进场前物资部应负责要求供货单位提交有效的型式检验报告与出厂合格证。
钢筋接头检验包括：
1）加工质量检验；
2）现场检验（扭紧力矩自检、单向拉伸试验）；
3）工艺检验。
a、加工质量检验
为了保证现场直螺纹加工的质量，项目部应进行加工质量自检。
直螺纹按表-2的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通止环规检查一次。
钢筋丝头质量检验的方法及要求：
序号
检验项目
量具名称
检验要求
1
螺纹牙型
目测、卡尺
牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长
2
丝头长度
卡尺或专用量具
丝头长度为标准套筒长度的1/2，公差为+2P（P为螺距）
3
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）
经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并填写钢筋丝头检验记录表。
当合格率小于95%时，应加倍抽检，复验中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
b、现场检验
现场应进行拧紧力矩自检和单向拉伸试验。
用力矩扳手按表-3规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。
抽检数量为：
梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个；基础、墙、板构件，每100个接头为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。
抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该批应逐个检查并拧紧。
接头拧紧力矩
钢筋直径（㎜）
≤16
18～20
22~25
28~32
拧紧力矩（N.mm）
100
200
260
320
c、单向拉伸试验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批，每个验收批取3根。
d、对每一验收批均应按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—2010中A级接头的性能（可参见表-4）进行检验与验收，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验，并按规定的格式作好记录。
当3个试件试验结果均符合表-4的强度要求时，合格。
如有一个试件的强度不符合要求，再取6个试件进行复检。
复检中如果仍有一个试件结果不符合要求，则该验收批被视为不合格。
接头性能检验指标
等级
A级
单向
拉伸
强度
fmst0≥ftk
割线模量
E0.7≥Es0且E0.9≥0.9Es0
极限应变
εu≥0.04
残余变形
u≤0.3mm
e、在现场检验合格的基础上，连续10个验收批抗拉试验均合格时，验收批所代表的接头数量可扩大一倍（每1000个为一个验收批）。
4.2.3工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
a、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
b、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；
c、根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时对于A级接头，试件抗拉强度尚应≥0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度fst0。
计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。
钢筋原材常规试验流程图
、
4.3、混凝土
4.3.1普通混凝土
本工程采用商品混凝土，物资部负责收集混凝土搅拌站所提供的资料，交技术部：
1、预拌混凝土出厂合格证；
2、配合比通知单；
3、开盘鉴定；
4、混凝土碱含量测试报告；
5、各种原材及外加剂的检测报告等。
在现场交货点应进行坍落度检查，实测坍落度与要求坍落度间的允许偏差≤20mm。
在混凝土浇筑过程中，试验人员应对每一罐车测定混凝土坍落度至少一次，并做好坍落度检测记录。
本工程我项目部采用边长为100㎜的非标准试模，制作边长为100mm的非标准尺寸的立方体试件，在温度为20±2℃、相对湿度为95%以上的环境，养护至28天龄期时（标养）用试验方法测出混凝土立方体的抗压强度。
然后乘以0.95的折减系数，换算为标准试件的抗压强度。
为确定结构构件拆模、冬季施工强度增长情况及施工期间临时负荷时强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度（同条件养护）。
每层设置400（长）×200（宽）×200（高）的同条件试块钢筋笼，靠结构放置，加锁保护，并用标签标明单体工程同条件试块部位。
4.3.2试件的制作
试件应在取样后立即制作，工程采用钢试模，要求具有足够的刚度、拆装方便并经法定检测单位检测合格，符合《混凝土试模》（JG3019—94）要求。
制作试件前应将试模清擦干净并在内壁涂一层脱模剂，制作应在40min内完成。
采用标准养护的试件成型后应用塑料薄膜覆盖保温，防止水分蒸发，并及时登记混凝土施工及试块制作记录。
同时根据取样顺序在试块上编号拆模，拆模后的试件应立即放在温度为20±2℃、湿度为95%以上的标准养护室中养护，在标准养护室中的试件应放在架上，彼此间隔为10～20㎜，应避免用水直接冲淋。
试件从标养室取出后应立即试验，以免试件内部的温度湿度发生显著变化。
4.3.3混凝土试块的留置：
a、每拌制100m3且不超过100m3的同配合比混凝土，不少于一组；
b、每工作班拌制的同配合比的砼不足100m3时，不少于一组；
c、当一次连续浇筑超过1000m3时，同配合比每200m3混凝土，不少于一组；
d、同一单位工程每一现浇楼层，为一个验收批，留标养试块均不得少于一组（3块），根据还要留置相应组数的同条件试块，待测定混凝土是否达到拆模强度的部位（梁板等）还需留置一组同条件养护的早期试块。
e、对于冬季施工的混凝土试件，除应符合上述规定外，还应增设三组同条件养护试块。
用于临界强度判定一组；用于测定混凝土是否达到拆模强度一组（早期）；用于冬转常温养护28d的同条件养护试块一组。
试块留置组数汇总（每一相应验收批）
结构类型
标养试块
抗渗试块
同条件试块
基础底板
1组
1组
1组600度·天
竖向结构
1组
地下1组/地上-
1组600度·天
楼梯支撑
1组
-
1组600度·天，1组早期
悬臂梁板
1组
-
1组600度·天，1组早期
梁板
1组
-
1组600度·天，1组早期
混凝土强度应分批进行验收。
同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按《建筑安装工程质量检验评定统一标准》确定。
同一验收批混凝土强度，应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。
4.3.4抗渗混凝土
本工程地下部分抗渗等级P6，抗渗混凝土的试验项目有：
抗压强度（同上普通砼）、抗渗性能。
a、抗渗试块的取样方法：
抗渗试件的留置组数可视结构的规模和要求而定，根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》同一工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次，留置组数可根据实际需要。
抗渗试块一般按每500m3取一组，本工程根据实际情况按每个单位工程留置抗渗试块两组（每组6个试件）进行，地下车库部分按每500m3一组的原则进行。
b、抗渗试件的制作：
抗渗性能试验应采用顶面直径为175mm、底面直径为1
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