复烤厂打包机安全操作规程.docx

上传人:b****6 文档编号:16645801 上传时间:2023-07-16 格式:DOCX 页数:6 大小:18.37KB
下载 相关 举报
复烤厂打包机安全操作规程.docx_第1页
第1页 / 共6页
复烤厂打包机安全操作规程.docx_第2页
第2页 / 共6页
复烤厂打包机安全操作规程.docx_第3页
第3页 / 共6页
复烤厂打包机安全操作规程.docx_第4页
第4页 / 共6页
复烤厂打包机安全操作规程.docx_第5页
第5页 / 共6页
复烤厂打包机安全操作规程.docx_第6页
第6页 / 共6页
亲,该文档总共6页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

复烤厂打包机安全操作规程.docx

《复烤厂打包机安全操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《复烤厂打包机安全操作规程.docx(6页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

复烤厂打包机安全操作规程.docx

复烤厂打包机安全操作规程

复烤厂打包机安全操作规程

复烤厂打包机安全规程:

一、上岗前必须正确穿戴劳保用品,佩带上岗证,所有人员不得配戴各种饰品,防止落入烟箱里面,非生产用品严禁带入生产区。

二、认真检查设备传动系统、防护装置、电路、信号系统、压缩空气压力、液压系统是否正常,工作场地是否安全。

发现问题及时处理,严禁设备带故障运行,操作人员严禁带手套。

三、监督、指导本工段操作人员,严格执行安全操作规程;加强对操作人员班前、班后安全培训教育;与本岗位无关人员不准在此区域活动;禁止非操作人员触摸开关、设备部件、信号系统,禁止用电子磅称量体重;禁止人员在输送装置上行走。

四、设备运行时严禁检修。

运行保养须监护作业。

五、登高作业无工作平台时,必须系安全带,并安排监护人员。

六、设备故障要当班处理,不准带故障交班。

七、工作结束,认真检查设备状况.彻底清理打包机各部位及第一层工作平台的积烟,防止发生险情。

复烤厂打包机操作规程:

一、生产前准备工作:

1.查看交接班记录,认真检查作业计划。

2.检查油缸及关键油路是否漏油,如发现应及时排除。

3.对捆扎机应用压缩空气吹去尘土,保持带道清洁。

4.安排人员去仓库领取当日生产所需的纸箱、垫纸或塑料袋,领箱时应注意纸箱的质量,发现破损及时退回。

5.对油箱过滤器和冷却风扇的防尘罩应及时清理,检查油箱油位情况。

6.检查气动装置润滑油杯的油位情况,若过少,应及时加注。

7.检查烤末机是否堵塞,并且排除烤末机的冷凝水。

8.停机打扫卫生和换号时,注意清除分配器下部的碎烟。

二、开通电源,依次起动大小油泵电机、自动捆扎机,并检查电路运行情况是否正常,特别是分配器挡料板运行是否正常,而后,把所有电控柜上的“AUTOMEN”(手动)旋钮调置到“AUTO”(自动)状态,使设备处于自动运行状态,并把送料皮带开通使处于自动状态。

三、每天根据纸箱的实际重量调节电子称,并设定纸箱的皮重,在电子称显示屏上的净重栏上显示零。

并按下列步骤进行操作:

1.撑箱人员首先把现场打扫干净,防止把纸箱弄脏,其次把外箱套在内箱上,用夹子把箱盖夹住,并垫好垫纸或者套好塑料袋,最后放在传送滚筒上,注意不要碰坏纸箱。

2.纸箱进入预压打包机下套筒自动落下,叶片装够200±2kg以后,自动换向,并下压,提起,送出,在此过程中,操作人员应经常检查此过程是否正常,并且根据烟叶的流量随时调节电子秤,使其尽可能接近200kg。

3.复磅人员应取下夹子,并添去叶片,使叶片净重保证200±2kg(成品箱入库由于温度降低及水分散失,重量减轻,因此在标重200kg上加上0.5kg,以确保晾烟后的烟重)。

4.烟箱送到成品打包机处时,此处工作人员(复磅人员)应配合检验室做好取样工作,并下压纸箱中的叶片防止膨胀,保持一定时间(下箱复磅)大约2分钟左右,提起压盘,垫纸,合住纸箱盖子。

5.烟箱自动进入捆扎机并自动捆扎,每箱4根带,间隔27cm左右,注意捆扎带不要扭曲,上下垂直,操作人员应注意捆扎机运行情况,发现断带、跑带及时处理,防止缺带。

6.翻箱是为了烟箱入库后,便于检查底部烟叶密度及造碎情况。

7.刷唛头工作人员应时刻保持清醒的头脑,不要把箱号、等级、生产日期及重量写错,特别是箱号,不要隔号、重号,唛头贴在纸箱两头的右上角,粘贴工整,字迹清楚。

8.搬运人员接到烟箱时,小心从事,不要碰伤纸箱,并配合检验室做好测箱温工作。

9.晾烟库的工作人员应对入库烟箱的箱号作记录,并检查成品箱的外观特征,发现破损不予接收。

四、设备运行期间,操作人员应不断检查各部位的工作情况,随时注意压缩空气的空气压力不得低于0.5mpa,如发现低于此值,应及时通知空压机房的工作人员调整。

五、如果某个环节发现故障,把控制该环节的电控柜上的“AUTOMEM”(自动)旋钮调到“MEM”(手动)状态,使其处于手动状态,以便及时排除故障,之后,恢复到自动状态。

六、根据检验密度情况,正确掌握分配器的运行速度,保证箱内密度变化系数不大于10%。

七、任务工的工作任务:

1.接烟末人员除做好本职工作外,还要注意烤末机是否堵塞,如发现及排除,并做好现场卫生。

2.接梗人员下班后做好现场清理,打扫干净。

3.搬运人员应把烟末、烟梗拉到指定地点摆放,并把重量作记录。

  

八、每班下班后对当天所剩余的成品烟(不够200kg)应从预压落料筒下输送出来放到闲置地方,并写出烟叶等级、生产日期,及剩余重量,贴在上面。

九、做好当天的生产报表送交统计员。

十、生产中若发生意外情况,应及时与值班主任和维修人员取得联系,操作人员要配合维修人员排除故障,其他人员不得随意检修,故障排除后要彻底清理维修现场,方可恢复生产。

十一、按规定作好生产运行记录。

复烤厂打包工段长岗位责任制:

一、严格遵守规章制度,执行各项管理规定,努力钻研业务,掌握设备性能,不断提高操作技能。

二、按照规定时间到岗,佩戴劳动保护用品,检查打包设备。

查看生产作业计划,了解原烟产地、等级、成品唛头填写内容、包装方式、包装物料使用等要求,领取包装物料,做好开机前准备工作。

三、严格执行安全操作规程,对本岗位设备和人员负管理责任,记录本工段人员考勤。

四、巡视设备运行情况,检查本工段工具、物料摆放;指导打包设备操作,包装物料使用,落地叶片、烟梗的处理,唛头填写、粘贴,成品包装质量;监督成品箱转运及在库房内的码放。

对巡视中发现的问题进行处理。

五、监督当班成品数量、准重量、库房复磅等所有项目记录;抽检成品(片烟、烟梗、烟末)重量;做好纸箱、垫板(纸)和成品统计日报表,并及时报给统计员。

六、接到质检部门的质量信息反馈单后应及时按要求整改。

对返箱的烟梗、叶片、烟末,从库房提回、重新复烤到箱号补出的全过程负责监督。

在本班确实处理不完时,可往下交班,并做详细记录。

七、根据打包操作工对装箱情况的汇报和质检部门关于箱内密度的信息反馈,调整分配皮带、预压机深压时间、保持时间,并决定是否使用翻箱机,对装箱状况进行调整。

八、负责打包设备的运行,监督包装物料的使用,成品箱完好率应达到100%。

对箱体破损及时查找原因,属设备原因的及时上报值班主任,并做记录。

否则,造成的损失由自身负责。

九、监管抱装机、拖车设备和库房管理,指导抱装司机的工作。

十、做好自检、自查工作,及时与专检对照。

生产中进行设备排查,无法排除的异常情况及时上报,做详细记录。

妥善使用和保管本工段的记录用表,字体工整,数据准确,不得对外提供记录和空白表。

每月5日前把本工段所有记录整理后上缴生产调度。

十一、认真维护保养设备,保持本工段场地、公共设施清洁卫生;油泵房和工作室内物品摆放有序,无工作关系人员不得进入,墙壁上不得乱贴乱挂物品。

十二、参加本工段设备抢修。

十三、记录当班包装物料领用,产出成品数量,设备运行参数调整等内容,做好交接班工作。

复烤厂打包工岗位责任制:

一、严格遵守规章制度,执行各项管理规定,努力钻研业务,掌握设备性能,不断提高操作技能。

二、按照规定时间到岗,佩戴劳动保护用品,排放烤末机冷凝水,检查蒸汽、压缩空气压力、打包设备,清扫所有设备上的落烟,做好开机前准备工作。

附 录 A三、查看生产作业计划,了解原烟产地、等级、成品唛头填写内容、包装方式、包装物料使用等要求。

附 录 B四、严格执行安全操作规程,坚守岗位,不准擅离职守,准确操作打包设备,不得把设备交于他人操作。

对本岗位设备和人身安全负责。

五、正确使用包装物料。

将纸箱、垫板(纸)、麻袋和绳,放在指定位置,摆放整齐,不得乱拉、乱放,不得污染。

指导套箱、衬塑料袋、印箱号、垫板(牛皮纸)、打包带的使用等工作。

六、根据烟叶质量、预压和复压后叶片的松散程度,与工段长结合调整预压机深压时间、保持时间,并决定是否使用翻箱机(生产作业计划中有要求时按计划执行)。

七、在打包过程中,应经常检查是否有漏油现象,随时检查液压各部位运行状况。

在复秤处,应检查每一箱是否有油污和杂物。

八、监督碎烟、落地烟、烟梗、烟末由专人收集,进行挑拣,保持生产区域清洁卫生。

碎烟和落地烟倒入终极振筛处的碎烟桶;烟梗、烟末随入成品箱(包)。

九、指导添去烟人员的工作,保证表面平整、无碎烟团,挑选杂物和杂色叶片;捆扎时保持外观质量;唛头填写清晰准确、无漏项、粘贴位置符合要求;不合格产品严禁出车间,生产过程中正确使用各类标识。

十、换号时注意清扫设备,按照计划要求处理半箱烟。

客户有要求时,请客户在交接班本上注明。

十一、对成品(片烟、烟梗、烟末)的包装质量、准重量进行抽检。

十二、参加本工段设备抢修。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 医药卫生 > 基础医学

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2