太原XX小区7号楼电动吊篮施工方案.docx

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太原XX小区7号楼电动吊篮施工方案

 

太原市XX住宅小区二期工程7#楼

外墙保温及涂料工程

 

电动吊篮施工方案

 

北京xx机械租赁有限公司

2012年3月23日

 

目录

一、吊篮施工的编制依据

二、吊篮施工的工程概况:

三、吊篮的施工准备及部署:

四、吊篮的基本性能要求

五、吊篮的搭设安装

六、吊篮设备的调试

七、吊篮使用的安全验算

八、安全操作规程

九、季节性施工措施:

十、维护、保养:

十一、常见吊篮设备故障分析及处理

 

一、吊篮施工的编制依据

1、国家及地方建筑工程施工安全操作规程

2、《中华人民共和国高处作业吊篮标准》(GB19155-2003)

3、《北京市建筑施工高处作业吊篮安全监督管理规定》

4、机械设计手册(第四版)

二、吊篮施工的工程概况

1、建设单位:

太原市xx投资有限公司

2、监理单位:

3、设计单位:

4、施工单位:

5、工程简介:

本工程位于太原市xx住宅小区院内,建筑面积约平方米,南北长约18.6米,东西长米,建筑檐高主体约为97米。

工程内容主要为外墙保温及涂料工程等。

三、吊篮的施工准备及部署

本工程吊蓝的使用是为了外墙门窗渗漏整修施工。

根据现场实际情况,吊篮工作平台组装应在首层地面及屋面完成。

1、吊篮进场可根据场地大小和租赁合同要求,分批或一次性进场,保证满足现场施工要求。

根据承租方要求和工程实际需要,共设置长度为1.5米、2米、2.5米、3米及6米的电动吊篮约81部。

具体详见附图。

2、承租方必须在建筑物屋顶预备380V电源。

3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度,提高安装速度,已建成建筑的电梯等运输设备,应予以配合。

4、建筑物顶部具备基本平整条件(不需要预埋任何件)。

已做防水保护层,需准备木板若干,以加强成品的保护。

5、建筑物顶部如有其它杂物,应清理干净,便于吊篮安装或移动。

由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高,没有其它特殊要求。

6、吊篮公司派吊篮技术人员负责指导安装,施工队工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。

7、搬运:

水平搬运包括平台、绳坠锤、电器系统;垂直搬运钢丝绳时轻拿轻放,避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。

四、吊篮的基本性能要求

1、电动吊篮的型号及组成部件说明

高空作业电动吊篮是由LTD8A专用提升机、LSQ8A安全锁、电控箱及钢制吊篮、悬挂机构五部分组成。

具体组成部件:

提升机(LTD8A)2台;

安全锁(LSQ8A)2把;

电控箱1套;

屋顶吊架2付;

工作平台1套:

可自由组合为3米,4.5米,5米,6米,最大长度7.5米;

钢丝绳(直径8.6毫米)四根;

极限开关(JLXK1-111)2个;

手控手柄(COBB1)1只;

配重块40块(25公斤/块);

电缆(3×2.5+2×1.5)1根。

安全绳1根。

允许载重为:

800公斤(2米)、520公斤(3米)、405公斤(6米)

2、主要部件介绍

(一)平台

平台主要由围栏、底板、提升架、挡板等组成。

平台长度为5m,基本节长度为2.5m,用螺栓将基本节边接可组成5m的单层平台。

提升机、安装在提升架上,电控箱固定在平台的围栏上。

(二)悬挂机构

吊篮有两套相同的悬挂机构,悬挂机构架设于建筑物或构物上,通过钢丝绳悬挂平台。

悬挂机构伸出量(A)通常为1.3m---1.5m,通过前、中、后梁调节确定所要求的伸出量(A)前、后支座间距(B)标准为4.8m时,吊篮的悬挂机构应配置足够质量的配套重,配重力臂应是前倾力臂的两倍以上,按下式计算所需配重:

G≥N·T

AA·F·K/(B·T)

F——额定载荷(包括人、平台、钢丝绳等自重);

T——每块配重铁重量;

K——安全系数(K=2);

N——配重数量;

A——伸出量;

B——前、后支座间距;

G——配生铁总重。

安装时,首先将前梁1装入前支座4的套管中,后梁6装入后支座7的套管中,中间用中梁5进行连接,根据屋面情况选定前梁1的伸出量及中梁5、后梁6的长度.装上支柱3和连板9,然后用螺栓将所有连接点联接牢固,最后用紧线器8锁紧加强钢丝绳2,不得有松弛现象。

钢丝绳有一定的预紧力,当伸出1.5m时其端点向上挠度约30mm。

在前梁上挂机构定位。

(三)提升机

提升机由电磁制动电机,离心限速装置,一套两级减速机构及钢丝绳输送机构等组成,整个机构结构紧凑、性能先进。

(四)安全锁

安全锁固定在平台两端的提升架上,当平台倾斜角度达到锁绳角度时,能自动锁住安全钢丝绳,使平台立即停止下行。

(五)钢丝绳

将工作钢丝绳先穿过安全锁滚轮有提升架导绳轮,再插入提升机入绳口内,启动提升机,工作钢丝绳自动卷绕,从另一出口处伸出。

将安全钢丝绳在安全锁处于非夹紧状态下直接插入即可。

整机安装完毕后,需检查各连接处是否可靠。

3、主要技术性能参数

 

型号

名称

ZLP800

额定载荷(kg)

800

提升速度(m/min)

7~9

平台尺寸(长×宽×高)(mm)

(2×3000)×700×1530

悬挂机构伸出量(mm)

≤1500

提升高度(m)

建筑物高度

钢丝绳

型号(公称直径)

6×19S+IWR—8.6mm吊篮用钢丝绳

破断拉力(KN)

>68.5

提升机

额定提升力(kg)

800

电动机

型号

LTD8A

功率(kW)

2.2

电压(V)

380

转速(rpm)

1420

制动力矩(N-m)

16

质量

吊篮平台宽度(mm)

650

悬挂(Kg)

400

配重(Kg)

1000

整机质量(Kg)

1050

 

五、电动吊篮的搭设安装

1、吊篮数量及进场安排

为提高工作效率,共需5台吊篮移动使用。

具体使用吊篮台数根据工进度要求确定。

吊篮运抵工地现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运剑顶层楼面,将篮体部分搬运至相应位置的地面。

2.悬挂机构的安装、调试:

(1)安装地面选择水平面,遇有斜面时,应该修整铺平,如安装面是防水保温层时,前、后座下加垫5厘米厚脚手板,防止压坏防水保温层。

(2)将插杆插入三角形的前支架内,根据女儿墒(或其它障碍物)的高度调整插杆的高度,用螺栓固定。

将插杆插入后支架套管内,插杆的高度与前支架高度等高,用螺栓同定,前、后支架完成安装。

(3)将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内,用中梁连接,前、后座间距离在场地的允许下,尽量调整至最大距离。

将上支柱安装在前支架插杆上。

(4)安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘3—5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。

再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

(5)检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,标准前梁(2.2米)伸山端悬伸长度不超过1.7米,两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。

配重均匀放置在后支架底座上,上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

安装图示:

 

 

3.悬吊平台的安装、调试:

(1)将底极垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。

(2)将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

(3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。

安装图示:

 

4.提升机、安全锁、电器箱的安装:

(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。

(2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。

(3)拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。

(4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架一下部的安装板上)。

(5)各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。

确认无误后连接电源。

5.穿绳检查:

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。

工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。

(另一侧提升机操作过程相同)

注意:

必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。

6.重锤的安装:

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧利稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台止常运行。

安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳乖直绷紧。

7.安全绳和绳卡的安装:

在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置丁吊篮的中间,白锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的白锁器上。

8.通电、检查:

(1)通电前检查:

①电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。

④悬乖钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装止确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

(2)通电后检查及要求:

①闭合电箱内开关,电气系统通电。

②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。

③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机止反运转。

④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色)电机停止转动。

旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。

放开触头后,可继续启动。

⑦然后上下运动吊篮3~5次,每次的升高高度约为3米。

最后再次检查各连接点的安装情况。

注意:

(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂迩接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。

9.验收、交接:

安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,同时报请总包单位及监理单位,由相关人员签字方可投入使用。

10.移位:

将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面,并相应移动吊篮篮体。

11.拆除:

(1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。

(2)吊篮的拆除步骤:

①将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;

②切断电源:

③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘:

④将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;

⑤最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。

六、吊篮设备的调试:

设备在每次使用前都必须调试,经调试确认设备各部位均处于正常状态下后,方可投入运行。

1、悬挂机构的调试

平台承重后,前、后支座不得有滑动,后支座不得脱离支撑面。

2、提升机与安全锁的调试

将吊篮平台调至水平,并启动提升机升高至1米左右,将电控箱上转换开关拔至一端,使平台一端向下运行,当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度(≤4。

)时,安全锁自动锁住安全钢丝绳,使平台立即停止下行。

同时检测另一端安全锁的可靠性。

调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长型孔前后位置实现,并不影响正常工作。

3、吊篮设备的电气安装调试规程:

(1)取出两组电控箱引出线,打开电机线盒,将其三根黑色动力线联接到电机的三相接线端上,将黄绿接地线联接到电机的接地端子上,再由此到提升机上的接地螺钉作电气接地联接;再将两根白色电机制动引线联接于电机制坳线圈的引出线上;最后取出行程开关,将其引出线在电机的接线盒内,分别对应上面的两组线的四根控制线,按颜色红色接行程开关之常闭点、蓝色接行程开关之常开点联接,并在接线安装点作机械联接。

(2)打开电控箱,检查箱内器件与电气联接是否完整,检查有无异物进入,检查所有固定螺钉是否松动,注意线间绝缘与压线螺钉是否压紧。

检查无误后,送入五根电源输入线。

(3)将手握开关联接完后,确信热继电器处于复位状态,联接两组到电机的引出线,然后开始送电

(4)相序调整确保吊篮运动无障碍,置于工作状态,按下上下按钮,观察吊篮是否上行,否则将急停开关、电源自动开关,脱离工作状态,在接触器KMI后将R1、R2、T2任调两相位置,使电机转向与设定方向相同。

在断电后,查看刹车装置是否动作。

(5)将转换开关,拔至右侧,看右侧上升、下降是否正确,按住右侧限位开关,看是否能上行,再将转换开关拔至左侧,重复以上程序。

(6)将转换开磁拔至中间位置,按上升按钮,平台至上极限位置,看是否能停车。

当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。

我公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训,合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。

设备正常使用后,我公司会长期派驻1名技术人员现场维修、指导、检查安全使用,承租方应予以配合。

七、吊篮使用的安全验算

1、钢丝绳的受力检验:

我公司的电动吊篮选用的钢丝绳为Ф8.6破断拉力不小于63KN。

吊篮系统的最大拉力:

按照最长的吊篮(5米),自重G1=555kgf;

吊篮4人工作,均重G2=75kgf;

额定承载物料重量G3=405kgf;

吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,考虑到让三个人挤在一端的可能偏载因素,则每个吊点受力

G=G2+(G1+G3)/2=555kgf=5.55KN

N0=G0/G=63/5.55=11.4≥10(钢丝绳破断拉力安全系数)

所以,钢丝绳绝对安全。

2、吊杆的力矩平衡:

吊架外伸数值载1.2米---1.8米之间,参见下图:

作用力简图(支架之横梁)

18004800

12004200

GF1F2

 

A、吊杆外伸1.8米时:

后支架重G4=76kgf

每个支架配重G5=500kgf

反倾翻力F2=G4+G5=576kgf

吊臂的力矩M1=1.8G=1.8×700×9.8=12348牛.米

反倾翻力矩M2=4.8G=4.8×576×9.8=27095.04牛.米

N=M2/M1=27095.04/12348=2.19﹥2

吊架的抗倾翻能力符合标准要求

B、吊杆外伸1.2米时:

后支架重G4=76kgf

每个支架配重G5=500kgf

反倾翻力F2=G4+G5=576kgf

吊臂的力矩M1=1.2G=1.2×700×9.8=8232牛.米

反倾翻力矩M2=4.2G=4.2×576×9.8=23708.16牛.米

N=M2/M1=23708.16/8232=2.88﹥2

吊架的抗倾翻能力符合标准要求

3、吊篮受荷分析:

吊篮自重G1=0.5KN,后配重G2=10KN,前端最大设计承载力2KN,吊篮支座与楼面接触面A=4×0.32=0.36m2,配重于楼面接触面1m2。

楼面配重处最大应力σ1=10/1=10KN/m2。

(局部承压)

吊篮支座处最大应力σ2=(2+0.5+3.75)/0.36=17.36KN/m2。

(局部承压)因此楼板承载力满足吊篮施工要求。

1、等效均布活荷载的确定

吊蓝设备后点配重铁对楼板的最大压力为10KN,最大剪力为10KN。

吊蓝设备前点对楼板的最大压力为17.36KN,最大剪力为10KN。

⑴、对于吊篮设备的前点N=17.36KN,Mmax=NL/4=17.36×2.25/4=9.765KN.m

楼面等效均布活荷载为qe=8Mmax/(bl2)=8Mmax/[(bcy+0.7l)×l]2

=8×9.765/[(1.5+0.7×2.25)×2.25]2

=1.632KN/m2

⑵、对于吊篮设备的后点N=10KN,Mmax=NL/4=10×2.5/4=6.25KN.m

楼面等效均布活荷载为qe=8Mmax/(bl2)=8Mmax/[(bcy+0.7l)×l]2

=8×6.25/[(1.5+0.7×2.5)×2.5]2

=0.757KN/m2

由现行《建筑结构荷载规范》可知,此楼的许用活荷载为2.0KN/m2,即我们的等效均布活荷载不大于2.0KN/m2,既可满足土建主体个构件的各项力学要求,由上面的数据可知我们的吊篮设备工作时是安全的。

八、安全操作规程:

吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。

使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

(一)安全操作规程

1.电动吊篮在使用过程中,严禁空中上下人员及物料,以防坠人、坠物,上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

2.操作人员必须经过培训,持证上岗(操作证在贵司员工经我司技术人员培训后颁发)。

3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。

4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

5.不准将吊篮作为载物和乘人的乖直运输工具,不允许在吊篮上另设吊具。

6.操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。

安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级(含五级)以上大风等环境中使用。

8.吊篮在每天开始使用前,必须要认真检查。

9.不准光脚、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上岗。

10.平台内施工人员最少两个,最多三个,严禁单人及三人以上操作。

11.吊篇平台内施焊时,应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。

12.在正常工作中,严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。

13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时,低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上,但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上,必须用独立电源供电。

14.在高压线周围作业时,吊篮应与高压线有足够的安全距离,并应按当地电器规程实施,采取防范监护措施后,方可使用。

15.吊篮未着地不允许进行位置移动。

16.吊篮的负载不得超过1176N/m2(120Kg/m2)严禁集中堆载、偏载、超载。

17.插、拔电源线的航空插头之前,必须先切断电源线的电源。

18.钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电同路。

19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

20.悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件。

21.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。

22.配重块必须均匀码放,以保证负载平衡。

23.一担发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员;待检修合格后才可以继续使用。

24.吊篮下方地面为行人禁入区域,需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

25.作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。

26.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。

27.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护,并分散载荷。

(二)安装后及作业前的检查

1.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

2.安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。

1)检查屋面机构的安装,应配合良好,锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确;

2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正确;

3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠;

4)电机无异响、过热,启动正常、制动可靠;

5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠。

3.作业前应进行下列检查:

1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求;

2)电源电压应正常,接地(接零)保护良好;

3)机械设备正常,安全保护装置齐全可靠;

4)吊篮内无杂物,严禁超载。

4.启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。

5.作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。

未经专业人员检验修复前不得继续使用。

6.利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护,不得用其作为接线回路。

7.作业后,吊篮应清扫干净,悬挂离地面3m处或首层防护棚(网)之上,切断电源,撤去梯子。

九、季节性施工措施:

1.在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4.雷雨天及人风大绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

7.在冬季雾天施工时,应等人雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易山现打滑并可能山现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

十、维护、保养:

为了能够维持吊篮的性能,延长使用寿命,可靠的保障操作人员的安全,更好的为承租方服务,希望操作人员对日常使刚的吊篮进行一定的维护、保养:

1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。

注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。

安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损伤。

2、及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效。

作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作、防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

3、经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4、经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。

出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和我方技术员联系进行检修。

作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。

5、电器箱内要保持清洁无杂物,不得把工具或其它材料放入箱内。

避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。

经常检查电器接头有无松动,如有松动及时紧同。

作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并妥善遮盖电器箱。

6、如发现异常情况,电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用,通知我方技术人员进行检修。

十一、常见吊篮设备故障分析及处理:

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