布鲁克纳开机常规操作生产线设置关机.docx
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布鲁克纳开机常规操作生产线设置关机
操作手册
2.生产线开机3
2.1要求3
2.2准备3
2.3穿膜到生产线4
2.3.1湿法充填挤出系统并穿膜到薄膜铸塑单元4
2.3.2穿膜到MDO7
2.3.2穿膜到TDO8
2.3.4穿膜到牵引系统和收卷单元10
2.4开始生产.11
2.4.1开启牵引升速模式12
2.4.2开始牵引生产模式12
2.4.3开始薄膜厚度控制12
2.4.4割断薄膜边料13
3常规操作13
3.1电机上的开关13
3.1.1安全开关13
3.1.2挤出系统电机开关13
3.1.3打开薄膜铸塑系统电机开关14
3.1.4打开MDO电机的开关14
3.1.5打开TDO电机的开关14
3.1.6打开牵引系统电机开关15
3.1.7打开收卷单元的电机开关15
3.1.8打开破碎机电机15
3.2关掉机器电机开关15
3.2.1关掉单螺杆挤出机和挤出系统电机开关15
3.2.2关掉双螺杆挤出机的电机15
3.2.3关掉挤出系统梯机挤出机电机开关16
3.2.4关掉TDO电机16
3.2.5关掉机器的电机16
3.2.6关掉破碎机电机16
3.3打开加热/冷却单元16
3.4关闭加热/冷却单元16
3.5转动双位塔式收卷机17
3.5.1自动运转双位塔式收卷机17
3.5.2半自动运转双位塔式收卷机17
3.5.3手动运转双位塔式收卷机17
3.6用行车更换收卷机上收卷辊19
3.6.1用行车插入一个收卷卷芯到双位塔式收卷机19
3.6.2用行车从收卷机吊出轧辊19
3.7准备收卷机的收卷卷芯20
3.8在粉碎机粉碎薄膜20
4.产线设置21
4.1设置机器设定点21
4.1.2设定加热/冷却单元的温区21
4.1.3设定风机速度22
4.2工艺管理22
4.3生产线操作模式22
4.3.1操作模式总览22
4.3.2设置操作模式24
4.3.3激活操作模式24
4.4连接机器速度24
4.4.1从急冷辊开始的连接24
4.4.2连接挤出系统和急冷辊25
4.5生产线速度和薄膜厚度梯度25
4.5.1当薄膜厚度稳定时改变生产线速度25
4.5.2当熔体输出稳定时改变薄膜厚度25
4.5.3当生产线速度稳定时改变薄膜厚度26
4.5.4设置薄膜厚度26
4.5.5执行梯度改变27
4.6设置聚酯供给系统27
4.6.1改变输送距离（标准）28
4.6.2改变输送距离（选项:
几个转向阀门）28
4.6.5选择料仓的主要配比性质28
4.6.6调节计量单元的配比28
5停机29
5.1执行慢速模式29
5.2关机MDO29
5.3关掉薄膜铸塑系统和挤出系统29
6.生产线清洁工作30
6.1清洁模唇.30
6.2清洁铸塑单元31
6.3清洁MDO31
6.4清洁TDO32
6.5清理牵引单元和收卷单元32
7在生产线备用情况运转生产线或者关掉32
8生产故障33
8.1断膜种类33
8.2排除断膜故障34
8.3故障类型34
8.4消除故障35
9附录36
2.生产线开机
操作手册内容
操作手册只描述了提供部件的部分.
2.1要求
生产线必须满足以下要求:
•生产线的润滑,维护和修复都已经执行.
•生产线的问题和故障都已经更正.生产线错误已经复位.
•生产线已经清洁过.
•生产线为操作作好准备:
主开关已经打开.
控制电压或不间断电源供给已经打开.
控制功能已经打开.
冷却系统已经打开.
•所有媒介都已经连接好.
热量传送媒介（如油,水,蒸汽）都已经在操作温度并为操作做好准备.
压缩空气已经连接好.
•原材料准备就绪:
主要部分已经在内部料仓,添加剂料斗都准备好,而且吸收胶管都连接好.
2.2准备
介绍
以下表格内容包括了穿膜到生产线所需要的操作.
在其他工作开始前
工作
相应说明
Ø在生产线开机前通知生产线人员.采取措施确保人员安全
Ø确认机器在生产模式.
Ø打开模头单元的排废系统并检查排废功能是否运行正常.
由顾客提供的排废系统
在穿膜前几个小时
机器到设置温度需要分成几个时间段去设置温度梯度.有关温度设置梯度,参照”过程”手册.
以下机器要分几个步骤加热:
•挤出机
•熔体过滤器
•熔体管
•模头
以下机器要达到设置温度才能开启:
•铸塑单元
•MDO
•TDO
•牵引辊单元
工作
相应说明
Ø打开机器电机
机器电机上开关
Ø设置温度设定步骤.
机器设定点设置
Ø打开第1步温度设定步骤加热/冷却单元.
加热/冷却单元开关
在干燥器里要干燥结晶.完成这些工作,要有干燥机,结晶塔和空气干燥机,手动开启和结晶要以几个设定步骤加热.
工作
相应说明
Ø设定风机速度
风机速度设置
Ø设置温度设定步骤.
Ø打开第1步温度设定步骤加热/冷却单元.
在穿膜前不久
工作
相应说明
Ø在PVSS上设置用于穿膜到生产线的设定点
•进入每个机器的机器窗口设定点输入.
•如有必要,在”操作模式”窗口设置生产线操作模式.
•如有必要,在工艺管理处提出想要的工艺并应用.
生产线设置
在负载/卸载位置的收卷卷芯必须装上带足够薄膜卷起容量的收卷卷芯.另外一个收卷卷芯上要旋转空收卷卷芯.
Ø如有必要,更换双位塔式眉头机的收卷卷芯.
用行车更换双位塔式收卷机的卷芯
Ø打开双位塔式收卷电机
打开机器电机开关
Ø准备双位塔式收卷机的收卷卷芯.
准备双位塔式收卷机的收卷卷芯
Ø如有必要,设置聚酯系统.
设置聚酯系统
2.3穿膜到生产线
2.3.1湿法充填挤出系统并穿膜到薄膜铸塑单元
介绍
要从挤出系统移掉热分解塑料,单个挤出机和整个挤出系统必须填充.之后,当挤出系统在运行并且熔体已经放到急冷辊上,急冷辊要移到工作位置.熔体在急冷辊上冷却.这形成了薄膜.薄膜穿到薄膜铸塑单元（CAS）.
要求
•在发生器关闭静电薄膜吸附装置.
•薄膜吸附装置的安全栏已经打开.
•急冷辊电机在运转.急冷辊在旋转.
•一直到铸塑单元包括铸塑单元的机器都加热到操作温度.
要求人员
要求有4个操作员用于穿膜:
•1个操作员用于操作面板并确保在铸塑单元的安全.
•1个操作员,跟两个人员辅助,在铸塑单元操作授权的按钮并确保安全.
•2个操作员在铸塑单元执行操作.
辅助材料
•一个竹制刮刀用于割断模头的熔体.
•大概0.7m*0.3m规格的磁板用于把熔体贴到急冷辊上.
安全
模头单元排废系统不包括能源供给.在挤出机开始前排废系统必须打开,并能确保能正常运行.
熔体在以下条件下会大量地流出:
•熔体管过热.
•在熔体或生产线有水分.
•熔体有气泡.
熔体模头和连接块变得非常热.盖板是用于绝缘的,并不能作为安全装置.
部件要移动或旋转到工作或停放位置.
以下部件在相关的操作面板上完全可见:
•薄膜吸附装置
•牵引辊单元的展平辊
不能完全可见的部件可由两个人操作.因此在生产线危险区可见的地方都装有两个按钮.要开始移动,两个操作员必须确保铸塑单元安全.两个按钮要同时按下.
设备停放位置
Ø将气刀移到停放位置.在操作面板上,按”气刀停放位置”.同时在驱动侧按下”铸塑单元移动”按钮确认.
将薄膜固定设备移到停放位置.
Ø在操作面板上按住”静电吸附后移”直到薄膜固定设备自动停止.放开按钮.
Ø打开薄膜吸附设备的安全栏.
Ø在操作面板BEC或BEC2或BEC3,按住”静电吸附后移”直到薄膜固定设备自动停止.放开按钮.
注:
铸塑系统水平移动
Ø水平移动到停放位置.在操作面板BEC上按住”急冷辊停放位置”.同时在驱动侧按下”铸塑单元移动”按钮确认.
或者:
铸塑系统横向和纵向移动
Ø水平移动到停放位置.在操作面板BEC上,按住”急冷辊水平停放位置”.同时在驱动侧按下”铸塑单元移动”按钮确认.
Ø纵向移动到停放位置.在操作面板BEC上,按住”急冷辊纵向停放位置”.同时在驱动侧按下”铸塑单元移动”按钮确认.
Ø移动牵引辊到停放位置.在操作面板BC1或BEC上,按住”牵引辊停放位置”.同时在驱动侧按下”铸塑单元移动”按钮确认.
Ø移动牵引单元的展平辊到停放位置.在操作面板BC1或BG1上,按”展平辊停放位置”.
准备挤出系统
Ø打开计量单元的滑块以备聚酯输送到挤出机.
Ø打开所有挤出系统的排放阀.
打开挤出系统的电机
Ø
打开挤出系统的电机.参阅”普通操作”中的”挤出系统开关”.
熔体开始流动.
冲洗挤出机
熔体开始从排放阀中流出.
Ø确保都按以下标准填料:
•熔体是干净的.
•熔体中没有杂质.
•熔体中没有气泡.
Ø关掉所有排放阀.
冲洗挤出单元
熔体是模头中流出.
Ø检查边缘,确保挤出系统的头和绝缘部分没有漏料.
Ø确保填料按以下标准:
•挤出系统至少冲洗了5分钟.
•熔体干净或呈统一色泽.
•熔体中没有杂质.
•熔体中没有气泡.
开启急冷辊穿膜模式
穿膜要求:
•开启急冷辊穿膜模式.在操作面板BEC上按”急冷辊穿膜模式”.
穿膜到铸膜单元
Ø用刮刀清理模唇的熔体.
Ø将熔体清理干净.
注:
铸塑系统水平移动
Ø水平移动到工作位置.在操作面板BEC上按住”急冷辊工作位置”.同时在驱动侧按下”铸塑单元移动”按钮确认.
或者:
铸塑系统横向和纵向移动
Ø水平移动到工作位置.在操作面板BEC上,按住”急冷辊水平工作位置”.同时在驱动侧按下”铸塑单元移动”按钮确认.
Ø纵向移动到工作位置.在操作面板BEC上,按住”急冷辊纵向工作位置”.同时在驱动侧按下”铸塑单元移动”按钮确认.
Ø用磁性垫使熔体贴在急冷辊上.
Ø熔体形成固体贴在急冷辊上.这就形成了薄膜.
1
熔体模头
2
急冷辊
3
熔体/薄膜
4
导引辊
Ø当薄膜到了急冷辊的另一边时,拉开磁性板和薄膜.
Ø通过牵引辊牵引薄膜.
穿膜到牵引单元
1
导引辊
2
导引辊
将薄膜穿到牵引单元:
Ø从第一根牵引辊上穿过薄膜.
Ø从第二根牵引辊下边穿薄膜.
薄膜在粉碎机中粉碎
Ø打开废膜杆上的盖.
Ø将废膜牵引到废膜杆上.
Ø在粉碎机中粉碎薄膜.
将部件移动到工作位置并开启
在固定设备开启前要关闭展平辊.
Ø将牵引单元的展平辊移到工作位置.在操作面板BC1或BG上,按”牵引展平辊到工作位置”
Ø发电机中打开静电薄膜固定设施.
Ø将静电薄膜固定设施移动到工作位置方向.在操作面板BEC,BC2或BC3上,按住”固定装置向前”直到薄膜固定装置自动关闭.放开按钮.
Ø关闭薄膜固定装置的安全栅.
Ø将静电薄膜固定装置移到工作位置并开启.在操作面板BEC,BC2或BC3上,按住”固定装置向前”直到薄膜固定装置自动关闭.放开按钮.
•在静电薄膜固定装置到达工作位置之前,高压就立刻被软件释放掉.
•静电薄膜装置使熔体贴在急冷辊上.
Ø如有必要,在操作面板或直接在发电机上调节位置、电源和电压以保证辊上薄膜不会出现气泡.
Ø移动牵引辊到工作位置.在操作面板BC1或BG1上.按”牵引辊到工作位置”.同时在驱动侧按下”铸塑单元移动”按钮确认.
Ø移动风吹机到工作位置.在操作面板BEC上,按”风吹机到工作位置”,同时在驱动侧按下”铸塑单元移动”按钮确认.
Ø打开风吹机.在操作面板BEC上,按”风吹风扇运行”.
2.3.2穿膜到MDO
步骤
薄膜在拉伸间隙和展平辊打开情况下,通过穿膜链穿到MDO上.当薄膜已经在MDO上时,部件拉伸间隙要移到工作位置.
MDO的穿膜链条在MDO的右边.
要求
•MDO穿膜模式的锁要锁上.
要求人员
需要两个操作员.
•一个从MDO上边穿膜并操作操作面板.
•一个操作员在MDO上边拿起薄膜.
辅助材料
•两个0.8m长的绳.
•割膜工具.
安全
头发可能被卷进MDO出口的导引辊中.
视图
1
薄膜铸塑单元CAS
2
铸塑单元牵引辊
3
薄膜
4
纵拉MDO
开始穿膜
Ø开启穿膜模式.在操作面板BM1上按”MDO穿膜模式”.
准备穿膜链
Ø把一根绳子从中间折成两根,在端上打结.
Ø通过一个链节并拉成一个结.
Ø绳后端弄成一个套圈.
通过铸塑横切装置切薄膜条
1
横切装置
2
薄膜条
Ø将横切装置从膜边移大概15cm.
•移动到操作侧,在操作面板BM1上按住”移动横切刀到操作侧”直到横切刀在操作位置上.
•移动到驱动侧,在操作面板BM1上按住”移动横切刀到驱动侧”直到横切刀到达位置.
Ø在操作面板BM1上,按”薄膜切刀”
横切装置上的刀片在薄膜上打孔并切成两个薄膜条.
Ø割断窄的薄膜条.
视图
1
薄膜铸塑单元
2
铸塑单元牵引单元
3
薄膜条
4
纵拉MDO
准备穿膜的薄膜
Ø在窄的薄膜条边大概40cm的地方折起.开成钩状.
Ø将薄膜钩穿过绳子.
穿膜到MDO
Ø在操作面板BM1上,按”穿膜链条运行”.
穿膜链开始动物并将薄膜拉入MDO中.
Ø当薄膜当达第二根预热辊,在操作面板BM1上按住”MDO升速”
Ø当薄膜即将拉将,松开”MDO升速”.
穿膜链拉住薄膜到MDO出口.
从MDO往下
一个操作员需要站在出口拉住薄膜.
Ø当薄膜在出口了,在操作面板BM3上按”穿膜链停止”按钮.链停止.
Ø戴上防护手套,从链上松开绳子并拉起薄膜.
切断薄膜尾部的结
1
薄膜铸塑单元
2
铸塑单元牵引单元
3
薄膜条
4
纵拉MDO
用铸塑系统的横切装置切膜
Ø用铸塑系统的横切装置切断薄膜.
•移动到操作侧,在操作面板BM1上按住”移动横切刀到操作侧”直到横切刀在尾部上.
当横切装置停在尾部时,刀会自动缩回.
•移动到驱动侧,在操作面板BM1上按住”移动横切刀到驱动侧”直到横切刀到达尾部.
当横切装置停在尾部时,刀会自动缩回.
牵引整个膜到MDO
Ø在另外一侧把薄膜穿入MDO
Ø拉住MDO继续往下走.
视图
1
薄膜铸塑单元
2
铸塑单元牵引单元
3
薄膜条
4
纵拉MDO
粉碎机薄膜粉碎
Ø打开废膜杆上的盖.
Ø将废膜牵引到废膜杆上.
Ø在粉碎机中粉碎薄膜.
移动MDO的辊到工作位置
Ø移动所有的红外加热器到工作位置.在操作面板BM3上,按”红外灯到工作位置”
Ø转动必要的展平辊到工作位置.在BM1和BM3操作面板上按”展平辊到工作位置”.
2.3.2穿膜到TDO
步骤
一个窄薄膜条在操作侧切下并喂入TDO.在这一步完成后,薄膜（整个薄膜宽度）在驱动侧穿到TDO上.薄膜导引到废膜粉碎机而且边膜切断.
要求
•废膜架的盖要打开.
•所有安全门要关闭.
•TDO穿膜模式的要求要满足
切刀工具的刀片在停放位置.
要求人员
穿膜需要6个操作员:
•两个操作员在入口.
•三个操作员在出口.
•一个操作员在废膜破碎机.
辅助材料
•割断膜用的工具.
安全
轨道系统包括磁性打开器和关闭器,带有很强的永磁性.
轨道系统的LIWEB有线型电机.线型电机在操作过程中有强的磁性和电磁场:
视图
1
纵向拉伸（MDO）
2
薄膜
3
插入装置
4
横向拉伸（TDO）
开始TDO穿膜模式
Ø开始TDO穿膜模式.在操作面板BT1上,按”TDO穿膜模式”
准备TDO
1
打开拉伸滚轴的杠杆
2
边控制
3
边控制按钮
Ø用工具打开入口的传送辊.
Ø在入口按按钮送掉边缘控制系统.按钮灯会闪.
MDO横切装置切膜条
1
纵向拉伸（MCO）
2
横切装置
3
薄膜条
Ø在操作侧,横切设备在离边大概15cm.
•移动到操作侧,在操作面板BT1上按住”移动横切刀到操作侧”直到横切刀在操作位置上.
•移动到驱动侧,在操作面板BT1上按住”移动横切刀到驱动侧”直到横切刀到达位置.
Ø在操作面板BT1上,按”薄膜切刀”
横切装置上的刀片在薄膜上打孔并切成两个薄膜条.
Ø割断窄的薄膜条.
穿膜到TDO
Ø穿膜到喂膜单元.
Ø两个操作员需要在TDO出口处理膜.
在TDO入口
Ø牵膜,通过边膜感应器自动更正,保证夹具能有效地夹住膜边.
建议:
在盖上标记关上的链夹位置,这样,即使盖子关闭的情况下也可以很快地穿膜.
Ø如果薄膜条大量下垂,在操作面板BT1上按住“TDO升速”直到薄膜条拉紧.松开按钮.
Ø在已穿过去的薄膜边上,用杆关上传送辊.
Ø在已穿过去的薄膜边上,打开入口按钮边膜控制开关.
打开自动边膜控制,边膜是通过边膜感应器调整.
按钮会被点亮.
视图
1
纵向拉伸（MDO）
2
薄膜
3
插入装置
4
横向拉伸（TDO）
用MDO的横切装置切膜
Ø用MDO的横切装置切膜
•移动到操作侧,在操作面板BT1上按住”移动横切刀到操作侧”直到横切刀在尾部上.
当横切装置停在尾部时,刀会自动缩回.
•移动到驱动侧,在操作面板BT1上按住”移动横切刀到驱动侧”直到横切刀到达尾部.
当横切装置停在尾部时,刀会自动缩回.
整张薄膜穿膜
在TDO入口
Ø通过边膜感应器牵引薄膜和拉伸辊.牵引薄膜到链夹中直到铗具合适地夹住膜边.
Ø用工具关上入口的牵引辊.
Ø按下入口的按钮,打开边膜控制开关.
Ø激活自动边膜控制器.边膜控制器由边膜感应器控制.
按钮会被点亮
在TDO出口
Ø在整张膜进入TDO后,移动展平辊到工作位置.在操作面板BT2上,按”展平辊到工作位置”.
牵引辊的电机就被打开.
视图
1
纵向拉伸（MDO）
2
薄膜
3
插入装置
4
横向拉伸（TDO）
用纵向切膜器切膜
1
纵向切刀工具
Ø移动纵向切膜器到TDO出口位置.在操作面板BT2上.按”废膜切膜位置”
薄膜会被切成三条.
粉碎机薄膜粉碎
Ø打开废膜杆上的盖.
Ø将废膜牵引到废膜杆上.
Ø在粉碎机中粉碎薄膜.
切断膜边
在TDO出口
1
薄膜
2
边切装置的预切装置
3
边切装置的圆刀
Ø用预切割设备的刀片割断薄膜.在操作面板BT2上,按”边膜预切割到工作位置”.
Ø移动圆切刀到工作位置.在操作面板BT2上,按”切边刀到工作位置”.
Ø把预切割刀片移出薄膜.在操作面板BT2上,按”预切边刀到停放位置”
圆切刀切三个薄膜条.
Ø当断裂的薄膜到达TDO出口,切断膜边.用两只手按住”切断”按钮.
边膜被切断并由吸入漏斗吸走.
开启TDO升速模式
Ø开启TDO升速模式.在操作面板BT1上,按”TDO升速模式”.
2.3.4穿膜到牵引系统和收卷单元
步骤
以低速将膜通过牵引间隙将薄膜穿入牵引单元和收卷系统.
要求
•牵引辊单元必须没有薄膜残留.
•有一个收卷卷芯准备好带胶带在底部,另外一个是空的收卷卷芯.
要求人员
需要三个操作员.
•2个操作员在操作侧和驱动侧处理之前下来的薄膜.
•1个操作员穿膜.
辅助材料
•用于割膜的工具
安全
收卷单元的接触辊站带线型电机.线型电机有强的永磁性和在操作中有强的电磁场:
视图
1
薄膜
2
纵向切刀工具
3
牵引辊单元（PRS）
4
收卷单元（WIN）
准备牵引辊和收卷
Ø开始穿膜.在操作面板BW1上,按”开始穿膜”.
带准备好的收卷卷芯的收卷卡盘转到废料收卷位置.
牵引辊单元和收卷单元的部件移到停放位置.
牵引辊单元的信号灯会显示蓝色.
Ø移动薄膜穿膜杆到工作位置.按住”穿膜到工作位置”
开始牵引穿膜模式
Ø开启牵引穿膜模式.在操作面板BP1上,按”牵引穿膜模式”
用TDO横切设备切膜条
Ø在操作侧,横切设备在离边大概15cm.
•移动到操作侧,在操作面板BT2上按住”移动横切刀到操作侧”直到横切刀在操作位置上.
•移动到驱动侧,在操作面板BT2上按住”移动横切刀到驱动侧”直到横切刀到达位置.
Ø在操作面板BT2上,按”薄膜切刀”
横切装置上的刀片在薄膜上打孔并切成两个薄膜条.
Ø割断窄的薄膜条.
视图
1
横切装置
2
薄膜
3
纵向切刀工具
4
牵引辊单元（PRS）
5
收卷单元（WIN）
穿膜到牵引单元和收卷
Ø从牵引间隙牵引薄膜到收卷卷芯.
Ø伸展牵引单元的薄膜.在操作面板BP1上按住”牵引升速”直到薄膜拉紧.
当按住这个按钮时,牵引单元和收卷单元的辊以高速运转.这使得薄膜拉紧.
用TDO的横切装置切膜
Ø用TDO的横切装置切膜
•移动到操作侧,在操作面板BT2上按住”移动横切刀到操作侧”直到横切刀在尾部上.
当横切装置停在尾部时,刀会自动缩回.
•移动到驱动侧,在操作面板BT2上按住”移动横切刀到驱动侧”直到横切刀到达尾部.
当横切装置停在尾部时,刀会自动缩回.
纵向剪切器在停放位置
Ø将纵向剪切器刀片移出薄膜.在操作面板BT2上,按”废边剪切器在停放位置”.
穿整张膜到牵引单元和收卷
Ø牵引薄膜到牵引单元并确保正确穿膜.
Ø移动薄膜牵引辅助设备到停放位置.在操作面板BP1上,按住”穿膜装置到停放位置”直到穿膜装置到停放位置.放开按钮.
视图
1
横切装置
2
薄膜
3
纵向切刀工具
4
牵引辊单元（PRS）
2.4开始生产.
步骤
操作
对应的说明
Ø开始牵引升速
开始牵引升速模式
Ø开始牵引生产模式
开始牵引生产模式
Ø开始厚度测量控制
开始厚度测量模式
当薄膜质量已经可以,调换已装废膜的卷到空收卷卷芯
Ø半自动转换两边的收卷
半自己两边收卷机
2.4.1开启牵引升速模式
开启牵引升速模式
Ø开始升速模式.在操作面板BP1上,按”牵引升速模式”.
Ø当薄膜没有合适地被展开辊抓牢,正确地把薄膜插入到展开辊中:
•在PVSS,打开展开辊.
•在机器上改变展开辊的宽度设置.
•在PVSS,关掉展开辊.
2.4.2开始牵引生产模式
描述
在生产模式,生产线用设置的生产参数生产薄膜.
安全
Ø确保臭氧排废系统在运转,所有挡板都已经开启.
开始牵引生产模式
Ø开始牵引生产模式.在操作面板BP1上,按”牵引辊生产模式”
Ø当薄膜没有由拉伸滚轴抓住时,正确插放薄膜到拉伸滚轴:
•在PVSS,打开展开辊.
•在机器上改变展开辊的宽度设置.
•在PVSS,也关掉展开辊.
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