大梁施工技术交底.docx
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大梁施工技术交底
技术交底记录
编号：
表12-1
工程名称
国家法官学院吉林分院一期建设工程
交底部位
屋面24.3米大梁
交底单位及部门
技术部
交底时间
2010.5.2
交底内容：
屋面24.3米大梁施工技术交底
一、梁支设体系选型
构件规格
模板及支撑体系
主梁
450×1800mm
模板
18厚九夹板
龙骨
梁底
次龙骨50×80mm木方@112mm，主龙骨Φ48×3.0mm@450
梁侧
次龙骨50×80mm木方＠300，Φ48×3.0mm双钢管做主龙骨@300，五道Φ14对拉螺杆＠300。
支撑体系
①支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁两侧立杆纵向@450mm，梁底立杆@450mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面300mm，梁底2根立杆。
②梁两侧立杆和梁底支撑杆下端垫50厚脚手板，立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧和中间立杆。
④根据设计图纸及现场施工要求起拱高度，实际起拱高度60mm。
⑤梁两侧立杆自由端高度为300mm。
⑥梁与柱交汇处，梁增设立杆。
次梁
300×750mm
300×800mm
300×800mm
模板
18厚模板
龙骨
梁底
次龙骨50×80mm木方@100mm，主龙骨Φ48×3.0mm@400
梁侧
次龙骨50×80mm木方＠300，Φ48×3.0mm双钢管做主龙骨@400，三道Φ14对拉螺杆＠400。
支撑体系
①支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁侧立杆纵向@900mm，梁底立杆@900mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面300mm，梁底1根立杆。
②梁两侧立杆和梁底支撑杆下端垫50厚脚手板，立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧和中间立杆。
④根据设计图纸要求起拱高度为3‰，实际起拱高度25mm。
⑤梁两侧立杆自由端高度为300mm。
⑥梁与柱交汇处，梁增设立杆。
二、材料进场要求及检测
1、对支撑钢管的要求，在钢管进场之前由项目部物资、安全等部门及劳务材料员一起去租赁站检查租赁钢管的质量以及钢管壁厚、直径等，经检查合格后方可进场。
进场的材料验收工作要及时，检测进场的钢管是否符合规范及方案设计要求。
具体尺寸要求见下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
备注
1
外径48mm
-0.5
2
壁厚3.0mm
-0.5
3
钢管两端切斜偏差
1.7
4
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
5
钢管弯曲
端部弯曲
≤5
水平端L≤1.5m
立杆弯曲
≤12
3m＜L≤4m
立杆弯曲
≤16
4m＜L≤6.5m
2、所有使用的扣件要求采用国家标准扣件，对进场的扣件进行检测，主要对扣件进行称量，满足国标重量（1kg/个）方可使用；
扣件各部位不应有裂缝。
扣件各部位不应有裂缝，盖板与座的张开距离不得小于50mm；
扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处，且累计面积不应大于50mm2；
扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2；扣件表面凸凹的高值不应大于1mm；
扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2；活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；
扣件表面应进行防锈处理（不应采用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。
3、支撑所用的底托需要经项目部检查验收样板合格厚方可进场，进场的过程中要严格检查底托质量是否与样板的相符。
三、施工工艺流程
放线——撂底——立杆、横杆搭设——剪刀撑搭设——架体验收——梁底模铺设——钢筋绑扎——钢筋验收——梁侧模合模——隐检及支撑验收——混凝土浇筑——模板拆除
四、施工过程中控制要点
1、放线
施工前对支撑体系立杆位置及大梁的位置弹线。
首先根据屋面二大梁的位置在下层支撑楼板上弹好大梁的位置线以及支撑立杆的位置线。
以便在支撑体系搭设时方便、准确。
2、撂底、架体搭设
1）撂底前在结构层上部铺好一层薄薄的细沙，做好跳板下的细部找平，确保跳板能够均匀受力。
2）根据事先放好的立杆位置线将钢板底托进行撂底，撂底的过程中一定要确保钢板上立柱位置准确，然后将钢管立杆套在立柱上，保证钢板底部的平整以及钢管位置的准确。
3）安装钢管支顶时，要注意钢管支顶立杆的垂直度，并调节好立杆的标高和立杆的平面布置，使梁位置在两条立杆之间，梁两侧立杆间距控制在L=0.90m之内。
支顶平面布置时原则上尽可能形成满堂一体，对于轴跨尺寸无法与立杆间距形成整模数或平面几何形状不规整、非正交时需要采用多个单体搭设时，各单体间必须采用扣件钢管水平杆相互连接，连接杆按2个单体的扣件水平杆标高竖向间距@900布置。
4）支架安装严格按照方案布置位置安装，安装时先确定起始安装位置，底层组架时分别用拉线方法、直角尺、水平尺、控制水平框架纵向直线度，直角度及水平度。
并根据地面标高确定立杆起始高度安装预制块，利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均，安装可采取先测量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,先用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。
5）立杆的接缝应错开，即第一层立杆应用长6m和5m的立杆错开布置，立杆接头位置设置一道水平拉杆。
6）脚手架拼装到2层顶板高时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。
并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时检查下部钢板底托是否垫实。
立杆的垂直度应严格加以控制：
30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差应不大于10cm，脚手架的垂直度必须严格控制，以免影响整体稳定性。
7）扣件式脚手架整体搭设完毕，经过自检后，再由工地项目经理组织验收，然后经有关部门共同验收签证合格后，方能进入下一道工序施工。
8）梁底支撑搭设采用采用2根
48×3.0钢管支撑（6m+3.5m钢管），纵向间距450mm（遇到柱边部位纵向间距应为225mm）；小横杆采用
48×3.0钢管，间距450mm；截面500×2000梁底支撑钢管纵向间距400mm，小横杆间距400mm；见附图一：
9）梁底部钢管采用扣件钢管对接、对接部位需在接头处补加横杆，立杆与水平杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，水平方向杆件利用满堂扣件架横向连接杆件。
钢管底部采用150*150钢板撂底，以保证立杆位置不发生偏移。
顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm。
10）截面450×1800梁底次楞采用5根50×80mm木方，截面500×2000梁底次楞采用6根；梁底模板采用18mm厚九夹板。
11）梁起拱高度控制
根据设计图纸要求，梁按照3/1000起拱，24.30m跨度起拱高度为100mm，8.10m跨度起拱高度为40mm，由梁中向两侧分散，具体的尺寸点见一下详图：
12）支撑柱的提前浇注
审判区屋面
（二）13.80m标高以上，2-11轴、2-15轴上柱提前浇筑至14.20m标高，在屋面
（一）13.80m标高楼板施工时，柱每侧预留2φ20钢筋，钢筋露出混凝土表面150mm。
生活区屋面
（二）13.80m标高以上，1-E轴、1-H轴上柱提前浇筑至14.40m标高，在屋面
（一）13.80m标高楼板施工时，柱每侧预留2φ20钢筋，钢筋露出混凝土表面150mm。
13）下部结构支撑范围增设钢管
超高超大跨度屋面审判区2-11/2-15轴～2-D/2-N轴间、生活区1-7/1-11轴～1-E/1-H轴间对应下部满堂脚手架均不拆除。
审判区、生活区屋面二大跨度梁下部的支撑均不得拆除，地下室已拆除支撑按照900×900间距进行满堂回顶。
审判区一层、生活区一层、二层缺少的支撑立杆需按照审判区、生活区支撑立杆增加示意图进行增设。
具体增设的位置详见附图七、附图八：
增设的过程要保证上下层立杆位置的准确在同一中心线上，避免了对结构层产生的破坏。
所有下部支撑横杆布距≤1500mm，扫地杆按照距地300mm严格增设。
审判区2-11/2-15轴～2-D/2-N轴间、生活区1-7/1-11轴～1-E/1-H轴间对应下部满堂脚手架X、Y方向均设置剪刀撑，间距@8100×8100mm，搭设跨度4跨，角度49度，搭设要求同剪刀撑搭设章节。
架体搭设过程采取一步一验的原则，如有与搭设方案及规范要求不符的情况及时整改，便于过程中对支撑体系的验收。
审判区2-11轴、2-15轴、生活区1-E轴、1-H轴所对应下部梁底支撑体系及向所对应下部梁外1200mm范围内模板不拆除，不拆除层数同上述。
同时，在二层、三层梁模板支设时进行加密，梁底增设立杆。
14）满堂架稳定性连接
堂架立杆与二层、三层周边已浇筑完成柱连接，形成刚性连接，每层对应横杆位置均进行连接，层层设置。
3、剪刀撑搭设
1）本工程脚手架采用水平剪刀撑与竖向剪刀撑相结合的方式，采用
48×3.0，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑斜杆与地面的夹角在59°之间，水平方向7跨（6.30m）。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆应扣在立杆或水平杆上，两端分别用旋转扣件固定。
最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。
为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接连接，搭接长度≥1000mm，且连接扣件不少于3个。
剪刀撑设置范围为整体构架四周，中部竖向每间隔4.5m设置一道剪刀撑，俯视架体平面X、Y方向均设置，并须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3。
考虑梁底扣件抗滑，梁底钢管设置剪刀撑。
在满堂架顶部和底部（扫地杆的设置层）设置水平加强层，采用
48×3.0钢管水平剪刀撑，连接方式同竖向剪刀撑。
4、钢筋绑扎
1）大跨度梁钢筋绑扎顺序采用：
梁底模支设——梁钢筋绑扎——钢筋验收合格——梁侧模合模
2）在绑扎大跨度梁钢筋时在梁两端搭设两根立杆，在梁顶部钢筋的标高位置连接小横杆，小横杆确保从梁顶部钢筋下部穿过以保证梁钢筋的位置的固定，同时大跨度梁钢筋下部在绑扎时要垫好大理石垫块，保证大跨度梁的保护层。
待梁钢筋绑扎完成后将悬挂钢筋的小横杆由中间向两侧间隔拆除，拆除后要保证大梁钢筋位置准确，具体做法见附图六：
3）在支撑柱混凝土浇筑前一定要对柱钢筋位置进行严格的验收，通过顶部的箍筋将柱主筋的位置固定准确无误，以保证大跨度梁的钢筋能准确、方便的穿入柱内锚固。
4）所有在大跨度梁所使用到的钢筋原材、及连接试件在施工前要单独送检，经检验合格后方可投入使用。
5）钢筋绑扎完成后要对该部位的钢筋进行详细的验收，检查钢筋的加工、级别、直径、位置、连接方式、梁底保护层、大梁整体钢筋位置等全部合格后方可进行下一道工序。
6）待梁钢筋绑扎完毕并经验收合格后开始绑扎板钢筋，经甲方、监理、公司领导对大梁钢筋验收完成后开始绑扎顶板的盖铁，待板钢筋绑扎完毕时要及时铺好跳板，避免由于人员的踩踏造成钢筋的变形等不合格现象产生。
5、梁侧模合模
大跨度梁的侧模采用18mm厚九夹板；采用50×80mm木方做次楞，间距250mm；水平方向采用
48×3.0钢管做卡箍@300，侧面设
48×3.0钢管斜撑，纵向间距@900mm；对拉螺杆采用φ14对拉螺杆，竖直方向设置5道，间距按照附图一、⑤标注施工，螺杆采用3个螺帽，横向间距@300mm。
6、隐检及支撑体系验收
隐蔽前的验收。
由施工各班组、分包管理人员、项目部人员、公司机关领导、监理、甲方、质检站、安检站等相关负责人员对架体的支撑、模板加固、梁板钢筋的绑扎等分项工程进行全方面的检查验收；待以上部门检查验收合格后方可进行下一道工序。
7、混凝土浇筑
1）大跨度梁的混凝土浇筑要严格按照大跨度梁混凝土施工方案进行施工。
2）在混凝土施工前与商混站进行协调，将混凝土的坍落度控制在200±20mm。
3）大跨度梁混凝土浇筑时振捣棒要选择小直径的振捣棒（采用Φ30振捣棒），避免由于梁里钢筋网过密使振捣棒无法插入。
4）混凝土的浇筑顺序采取隔跨分层阶梯形浇筑，避免了混凝土集中荷载的产生，过程中严格控制混凝土初凝时间，禁止出现冷缝现象。
5）在大梁指定部位留取测温孔，现场测量混凝土的入模温度以及成型后温度并做好测温记录。
8、模板拆除
1）混凝土浇筑时要留取现场同条件试块，过程中要有测温记录，养护达到600℃时送往检测中心试压，强度值≥100%后方可拆模。
2）拆除顺序：
先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
拆除跨度较大的梁底模时，从跨中开始分别拆向两端。
拆模时不要用力过猛，拆下的木模要及时运走清理干净，按规格分类堆放整齐。
五、其他
1、责任制落实到个人。
在施工大跨度梁时，包括架体支撑搭设、模板加固、钢筋绑扎、混凝土浇筑等分项工程施工前，要求各班组相关负责人员将其工人施工任务划分好，做到责任的可追溯性，如有不按方案执行部位必须立即整改。
2、安全施工措施。
1）材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度宜在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN；对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
梁底立杆必须保证垂直、落底。
脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
2）脚手架搭设的安全技术措施
操作人员必须在每步架搭设完毕，并检查符合设计规定才可进行下步操作。
搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
脚手架及时与结构拉结或采取临时支护，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
搭设过程中严格控制立杆的自由伸出长度，应按附图施工。
3）脚手架拆除的安全技术措施
脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
3、附图
附图一：
大跨度梁板支模剖面示意图一
附图二：
大跨度梁板结构支模剖面示意图二
附图三：
大跨度梁板结构支撑体系立面图
附图四：
梁、柱交界处支模节点图
附图五：
大跨度梁板结构梁底剪刀撑示意图
附图六：
钢筋支架搭设示意图
附图七：
审判区支撑立杆增设示意图
附图八：
生活区支撑立杆增设示意图
技术
负责人
交底人
现场工长
升级会员 