吴江万象汇商业中心基坑支护监理实施细则.docx
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吴江万象汇商业中心基坑支护监理实施细则
B13
万象汇商业中心工程
监理实施细则
（基坑支护）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省建设厅监制
目录
1、工程概况3
2、监理工作依据6
3、监理工作流程7
4、监理工作的控制要点及目标值9
5、监理工作的方法和措施14
6、监理旁站内容、方法和要求23
7、钻孔桩施工监理检查记录表式25
上海福达工程建设监理咨询有限公司受业主华润置地（苏州）开发有限公司的委托，承担吴江万象汇商业中心工程的监理工作，根据已批准的监理规则、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料、建筑工程施工质量验收规范及总包单位施工组织设计，并结合工程实际情况编制本监理细则，做为监理工作监督、控制和检查的依据。
本细则作为我监理部的可操作性文件，在监理工作中必须严格执行，并结合施工实际情况加予补充细化。
一、工程概况
1、工程名称：
吴江万象汇商业中心基坑支护工程
2、工程地点：
苏州市吴江区松陵镇开平路与冬梅街交叉口西南侧
3、工程范围：
主要由三轴水泥搅拌桩、钻孔钢筋混凝土灌注桩，高压旋喷、挂网喷浆+土钉、管井降水组成。
4、质量要求：
合格。
5、工期要求：
工期天（具体开工日期以甲方通知为准）。
6、建设单位：
华润置地（苏州）开发有限公司
7、设计单位：
悉地（苏州）勘探设计顾问有限公司
8、施工单位：
江苏省岩土工程公司
本工程按二级基坑设计、西侧靠近轨交段按一级基坑设计。
自然放坡及土钉墙基坑暴露时间控制在6个月以内，设计使用期限为1年。
工程地质条件
拟建建筑物由1幢4F商业中心及其下地下室、1幢2F可售商业组成。
基坑西侧1-14轴线为一层地下室，东侧14-41轴线为二层地下室，基坑为矩形，长约340m、宽约87m，周长约为900m，面积约为30000m2，一层地下室部位开挖深度为4.85m，局部最深处为6.30m，二层地下室部位开挖深度为9.60m、局部最深处为10.20m
基坑设计共分为10个剖面，剖面1、2、3：
主要采用三级自然放坡，三级坡面坡比1：
1.6，一、二级坡面坡比1:
1.0，坡面挂网喷射混凝土护面。
基坑外侧设置单排Ф850@1200三轴水泥土搅拌桩挡土止水，桩长16.00m，水泥掺量20%。
内设插22号型钢，间距500，型钢长8.0m。
剖面4：
采用二级自然放坡：
二级坡面坡比1:
1.6，一级坡面坡比1:
1.0，坡面挂网喷射混凝土护面。
基坑外侧设置单排Ф850@1200三轴水泥土搅拌桩挡土止水，桩长16.00m，水泥掺量20%。
内设插22号型钢，间距500，型钢长8.0m。
剖面5、5a、剖面6：
采用双排钻孔灌注排桩结合三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，前排桩采用Ф800@1000的钻孔灌注桩，后排桩采用Ф800@2000的钻孔灌注桩。
前排桩与后排桩之前设置单排Ф850@1200三轴水泥土搅拌桩止水，桩长16.00m。
剖面7：
此段开挖深度10.20m，采用二级放坡+双排钻孔灌注排桩结合三轴水泥土搅拌桩止水帷幕。
二级平台宽5.00m，深4.00m，坡面按1：
1.2；坡面设置三排土钉，坡面挂网喷射混凝土护面。
前排桩采用Ф800@1000的钻孔灌注桩，后排桩采用Ф800@2000的钻孔灌注桩，桩长21.00m。
前排桩与后排桩之前设置单排Ф850@1200三轴水泥土搅拌桩止水，桩长16.00m。
剖面8：
此段开挖深度6.30m，采用二级自然放坡：
二级平台宽3.00m，深3.80m，二级坡面坡比1:
1.6，一级坡面坡比1:
1.0。
坡面挂网喷射混凝土护面。
基坑外侧设置单排Ф850@1200三轴水泥土搅拌桩挡土止水，桩长16.00m，水泥掺量20%。
内设插22号型钢，间距500，型钢长8.0m。
剖面9：
此段开挖深度8.90m，二级放坡+单排钻孔灌注排桩结合三轴水泥土搅拌桩止水帷幕支护结构。
二级平台宽4.00m，深4.00m，二级坡面坡比1:
1.2。
坡面设置三排土钉，坡面挂网喷射混凝土护面。
基坑外侧设置单排Ф850@1200三轴水泥土搅拌桩挡土止水，桩长16.00m，水泥掺量20%。
内插22号型钢，间距500，型钢长8.0m。
钻孔管桩排桩采用Ф800@1000的钻孔灌注桩，桩长17.00m。
桩与桩之间空隙喷射厚60mm的混凝。
剖面10：
此段为一层与二层地库衔接段，开挖深度落差4.550m，采用自然放坡，坡率1:
1.0。
坡面挂网喷射混凝土护面。
基坑内采用轻型井点降水:
降水管井布置：
20m×18m布置管井89口，井深16m，管井成孔直径700mm，内放315PVC管。
井孔采用回旋钻机成孔，成孔后冲孔换浆，之后安装PVC管。
井管安装完毕后，在管井与孔壁之间填入直径为0.5的米石或绿豆沙，成井后及时进行洗井，达到水清砂净；进行抽水、降水。
安装扬程不小于35m的1.5KW潜水泵进行抽水，
5、排水系统：
井中抽水管采用50mm消防带与泵连接，井外排水管采用Φ50mm软塑管，基坑周边每50米设置蓄水池一个，采用直径300PVC管连接，出口接入市政排水系统。
⑶、本工程室内地坪标高±0.000相当于85国家高程3.700m
本工程地质及水文条件：
根据苏州开普岩土工程有限公司提供的《万象汇商业中心岩土工程勘察报告》，拟建场地主要土层特征描述如下：
①层素填土：
灰黄色，松散，为近3～5年内回填，土质不均匀，工程性能较差，不宜直接利用。
②层粘土：
黄褐色，可塑，含铁锰质结核，本层厚度1.40～4.20m，Ps值平均为2.837MPa，qc值平均为1.886MPa，压缩系数a1-2=0.18～0.25Mpa-1，属于中偏低压缩性土，承载力较高，土性均匀，工程性能较好。
③层粉质粘土：
灰黄色，可塑为主（局部软塑），见铁锈斑纹局部夹薄层粉土。
本层厚度1.00～4.60m，Ps值平均为1.734MPa，qc值平均为1.319MPa，压缩系数a1-2=0.23～0.41Mpa-1，属于中压缩性土，承载力一般，土性较均匀，工程性能一般。
④-1层粉质粘土夹粉土：
灰黄色～灰色，软塑，局部夹粉土，稍密～中密，本层厚度3.00～6.50m，Ps值平均为2.408MPa，qc值平均为2.008MPa，压缩系数a1-2=0.20～0.41Mpa-1，属于中压缩性土，承载力一般，土性不均匀，工程性能一般。
④-2层粉土夹粉质粘土：
灰黄色～灰色，稍密～中密，见少量云母碎屑。
局部夹粉质粘土，稍具层理，本层厚度1.90～6.00m，Ps值平均为4.146MPa，qc值平均为3.895MPa，压缩系数a1-2=0.16～0.44Mpa-1，属于中压缩性土，承载力一般，土性不均匀，工程性能一般。
⑤层粉质粘土：
灰色，可塑～软塑，切面稍有光泽，局部夹薄层粉土，稍具层理，干强度低，韧性低。
本层厚度5.20～10.50m，Ps值平均为1.479MPa，qc值平均为1.196MPa，压缩系数a1-2=0.26～0.51Mpa-1，属于中偏高压缩性土，承载力一般，土性不均匀，工程性能一般。
⑥-1层粘土:
暗绿色，可塑，见少量铁锰结核，本层厚度2.50～5.70m，Ps值平均为4.539MPa，qc值平均为2.883MPa，压缩系数a1-2=0.16～0.24Mpa-1，属于中偏低压缩性土，承载力高，土性均匀，工程性能较好。
⑥-2层粉质粘土:
青灰色～青灰黄，可塑，局部夹薄层粉土，本层厚度1.20～4.40m，Ps值平均为3.661MPa，qc值平均为3.392MPa，压缩系数a1-2=0.20～0.42Mpa-1，属于中压缩性土，承载力较高，土性均匀，工程性能较好。
层粉质粘土:
灰色，软塑，本层厚度1.00～7.90m，Ps值平均为1.698MPa，qc值平均为2.090MPa，压缩系数a1-2=0.28～0.39Mpa-1，属于中压缩性土，承载力一般，土性较均匀，工程性能一般。
⑧-1层粉土：
灰色，饱和，中密～密实，局部为粉砂，本层厚度1.30～7.10m，Ps值平均为7.314MPa，qc值平均为5.458MPa，压缩系数a1-2=0.17～0.22Mpa-1，属于中偏压缩性土，承载力较高，土性均匀，工程性能较好。
⑧-2层粉砂夹粉土：
灰色，饱和，密实，局部夹粉砂，Ps值平均为13.009MPa，qc值平均为10.260MPa，压缩系数a1-2=0.16～0.21Mpa-1，属于中偏低压缩性土，承载力较高，土性均匀，工程性能较好。
地下水情况：
根据钻孔揭露场地内存在潜水、微承压水、承压水。
潜水主要赋存于上部①层素填土中，富水性差，其补给来源为大气降水及地表水入渗补给，以大气蒸发为主要排泄方式。
随季节不同，水位升降变化明显,年变幅为1.00～2.00m左右。
勘探期间测得潜水初见水位埋深在0.60～2.05m，初见水位标高在0.90～1.56m，平均1.23m；稳定水位标高在1.13～1.76m，平均1.38m。
微承压水主要赋存于④-1层粉质粘土夹粉土、④-2层粉土夹粉质粘土中，勘探期间测得孔Z6、Z8、Z19稳定水位标高在0.87m～1.03m之间，平均0.92m，补给来源为地下径流补给为主，以地下径流及人工抽吸为排泄方式。
随季节变化其水位有升降，年变幅0.80m左右。
二、监理工作依据
1、建设监理合同、施工合同及招投标文件
2、监理规划
3、工程基坑支护施工图纸、技术说明及设计变更等
4、批准并经专家论证的《基坑支护施工方案》
5、现行的执行标准、规范
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）
7、《地基基础设计规范》DGJ08-11-2010
8、《钻孔灌注桩施工规程》（DGJ08-202-2007）
9、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）
10、《工程测量规范》（GB50026－2001）
11、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）
12、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
13、《建设工程监理规范》（GB50319－2013）
三、监理工作的流程
（一）
监理工作流程
（二）
土钉分项工程质量控制流程详见下图：
四、监理工作的控制要点及目标值
（1）钻孔灌注桩监理工作的控制要点及目标值
1、施工目标风险分析
钻孔灌注桩施工的工序较为复杂，施工工艺变化较多，其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下砼灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大，钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身砼疏松、沉淤超厚及钢筋笼上浮等。
2、放样控制：
单排桩允许偏差10mm。
3、桩的桩位偏差必须符合下表规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.8m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按规范的具体要求执行。
每根桩必须有1组试件。
序号
类别
桩径
允许偏差
（mm）
垂直度
允许偏差（％）
桩位允许偏差（mm）
1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条型桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
泥浆护壁钻孔桩
D≤1000mm
+50
＜1
D/6，且不大于100
D/4，且不大于150
D＞1000mm
+50
100＋0.01H
150＋0.01H
注：
1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。
3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，，D为设计桩径。
4、工作的控制要点和目标值见下表
类别
目标值
巡视、旁站控制点
备注
设计交底
检查施工图纸的有效性；
督促总、分包单位提出阅图意见；
提出书面监理阅图意见；
参加设计交底会并予签认。
总包单位管理体系审查
质量管理体系；
技术管理体系；
质量保证体系；
安保体系。
检查其组织结构、管理制度、人员上岗证等。
施工组织设计审批
结合工程实际，从“人、机、物、法、环”诸要素着手，审查施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面的人员、组织体系、措施等是否完善。
检查总、分包单位审批手续是否齐全。
审查施工顺序和检测手段。
提出书面监理审批意见。
机械设备
控制
设备型号、数量应与施工组织设计相符；
检查检修记录、合格证、操作证等。
人员控制
检查管理人员、操作人员上岗证。
场地
布置检查
应合理布局，与施工组织设计相符；水、电、交通、硬地坪应满足施工要求。
巡视检查
材料
质量控制
1、钢筋、焊条质保书应齐全，钢筋见证取样复试；
2、审查商品砼拌站资质（商品砼准用证、营业执照、实验室资质量），搅拌现场进行考察。
见证送检
材料报审
测量
监理复核
1、检查专职测量员上岗证和测量设备检定证书；
2、复核控制桩、平面控制网、高程控制网。
专业测量
监理复核
开工令
审批
1、检查施工许可证；
2、人员、设备、材料到位；
3、场地“三通一平”
4、施工组织设计审批手续齐全。
总监
签署
第一次
工地会议
进行详细的监理规划交底。
业主主持，监理记录；
测量定位
1、护筒中心偏差≤10；
2、护筒埋入原状土200～500。
专业测量监理复核
钻机就位
1、机架平稳、垂直；
2、天车、磨盘和护筒中心三点一线，允许偏差≤20；
3、相邻孔施工顺序应满足“相隔36小时或4d间距”；
4、检查钻具长度、机高、理论钻具长度剩余长度情况。
现场验收
签署开孔通知单填写监理记录表
钻进成孔
1、根据具体地层差异，合理选用不同的转速；
2、根据具体地层差异，合理调整泥浆性能；
3、钻进泥浆比重宜控制在1.15～1.30；
4、应随钻随扫，确保排渣及时和孔径尺寸；
5、控制钻进垂直度，＜1％；
6、泥浆面标高高于地下水位0.5～1.0m。
巡视检查
填写监理记录表
一次清孔
1、泥浆比重控制在1.15～1.20；
2、沉渣厚度≤100（承重桩）；≤200mm（支护桩）
3、钻头离开孔底200～300，慢速转动，清孔时间不宜小于30分钟，具体应根据排渣情况确定；
4、抽测成孔垂直度、桩径和孔深。
现场验收
验收签字
填写监理记录表
制作
钢筋笼制作
1、允许偏差：
主筋间距：
±10，箍筋间距：
±20，钢筋笼直径：
±10，钢筋笼整体长度：
±100；
2、制定《钢筋笼监理实测检查记录表》，进行100%检查验收；
3、电焊接头100%检查验收，隐蔽工程验收签字。
巡视检查
验收
填写钢筋笼监理检查实测表
下放
钢筋笼下放
1、严格控制焊接质量。
2、严格控制钢筋笼安装深度±100
旁站检查
隐蔽验收
必要时填写旁站监理记录表
二次
清孔
1、泥浆比重控制在1.15～1.20；
2、沉渣厚度≤100（承重桩）；≤200mm（支护桩）。
现场验收
隐蔽验收、签字
填写监理记录表
混凝土灌注
1、检查砼配合比、发货单；
2、抽查砼坍落度，每桩不少于1次，控制在180－220mm；
3、严格控制初灌量，初灌埋深不小于1.0m
4、勤灌勤提，控制埋管深度3～10m，避免“埋管事故”；
5、督促加快灌注进度，杜绝中断时间过久，杜绝“堵管事故”
6、控制桩顶标高和砼充盈系数；
7、控制砼上翻余量不小于1m；也不宜大于1.3m
8、成孔至浇砼结束时间应控制在24小时内完成。
旁站检查
浇砼记录监理签字
填写监理记录表
必要时填写旁站监理记录表
（2）三轴搅拌桩监理工作的控制要点及目标值
1、复查轴线，桩位布置和桩数必须符合设计要求
2、水泥的品种、标号，水泥浆的水灰比
3、经常检查水泥用量，水泥浆拌制的数量，供浆过程中，灰浆搅拌机要不停的搅拌，防止水泥浆离析，不得有断浆现象；要严格控制深层搅拌机的深搅和提升速度，确保水泥与土搅拌均匀，为此，要检查供浆、搅拌、提升时间以及复搅拌次数。
4、深层搅拌的深度、直径、垂直度、搭接长度及桩体强度必须符合设计要求，必要时，抽检成桩强度。
5、三轴搅拌桩施工质量监理汇总表，见深层搅拌桩施工质量监理汇总表（附后）验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。
项目
要点
1
防止搅拌不均匀
a、施工前对整套设备进行检修，使之处于正常工作状态
b、保证搅拌时间，增加拌和次数，提高搅拌转数，降进钻进速度
c、保证单位时间注浆相等，不得中断注浆
d、拌制固化剂不得任意加水，保证水灰比及拌合程度
2
防止喷浆不正常
a、设备经试运转，保证正常工作
b、喷浆口采用逆止阀（单后球阀）防止泥土倒灌
c、泵与输浆管应清洗干净，在集浆池上方细筛过滤防止杂物倒入
d、保证水灰比合适
3
防止抱钻，冒浆
a、硬土层适量冲水
b、提高桩顶处水泥掺量，一般为16%左右
c、提高搅拌速度，减小钻进速度防止冒浆
4
桩顶强度低
a、桩顶标高1m内进行复搅加注浆
b、提高桩顶处水泥掺量，一般为16%左右
c、实际桩顶标高预留1/2m凿除部分
（3）土钉挂网喷浆分项工程监理工作的控制要点及目标值：
1、材料要求
水泥采用42.5及普通硅酸盐水泥，拌合水：
采用自来水，土钉：
Φ22钢筋，备出厂合格证
土钉墙施工设备挖机、钻机、压浆泵、拌和机应选型适当，运转正常，压浆泵流量计经鉴定计量正确
土钉打入前，按土钉打入的设计斜度制作一操作平台，紧靠土钉墙墙面安放，钢筋沿操作平台面打入，保证土钉与墙的夹角与设计相符
钢管土钉采用一次注浆，水灰比为0.60，注浆压力控制在0.2-0.4MPa，土钉注浆量每延米水泥量控制在45kg。
成孔土钉采用两次注浆，第一次采用水泥纯浆，水灰比0.5，注浆压力0.4-0.6MPa，完成5小时内进行二次注浆，第二次注浆水灰比0.6，注浆压力2MPa
注浆作业时将注浆管插至距孔底250-300mm处，孔口部位设置止浆及排气装置。
土钉钢筋应设置定位支架。
喷射混凝土面层中的钢筋网铺设时，钢筋必须调直；钢筋网必须在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm；钢筋网在每边的搭接长度大于300mm，钢筋网与土钉应连接牢固。
喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于50mm；喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6-1.0m；
喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7d；
施工前已完成监测点的布设，并完成初读数测试工作；分层分段支护体施工后，及时检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，放慢施工速度，待恢复正常后方可继续施工。
五、监理工作的方法及措施
钻孔灌注桩
1、方法：
1）根据钻孔灌注桩的工艺特点，对施工全过程进行监理跟踪巡视和旁站，并明确规定旁站监控点，对下钢筋笼和水下砼的灌注等关键工序的质量进行严格的旁站监理。
2）严格检查验收程序:
成孔终孔验收、第一次清孔、钢筋笼制作验收、钢筋笼接长验收、第二次清孔以及成桩终验等。
3）监理指令：
存在问题
监理方法
监理指令
准备工作和施工过程中存在问题
巡视
口头通知、《监理巡视通知单》、《监理工作联系单》
关键质量控制点存在问题
旁站
口头通知、《监理工程师通知单》、质量专题会
工序验收节点存在问题
检查、验收
口头通知、《监理工作联系单》、《监理工程师通知单》
进度方面存在问题
人、机、物和工作效率统计
《监理工作联系单》、进度专题会
安全文明施工存在问题
巡视、检查
口头通知、《安全监理联系单》
质量会议：
每周二上午10：
00主持召开工程例会；针对存在质量问题提出整改措施。
5）对钻孔桩施工全过程进行影像资料记录：
包括施工前场地全貌、护筒埋设、钻机就位、钻机钻进、各工序验收、下钢筋笼和浇砼旁站等。
2、监理措施：
1）组织措施：
A．根据钻孔桩工艺和施工特点，对监理项目部人员进行合理分工，
B．工作制度：
现场专业监理人员分2班（８:
00～２0:
00和２0:
00～次日８:
00,每班2人）,进行全程巡视、旁站、检查和验收。
2）技术措施:
A.详细审核施工方提交的组织设计；严格审查施工总包的质量管理和质保体系的建立、健全和实施。
B.研究分析钻孔桩施工质量风险点，合理确定质量控制关键点，具体项目如下：
a.桩位、桩长控制
桩位控制包括桩在水平方向的位置，桩顶埋深（垂直方向位置），以及桩身垂直度的控制。
桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。
由于桩位放样随施工阶段性进行，监理工作主要采取抽样检查的方法。
桩顶埋深以及桩长主要通过高程和现场测量控制。
桩身垂直度通过控制桩架垂直度（目测）、测斜，以及钢筋笼下放顺利程度来进行。
b.桩径控制
桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标，监理工作为保证桩径，主要采取控制桩成孔操作，钻头直径、测井以及控制钻孔静止时间，同时由于平均桩径变化与充盈系数密切相关，存在以下关系：
实际桩径＝设计桩径×充盈系数，因此监理工作将充盈系数作为控制桩径的一大依据。
钻孔操作与桩径密切相关，钻孔操作不当容易产生缩颈和扩颈现象，把好钻孔操作关是成桩质量得以保证的重要方面。
监理督促施工单位针对不同机械和土层，制定相应的钻孔操作方案，确保成孔质量。
通过测井和充盈系数变化情况来控制钻头直径，也是监理工作的一个部分。
一方面监理要求施工单位明确钻头直径范围值，同时针对桩头磨损及更换作经常性检查，确保钻头使用直径。
钻孔静止时间是保证桩径的一项重要措施，钻孔静止时间过长容易引起软土层内缩颈，及由于孔壁泥皮增厚影响桩的直径。
钻孔静止时间不宜大于24小时，尽可能保证灌注桩施工的连续性。
c．桩身质量控制
控制桩身质量包括钢筋笼制作及安装质量，混凝土质量及混凝土浇捣质量。
钢筋笼制作完毕，监理实施验收制度，按设计要求检查钢筋笼的各项技术指标（包括钢笼直径、长度、主筋数量、箍筋间距、焊接质量等）。
钢筋笼安装质量通过检查焊接（立面）质量及下笼情况来进行，控制笼顶所处位置（吊筋长度控制）及钢筋下放按规范进行，同时检查钢筋笼定位的固定措施。
商品混凝土搅拌质量主要通过目测和塌落度检查来进行。
混凝土浇捣质量控制监理工作主要有四个方面，包括混凝土初灌量、开浇时导管距孔底位置、浇捣过程中导管在混凝土内的埋深及每次导管上拔长度和上拔速度的检查。
d.桩端施工质量控制
桩端施工质量影响成桩性能，为保证桩端质量，监理除控制桩径外，还要严格控制沉淤厚度。
监理以孔底部（钻头尖部所处位置）为控制沉淤标准，并相应扣除钻头最大直径断面以下长度的一半为沉淤厚度，要求沉淤符合设计要求。
同时监理还严格控制二次清孔结束至砼浇捣之间间隔时间（≤30分钟）。
沉淤厚度与清孔质量是密切相关的，为保证清孔质量，监理一方面检查清孔时泥浆性能，严禁清水清孔、钻孔用同一泥浆池；再者复校导管长度，控制清孔时导管埋深，以保证清孔效果。
改变单纯测量沉淤厚度控制沉淤的方法，变被动为主动，以保证本工程沉淤性能。
C.分析钻孔桩常见质量问题产生原因，
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