爆破工程复习题.docx
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爆破工程复习题
爆破工程复习题
一、填空题
1.炸药爆炸必须具备的三个基本要素是放热量大、反应速度快、生成大量气体。
2.炸药反应的四种基本形式是热分解、燃烧、爆炸和爆轰。
3.炸药的爆炸产物均以气体为主，影响其种类与数量的因素主要为氧平衡，其次是反应完全程度和周围介质。
4.炸药的爆炸性能有爆速、爆力（威力）、猛度、殉爆和间隙效应、聚能效应。
5.炸药的爆炸参数有爆容、爆热、爆温、爆压。
6.在实验室中，炸药的爆力常用铅铸扩孔法测定，单位是ml；猛度常用铅铸压缩法测定，单位是mm。
在生产单位也可用爆破漏斗法测定炸药的爆力或试验单位炸药消耗量。
7.影响炸药殉爆距离的因素有装药密度、药量、药径、药包外壳约束、中间介质和相互位置。
8.炸药按用途及作用特性分为起爆药、猛炸药、发射药、焰火剂；按组成分为单质炸药和混合炸药。
11.目前工程爆破中常用的起爆器材有雷管、导火索、导爆索、导爆管和继爆管等，一切工程爆破几乎都不可缺少的起爆器材是雷管。
12．工程爆破中使用的索状起爆器材包括导爆索和塑料导爆管；工业雷管按引爆方式可分为电雷管和导爆管雷管。
13.工业雷管按装药量多少分为10个等级，号数越大，起爆力越强，工程爆破中最常用的为8号雷管。
混合炸药的号数越大则威力越小。
14.电雷管和火雷管在结构上的区别是多一个电点火装置；延期雷管与瞬发雷管的共同区别是多一个延期装置。
17.导爆管的击发方式主要有雷管、导爆索、击发工具（击发枪）三种，导爆管网路由击发元件、传爆（连接）元件和起爆（末端工作）元件三部分组成。
18.导爆索与导爆管的网路联接方式均有串联、并联和簇联三种方式。
导爆索间的连接方式有搭接、水手接、T形接（套接）等；导爆管间的连接方式有连接块、连通器等。
19.导爆索起爆网路通常由导爆索、继爆管和雷管组成。
搭接时两根导爆索搭接长度应≮15cm,支线和主线传爆方向应＜90°。
20.构成电力起爆法的器材有电雷管、导线、起爆电源和测量仪表；常用的电雷管包括瞬发电雷管、秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。
21.电力起爆法常用的起爆电源有照明电、动力电和起爆器等。
流经每发雷管的电流值应满足：
一般爆破，交流电≮2.5A,直流电≮2A；硐室爆破，交流电≮4A，直流电≮2.5A。
22.电爆网路有串联、并联、混联三种基本联接形式。
同一电爆网路要使用同厂、同批、同规格的电雷管，并且在使用前利用爆破网路检测（专用）仪表，对每一发电雷管均进行导通检测，要求电阻差对康铜桥丝≯0.3欧，镍铬桥丝≯0.8欧，或者不大于产品说明书的规定。
23.影响爆破效果的岩石物理性质主要有密度、孔隙率、波阻抗和风化程度等；影响爆破效果的岩石力学性质主要有岩石的变形特性、岩石的强度特性和岩石的动态特性等。
24.与爆破关系密切的地形地质条件有地形地貌、岩性、地质构造、水文地质和特殊地质条件。
25.对爆破作用有影响的岩体结构主要有断层、层理、节理裂隙、褶皱破碎带及溶洞等。
26.岩石爆破破碎原理有冲击波反射拉伸破坏理论、爆炸气体膨胀作用理论、冲击波和爆炸气体综合作用理论；当炸药在无限均质岩石中爆炸时，将形成以炸药为中心的由近及远的不同破坏区域，分别称为粉碎区（压缩区）、裂隙区（破裂区）及弹性振动区。
27.隧道掘进施工方法，按开挖步骤可分为全断面开挖法、半断面开挖法和分部开挖法三种；按破岩方法分为综合机械化施工法和钻孔爆破法两种。
28.工程爆破方法按作业场所可分为地下爆破、露天爆破、水下爆破、建筑物内爆破等；按药包的形状和埋置方式方式可分为炮眼爆破法、裸露爆破法、药壶爆破法、药室爆破法、水压爆破法。
29.按掘进工作面炮眼按位置和作用，可分为掏槽眼、辅助眼（崩落眼）和周边眼（轮廓眼）。
掏槽眼一般应比其它炮眼超深15-20cm，倾斜掏槽眼底距一般为15-20cm，垂直掏槽眼距一般为10-15cm,主要依据岩性确定。
30.井巷掘进倾斜掏槽的形式主要有单向掏槽、楔形掏槽和锥形掏槽三种；垂直掏槽的形式主要有缝形掏槽（龟裂掏槽）、桶形掏槽（角柱形掏槽）和螺旋掏槽三种。
31.简单的说，控制爆破就是对爆破效果和爆破危害进行双重控制的爆破。
在控制爆破中，常用的减震措施有限同段药量、不偶合装药、微差起爆、开挖防震沟、爆破预裂缝等；对飞石的防护可采用爆区防护、隔离防护和保护物防护三种。
32.从药包的形状和埋置方式看，拆除控制爆破主要为炮眼法和水压法两种，其基本原理有等能原理、微分原理、失稳原理、缓冲原理和防护原理等。
33.《爆破安全规程》规定，在黄昏和夜间等能见度差的条件下，不宜进行地面及水下爆破的装药工作。
《民用爆炸物品安全管理条例》规定，在城市、风景名胜区和重要工程设施附近实施爆破作业的，应当向爆破作业所在地设区的市级公安机关提出申请。
34.爆破作业前，必须进行警戒并发出能使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到的信号，一次爆破应依次发出预警、起爆和解除警戒三次信号。
35.爆破安全事故从总体上可分为早爆、迟爆和有害效应事故三大类；爆破质量事故主要有半爆、拒爆（盲炮）、空爆（冲炮）、带爆、残眼过深等。
36.爆破作业可能产生的公害有爆破振动、爆破冲击波、爆破飞石、有毒有害气体、爆破噪声和爆尘。
37.爆破工地可能遇到的外来电有杂散电、静电、雷电、射频电和感应电。
38.对爆破器材的检验内容包括外观和性能两个方面；销毁爆破器材可采用爆炸法、焚烧法、溶解法、化学分解法四种。
40.爆破工程往往是一种高风险的作业，但爆破技术正在向着精细化、科学化和数字化的方向发展。
补充:
1.炸药的感度主要有撞击感度、摩擦感度、起爆感度等。
2.导爆管起爆系统主要包括击发元件、连接元件、传爆元件、起爆元件。
3.炸药爆炸的类型有物理爆炸、核爆炸和化学爆炸。
4.炸药爆炸必须具备的三个条件是放热性、高速度和生成大量的气体。
5.按照作用特性和用途，炸药可以分为起爆药、猛炸药、发射药、烟火剂四类。
6.常用工业导火索的燃速为100s/m；普通导爆索的爆速不低于6000m/s。
7.炸药的氧平衡可分为三种情况，即正氧平衡、负氧平衡、零氧平衡。
8.含水炸药是指浆状炸药、水胶炸药、乳化炸药的总称。
9.露天台阶爆破多排孔布孔方式有方形、矩形和三角形（梅花形）三种。
10.隧道/井巷掘进爆破的掏槽眼可分为倾斜眼掏槽、平行空眼直线掏槽和混合式形式。
11.工程中使用电爆网路时规定：
必须使用专用的爆破测量仪表逐个测定每个电雷管的阻值。
12.《爆破安全规程》规定：
当选择用于同一爆破网路的电雷管时应遵循同厂同批同型号。
13.爆破药包的最小抵抗线是指自药包重心到最近自由面的最短距离。
14.根据爆破作用指数n值的不同，可将爆破作用分为标准抛掷爆破、加强抛掷爆破、减弱抛掷爆破、松动爆破。
15.爆破过程中生成的有害气有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、瓦斯、氨气、五氧化二氮。
16.炸药起爆能的三种形式是热能、机械能、爆炸能。
17.测定炸药爆速可以采取导爆索发、电测法、高速摄影法方法。
18.测定炸药做功能力的方法有铅铸扩孔法、弹道臼炮法、爆破漏斗法。
19.炸药猛度的测定方法是铅柱压缩法。
20.起爆方法包括电力起爆法、非电起爆法，非电起爆方法包括导爆管起爆法、导爆索起爆法。
21．用于判断雷管起爆能力的实验是铅板实验。
22.爆破作业场地的杂散电流值大于30mA时，禁止采用普通电雷管。
二、名词解释。
1．岩石的结构——是指岩石在生成时和生成后，受到各种地质作用所产生的层理、节理和裂隙等。
它对凿岩爆破及围岩的稳定性均有直接影响。
2.岩石的波阻抗——指岩石中纵波波速与岩石表观密度的乘积。
通常认为选用的炸药波阻抗若与岩石波阻抗相匹配，则能取得较好的爆破效果。
3.爆轰——是指炸药以每秒数千米的最大稳定速度进行的爆炸反应过程。
4.药包临界直径——指能够保证炸药稳定传爆的最小装药直径，起爆药d临极小，硝铵类混合炸药d临一般均大于15mm。
5.爆发点——是指炸药在规定的时间内（5分钟）起爆所需加热的最低温度。
爆发点越低表明炸药的热感度越高，炸药爆发点多为200—300℃。
6.装药不偶合系数——指在炮眼爆破法中，进行不偶合装药时，炮孔直径与装药直径之比，一般为1.2—2.5。
7.氧平衡——是指炸药中的含氧量与可燃元素完全氧化需氧量之间的平衡关系。
可分为正氧平衡，负氧平衡，零氧平衡三种。
8.爆力（威力）——指炸药在介质内部爆炸做功的能力。
其大小与炸药爆轰参数有关，一般为300—600ml。
9.猛度——是指炸药爆炸时对其临近介质所产生的局部冲击和破碎的能力。
爆速越高，猛度越大。
一般为12—25mm。
10.爆速——是指炸药爆炸反应速度，即爆轰波在炸药内部传播速度。
一般为2000—7000m/s。
11.炸药的安定性——指炸药在储存中，保持其原有物理化学性质的能力，分为物理安定性和化学安定性两种。
12.岩石炸药——指可用于露天或井下无瓦斯、矿尘爆炸危险场所的硝铵炸药。
13.露天炸药——指仅适于在露天爆破作业中使用的硝铵炸药。
与岩石炸药相比其梯恩梯含量降低，做功能力下降。
14.安全炸药——指允许在有瓦斯和煤尘爆炸危险矿井使用的硝铵炸药。
对安全炸药的组成和性能均有特殊要求。
15．膨化铵油炸药——指以膨化硝酸铵为主要成分，另加少量柴油和木粉或复合油相材料配制而成的炸药。
它属于无梯粉状硝铵炸药。
16.乳化炸药——指以硝酸铵和硝酸钠水溶液为主要成分，另加适量的油相材料，乳化剂和非炸药敏化剂等而组成的油包水型乳胶状炸药。
它属于含水无梯硝铵炸药。
17.水胶炸药——指以硝酸铵和硝酸钠水溶液为主要成分，以甲胺硝酸盐为敏化剂，另加适量的胶凝剂、交联剂和其他添加剂等组成的水包油型含水炸药。
具有岩石型、露天型和煤矿许用型三类产品。
18.安全雷管——指可用于有瓦斯、煤尘爆炸危险场所的特殊电雷管。
对安全雷管的管壳、装药、延期时间、脚线材料等均有特殊要求。
19.电子雷管——电子雷管的延期发火时间由微电子芯片控制，它取代了普通电雷管中的延期药与电点火元件，使得雷管的延期精度和安全可靠性能大大提高。
20.安全导爆索——指专用于有瓦斯和矿尘爆炸危险的井下爆破作业的产品。
它与普通导爆索不同的是在药芯或包裹层中加了适量的消焰剂。
21.最大安全电流——给电雷管通以恒定直流电，5分钟内不致引爆电雷管的电流最大值。
国产电雷管最大安全电流为0.15—0.55A，但为安全，规定仪表最大输出电流为30mA。
发火冲能：
22.最低准爆电流——给电雷管通以恒定直流电，在一定时间内（通常为1分钟）能引爆电雷管的电流最小值。
国产电雷管的最低准爆电流为0.3—0.7A，规定不超过0.7A。
23.爆破自由面——指对爆破作用有直接影响的岩石与空气、水或其它介质的分解面。
通常指岩土介质与空气接触的交界面。
自由面越大越多，爆破效果越好，炸药消耗量越少。
24.最小抵抗线（W）——指装药中心到自由面的最短距离。
W的大小规定了药包的爆破规模，W的方向为爆破作用的主要方向。
25.底盘抵抗线（Wd）——指炮孔中心到台阶坡底线的水平距离。
台阶爆破一般都用Wd代替W进行有关计算。
26.爆破作用指数（n）——指爆破漏斗半径与最小抵抗线的比值，n的大小决定了爆破类型，其值一般为0.75—3。
27.炮眼利用率（y）——指炮眼有效长度与炮眼总长之比，在井巷掘进中y一般为80%左右。
28.线状药密度（装药集中度）——指炮孔装药量与装药部分孔长之比，对浅孔爆破，其值一般为0.2—1.0kg/M。
29.炮眼密集系数（邻近系数m）——指孔距与最小抵抗线之比。
M一般为0.8—2.5。
30.间隙效应——指当炮孔直径与药包（卷）直径之间的间隙在一定范围内时，造成长柱装药传爆中断的现象。
31.控制爆破——指对爆破介质的破坏方向、范围、程度和爆破有害效应进行严格控制的爆破技术。
32.光面爆破——指沿开挖边界布置密集炮孔，采取不偶合装药或装填低威力炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整的轮廓面的爆破作业。
33.预裂爆破——指沿开挖边界布置密集炮孔，采取不偶合装药或装填低威力炸药，在主爆区之前起爆，从而在爆区与保留区之间形成预裂缝，以减弱主爆破对保留岩体的破坏并形成平整轮廓面的爆破。
34.水压爆破——它是将容器状的结构物中注满水，利用悬于水中的药包爆炸产生的水压作用来破碎结构物的方法。
35.爆破作业人员——指从事爆破工作的工程技术人员、爆破员、安全员、保管员和押运员。
爆破作业人员应参加培训经考核并取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证，持证上岗。
36.炸药单耗：
爆破1
实体岩石所需要的炸药量。
37.Hopkison效应：
压缩应力波传播到自由面，一部分或全部反射回来成为同传播方向正好相反的拉伸应力波，当拉伸应力波的峰值应力大于岩石的抗拉强度时，可使脆性岩石拉裂造成表面岩石与岩体分离，形成片落，这叫霍普金森效应。
38.孔口距和孔底距：
与自由面接触的两相邻炮孔中心距离叫孔口距，另一端的两相邻炮孔中心距离叫孔底距。
39.爆热：
单位质量炸药爆炸时所释放的热量。
40.爆容：
1kg炸药爆炸生成气体产物换算为标准状态下的体积。
41.爆温：
炸药爆炸时放出的能量将爆炸产物加热到得最高温度。
42.爆压：
当爆炸结束，爆炸产物在炸药初始体内达到热平衡后的流体静压值。
43.炸药感度：
炸药发生爆炸的难易程度。
44.炸药起爆感度：
在其他炸药的爆炸作用下，猛炸药发生爆轰的难易程度。
45串联准爆电流：
能使规定发数的串联电雷管全部起爆的规定恒定直流电流。
46.爆破的内部作用：
当药包在岩体中的埋置深度很大，其爆破作用达不到自由面时的爆破作用。
47.爆破的外部作用：
当药包在岩体中埋置比较浅，爆破作用能到达自由面的爆破作用。
48.耦合装药：
药包直径与炮孔直径相同，药包与炮孔壁之间不留间隙的装药形式。
不耦合装药：
药包直径小于炮孔直径，药包与炮孔壁之间留有间隙的装药形式。
49.逐孔起爆技术：
爆区内处于同一排的炮孔按照设计好的延期时间从起爆点依次起爆，同时，爆区排间炮孔按另一延期时间依次向后排传爆，从而使爆区内相邻炮孔的起爆时间错开的爆破技术。
50.掏槽爆破：
用于爆出新的自由面，为其他后爆炮眼创造有利爆破条件的岩石爆破称为掏槽爆破。
三、简答题。
1.什么叫炸药？
具备炸药爆炸三要素的物质是否均可作为工业炸药？
答：
炸药是一种在外能作用下，容易引起自身进行的高速化学反应，同时产生大量气体，放出巨大热量的特殊物质。
具备炸药爆炸三要素的物质并不一定都可以作为工业炸药，能否成为工业炸药还要看其是否满足炸药的本质属性以及安全、性能与成本要求等。
2.什么叫炸药的起爆能？
它有哪三种形式？
答：
使炸药爆炸所需要的最低限度的外界能量称为起爆能。
常见的起爆能的形式有以下三种：
（1）热能：
如直接加热、火焰、电火花或电线灼热起爆等；
（2）机械能：
如冲击、摩擦起爆等；
（3）爆炸能：
如雷管、起爆药柱、冲击波起爆等。
在工程爆破中常利用热能引爆雷管，利用爆炸能引爆炸药，同时也要防止炸药受到以上三种起爆能产生意外事故。
3.什么叫炸药的爆炸功？
怎样提高有效爆炸功（有效能量利用率）？
答：
炸药爆炸时，爆轰气体产物膨胀对周围介质所做的一切机械功的总和称为爆炸功。
炸药的有效爆炸功仅为10%左右，原因是它存在热损失，化学损失和机械损失三部分能量损失。
提高有效爆炸功的途径有：
充分利用临空面布置药包；选用与岩体波阻抗相匹配的炸药品种；确定合理爆破方法和爆破参数；选择合理的装药结构和不偶合系数；正确安排起爆顺序和延期时间以及保证堵塞质量等。
4.何谓炸药氧平衡？
为何应将炸药配制成零氧平衡？
答：
炸药氧平衡是指炸药中含氧量与充分氧化炸药中可燃元素需氧量之间的关系。
用每克炸药中剩余或不足氧量的克数或百分数表示。
氧剩余为正氧平衡，氧不足为负氧平衡，刚好时为零氧平衡。
零氧平衡时炸药爆炸反应释放的热量最大，且不会生成有毒气体；负氧平衡时碳不能被完全氧化，反应释放的热量会减少，且生成一氧化碳有毒气体；而正氧平衡时多余的氧在氧化氮的反应中要吸收热量，且生成氮氧化物剧毒。
故应将炸药配制成零氧平衡。
5．什么叫炸药的殉爆？
研究它有何实际意义？
答：
炸药爆炸时引起与它不相接触的临近炸药发生爆炸的现象称为殉爆。
主动药包引爆被动药包的最大距离称为殉爆距离。
殉爆距离除作为检验炸药质量标准外，它又对确定性炸药生产车间及库房之间的安全距离，间隔装药爆破，以及处理盲炮等方面都具有现实意义。
6.何谓聚能效应？
它能否增加炸药的爆轰能量？
答：
有聚能穴的药包，使局部爆炸作用能力增强的现象称聚能效应。
聚能效应是由于聚能穴的存在，可使爆轰产物的运动轨迹发生折射和聚焦现象，从而增大局部破坏能力。
因此，聚能效应并不是增加了炸药的爆轰能量。
7.聚能效应有何具体应用？
答：
具体应用主要有：
（1）工业雷管和炸药卷多带有聚能穴；
（2）裸露爆破使用的药包常有聚能穴；（3）可使用聚能药包处理盲炮；（4）露天定向抛掷爆破可用聚能药包，加强定向抛掷效果；（5）油气井使用的射孔弹，军事上的破甲弹等均带有聚能穴。
8.如何加工聚能药包？
答：
实验证明，聚能穴的材质和规格不同，聚能效果也不同。
材质以厚度为0.75—1.0mm的铜材或钢材为好，而铅、锌、铝、纸质量较差；规格以锥角为45°—55°的圆锥形最佳。
此外，为保证聚能药包的爆破效果，在爆破时还应合理确定药包锥底面到破碎物表面的距离，即炸高的大小。
9.炸药按用途分为哪几类？
每类主要用途和反应形式是什么？
答：
炸药按用途可分为三类：
（1）起爆药主要用于制造起爆器材，反应形式为燃烧和爆轰；
（2）猛炸药用来做起爆器材的加强药和主药包，反应形式为爆轰；
（3）发射药用来制作起爆器材，反应形式为燃烧。
10.什么叫混合炸药？
为什么工业炸药常用混合炸药？
答：
由两种或两种以上组分构成的爆炸混合物，称为混合炸药。
它可以由可爆组分与可爆组分、非爆可燃组分或不参与反应组分按一定比例构成。
因单质炸药难以满足工业炸药的基本要求（感度、威力、氧平衡、价格等），所以工业炸药常为混合炸药。
11.混合炸药具有哪些基本成分？
这些成分各起什么作用？
答：
混合炸药的基本成分有氧化剂、可燃剂、敏化剂、防潮剂、疏松剂等，其中，氧化剂和可燃剂为必要成分。
氧化剂为炸药的整个爆炸反映提供足够的氧，可燃剂用以提高炸药的威力，还起还原剂的作用。
敏化剂用以提高炸药的感度和威力，防潮剂用以阻滞炸药的吸湿趋势，疏松剂用以延缓炸药的结块倾向。
除基本成分外，有些炸药还加入表面活性剂、耐冻剂、安定剂和消焰剂等。
12.为什么工业上广泛使用硝铵类混合炸药？
答：
广泛使用的原因是：
该类混合炸药能较好地满足工业炸药的基本要求。
它具有较低的危险性和良好的爆炸性；制取方便，成本低廉等。
同时硝酸铵本身就是一种弱性炸药，爆炸后可全部转化为气体产物，这也是其它硝酸盐和氯酸盐所不及的。
13.在生产中如需少量抗水炸药，而又仅有不抗水炸药时，可怎样解决？
答：
可采用将药包外加防水套或防水剂两个办法解决。
具体为：
（1）将炸药装入金属或玻璃容器内；
（2）将炸药用塑料袋封装；（3）将药包浸防水剂（松香45%,石蜡30%，机油25%）；（4）将药卷浸机油等。
15.工业雷管的种类有哪些？
答：
（1）按引爆方式可分为：
火雷管、电雷管、导爆管雷管；
（2）按管壳材料可分为：
铜壳、铝壳、纸壳等；（3）按装药量分为1—10级。
号数越大，起爆能力越强，常用8号和6号；（4）按起爆延期时间分为瞬发雷管、秒延期雷管、毫秒延期雷管。
16.怎样辨认延期雷管的种类和段别？
答：
延期雷管的种类有秒、半秒，毫秒延期三种，一般分别采用代号S、hs、ms印在管壳或标牌上表示。
雷管段别采用脚线颜色（10段以下电雷管）或标牌区分。
另外，也可从雷管的外观结构与尺寸上大致区别其种类与段别。
17.规定同一爆破网路要用同厂同批同规格的电雷管，且电阻差要有限制，为什么？
答:
若电雷管的电阻差增大，则它的点燃时间和点燃起始能差别增大，为保证网路电雷管均能准爆，必须增大流经每发雷管的电流值，这是不够合理也往往难以做到的。
因此，《爆破安全规程》对同一爆破网路使用的电雷管规格型号及电阻作了严格规定，雷管在使用前应用专用仪表逐发检测。
18.安全雷管均为瞬发或微差电雷管，且总延时不得超过130ms，为什么？
答：
在有瓦斯或矿尘爆炸危险矿井爆破，为防止引爆瓦斯或矿尘，必须严禁烟火；严禁炸药、雷管、导爆索等裸露爆破。
严格控制工作面瓦斯及矿尘浓度；严格控制炸药和起爆器材的品种和性能等。
实验证明，当先爆孔和后爆孔的时差达130ms以上时，工作面上危险气体或粉尘浓度有可能达到其爆炸浓度。
因此，安全雷管只能是瞬发或微差电雷管。
且总延时不得超过130ms。
19.怎样保证起爆药包的加工质量？
答：
为保证爆药包的加工质量应注意以下几点：
（1）加工前首先检查起爆器材和炸药质量，对不抗水炸药要有可靠的防潮措施；
（2）保证雷管全部埋入炸药（可用木、竹锥先在药卷上扎孔）；
（3）保证雷管与炸药固定牢靠（可用细绳、电雷管脚线或胶布捆紧）；
（4）保证药包密度和直径。
20.用炸药卷制作起爆药包时，应遵守哪些规定？
答：
加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。
加工时应用木质或竹制锥子在炸药卷（包）中心扎一个雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入，雷管不得露出药卷外。
雷管插入药卷后，应用细绳或电雷管脚线将雷管和药卷捆紧。
22.使用导爆管进行孔内微差爆破时，应如何确定首段雷管的秒量？
答：
导爆管微差起爆网路多采用孔内延期；以免因受爆破飞石、地震波和冲击波的影响而造成拒爆。
但因导爆管爆速低，每米导爆管的附加延期为0.5-0.6ms,如果一次爆破网路较大，段数较多，首段雷管延期又小，则仍可能造成后几段因受首段爆破有害效应的影响而拒爆。
因此首段雷管的延期时间应保证所有雷管均可引爆为原则。
23.试述联接导爆管网路的注意事项？
答：
为确保导爆管起爆网路的联接质量，施工中应注意以下几点：
（1）用于同一工作面的导爆管必须是同厂同批号产品；
（2）导爆管网路中不得有死结，孔内不得有接头，孔外传爆雷管之间应留有足够的间距；
（3）用雷管起爆导爆管网路时，应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和秒延期雷管的气孔烧坏导爆管的措施。
导爆管应均匀地敷设在雷管周围，并用胶布等捆扎牢固。
24.导爆管起爆系统由哪些元件组成？
如何连接实施爆破？
答：
导爆管起爆系统由三部分组成：
即击发元件（如雷管、击发枪火帽、电引火头和电击发笔等）、传爆元件（含连接元件）和末端工作元件（导爆管末端组装的各类雷管）组成。
击发元件引起与之相连接的传爆元件中的导爆管起爆，传爆到连结块并带动各支路导爆管起爆和传爆，并引起插入于炸药中的未端工作元件起爆，结果使炮眼（药室）中的炸药爆炸。
25.用雷管起爆导爆索网路时，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向，为什么？
答：
雷管聚能穴的作用是为了提高雷管的引爆能力和炸药的爆炸效果。
当雷管爆轰波传到聚能穴锥体部分，其爆轰产物则沿着锥孔内表面垂直的方向飞出，由于飞出速度相等,药形对称，爆轰产物便聚集在轴线上，汇聚成一股速度和压力都很高的气流，称为聚能流。
这种高速、高压、高能量密度的聚能流与导爆索传爆方向一致，有利于导爆索的起爆和传爆。
26.试述联接导爆索网路的要点？
答：
（1）应采用搭接水手接等方
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