页岩颗粒渗透率测定仪.docx
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页岩颗粒渗透率测定仪
1页岩颗粒渗透率测定仪1套
设备用途：
用于页岩基质渗透率测定。
满足GRI-95-0496的相关要求。
总体要求：
测定粉碎的页岩颗粒样品的基质渗透率，测量范围：
10-12md到10-3md。
1.仪器工作环境
工作环境：
15～35℃；
工作环境湿度：
50％－70％（无冷凝）；
电源：
220V±10%50Hz16A单相
2、技术指标
2.1测量用气体：
氦气
2.2渗透率测量范围：
10-12md到10-3md
2.3测量孔隙压力：
200psi
2.4压力传感器精度:
满量程的0.1%
2.5样品粒径范围：
0.5–0.85mm
2.6样品量：
约30g
2.7测量时间：
2000秒
2.8温度：
恒温箱控温高于室温5℃
2.9控温精度：
恒温箱控温精度±0.5℃
2.10计算机控制及数据采集系统：
包括软件和硬件。
计算机配置参数：
（以工厂配置为准，以下为最低配置）
处理器：
2.0gigabyteminimum
内存：
512megabyteminimum
光驱：
DVDdriveRead&Write
硬盘:
80Gigabytemin.
显示器:
17"flatpanel
预装SMP-200软件，Win7操作系统。
3.11电源：
220V,50Hz，单相。
2、覆压孔隙度测定仪（含脉冲衰减）1套
1.设备用途：
岩石非稳态渗透率、孔隙度测定。
满足SY/T6385-1999《覆压下岩石孔隙度、渗透率测定方法》要求。
2.总体要求：
适合于压力脉冲衰减法测量岩芯样品的克氏渗透率，测量范围：
0.00001-10md,以及测量岩芯样品的孔隙体积和孔隙度。
仪器必须附带恒温装置
3.技术指标：
3.1测量参数：
渗透率（克林肯伯格校正）
岩心孔隙体积
孔隙度（总体积或颗粒体积以及长度和直径提前输入）
3.2技术指标
3.2.1围压：
500-10,000psi，哈斯勒式/水静压加载。
3.2.2孔隙压力：
渗透率脉冲压力1000psi
3.2.3孔隙度测量压力200psi
3.2.4岩心尺寸：
直径1.5”和1.0”，长度1”到4”
3.2.5渗透率范围：
0.00001毫达西－10毫达西
3.2.6孔隙度范围：
0.01－>40%
3.2.7可以加载不同尺寸的岩心
3.2.8计算机控制及数据采集系统,带内置电子控制硬件及Smart系列控制软件。
3.3.实验要求：
3.3.1空气压力：
100Psi（压缩空气或氮气）
3.3.2气源：
250Psi（氦气）
3.3.3气源：
不低于7MPa（氮气）
3.3.4电源：
220V，单相，10A
3、全自动等温吸附仪1套
1.设备主要用途：
用于页岩或煤岩样品的气体吸附等温线测量或储气能力的评价。
模拟地层高温高压条件下，测量页岩的气体吸附等温曲线或评价页岩的储气能力。
2.总体要求：
适合于氮气、甲烷、CO2、氦气等进行气体高压等温吸附试验，并满足GB/T19560-2008《煤的高压等温吸附试验》的相关要求。
仪器必须附带安全防护罩，安装调试完毕就能投入生产活动。
压力不低于60MPa、温度不低于170℃，数字式油浴，控温精度0.1℃，整个测试过程完全自动控制，测试室可单独或者同时进行测试，仪器可以使用各种气体，包括甲烷和二氧化碳来进行试验，并可以评价单一气体或者他们的组合气体的吸附能力。
快速实验设置，操作简单、可靠性高。
仪器工作环境：
工作环境：
15～35℃；
工作环境湿度：
50％－70％（无冷凝）；
电源：
220V±10%50Hz16A单相
3、技术要求：
技术指标
•工作压力：
最高不低于60MPa
•压力传感器精度:
满量程的0.05%
•工作温度：
最高不低于170℃
•温度精度：
0.1℃
•样品室数量：
不少于3个
•样品室体积：
100ml
•润湿材料:
不锈钢
•样品室密封：
金属密封圈
•样品粒径范围：
0.5–0.85mm
•样品量：
80-100g
•加压方式：
气动气体增压泵
•计算机控制及数据采集系统：
包括软件和硬件。
预装分析软件，Win7操作系统。
•电源：
220V,50Hz，单相
4、体积法页岩气现场解吸测定仪1套
系统功能
评价煤层气及含气页岩样品中气体组分的标准系统。
用于在野外现场进行恒定地层温度下的储层气体组分测量。
针对现场采集样品易失去原始实验特性的情况，便于现场操作的全直径页岩气快速解吸系统，便于对整体实验的耗失及误差降低到最低限度。
技术指标
最大测试压力140KPa
恒定的温度控制，用于精确岩样加热（最高100ºC，温度控制精度±2ºC）
全便携式野外设备，仅需要系统供电即可工作（220V-110V）
单罐重量：
3.9公斤左右
样品罐尺寸：
直径5英寸，高22厘米
样品罐配置：
20个（4个x5组）
带有便携式气压表（指针式显示）
包含数据处理及分析软件
样品中灰份、水份及矿物质组分校正功能
可用美国矿务局直接测量法及史密斯/威廉测量法进行漏失气体测量
铝合金6061-T6结构
可借助于便携式计算机进行现场数据处理
5、高压压汞空隙测定仪1套
1.主要技术指标
（1）具有进汞、退汞硬件和计量配置，为落地式带轮可自由移动；
（2）孔径测定范围：
3nm–1000μm；
（3）压力范围：
0—414Mpa（60000psi）
（4）分析站数量：
6个，4个低压站和2个高压站；低压站必须独立4个，每个站需要有独立的检测设备。
高压站必须为独立2个，需要有两个高压仓，不能合用仓体。
（5）膨胀计类型：
膨胀计外面为金属镀层，确保良好的接触和分析精度，不能使用套管膨胀计；
（6）传感器精度：
±0.10%全量程；膨胀计进汞与退汞体积精度：
小于0.1ul；
（7）压力点的测量：
多至2500个压力点；
（8）操作模式：
快速扫描，平衡加压模式（最快1000μL／sec.g）和平衡时间模式（平衡时间0-1000秒）；
（9）汞的安全性：
化学阱结合不挥发性油进行防护。
（10）膨胀计种类：
可供选择的有18种（固体和粉末类各9种,每类膨胀计样杯体积分别为3CC,5CC,15CC），最大样品测试体积：
15cm3；
（11）必须具备汞的自检系统以及控制软件
2.软件要求
（1）具有进汞采集点、退汞采集点在线操作控制、数据采集、数据处理功能。
（2）压力和注入体积的数据点数目可自由确定，可根据工作需要设立多种压力表。
（3）可测定注入和退出曲线及计算相关参数，AUTOPORE软件系统具有自检功能。
（4）以实时的图形直观显示试验状态和控制过程，实时监测平衡点和进汞/退汞速率。
（5）用WindowsNT4.0或XP软件管理全部分析过程：
测量、数据采集和报告产生。
输出内容包含数据表格、曲线、孔体积、面积、尺寸分布／真密度、堆密度、孔隙体积／颗粒尺寸分布／孔形状、孔弯曲度和弯曲因子、孔喉比等参数。
（6）可输出多种分析报告，可以将8种分析结果叠打在一张报告上，或8个样品的分析结果叠打在一张报告上。
直接ASCⅡ输出，创立spreadsheet文件（＊.xls）excel可以直接使用。
（7）系统软件在线校正内部压力传感器，不需要内部或者外部专门的仪器校正。
（8）分析报告为标准A4幅面，软件中的计量单位采用标准的国际单位。
（9）、具有自动操作分析程序，但有可手动操作跳过任一操作步骤之功能。
（10）、无限量数据、分析报告、膨胀计数据存储，以备数据恢复和随时调用。
（11）、分析操作模式
1）快速扫描（持续升压或降压），未知样品的快速测试。
2）连续加压模式，设置时间平衡（逐步设定时间升压平衡，顶点后降压，平衡时间0-1000sec）。
3）平衡加压模式，设置速度平衡（压力不变），入汞量增加到停止变化或降到定值。
方便无孔压力区或初始填充压力区的快速充汞（最大100.000μL／sec.g）。
6、全自动比表面与孔隙分析仪1套
1.基本功能要求
该分析仪是全自动运行，能进行真空体积测定的气体物理吸附的系统，能在测定三个样品的同时，独立地对另外六个样品进行脱气操作。
该系统能全面地测定具有微孔的物质（如沸石，活性炭，催化剂等）的特性。
该系统产生所需要的吸附和脱附数据，用于确定并给出所有的表面积和技术指标部分所列的有关参数：
2.技术性能指标
2.1此仪器必须采用“静态容量法”等温吸附的原理。
性能必须满足以下标准：
2.1.1此仪器必须配备有等温夹，以确保分析的准确性，控制液面变化<0.1mm，等温夹必须适合各种冷浴，包括液氮，液氩，冰水等，不能使用液位传感器。
2.1.2此仪器必须配有三个分析站和六个脱气站，且脱气站和分析站各配有独立的真空系统（为确保精度，脱气站和分析站不可共用真空系统）。
其中分析站必须配备分子涡轮泵，分子涡轮泵本身的真空度小于10-9mmHg。
分析站与脱气站的比例为1：
2
2.1.4分析范围:
（1）比表面积:
0.001m2/g无上限
（2）孔径分析范围:
3.5Åto5000Å
（3）孔体积最小检测:
0.0001cc/gdetectable
（4）每个分析站都至少配备1000torr,10torr,0.1torr传感器，需列出仪器内部流程图
2.1.5三个分析站同时可以分析微孔，介孔。
且三个分析站侵入在一个大杜瓦瓶内同时分析，以便有良好的对比性。
2.1.6液氮系统:
杜瓦瓶为3升以上，确保微孔分析过程能在无需添加液氮的情况下进行。
2.1.7仪器应配置4个进气口：
以便使进行不同的气体分析时无需更换气路。
2.1.8每个分析站都必须有独立的压力传感器，同时PO管也应有独立的压力传感器。
2.1.9仪器操作系统支持最新的vista32位操作系统，在线显示仪器状态，允许转换手动控制；
可进行数据输出（ASCⅡ或*.xls,excel等软件直接编辑），可进行外来数据的合并比较。
2.2数据处理模型
2.2.1BET比表面积，Langmuir表面积。
2.2.2BJH孔径分布，Dubinin-Radushkevich微孔面积
2.2.3总孔体积：
由用户选取可选的P/P0；平均孔径：
半径，直径。
2.2.4统计壁厚（t-曲线）：
deBoer，Halsey或碳黑模型
2.2.5T-plot法：
微孔表面积，中孔表面积，微孔体积，相关系数。
2.2.6微孔孔径分布：
MP,HK,SF,DA,密度函数理论DFT/NLDFT等9种模型方：
DFT提供表面能分布
7、全自动密度仪1套
1.应用范围与原理:
本仪器基于“阿基米德”（Archimedes）流体置换原理及“玻尔”（Boyle’s）气体膨胀原理设计，用于确定粉体、固体、浆状体体积、真密度及浆状体固态含量。
2.工作条件:
温度Temperature:
15℃-30℃
湿度Humidity:
20%-80%
电源Power:
220±15V
3.参数规格:
A.重复性≤±0.01%，精确度优于0.03%分辨率0.0001g/cc。
B工作压力：
最高压力1000PSI
C.工作站软件：
全自动进行分析仓与扩展仓体积校正过程，自动存储校正参数，避免人为校正错误与误差。
配备高精度压力传感器及力学传感器，保证每次测定的精度。
可测定：
真密度、发泡材料的开孔率和闭孔率（升级FoamPyc软件功能）、孔隙率（表观密度已知，由几何计算或者GeoPyc1360得到）、升级符合MA-1040标准的磁性分析功能。
*D仪器必须能够提供四种分析仓，即分析仓体积为：
1cc、10cc、100cc、350cc，保证最大程度适应样品量要求，样品量体积可选范围0.1cc~350cc，优化分析精确度。
D.Precision精确运行模式下仪器在保证精度前提下自动结束实验分析，保证最大分析效率。
E.样品可以通过分析天平称得质量直接输入仪器。
F.分析气体可选择分析级氦气、氮气或者二氧化碳、空气等。
G.仪器可提供如下报告类型：
汇总报告，用户自定义列表报告，密度／温度变化曲线。
温度／总孔体积报告。
总孔体积／时间报告。
密度／时间报告。
密度／平衡时间报告
4.配置要求
A．高压密度仪主机一套
B.工作站一套
C．高压钢瓶以及减压阀一套。
8、全自动固体总有机碳分析仪1套
1、基本要求
分析系统应包括下列单元：
液体高温催化燃烧单元，TOC/TNb检测器，EFC电子流量控制单元，TOC通讯数据管理图形软件及计算机控制系统；要求该仪器必须能够进行总有机碳定量分析，并符合DIN38409、ISO8245、EPA415、EN1484、5310A等国际标准。
2、工作条件
4.1、电源：
AC220V+/-10%，50Hz
4.2、环境温度：
10-35℃
4.3、环境湿度：
<85%；
3、.技术要求：
3.2、高温催化燃烧单元；
3.2.1、燃烧温度:
推荐850—1200℃，最高达1800℃
3.2.2、样品最高允许含盐量:
85g/l；（独特的可重复使用盐沉积物的全矩阵分离）
3.2.3、样品中最大颗粒物:
500um（可根据形状最大至800um）
3.2.4、样品量：
液体0.01mL—4mL；
3.2.5、催化剂：
Pt（液体）、CuO（固体）
3.3、检测器系统：
3.3.1、TOC采用多通道宽量程非色散红外检测器（NDIR）；；
3.3.2、测量范围:
TOC:
0–60,000mg/l（非稀释状态）；，
3.3.3、检测下限：
碳（C）0.002mg/l；
3.3.4、精度：
C<1%；
3.3.5、测量时间：
液体2-4分钟,固体中TC2分钟
3.4、电子气路控制系统；
3.4.1、气体流速数字化监测控制
3.4.2、载气及助燃气:
氧气,优于99.995%;压力2-4bar；
3.4.3、气体消耗量:
12L/小时；
4.5、软件系统；
4.5.1、WinXP或更高下运行；
4.5.2、校准方式：
可选多种不同校准方式，除了常规的1-10点标准曲线校正方法外，还可以对取自同一标准溶液进行不同注射量校准，无须稀释；
4.5.3、自动维护提醒功能,每测500个样品,仪器自动提示，软件含有完整维护和诊断软件：
自动检漏，唤醒/睡眠功能，LIMS连接，数据直接输出到Excel；
4.5.4、配套诊断软件含有仪器的电子化流程图：
仪器的每个部件都对应的出现在电子图上，只需在软件窗口上点击，仪器每个零部件都会作出相应的响应，即可完成仪器的日常自诊断工作，确保正常工作；
4.5.5、遵循GLP（优良实验室规范）；
9、研究级反射率地质系统含正立数字偏光显微镜1套
一、总体功能要求
（1）要求能测定煤的镜质组反射率，其测试精度应满足GB/T6948要求；能研究煤的成熟度，能鉴定煤的显微组分，测定煤显微组分百分含量；
（2）能用于研究烃源岩有机质成熟度，鉴别干酪根显微组分，进行分类要求；（3）要求为高级研究级正立式，采用开放式结构，有保留选择项以便日后升级；（4）采用反射光万能全消色差照明器，反射光配有明场、偏光、荧光配蓝色激发、紫色激发、紫外激发等观察功能；透射光照明器配有明场、偏光、锥光等观察功能（5）测量矿物反射率的准确度、灵敏度高，稳定性好，输出照相，成像清晰明亮。
二、主要配置及性能指标要求
1.显微镜
1.1总体要求：
透反射偏光显微镜，优质耐用，观察方式齐全，使用方便。
1.2.光学系统：
国际最先进的无限远轴向、径向双重色差校正及反差增强型光学系统。
1.3.最新技术：
光陷阱技术，消除光路内部的杂散光，防止眩光。
所有光学部件具有镀膜防霉功能。
1.4.观察方式：
.反射光照明器应具有6位的功能转换器，反射光配有荧光（蓝色激发、紫色激发、紫外激发）。
透射光照明器配有明场、偏光、锥光等观察功能和预留功能位置。
功能转换方便，增减功能操作简捷。
1.5.配有勃特兰透镜，透射锥光，使用高精度伯特兰透镜；配有偏光显微镜专用聚光镜，具有消色差及消球差功能。
1.6目镜：
三目镜头，十字测微尺10/100，目镜齐焦50mm，10倍目镜视场数≥23。
1.7物镜：
偏光专用物镜，具有EC（即EnhancedContrast）标示，数值孔径如下：
2.5倍数值孔径≥0.085；5倍数值孔径≥0.16；10倍数值孔径≥0.30；20倍数值孔径≥0.50；40倍数值孔径≥0.90；50倍数值孔径≥0.80；50倍数值孔径≥1.0（油浸镜头）。
1.8.功能转换盘：
孔物镜转换器：
6孔物镜转换器含位置编码，对中精度高，增加标准放大倍数空间。
1.9.照明装置：
透射光，反射光均采用12V100W卤素灯照明或LED灯照明。
透反射切换一键完成。
使用外部稳压源。
灯泡寿命2000小时。
1.10.偏光旋转载物台：
偏光旋转载物台：
具有无调整机构的自动锁定防止下滑的谐波齿轮装置，长时间使用防止下滑。
旋转360°，旋转调节精度0.1°，调焦：
同轴粗、微调，微调最小读数1um。
无间隙，重复精度＋－1um,更精确。
旋转不会咬死，试旋转对中精度高。
大直径φ210mm。
操作空间大而舒适，装卸方便。
1.11.机械稳定性：
“稳定单元”（由物镜转盘、载物台、调焦装置组成的系统）：
提高稳定性，防止外界振动和温度的干扰。
1.13.其它附件：
色温平衡两个，十字线10mm/100等分的目镜测微尺一个，1/100mm台尺一个，压平器一个，补偿器λ一个、补偿器λ/4一个、卤素灯泡4个。
1.14.摄像头详细参数：
与显微镜同厂工业级高分辨率彩色冷CCD，有效像素不低于500万像素，动态范围（对比度）不小于1300:
1，靶面尺寸不小于2/3英寸。
接口：
国际标准C型接口，传输方式：
IEEE1394火线传输
1.15.图象处理分析硬件：
DELL商用台式机（酷睿双核I5/500G/2G/DVD刻录/22”LCD显示器）、HP8100彩色打印机。
1.16.图象处理分析软件：
通用图像处理软件具有多种方式的图像获取、安全可靠的数据管理、多种图像处理方式、几何参数测量、加载标尺、图象标注、各种处理操作、导出测量数据至EXCEL等等。
2.显微光度计
2.1总体要求
能够快速准确的测定显微煤岩组分、煤镜质组反射率、焦碳空隙率，鉴别单种煤与混煤，混煤类型等判别等。
高分辨率、高灵敏度，具有数字扫描能力，具有光积分和信号储存能力，性能稳定。
2.1.1.PMT探测器检测波长：
546±5nm（220nm-900nm可选）
2.1.2采样面积：
测量光阑连续可调，最小到1μm。
可获得连续不同多个采样面积。
满足对微小区域反射率测量。
2.1.3具有背景灯确定测量位置，并用于精确调节测量光斑中心及大小。
2.1.4暗电流校正，其灵敏度和稳定性及精度均高。
2.1.5.分析软件：
煤岩专业分析软件，镜质体反射率分析软件，可实现镜质组平均随机反射率，平均最大反射率，标准方差，反射率分布图，最大值，最小值和均值等参数的测定，分析，可以打印频率直方图.
2.1.6.可对样品的不同组分,对每一组分实时进行10通道测量，然后得到每一组分的相对百分比数值
2.1.7光电倍增管:
16BIT外置光电倍增管组件，用于接收显微镜和光纤传输的光信号。
2.1.8.标准光纤:
用于连接光电倍增管与显微镜.规格:
MF-2EJ-2,2x适配器，直径:
1.25mm,长度：
2.0米。
2.1.9.成像系统：
500万象素高分辨率彩色数码CCD摄像头，数字图像采集系统，实时采集、同步捕捉动态图象，提供高清晰度、高分辨率、高质量的图象。
3.图像分析系统
中文版专业图像分析工作站符合国标及相关国际标准，具有专业分析模块，在Windows运行，主要功能：
3.1能够实现高分辨率下得连续扫描、不间断采集和合成照相功能。
成像和分析范围应为整个样品范围，不能仅限于视域空间内。
3.2图像分析软件具有：
镜下图像实时直接显示、定位移动、全景扫描、定点拍照、自动回位、阴影校正、大图拼接、自动分析、分析追溯、报告输出。
3.3反射率软件具有：
测量结果：
16bit（亦即65,536级灰度）表达透射光亮度，反射光亮度和消光亮度。
结果分析和评估：
可使用表格方式或直方图形等来表达测量的结果。
此外，原始数据可转到MicrosoftExcel文件格式或通过ASKII使用户建立个人图形文件并显示； 为使测量结果更具重复性，可对样品连续进行10次测量，其反射光测量过程是根据DIN/ISO7404/5标准。
PMT软件包，用于仪器常规校准，绘制直方图，百分含量计算和动态选择。
可使用表格方式或直方图形来表达测量的结果。
此外，原始数据可转到MicrosoftExcel文件格式或通过ASKII使用户建立个人图形文件并显示。
3.4电脑：
配有光度计专用电脑（配置不低于HP8300ELITEMTI5/4G/1T/1G独显/WIN7英文版/24'显示器）
4.测煤反射率标样要求
配备反射率标准物质1套，标样采用国家技术监督局批准的“显微镜光度计用反射率标准物质”。
油浸液：
专用浸油，应不易干，无腐蚀性。
在23℃时折射指数N。
为1.5180±0.0004，温度系数小于0.0005K-1。
10、热场发射扫描电子显微镜（含截面Ar离子抛光、
离子溅射/蒸镀一体化镀膜仪）1套
1.总体要求：
高分辨率热场发射电子显微镜，用于页岩等岩石细微结构观察、具有X射线能谱分析并涵盖样品处理，及矿物分析定量等相关软件。
2.1技术参数
2.1.1发射源：
Schottky热场发射电子枪。
2.1.2物镜系统：
电磁/静电式物镜系统，电子束无交叉光路设计。
2.1.3分辨率不低于：
0.8nm@15kV；1.6nm@1kV，无需任何模式更换。
2.1.4加速电压范围：
50V－30kV，以10V步进连续可调。
2.1.5放大倍数范围：
12x-2,000,000x，高倍率与低倍率连续可调，无需任何模式转换。
2.1.6探针电流：
范围5pA-100nA；束流稳定性优于0.2%/h。
2.2真空系统
2.2.1抽真空系统：
配置旋转泵、涡轮分子泵及离子泵，全自动控制真空系统。
2.2.2样品室极限真空度：
≤2×10-4Pa。
2.2.3换样抽真空时间：
小于4min。
2.3样品室及样品台
2.3.1样品室结构：
圆柱形、厚壁、整体结构样品室
2.3.2样品室尺寸：
内部直径不小于330mm，高度不小于270mm。
2.3.3配备探测器：
安装在镜筒内正光轴上的环形能量选择式In-lensDuo探测器1个，带有能量过滤栅网，可以获得二次电子或背散射电子图像，在低电压下，其二次电子和背散射电子均具有卓越的分辨能力；样品室二次电子探测器1个；背散射电子探测器1个；红外CCD相机1个。
2.3.4样品台：
5轴马达驱动样品台，抽屉式安装，采用双操纵杆控制盒控制。
样品台移动范围：
X方向不小于130mm；Y方向不小于130mm；Z方向不小于50mm；倾斜角度-3°到70°；可360°旋转。
2.3.5能谱仪工作条件：
工作距离8.5mm，X射线出射角35°。
2.3.6物镜光栏：
不少于7孔，电磁式更换与对中。
2.4扫描电镜控制与图像处理系统
2.4.1配套计算机系统（不低于）：
Inter酷睿CPU，RAM4Gb，硬盘1Tb，DVD
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