栏杆工程施工技术方案.docx
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栏杆工程施工技术方案
栏杆工程施工技术方案
1、木扶手铁花栏杆
1）施工要点
⑴现场实测放线。
土建施工会有一定偏差，装饰设计施工图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。
尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。
⑵检查预埋件是否齐全、牢固。
如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。
⑶选择合格的原材料。
栏杆立柱符合设计要求，栏杆选用的钢管，管壁厚度不小于1.2mm。
实木扶手选用符合设计要求的材质和形状。
⑷注意加工成型工序。
应尽量采用工厂成品配件和杆件。
⑸现场焊接和安装。
应先竖立直线段两端的护栏立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。
施工时要注意焊缝要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出缝隙。
⑹打磨和抛光。
必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。
注意实木扶手最后要用水砂纸打磨。
2）质量指标和检验手段
⑴栏杆所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求，扶手所用材料符合设计要求。
⑵栏杆、扶手制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。
⑶栏杆表面应光滑细腻，无变形，镀膜、金属光亮一致，颜色均匀一致，无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑。
⑷栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏杆与踏步埋件及扶手连接处固定牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑，无明显痕迹，光洁度一致。
扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。
3）扶手栏杆质量检验允许偏差和检验手段：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
扶手直线度
0．5
拉通线、尺量检查
2
栏杆垂直度
1
吊线、尺量检查
3
栏杆间距
2
尺量检查
4
弧形扶手栏杆与设计轴心位置差
2
拉线检查
三、脚手架的搭设
一）脚手架的搭设要求及顺序
基本要求为：
1、里脚手架搭设应严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99要求进行搭设；
2、里脚手架搭设完成后必须经有关部门及项目部共同验收，办好验收手续后才能使用；
二）脚手架的搭设方法
1、立杆基础必须坚固平整。
如脚手架安装在地面板上，要求排水畅顺，然后在施工垫层上铺厚木板或混凝土预制垫板，再装上底座，
最后竖立杆和扫地杆。
2、立杆选用无严重锈蚀，无弯曲变形的钢管。
立杆基础处理好后，杆头垫厚木板，首层要一高一底。
立杆驳口应交错，不得全部在同一平面。
立杆的纵向间距不超过1200mm。
立杆的接长，先在已装的立杆顶装上对接口，再将后装的立杆套上摆正，然后上紧螺丝，首层立杆在距地面200mm处用钢管扎扫地杆。
3、沿脚手架两端和转角处起，每隔7~9根立杆设一道剪刀撑，且每片架子不少于三道。
剪刀撑交角为45°~60°，在脚手架转角处必须设剪刀撑。
工作面以下三步必须满铺脚手板，且用铁丝绑牢不能有探头板出现。
防雷天线必须随着架子的升高而长高。
4、剪刀撑要连续搭接，不漏档，并且在相邻两排剪刀撑之间，每隔10~15m高加设一组长剪刀撑。
剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不少于0.5m，设置两个旋转扣件。
落地并与扫地杆扣接牢固。
5、脚手板必须和大横杆固定，不许浮放，不准有探头板。
在操作面以下两步始终保持一层满铺脚手板。
6、里架要始终高于操作面一步，并设一道扶手栏杆，靠外侧设一道高150mm的挡脚板，里脚手架应低于工作面。
7、脚手架的立杆接头在一个步距上不准超过总数的30%，不准相邻的三根立杆在同一水平面上存在接头，应错开一个步距，水平大横杆的接头在同一断面上不能超过1/3，相邻水平大横杆至少应错开一个间距。
8、拉结点竖向每层均设，水平方向6m左右呈梅花型布置。
脚手板必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠，必须禁止探头板。
施工层脚手架先临时用连杆与满堂内架拉结，待混凝土浇完后再与结构拉结。
9、脚手架外侧必须满挂密目安全网。
10、随搭架随即设置锚固点与墙牢固锚接，并请现场施工人员注意在施工过程，未经技术人员同意，不得擅自拆除这些锚固点。
11、脚手架的搭设必须跟上结构进度，比楼面高出2m以上。
三）脚手架的使用规定
1、本脚手架的施工荷载不得大于2000N/m2，集中荷载不得大于1000N。
2、脚手架上不得堆放砖头，不准推小车，1m距离内一般只考虑一个人操作和一台混凝土振动器，或1m长度内有一台单机重不超过1000N的电动工具，其它施工材料不得超过这个数字堆放，并注意放置均匀，不要集中于脚手架的一侧，防止架子超重移位变形。
3、作业人员在架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，
禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以做增加操作高度。
四）脚手架拆卸顺序
脚手架拆卸前由单位工程负责人招集有关人员对工程进行全面检查和签证，确认建筑物外墙已施工完毕方可拆除。
拆卸顺序：
由上而下拆卸。
五）脚手架的拆卸方法
1、拆卸脚手架时，应设警示区并有专人负责警示。
2、拆卸脚手架前，应将脚手架上的存余材料、杂物清除干净。
3、脚手架拆卸顺序一般为安装反方向进行，先装后拆，后装先拆，一步一清，不得用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣再拆两头扣，先拆除外脚手架上的安全网。
拆下来的安全网应用运输工具运到地面，堆放好。
上层桥架全部拆清再往下层桥架操作。
拉结锚固，拆除只能一至二层，补贴面后拆桥架，不能连续拆几层拉结锚固，严禁先拆除拉结锚固后除拆桥架。
4、脚手架拆除不得分段分面拆除。
5、脚手架拆下来的杆件、配件和螺栓等必须用工具传送，严禁高空抛掷。
6、脚手架拆下来的杆件、配件和螺栓不得堆放在桥架上，应及时用吊机将其吊到地面上，并堆放好。
六）脚手架搭设、使用及拆卸的安全措施
1、凡参加搭拆排栅的操作人员，必须经过体检合格且持有特种作业人员操作证方可上岗。
2、工人进场前，应作好质量、安全三级交底（公司、项目部、班组长）。
上岗时，必须戴好安全帽、安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或穿硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。
3、工人上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道，严禁攀爬脚手架上下，作业时要用工具袋装好工具，以免高空坠落，确保安全生产。
4、排栅搭好要使用时，一定要满挂安全网，安全网规格必须符合有关规定。
5、脚手架必须随框架进度超高一步搭设，并按规定架设安全网及安全挑出斜挡板，脚手架要求网绳不破损，生根要牢固，绷紧圈牢，
拼接严密。
6、外脚手架搭设完毕后，由架工组长，安全员共同检查验收。
7、禁止在架子上堆放当班不必要的物品，控制平桥均布荷载不大于2KN/M2。
8、禁止非架子工移拆脚手架和安全网、安全板等，进入脚手架边线范围以内严禁吸烟。
9、每班工人上脚手架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决问题后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立刻停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。
发现有异常和危险情况时，应立刻通知所有架上人员撤离，并通知管理人员。
10、在每步架的作业完成之后，必须将架上的剩余物品移至下（上）步架或室内，每日收工前应清理架面。
在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料物品，防止坠落，在任何情况下，严禁自架上向下抛扔材料物品和倾倒垃圾。
11、脚手架边搭边验收，验收合格后验收合格后方可投入使用；
连续使用六个月后应进行全面检查，检查无存在安全隐患后才能继续
使用。
12、脚手架不得作为缆风绳和吊装重物的锚具；严禁随意拆除脚
手架的基本纲领构架杆件，整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确应
施工操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应措施，并
在作业完毕后，及时予以恢复。
13、在脚手架拆卸时，应专门派人在拆卸作业的下面施工通道进
行指挥行人、施工车辆通过，以确保安全。
14、在拆卸过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆卸运走，避
免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
15、拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛扔、
配件、钢管运至仓库油漆保养。
16、在拆卸过程中，应配合、协调动作，禁止单人进行拆除重杆件等危险性的动作
６．５筒瓦屋面工程
６．５．１本节适用于清水、混水、仿筒瓦屋面工程。
检查数量：
按屋面面积５０ｍ２抽查１处，每处１０ｍ２，且每坡不应少于２处。
（Ⅰ）保证项目
６．５．２屋面不得漏水，屋面的坡度曲线应符合设计要求。
检验方法：
观察和尺量检查。
６．５．３瓦的规格、品种、质量等应符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查出厂合格证。
６．５．４坐浆铺瓦，挨（压）楞及裹楞中所用的泥灰、砂浆等粘结材料的品种、质量及其做法应符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查施工记录。
６．５．５底瓦的搭接要求，盖瓦的上下两张接头做法应符合设计要求。
当设计无明确要求时，应符合下列规定：
（１）老头瓦伸入脊内长度不得小于瓦长的１/２，脊瓦应座中，两坡老头瓦应碰头；
（２）滴水瓦瓦头挑出瓦口板的长度不得大于瓦长的２/５，且不得小于２０ｍｍ；
（３）斜沟底瓦搭盖不应小于１５０ｍｍ或底瓦搭接不应少于一搭三；
（４）底瓦搭盖外露不应大于１/３瓦长（一搭三），当坡度超过六算（分）半（即坡度大于１∶０．６５）时应用刺丝或钉绑扎固定；
（５）盖瓦上下两张的接缝，清水筒瓦不得大于３ｍｍ，混水筒瓦不得大于５ｍｍ，当提栈（坡度）超过六算（分）半时，每隔三、四张瓦须加钉荷叶钉１只；
（６）筒瓦、仿筒瓦搭盖底瓦部分：
混水瓦，仿筒瓦每侧不得小于１/３盖瓦宽，清水瓦每侧不得小于２/５盖瓦宽；
（７）突出屋面墙的侧面底瓦伸入泛水宽度不得小于５０ｍｍ；
（８）天沟伸入瓦片下的长度不得小于１００ｍｍ；
（９）底瓦铺设大头应向上；
（１０）筒瓦脚下口应高出底瓦瓦面高度：
１号、２号筒瓦高３０ｍｍ；１０号筒瓦高２０ｍｍ。
检验方法：
观察和尺量检查。
（Ⅱ）基本项目
６．５．６底瓦铺设应符合下列规定：
合格：
搭接吻合，行列齐直，无明显歪斜，檐口部位无坡度过缓现象。
优良：
搭接吻合紧密，行列齐直，无歪斜，檐口部位排水流畅。
检验方法：
观察检查。
６．５．７清水筒瓦铺设应符合下列规定：
合格：
搭接吻合，接头平顺，行列齐直，夹楞饱满。
优良：
搭接吻合紧密，接头平顺一致，行列齐直整洁，夹楞坚实饱满。
检验方法：
观察和手轻扳检查。
６．５．８混水筒瓦、仿筒瓦铺设应符合下列规定：
合格：
粘结牢固，下口平顺，瓦楞圆滑紧密，浆色基本均匀，行列基本齐直。
优良：
粘结牢固紧密，下口平顺齐直，瓦楞圆滑紧密，浆色均匀一致，行列齐直整洁。
检验方法：
观察和手轻扳检查。
６．５．９坐浆铺瓦及挨（压）楞、裹楞应符合下列规定：
合格：
灰浆饱满，粘结牢固，瓦楞基本圆滑紧密。
优良：
灰浆饱满，粘结牢固，瓦楞圆滑紧密。
６．５．１０屋面檐口部位应符合下列规定：
合格：
檐口直顺，瓦楞均匀，基本无起伏。
优良：
檐口齐直平顺，瓦楞均匀一致，无高低起伏。
检验方法：
观察检查。
６．５．１１清、混、仿筒瓦屋面外观应符合下列规定：
合格：
屋面整洁，色泽均匀，瓦楞直顺，瓦档均匀，瓦面基本平整，坡度曲线基本和顺一致。
优良：
屋面洁净美观，色泽均匀一致，瓦楞齐直平顺，瓦档均匀，瓦面平整、坡度曲线和顺一致。
检验方法：
观察检查。
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