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溶胶凝胶法制备AZO薄膜及Al掺杂机理的研究

溶胶-凝胶法制备AZO薄膜及Al掺杂机理的研究

锨材

2010年增刊Ⅱ(41)卷

溶胶一凝胶法制备AZO薄膜及Al掺杂机理的研究‘

莹,窦玉博,王

(河北理工大学材料学院,河北省无机非金属材料重点实验室,河北唐山063009)

摘要:

采用溶胶一凝胶法和浸渍提拉法成功制备了Al掺杂ZnO薄膜(以下简称AzO薄膜)。

用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电镜(FE_SEM)、分光光度计、霍尔(Hall)测量仪,分别研究了不同Al的掺杂浓度对薄膜的结晶性能、微观形貌和光电性能的影响,探讨了Al的掺杂机理。

结果表明,Al的掺杂存在最佳值,当Al掺杂摩尔浓度为5%时,AZ0薄膜的结晶性能、微观形貌和光电性能最佳,其透光率在80%以上,电阻率为2.1×102Q?

cm,霍尔迁移率为0.23cm2/v

?

s,载流子浓度为7.81×1014cm~。

关键词:

液,再将一定量的六水合三氯化铝溶液加入上述溶胶中,以实现A13+的掺杂,在60"C恒温下继续充分搅拌1h,形成透明均质溶胶。

将配置好的溶胶静置24h备用。

选取溶胶浓度为0.5mol/L的体系和不同Al掺杂浓度的工艺参数,制备不同Al掺杂浓度的AZ0薄膜。

2.2薄膜的制备

为保证实验制得的薄膜均匀、致密和纯净,首先得对作为衬底的载玻片进行清洗。

本实验采用浸渍提拉法制备薄膜。

热处理后再次镀膜,如此反复多次操作,以期达到所需厚度。

将涂膜的玻璃基体放入箱式电阻炉中,从室温开始升温,当温度达到设定温度时,保温1h进行退火处理。

利用X射线衍射仪、场发射扫描电镜、分光光度计、霍尔测量仪等分析测试手段,在研究所制备AZO薄膜的结晶性能、微观形貌、可见光透射率及电学性能的基础上研究Al的掺杂机理。

溶胶一凝胶;AZ0薄膜;掺杂机理

文献标识码:

中图分类号:

TQl74

文章编号:

1001-9731(2010)增刊Ⅱ一0300-04

1。

引言

ZnO是一种宽禁带半导体材料,室温下禁带宽度为3.37eV,具有良好的光电性能[1],在可见光区域内有较大的透光率。

因此其在压电、光电导、光波导、发光器件、激光器、透明导电薄膜、气敏传感器等方面有广阔的应用前景[2]。

本征ZnO薄膜为高电阻材料,电阻率高达1012Q?

cm。

改变生长、掺杂或退火条件,可形成简并半导体,导电性能将大幅提高。

其中适当的掺杂不仅可以提高薄膜的电导率,还可以提高薄膜的稳定性。

常见的掺杂元素包括Ⅲ族元素,Ⅳ族元素,稀土元素(La、Pr)[3。

60以及Li口],其中对ZnO体系中掺Al的研究已有一些报道,但对AZO薄膜的Al掺杂机

理的研究还较少。

3结果与讨论

在溶胶浓度为0.5mol/L,热处理温度为600℃的条件下制备薄膜,研究Al掺杂浓度对AZO薄膜结晶

性能、微观形貌和光电性能的影响。

3.1

掺杂浓度对晶体结构的影响

不同Al掺杂浓度AZO薄膜的XRD分析结果如图1所示。

由图1可知,虽然在溶胶中掺入舢3+,但在产物中并没有发现~。

03的衍射峰,说明薄膜中未出现

A1203晶体,同时说明A13+并没有改变ZnO的晶体结

在ZnO薄膜的制备技术中,溶胶一凝胶法成膜质量较好,无需真空设备等精密设备,成本低,适用于实验室进行理论研究。

同时,采用溶胶一凝胶法制备AZO薄膜的报道也较少。

因此,本文采用溶胶一凝胶法,使用自制提拉设备制备AZO薄膜,研究Al的掺杂

机理。

构,因此A13+可能取代Zn2+发生替位掺杂。

同时,掺杂浓度对ZnO(002)特征峰的影响较明显,掺杂浓度为0~5%时,衍射角度随掺杂浓度的增大而增大;并且在掺杂浓度为5%时(002)衍射角最大;掺杂浓度为5%~7%时,衍射角随掺杂浓度的增加反而减小。

铝掺杂浓度的最佳值可以从薄膜中晶体结构方面给予解释。

由于在ZnO中,每个锌原子除了与4个氧原子紧密相邻外,接下来就是与12个锌原子次相邻,因此可以设想,当一个铝替位原子的周围次近邻的12个锌原子格点上还有一个铝替位原子时,即氧化锌中铝掺杂含量为(2/13)%[n(A1)/(n(Zn)+忍(A1))]时,形成Al:

O。

分子消耗多余的导电电子。

ZnO体系中载流子浓度随铝掺量的变化公式由式(1)所示:

2实验过程

2.1

AZO溶胶的制备

将一定量的二水合乙酸锌溶于一定量的乙二醇甲醚中,再加入与二水合乙酸锌等摩尔的乙醇胺,在60℃恒温充分搅拌后形成透明均质溶胶;同时将六水合三氯化铝溶于100mL乙醇中制成0.2mol/L的溶

-收到初稿日期:

2010"03—16收到修改稿日期:

2010—07—20通讯作者:

作者简介:

许莹((1971一),女,博士,教授,长期从事材料物理化学的研究。

万方数据

许莹等:

溶胶一凝胶法制备AZO薄膜及Al掺杂机理的研究

起:

『1一z萼拓]z争

(1)

Zn离子半径大于Al离子半径,Al对Zn的取代使AZO薄膜的f轴缩短,使得(002)衍射峰向高角度移动[9],因此说明在Al掺杂浓度较小时,(002)衍射峰随A1掺杂浓度的增加而增大。

尽管A13+能进入ZnO晶体结构中,但根据最佳掺量为4.67%左右可得,A13+是不能无限度进入ZnO结构体系中的。

说明(002)衍射峰随Al掺杂浓度的增加,不是无限的增加,而是存在一最佳值,因此解释了Al掺杂浓度在5%时,ZnO晶体(002)面对应的衍射峰角度最大。

随着A1掺杂浓度继续增加超过最佳掺杂量,ZnO晶体结构会发生畸变,使ZnO晶体的衍射峰向小角度方向移动。

因此掺杂浓度在5%~10%时,(002)面对应的衍射峰角度将随掺杂浓度的增加而减小。

所以得出A1掺杂浓度为5%时,AZ0薄膜中晶体的结晶性能最佳。

3.2掺杂浓度对薄膜表面形貌的影响

Jytool

式中‘8|:

起为载流子浓度,am~;z=以(A1)/(n

(Zn)+n(A1))为铝原子对锌原子的掺杂百分比;NA为阿伏加德罗常数;V。

为氧化锌薄膜摩尔体积。

由此公式可以得出最佳铝掺杂含量为z=1/

(13ev2)≈4.6656%(原子分数)。

用场发射扫描电镜研究掺杂浓度对AZO薄膜表面形貌的影响。

图2为不同Al掺杂浓度AZO薄膜的SEM图。

由图2可看出,掺杂浓度为1%的薄膜表面平整度较差,晶粒尺寸约为100~200nm左右,但晶粒大小不均匀且有明显的团聚现象,原因可能是溶胶颗粒分布不均匀造成。

掺杂浓度为2%和3%的薄膜平整度较好,均有较明显的大颗粒存在,但随掺杂浓度的

图1

热处理温度为600℃不同掺杂浓度AZO的

XRD图谱

增加,掺杂浓度为3%的晶粒大小趋于一致,晶粒分布

趋于均匀,并且晶界也趋于清晰。

Fig1XRDpatternsoftheAZoofdifferentdoping

concentrationwithheattemperature

at

600℃

图2不同掺杂浓度的AZ0薄膜SEM图

Fig2SEMmicrographsofAZOthinfilmswithdifferentdopingconcentrations

掺杂浓度为5%的薄膜表面较平整,由许多微晶组成且晶粒大小较均匀,尺寸约为200~400nm左右

并呈圆球状和条状混合分布,其晶界清晰可见,无微裂纹缺陷存在。

说明在掺杂浓度较小时,晶体结晶状态

万方数据

302

锨薯幸

2010年增刊Ⅱ(41)卷

随掺杂浓度的增加趋于良好。

因此掺杂浓度为5%的薄膜表面形貌较平整,晶粒大小均匀。

而当掺杂浓度继续增加时,掺杂浓度为7%的薄膜表面平整度较差,晶粒尺寸大小不均匀,晶体结晶效果较差。

掺杂浓度为10%的薄膜虽然表面平整,但晶体结晶效果较差,无明显的晶粒存在。

因此通过研究薄膜表面形貌,进而证实XRD分析掺杂浓度对晶体结构影响的结果,即掺杂浓度为5%的晶体结晶效果最好。

3.3掺杂浓度对薄膜光学性能的影晌

由于ZnO薄膜的禁带宽度(约为3.37eV)大于可见光子能量(3.1eV),在可见光照射下不会引起本征激发,所以它对整个可见光是透明的,可见光透射率高达80%~95%,而且ZnO薄膜对电磁波的本征吸收限约等于360nm,位于紫外区,这是ZnO薄膜紫外截止的性能。

Al的掺杂量对ZnO薄膜的透光性有一定的影响。

图3为掺杂浓度对薄膜透射光谱的影响。

由图3可见,在可见光范围内,对比空白玻璃与涂膜玻璃的透光率得出,薄膜具有较高的透光性,其平均透光率在80%以上。

其中掺杂浓度为5%的AZO薄膜透光率最大。

根据能带理论,ZnO薄膜对波长400nm以上的可见光没有吸收,但仍有部分可见光损失是由于薄膜中ZnO晶粒间大量的界面和晶粒尺寸大小不一造成的,它们对可见光有散射和反射作用。

图3

不同掺杂浓度AZO薄膜的透射光谱

Fig3OpticaltransmittancespectraoftheAZ0thin

filmswithdifferentdopingconcentrations

根据图3可以看出,在波长400~800nm范围内,从整体变化规律来看,Al掺杂浓度为1%~5%的薄膜平均透光率随掺杂浓度的增加而升高,并且掺杂浓度为5%的薄膜平均透光率最大,其数值为83.S4%。

掺杂浓度为5%~10%的薄膜平均透光率随掺杂浓度的增加而降低。

其薄膜透光率的变化规律正好符合掺杂浓度对晶体结晶性能和微观形貌影响的变化规律,说明掺杂浓度影响晶体的结晶性能,使晶体结构的略微变化导致薄膜透光率的变化。

因此可得出掺杂浓度为5%的薄膜透光率最大。

3.4掺杂浓度对薄膜电学性能的影响

图4为掺杂浓度对AZO薄膜电阻率的影响结果。

不同掺杂浓度AZO薄膜的电学性能由表1所示。

由图4可知,掺杂浓度从1%增加到5%时,薄膜电阻率随之降低;掺杂浓度为5%的薄膜电阻率达到最低;掺

万方数据

杂浓度从5%增加到lO%时,薄膜电阻率反而随之升高。

AZ0薄膜为直接带隙简并半导体,掺杂后光带隙发生蓝移,且能隙变化与载流子浓度的1/3次方成正比。

许多实验研究都发现过多或过少地掺杂都会使薄膜的电阻增大而且性能不稳定。

Fig4SurfaceresistivityofAZ0thinfilmswith

dif—

ferentdopingconcentrations

表1

不同掺杂浓度AZO薄膜的电学性能

Table1ElectricalpropertiesofAZOthinfilmswith

differentdopingconcentrations

掺杂浓度电阻率

霍尔迁移率栽流子浓度

导电(%)

(Q?

cm)(cm2/(V-s))

(cm.3)类型

13.5×1021.841.27×10“n

32.3×1021.874.97×10“n

52.1×102O.237.81×1014n

73.8×102O.591.80×lO“n

10

5.0×102

1.14

1.52×10“

在掺杂浓度较小时,由于铝原子半径(RAl=0.057nm)比锌原子半径(Rz。

=0.083nm)小,铝原子容易成为替位原子占据锌原子的位,形成一个一价正电荷中心A1z。

和一个多余的价电子,这个价电子挣脱束缚而成为导电电子。

掺铝后的ZnO薄膜的缺陷反应式见

式(2)和(3):

7.n

A1203兰;2A1’zn+2e7+妻02千

(2)

A1203—2A1“i+6e’+芸02十

0(3)

此外,A13+还会形成间隙掺杂,由于A13+带3个正电荷,也会产生价电子。

所以随着掺杂浓度的增加,掺杂所产生的价电子增多,并且两种价电子很容易被激发成自由电子,相应的氧缺位数量也随之增加,因此载流子浓度增加,致使薄膜电阻率降低。

同时掺杂原子结合晶粒间的氧原子使晶界热势能降低,致使载流子的束缚力减小,增加了载流子的霍尔迁移率,进而降低了电阻率。

在掺杂浓度较高时,由于A13+进入Zn0晶体结构的数量是有限的,大量的掺杂原子进入晶格内,使晶格发生畸变,并且多余A13+会附着在晶格表面致使缺陷增加,降低了载流子的迁移率,使薄膜的电阻率升高。

同时由于在结晶成膜过程中A13+形成的杂质散射中

堡量簦!

塑堕:

坚堕鎏型鱼垒兰Q堕堕壁垒!

望垄塑堡塑堡窒

心随之增加,导致载流子产生散射进而降低载流子的霍尔迁移率,也会使电阻率升高。

calB,2001,302:

59—63.

立塑

[23

KimH,GilmoreC

M,HorwitzJS,eta1.[J].Appl

PhysLett,2000,6(3):

259—261.

(1)

在AZO薄膜的形成过程中,A1能替换Zn

[3]Ramakrishna[4]Ataev

[J].J[5]Nunes[6]

KT,GopalaswamyH,ReddyP

J.[J].J

CrystalGrowth,2000,210(4):

516’520.

M,BagamadovaAM,MamedovVV,eta1.

参与ZnO结构,但A13十是不能无限度进入ZnO结构体系中的,而是存在一最佳值,当Al掺杂浓度增加超过最佳掺杂量后,ZnO晶体结构会发生畸变,所以得出Al掺杂浓度为5%时,AZO薄膜中晶体的结晶性能最佳。

此时薄膜的表观性能和光电性能最佳。

(2)

CrystalGrowth,1999,199(2):

1222—1225.P,Fortunato

E,MartinsR,eta1.[J].IntJInorg

Mater,2001,3(8):

1125—1128.

MinamiT,YamamotoT,MiyataT.[J].ThinSolid

Films。

2000,366(2):

63-68.

经过溶胶一凝胶法制备所得到的AZO薄膜

[7]Limpijumnong

S,Lix

N,WeiSH,eta1.[J].Appl

PhysLett。

2005,86:

211910.

在Al的最佳掺杂浓度为5%时,其透光率在80%以上,电阻率为2.1×102Q?

cm,霍尔迁移率为0.23

am2/(V?

s),载流子浓度为7.81×1014cm一。

参考文献:

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E83范志新.[J].光电子技术,2000,20(4):

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[-9-[陈雯雯.溶胶一凝胶法制备Al掺杂技团ZnO(AZO)薄膜

及其性能研究[D].合肥:

合肥工业大学,2007.

J,PatilPS,UplaneMD,eta1.EJ].Physi一

PreparationofAZOthin

films

withsol-gelmethodand

studyofAi-dopingmechanism

XUYing,DOU

Yu-bo,WANGJuan

(HebeiProvinceKeyLaboratoryofInorganicNonmetallicMaterials,

CollegeofMaterialsScienceandEngineering,HebeiPolytechnicUniversity,Tangshan063009,China)Abstract:

A1dopedZnOthinfilms(AZOfilms)waspreparedbysol—gelmethod.TheinfluenceofA1dopeddo—pingconcentration

On

the

crystallizationproperties,micro—morphologyandopticalpropertiesofthiskind

of

filmswerestudied。

usingbyX—raydiffractometer,fieldemissionstereoscan,spectralphotometer,Halladmeas—uringapparatus.DopingmechanismofA1wasalsostudied.Theresultsindicatedthatthecrystallizationproper—ties,micro—morphologyandopticalpropertiesofA1dopedZnOfilmswerebestsitywas0.5mol/L,whilethe

luminousnesswas

current

over

on

theconditionthatthesolden—

80%;electricalresistivitywas2.1×102Q?

cm;Hall

mobilityratiowas0.23cm2/V?

Sanddensitywas7.81X1014cm~.

Keywords:

sol-gel;AZOthinfilm;dopingmechanism

万方数据

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