出料平台施工方案529.docx

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出料平台施工方案529

无锡龙湖滟澜山Ⅳ标段

出

料

平

台

施

工

方

案

南通二建集团有限公司

1.编制依据

1.1本工程施工图纸。

1.2本工程施工组织设计。

1.3《建筑施工手册》。

1.4《建筑施工计算手册》。

1.5《建筑施工安全技术手册》

2.工程概况

无锡龙湖艳澜山项目位于无锡新区太湖科技园净慧西道西南地块，南至湖景路边。

本项目占地平面近似于不规则五边型，功能为叠拼和类独栋别墅区及小高层，拟建别墅总层数为3～4层及小高层8层和小高层16层。

Ⅳ标类独栋（62—64#）共计3栋，叠拼（65—72#）共计8栋，8层小高层（73—79#）共计7栋，16层小高层（80#—82#）共计3栋，总建筑面积约为9万平方米。

类独栋为地下一层、地上三层的框架结构。

叠拼为地下一层、地上四层+隔热层的框架结构。

八层和十六层小高层为地下一层、地上八（十六）层的剪力墙结构。

其中类独栋、叠拼为框架结构、小高层为剪力墙结构。

由于叠拼（65—72#）共计8栋，结构复杂，为方便施工在每幢楼的地库上搭设一个出料平台（出料平台限载0.8吨），主要用于木方、模板、钢管、扣件出料。

3.出料平台的设计方案：

3.1出料平台的组装及材质要求：

3.1.1出料平台成型尺寸为长为4m、宽4m、高为10m，平台面积16m2。

3.1.2出料平台是由落地脚手架搭设而成，平台面上用48×3.0的钢管首铺，木方其间距为20cm～30cm,然后再铺一层夹板，夹板要求满铺且密实。

平台边上防护栏高为1.2米，中间两根防护栏杆。

同时防护栏上用竹笆作封闭，防止物料从边上坠落伤人。

4、出料平台搭设要求

4.1、横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。

4.2、脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。

4.3、立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。

大小横杆与立杆连接采用直角扣件。

4.4、架体应设置水平，竖向剪刀撑，剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。

剪刀撑的纵向接长采用三个旋转扣件搭接，不采用对接扣件，接头处长度大于1000mm；所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到40～65N.m。

过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。

在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成危险。

4.5脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。

两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧，且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。

4.5、在搭设出料时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。

4.6、出料平台架体与墙体连接见附图（保证架体的稳定性），架体左右稳定性采取斜撑措施。

（斜撑在4.5高位置，间距1米，距架体2米）

5.出料平台受力计算（验算）：

一、参数信息:

1.基本参数

立杆横向间距或排距la（m）:

0.50，横杆步距h（m）：

1.50；

立杆纵向间距lb（m）:

0.50，平台支架计算高度H（m）：

10.00；

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）:

0.10，平台底钢管间距离（mm）：

300.00；

钢管类型（mm）:

Φ48×3.0，扣件连接方式：

单扣件，取扣件抗滑承载力系数:

1.00；

2.荷载参数

脚手板自重（kN/m2）:

0.300；

栏杆自重（kN/m）:

0.150；

材料堆放最大荷载（kN/m2）:

5.000；

施工均布荷载（kN/m2）:

4.000；

二、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩W=4.49cm3；

截面惯性矩I=10.78cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

（1）脚手板与栏杆自重（kN/m）：

q11=0.15+0.3×0.3=0.24kN/m；

（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q12=5×0.3=1.5kN/m；

（3）活荷载为施工荷载标准值（kN/m）：

p1=4×0.3=1.2kN/m

2.强度验算:

依照《规范》5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布荷载：

q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.24+1.2×1.5=2.088kN/m；

均布活载：

q2=1.4×1.2=1.68kN/m；

最大弯距Mmax=0.1×2.088×0.52+0.117×1.68×0.52=0.101kN.m；

最大支座力N=1.1×2.088×0.5+1.2×1.68×0.5=2.156kN；

最大应力σ=Mmax/W=0.101×106/（4490）=22.57N/mm2；

纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；

纵向钢管的计算应力22.57N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

均布恒载:

q=q11+q12=1.74kN/m；

均布活载：

p=1.2kN/m；

V=（0.677×1.74+0.990×1.2）×5004/（100×2.06×105×107800）=0.067mm；

纵向钢管的最大挠度为0.067mm小于纵向钢管的最大容许挠度500/150与10mm，满足要求！

三、横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P=2.156kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图（kN.m）

支撑钢管计算变形图（mm）

支撑钢管计算剪力图（kN）

最大弯矩Mmax=0.186kN.m；

最大变形Vmax=0.108mm；

最大支座力Qmax=3.824kN；

最大应力σ=41.508N/mm2；

横向钢管的计算应力41.508N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

支撑钢管的最大挠度为0.108mm小于支撑钢管的最大容许挠度500/150与10mm，满足要求！

四、扣件抗滑移的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=3.824kN；

R<8.00kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、模板支架立杆荷载标准值（轴力）计算:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架的自重（kN）：

NG1=0.129×10=1.291kN；

（2）栏杆的自重（kN）：

NG2=0.15×0.5=0.075kN；

（3）脚手板自重（kN）：

NG3=0.3×0.5×0.5=0.075kN；

（4）堆放荷载（kN）：

NG4=5×0.5×0.5=1.25kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.691kN；

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=4×0.5×0.5=1kN；

3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.691+1.4×1=4.629kN；

六、立杆的稳定性验算:

立杆的稳定性计算公式:

其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：

N=4.629kN；

φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；

i----计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=1.59cm；

A----立杆净截面面积（cm2）：

A=4.24cm2；

W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=4.49cm3；

σ-------钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205N/mm2；

L0----计算长度（m）；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式

（1）或

（2）计算

l0=k1μh

（1）

l0=h+2a

（2）

k1----计算长度附加系数，取值为1.167；

μ----计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；μ=1.7；

a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m；

公式

（1）的计算结果：

立杆计算长度L0=k1μh=1.167×1.7×1.5=2.976m；

L0/i=2975.85/15.9=187；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.205；

钢管立杆受压应力计算值；σ=4629.2/（0.205×424）=53.258N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=53.258N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

公式

（2）的计算结果：

L0/i=1700/15.9=107；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.537；

钢管立杆受压应力计算值；σ=4629.2/（0.537×424）=20.331N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=20.331N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算

l0=k1k2（h+2a）（3）

k2--计算长度附加系数，按照表2取值1.021；

公式（3）的计算结果：

L0/i=2025.562/15.9=127；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.412；

钢管立杆受压应力计算值；σ=4629.2/（0.412×424）=26.5N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=26.5N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

6.安全措施：

6.1　必须对搭设后的出料平台进行全面验收，确保符合设计要求，并确认脚手架组装牢固，具人刚度和稳定性。

6.2防护栏杆用脚手笆封闭，并在外围用安全网将脚手架全封闭，同时检查安全网是否系牢。

6.3脚手笆必须用18＃铁丝与钢管扎牢，每块脚手笆不得少于四个绑扎点。

6.4施工荷载不得超过5KN/M2严禁超载；出料平台上的材料必须码放整齐，材料下面用木方执垫利于穿钢丝绳，杂物要及时清理。

6.5风力六级以上或有雷电、大雪时，不得上架操作，雪霜后要全面清扫，检查后方可操作。

6.6出料平台的搭设、与拆除必须由专业人员承担，并由专人指挥，凡不适宜高空作业者，不得上架操作。

操作者必须戴好安全帽、系好安全带。

6.7搭设或拆卸脚手架时应召集有关人员，对工程进行全面检查与交底，设置警戒区，折下的杆件与零配件应按类分堆，严禁高空抛掷。