年产2万台逆变电源生产项目可行性实施报告.docx
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年产2万台逆变电源生产项目可行性实施报告
2万台/年逆变电源产品生产项目
可行性研究报告
第一章项目建设的目的和意义
1.1项目名称及建设地点
（1）项目名称：
2万台/年逆变电源生产项目
（2）建设地点：
某县城西工业集中区二桥西首
1.2建设单位、注册地址及法定代表人
（1）建设单位：
电力有限公司
（2）注册地址：
某县城西工业集中区二桥西首
（3）法定代表人：
1.3项目负责人和联系人
（1）项目负责人：
（2）项目联系人：
联系：
传真：
电子:
1.4编制依据
（1）电力有限公司委托清华大学xx博士编制本报告的技术的《技术咨询合同》：
（2）电力有限公司提供与项目相关的基础资料及对项目提出的要求；
（3）电力有限公司提供的2011年3月-2012年2月财务主要数据；
（4）国家和地方的有关政策及法规。
1.5项目概况
1.5.1建设背景
逆变器的功能是将直流电转换为交流电，为“逆向”的整流过程，因此称为“逆变”。
逆变器性能的改进对于提高系统的效率、可靠性，提高系统的寿命、降低成本至关重要。
随着我国城镇化的发展、各行各业在电源逆变的要求越来越高，相应的逆变器的需求量也急剧增大。
电力有限公司，瞄准国家进行产业结构调整的机遇，适时切入逆变电源发展领域，实现同源技术产品链的延伸和拓展，开发多元化产品，规避单品单一的风险。
广泛用于铁路、机械、造纸、石油等领域2011年电力有限公司不断加入逆变电源逆变技术的研发投入。
为了确保公司在逆变电源产品方面的可持续发展需要，拟在现有的基础上，进一步加强中功率逆变器新产品的研发投入，对现有的生产场所进行环境适应性改造，并加大逆变电源生产装备的投入，以满足各行各业对逆变器规模化生产的需要，实现电力有限公司在新产品、新技术研发能力，制造能力上的国领先，逐步发展成为国逆变电源产品重要生产供应商的目标。
1.5.2项目建设必要性
从技术方面看，国企业在转换效率、结构工业、智能化程度、稳定性等方面与国外先进水平仍有一定的差距，但大、小功率逆变器技术上与国外处于同一水平，中功率逆变器仍需进一步提高和发展。
目前市场上现有的逆变器的MPPT电路同时对输入（或输出）的电压和电流进行采样，用两路模数转换器（ADC）将它们转换为数字信号输入到DSP，在由DSP进行MPPT处理。
这样的做法需要DSP进行大量的乘法运算，消耗DSP的资源，并影响处理的实时性。
未来逆变器的发展趋势将朝着高频化、高效率、高功率密度、高可靠性、智能化的方向发展。
由于国外技术的先进，目前国主要以进口为主。
随着本项目的研制成功，较传统逆变器相比具有成本低、运行稳定性好、转换效率高20-25%的优点。
该项目将打破了国际同类产品的技术垄断，关键技术居于国领先地位，产品质量超过当今国际同类产品水平。
可促进我国逆变器的发展，且本项目建设将为建设单位提供新的经济增长点。
本项目的实施和批量化生产，将填补国空白，打破欧美垄断行业。
因此，该产品在国际国将有极大的市场需求量。
第二章企业及项目基本情况
2.1企业的基本情况
2.1.1概况
电力有限公司，是一家专业从事逆变电源系列产品的研发制造﹑销售及服务工作的民营企业。
公司创办于2011年3月，现有职工86人，其中各类专业技术人员23人。
公司现有注册资本5000万元。
新建厂房占地面积41000平方米，建筑面积24600平方米。
公司经过一年来的迅速发展，已拥有一批经验丰富的逆变电源产品研发、销售及生产技术人才，为企业的发展奠定了坚实的基础。
2.1.2主营业务
各类规格的大中小功逆变器。
2.1.3主要股东
公司注册资金5000万，由成和柴风平合伙组建。
成占股权80%，柴风华占股权20%
2.2项目基本情况
2.2.1产品及拟建规模
（1）主要产品
适用于各行业的小、大功率逆变器。
（2）拟建规模
本项目拟建规模为年生产逆变器系列产品2万台，其中小功率1.6万台，大功率0.4万台。
2.2.2主要建设容
（1）购置逆变器产品主要生产工艺与检测设备65台（套）。
（2）根据逆变器产品生产工艺需要，组件PCBA加工车间和总装车间。
（3）建造并装修改造厂房及配套设施。
（4）完善车间外的供配电、给排水、动力、通风空调、环保、消防、通信信息等配套工程。
（5）对项目中的废水、废气和固体废弃物进行合理治理。
（6）开发中功率逆变器系列产品的研发。
2.2.3项目建设期
本项目建设期约12个月，即从2011年3月开始至2012年2月结束。
第三章产品方案与生产规模
3.1产品方案
该项目主要产品为大中小功率逆变器。
主要通过性能，使用寿命，逆变效率来提高产品的竞争力。
3.2生产规模
从产品生产工艺和生产设备（模具）购置角度看，本项目的经济生产规模为2万台/年，其中小功率1.6万台，大功率0.4万台。
从市场需求方面分析，管材为规模需求产品，即每个用户的每次需求量都较大。
如果生产规模太小，会因不能及时供货，而影响产品销售，或备货期过长，占用流动资金过大，资金周转期过长，从而影响企业的经济效益。
综合以上各因素，拟本项目的初期生产规模为1万台/年，同时预留扩大规模的空间，随着市场的开拓再迅速扩大生产规模。
第四章研究实验方法、技术路线以及工艺流程
4.1生产原料及设备的选择
4.1.1原料选择
4.1.1.1大部分关键、复杂零件在企业生产组装检验合格并配套齐全后组装成部件；电器控制系统基本上是外购成件组装；
4.1.1.2主板和LCD板均采取厂加工，在厂区进行组装、监测；
4.1.1.3电器件和其他辅助配件均在国或省采购。
4.1.2设备选择
关键工业设备选择国外著名生产厂商的产品，主要设备有高速贴片机、自动插件机。
4.2技术水平
公司的逆变器采用三电平技术、被动与主动相结合的防孤岛技术、先进高效的MPPT技术，功率涵盖大、中、小各个功率段。
4.3生产工艺及检验流程
整个生产采用先进的工艺技术、流水线、规化生产作业，分为组装、测试、包装等多道生产工序，所有作业工序完全按照SOP操作。
附加工工艺及检验流程
4.4测试方法
产品测试主要有安规测试、静态测试、动态测试、模拟客户使用环境测试。
第五章原、辅材料、燃料和动力供应
5.1主要原、辅料需求量
由于大部分关键、复杂零件、主板和LCD板等都有公司自行生产及组装。
公司根据实际生产状况进行合理的采购原辅材料，储备原料公司原则不超过年生产计划的10%。
5.2主要原、辅材料来源
因所需的其他材料，多为普通产品，在国市场上极易采购到。
对公司的正常和突击生产提供了充足的原料。
5.3供水
本项目在生产过程中仅需少量的设备冷却水、生活用水和消防用水。
其中：
生产、生活用水量为8t/d。
消防用水量根据GBJ-87《建筑设计防火规》规定，一次灭火用水量为72t/d。
5.4供电
本项目生产线用电负荷为2000KW，年用电量为1000万KWH。
拟在厂区建设变电站，项目用电经过变电站从电网上接取。
第六章建厂条件及厂址初步方案
生产厂地拟选在某县城西工业集中区二桥西首。
生产厂区交通便利，基础设施完善，早已实现通路、通水、通电及通和网络通。
另外，场地平整、地基承载力强，适宜工业项目的建设。
第七章总图布置和交通运输
7.1厂区概况
现选定的厂区生产区为两块长方形土地，建设单位原有土地2万平方米。
主生产区放在新增土地上，辅助车间、原料仓库、产品仓库放在建设单位原有土地上。
7.2总图布置原则
1、生产车间要相对集中；厂区布置要合理、流畅；厂区道路应满足生产运输和消防的要求；厂区要有足够的绿化面积。
2、生产线与机加工线和仓库分开。
7.3车间平面布置原则
由前述可知，项目产品生产工艺可分为如下几个工序：
零件加工工序、组装装配工序和检验工序。
项目产品生产分两个车间：
车间1：
零件加工工序。
车间1的空间尺寸拟定为108米（长）×24米（宽）×8米（高）。
设备的布置原则为：
根据零件加工的生产顺序自东朝西摆放设备，零件产品成型系统分别布置在零件生产系统周边，产品后处理系统布置在厂房四周。
另外，车间设临时原料和零配件仓库。
车间2：
逆变器的组装加工、装配、质量检验等工序。
车间2的空间尺寸拟定为108米（长）×24米（宽）×8米（高）。
为便于产品运入，车间2与车间1平行排列。
产品从车间2两端运入。
机加工设备、装配设备置于车间两端，而检验设备置于车间中部。
产品在车间两端完成装配后，经检验后由车间中部运送到产品仓库。
7.4厂区交通运输
厂区中间建设运输主车道。
生产车间、产品仓库和原料仓库分布于该车道两旁。
车间之间和车间、仓库之间建设副车道，用于产品运输和消防。
正常生产后，日运输量为66台，为集中资金购置必要的生产设备，暂不购置运输汽车，货物运送外协解决。
第八章环境保护与安全卫生
8.1环境保护
环境保护是我国一项基本国策。
国家严格规定了工程项目必须与环保设施“三同时”的原则，根据这一原则，项目技术单位已作了充分考虑。
8.2劳动保护及安全卫生
本项目原、辅料和产成品均无毒性，因此不需考虑防毒。
其它劳动保护和安全防护措施如下：
1、防尘：
在整个生产过程中，基本上不产生粉尘飞扬，因此不考虑设置除尘设备。
2、防爆：
生产系统中的各类容器均在负压或低压下工作，所有的压力管道都应按防爆要求设置安全阀，并在土建设计中考虑留有一定的泄爆面积。
在车间的布置上防爆区与非防爆区要严格划分，以便集中作相应处理。
防爆区按防爆要求确定相应的耐火等级。
3、防机械伤害：
车间的设备，凡机械转动部分均应设安全防护罩和安全遮栏。
楼梯、楼道应符合安全规程要求。
设在高处的设备应设有防止高空落物伤人措施。
车间通道应保持通畅，不应有阻碍通行的物件和建筑构件。
工作人员应配备必要的劳动防护用品。
4、安全教育：
凡进厂工作人员均应通过严格的安全规章考试，考试合格后方可上岗工作。
项目生产前应制定好安全管理制度和操作规程，并做到认真管理、严格执行。
5、劳动卫生：
进厂人员都要进行严格的体格检查，凡不适应热力工作的不允许上岗操作。
上岗人员还要定期进行体格检查。
工作现场应配备工作人员的更衣室、休息室和女职工清洗室。
工作现场应有符合卫生标准要求的饮用水水源。
6、通风与采暖：
厂房应根据设计要求，有足够的高度和足够的窗户，增加自然通风量，必要时还要配备一定量的换、排气扇，保持厂房有足够的通风。
屋顶与墙体应考虑保温因素进行设计。
8.3消防
1、建筑消防:
本工程围主要有生产厂房、配电房等建筑。
厂房为砖混结构。
厂区主要通道宽10米，车间通道4.5米。
建筑周围可通消防车，便于消防施救。
室装饰材料选用非燃性材料。
2、消防水:
消防水来源：
消防水来源于厂区生活水水管，消防用水量根据GBJ-87《建筑设计防火规》，同时火灾发生次数为1次，一次延续时间为2小时，用水量取10L/S（36立方/小时），一次灭火用水量为72立方。
在厂区适当的位置设置室外地上式消防栓。
3、灭火器及其它消防设施
根据生产车间的特点及可能发生的火灾种类、性质，在各生产现场分别设置干粉灭火器，并在厂房外设沙池。
厂房适当地方设置沙箱。
并保证各种消防器具、器材充足、完好。
第九章生产组织、岗位定员、岗位培训
9.1生产组织机构
该项目是属于逆变电源产品生产项目，技术水平属于高新技术畴，因此在企业管理上技术性较强。
根据化工企业标准要求和其它厂管理经验，机构设置上采取厂长负责制，下设技术开发、质量检验、生产管理、供销、办公室、财务部。
生产岗位四班三运转。
9.2岗位定员
项目投产后按300天计算，年产量2万吨。
产品生产实行“四班三运转”，合计定员160人，具体定员情况见下表：
表5：
岗位定员表
序
号
岗位
部门
行政
技术
操作
小计
备注
1
行政办公
7
3
10
2
零部件生产
6
58
64
3
机械加工
2
16
18
4
产品装配
4
26
30
5
产品质检
6
6
6
机修
4
4
7
电仪表
4
4
8
仓库
8
8
9
供销
4
12
16
合计
7
19
134
160
9.3岗位培训
为了使项目尽快正常运行，达到预期的经济效益，必须对生产、经营人员进行培训，以便能够熟练掌握生产操作和设备维护技术。
1）所有人员必须通过安全规章学习和考试。
2）电气操作人员，直接参与电气控制系统的组装和调试，掌握了解设备的性能、参数、工作原理和维修方法。
3）机械操作人员进行必要的理论学习，参加设备的安装、调试、熟练掌握岗位操作技能。
4）管理人员和营销人员进行必要的参观学习和市场调研，了解生产工艺和产品、原材料的市场供应情况，为正式生产做好准备工作。
第十章投资估算和资金筹措
10.1项目投资规模
本项目计划总投资8000万元，新增投资6900万元，其中固定资产投资4475万元，流动资金及研发支出3130万元。
所需资金全部由企业自筹。
总投资中2130万元用于项目产品的研发，4470万元用于项目产品的产业化工作。
该项目征用土地60多亩，已在建2万平方米的标准化工业厂房，根据生产工艺需求新建2千平方米测试中心、库房及公用设施用房，厂区建筑面积2.5万平方米，能满足本项目的生产需要。
10.2投资估算
序
号
项目或费用名称
投资估算（万元）
建筑
工程
设备
费用
安装
费用
其它
费用
总值
一
工程费用
1
主要生产项目
550
2750
210
3510
2
辅助生产项目
200
180
20
400
3
公用工程
4
变电站
10
100
20
130
5
供、排水
50
50
6
道路、绿化
50
50
7
小计
860
3030
250
4140
二
其它费用
1
建设单位管理费
150
150
2
生产职工培训费
70
70
3
办公用品购置费
60
60
4
征地费
420
420
5
设计费
160
160
6
工程监理费
120
120
小计
980
980
（一）+
（二）合计
860
3030
250
980
5120
三
预备费
1
基本预备金
600
600
小计
600
600
固定资产投资合计
860
3030
250
1580
5720
建设期贷款利息
280
280
四
铺底流动资金
3000
3000
项目总投资
860
3030
250
4860
9000
注：
以上概算中，购置设备的运输费已含在设备费用中。
10.3资金筹措
单位：
万元
序号
项目
建设期
1
投产期
2
合计
一
总投资
6000
3000
9000
1
固定资产投资
5720
5720
2
建设期利息
280
280
3
流动资金
3000
9000
二
资金筹措
6000
3000
9000
1
自有资金
2500
2500
2
借款
3500
3000
6500
2.1
流动资金借款
3000
3000
2.2
长期借款
3500
3500
第十一章财务评价及经济分析
11.1项目执行期经济效益情况见下表：
单位：
万元（人民币）
项目总投资额
6900
回收期（年）
3.6年
栏目
年份
新增产值
新增利润
新增税收
创收外汇
（美元）
项目实施期总效益
24000
4188
1332
后三年
2012年
20000
3490
1110
2013年
20000
3490
1110
2014年
20000
3490
1110
11.2项目投资评价
根据现金流量表测算该项目执行期净现值、部收益率、投资利润率、投资回收期计算如下：
（1）投资净现值
设定贴现率12%，项目执行期复利系数为0.7118,则
所得税前项目净现值8492*0.7118=6044.6万元
所得税后项目净现值为4942*0.7118=3446.53万元
（2）部收益率
根据项目投资估算，使用“逐步测试法”计算，并使用插法进行修正。
所得税前项目部收益率28.82%
所得税后项目部收益率21.67%
（3）投资利润率
根据项目执行期净利润测算：
41.5%
（4）投资回收期
根据项目执行期净现金流量测算，该项目建设期为8个月，所得税前投资回收期为3.8年，所得税后投资回收期为3.1年
本项目财务评价结果见下表:
序号
指标名称
单位
指标
所得税后
所得税前
1
1.1
1.2
1.3
全部增量投资
财务部收益率FIRR
财务净现值FNPV（i=12%）
投资回收期PT
%
万元
年
21.67
3446.53
3.8
28.82
6044.6
3.1
第十二章结论与建议
12.1结论
根据上述综合分析，现得出如下几条结论：
1）逆变电源项目生产，技术先进，所生产的产品均为国外空白产品，且属于高新技术产品。
项目方向符合国际、国发展趋势，符合国家产业政策。
2）产品的生产工艺和设备成熟、可靠，符合现代化工业生产的要求。
工艺流程合理、流畅、易于操作的控制。
3）产品用途广，在市政工程、冶金矿山、石油开采、电力生产、机械制造、建筑建材、化学工业、水利灌溉等行业中，具有广阔的应用前景和巨大的销售市场。
4）整个生产工艺过程，不产生“三废”和不危害环境，项目符合国家环保标准要求。
5）项目具有良好的经济效益，其投资利润率53.52%，利税率99.29%，财务部收益率52.05%，年可获利润4335.05万元。
投资回收期需3.0年，施工工期仅需12个月。
6）项目具有良好的社会效益。
项目投产后，每年可取代钢材等金属材料6万余吨。
节材3万余吨，节能3千万度。
另，项目投产后，为管道运输提供了新型阀门，将会大力推进管道运输业的发展。
7）产品所需的原材料供应充足、可靠，电、水、气供给也十分方便。
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