绿茶红茶生产工艺流程图.docx

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绿茶红茶生产工艺流程图

绿茶加工工艺

一、绿茶加工工序及品质要求

绿茶生产历史久，品种花色多。

品质特点是绿叶绿汤或绿

叶清汤，要求多酚类化合物基本上不氧化。

其通用制作工序是：

鲜叶——杀青——揉捻（做形）——干燥

按杀青热源的不同，分蒸汽杀气和锅炒杀青，因干燥方法

的不同分为炒青、烘青和晒青。

1、炒青

又因制成的毛茶外形不同，分为长炒青、圆炒青和扁炒青。

长炒青精制后叫眉茶，正身茶叫珍眉，分出来的团块形茶叫贡

熙，细碎茶叫针眉；圆炒青精制后正身茶叫珠茶，分出来的长

形茶叫雨茶。

扁炒青有龙井、旗枪和大方，以内销为主，精制

较简单，毛茶与精茶名称相同。

品质要求：

长炒青外形要求条索紧直、匀整、浑圆、有锋

苗，色泽翠绿或灰绿，有光泽，净度好，不含梗朴片。

内质香

高持久，纯正，最好有熟板栗香，味浓醇爽口，忌苦涩，汤色

清澈、黄绿明亮，叶底完整嫰匀，黄绿显翠，忌红梗红叶。

2、烘青

有条形，片形和尖形之分。

条形茶比较普遍，片形的如瓜

片，尖形的如太平猴魁，魁尖等。

 品质要求：

外形要求条索紧

细，匀整，芽尖白毫显露，色泽墨光润，内质香气清正，滋味

醇和、不浓烈、汤色清，耐冲泡，忌红梗红叶。

3、晒青

毛茶都是条形散茶；细茶称细青。

粗茶以加工紧压茶为主，

成品茶有沱茶、饼茶和普洱茶等。

 品质要求：

外形条索粗壮肥

硕，白毫显露，色泽深绿油润，香味浓醇，滋味高鲜，极具收

敛性，耐冲泡，汤色黄绿、明亮，叶底肥厚。

二、 鲜叶的要求

1、 嫩度：

要求一芽二叶和一芽三叶初展。

高档绿茶，要求一芽一叶

和一芽二叶初展。

2、叶色：

要求叶色绿和深绿，蛋白质、叶绿素含量高，对外形色泽

和叶底较好。

3、 叶型：

长炒青要求柳叶型，圆炒青要求椭球形。

4、 品种：

以小野种最好，中叶种其次，大叶种较差，但经工艺处理

后仍可做，外形较粗大。

因小叶种一般嫩茎短而细，芽叶要比大叶种小，制成绿茶

外形条索较为紧细美观，而且中小叶种茶多酚，咖啡碱含量相

对较少，可减轻绿茶的苦涩味。

 叶质方面，要求鲜叶叶质柔软。

炒青绿茶初制

一、杀青

杀青是绿茶初制的关键性工序，绿茶绿不绿，会不会产生

红梗红叶，由杀青来决定，技术掌握好，品质就好。

杀青的目的：

1、破坏鲜叶中酶的活性，制止多酚类化合物的酶促氧化，

防治叶子红变，为保持绿茶绿叶清汤的品质特征奠定基础。

2、蒸发业内一部分水分，从而降低细胞的膨压，增强韧性，

使叶质变软，为揉捻成条创造条件。

3、随着叶内水分蒸发，使叶内具青臭气的低沸点芳香物质

会发，高沸点芳香物质显露，增进茶香。

杀青的原则：

1、高温杀青，先高温后低温

杀青的主要目的是破坏酶的活性，防治叶子变红，鲜叶在

一般室温下，叶温在 20～30℃，要防止产生红梗红叶，必须在

最初的二、三分钟内，使叶温升到 75℃以上，才能钝化酶的活

性，制止酶促氧化作用。

所以杀青必须高温下锅，大生产上，

通常杀青锅温必须在 220℃以上才下叶。

在杀青过程中，鲜叶

水分随着蒸发而逐渐减少，因此锅温并不是越高越好，一直高

温下去，到杀青后期，在酶活性已被破坏的情况下，锅温则应

降低，否则易导致叶温过高而炒焦叶子，影响内含物的转化，

降低茶叶品质。

2、抛闷结合，多抛少闷

主要是抛闷的作用不同，抛是为了散发水分，散发青草气，

保持香气，保持叶色青绿，闷是为了提高叶温，促使叶片受热，

便于逊色破坏酶的活性。

因为芽叶各部位的水分含量和酶的活

性是不同的，顶芽和嫰茎含水量较高，酶活性也较强，在杀青

时顶芽水分蒸发快，容易炒焦，而嫰茎的水分蒸发慢，最容易

出现红变。

因为叶片受热面积大，叶梗受热面积小。

而梗子本身含水

分高，散发水分速度慢，剩余水分也高。

因此，抛闷结合的方

法就是利用闷炒形成的高温蒸气穿透力，使顶芽和嫰茎内部迅

速升温，是防止顶芽炒焦断碎和产生红梗红叶的有效措施。

但闷杀时间不易太长，由于水热作用，内含物产生一系列

变化；部分多酚类变成有色物质，脱酶叶绿素含量增加，致使

茶汤深带黄，叶底也会趋向黄色，还易产生水闷味，对成茶的

色、香、味均受影响。

所以应该多抛少闷。

3、嫩叶老杀，老叶嫰杀

所谓嫰杀与老杀，主要是指杀青程度问题，因为嫩叶含水

量较多，表皮角质层较薄，酶的活性较强，在杀青中所需的热

量较多，受热的时间也相应的相应的要长，若不老杀，不仅容

易产生泛红现象，而且在揉捻中汁液易六十。

老叶之所以要嫰

杀，则是因为水分含量较少，若是杀得过老，不仅易产生烧边

和焦斑，且条索也不易揉紧。

杀青的方法：

1．手工杀青

取鲜叶 2～3 斤，投入倾斜的杀青锅里，锅温要掌握先高后

低，一般锅温在 200℃左右，以手背平锅口感到灼手时即可。

炒青时要炒得快，翻得均匀，抖得散，捞得头，做到高温快炒，

多抖少闷。

炒两分钟左右，叶子水分已大量散发时，应降低锅

温，再炒一分钟左右，待叶子市区原有的鲜绿色泽，叶色带暗

绿，叶片叶梗柔软，具有黏手感觉，青草气小时，清香产生，

即为杀青适度。

2．机械杀青

杀青机械又分锅式杀青机，滚筒式杀青机，槽式连续杀青

机。

机械杀青生产量较手工杀青大，杀青程度应根据投叶量、

机器转速、杀青温度来控制，杀青原理与手工杀青一样。

杀青的程度：

生产上坚定杀青程度的方法通产是通过感官来判定的。

适度标准是：

叶质柔软，略带黏性，手握成团，松手不易弹散，粗梗折

而不脆断，细梗折而不断。

叶色由鲜绿变为暗色，表面光泽消失，嗅无青草气，略有

清香。

过度的特征是：

叶边焦枯，叶质硬脆，叶片上呈现焦斑并产生焦屑。

不足的特征是：

叶色似鲜绿深浅不一，梗子易折断，叶片

欠萎软，青草气重。

鉴定杀青程度时，应同时注意有无红梗，红叶，焦边，焦

叶，干湿不匀，生熟不匀，叶色发黄等现象。

二、 揉捻（做形）

揉捻的目的：

1、塑造茶叶外形，营造产品特色

2、破坏细胞膜结构

1）要求嫩叶成条率在 85%以上，粗老叶成条率在 60%以上。

2）细胞破损率要求在 45～65%。

如高于 70%则芽叶断碎严

重，滋味苦涩，茶汤浑浊，不耐冲泡。

低于 40%，虽耐冲泡，

但茶汤淡薄，条索不紧结

揉捻叶下机后，应立即进行解块筛分，降低叶温，解块后

的茶坯，必须及时进行干燥，以免叶色变黄，尤其是杀青不足

的叶子，更要及时高温干燥，防止叶子继续红变。

三、 干燥

干燥的目的

1、彻底破坏揉叶残余酶活性，制止多酚类物质的氧化

2、进一步散发叶中的青草气，巩固和发展茶香，增进滋味

醇浓。

3、进一步紧结茶条，塑造外形。

4、蒸发茶叶中的水分，固定品质，便于贮运。

干燥的方法

1、手工干燥

手制绿茶又分锅炒和烘焙两种，锅炒二青的投叶量约 5～6

斤（即 2～3 锅杀青叶合并一锅炒），下锅温度 120～140℃，炒

时茶叶发出轻微的爆声，约炒 5 分钟左右，温度逐步下降，直

到茶叶不太烫手时为适度。

温度太高易产生泡点，太低叶子易闷黄，叶底也暗。

炒二青的方法是手心向下，手掌贴着茶叶沿着锅壁向上推

起翻炒，轻抖轻炒，但用力不可太大，否则易压成扁条，并注

意随炒随解散团块，随着水分逐步散失，茶条开始由软变硬，

用力也逐步加重以炒紧茶条。

炒至 6～8 成干时，即可出锅摊凉，以便辉锅干燥。

烘二青的方法是，用焙笼或土灶炉烘焙，烘炉以烧木炭最

好，待烟头全部烧尽后，上盖一层灰，改成中间厚四周薄，使

火温从四周上升，焙心受热均匀。

烘茶前要把焙心烧热。

初烘

时焙心温度达到 90℃是开始上茶，上茶时焙笼应移到托盘内，

摊叶要中间厚四周薄，每笼摊揉捻叶 1.5～2.0 斤。

烘焙过程中，

每隔 3～4 分钟翻一次，大约经过 5～7 次，达到 6～8 成干时，

即可下焙摊凉。

摊凉目的使初干后的茶坯内外干湿一致，有利于复干时干

燥程度均匀，摊凉至室温时，即可进行辉锅。

辉锅时以合并 2～3 锅二青叶做一锅为好，辉锅温度以

80～90℃为宜，茶坯下锅后无炸响声，当茶条开始转为灰绿时，

锅温下降至 70℃左右，这时炒的速度应加快，用力宜轻，每分

钟抖炒翻动约 40～50 次，当炒到茶香外溢时，手碾成粉末状，

色泽灰绿而起霜，即为辉锅完毕。

辉锅时间一般为 30～45 分钟，

干毛茶含水率为 4～6%。

炒茶中产生的茶末，应分次从锅中扫

出，以免茶末烧焦，成茶产生焦味。

2．机械干燥方法

当前，绿茶干燥方法，由于各地使用的机具不同，干燥的

方法也不同，我们认为，绿茶干燥方法采用先烘后炒较好。

即

二青采用烘的方法，这种方法有很多优点。

烘二青在生产上用自动烘干机或手拉百叶式烘干机，采取

一次干燥法。

温度控制在 100～110℃，摊叶厚度 1.5～2CM。

当烘至 6～8 成干时即出烘摊凉散热。

辉锅（足干）

辉锅温度以掌握 100℃左右为宜，当茶条回软，内外叶温

一致时，也可适当提高叶温，在辉锅过程掌握温度也是由高到

低，最低 60℃左右即可，出锅时锅温以 50～60 为好，辉锅好

的茶叶其外形色泽灰润有光泽，茶条完整度好，香气高爽，干

茶含水分在 5%左右。

干燥的程度

1．三次干燥

烘二青含水在 50%左右，手捏不粘手，手握成团，松手弹

散。

三青含水分在 20%左右，手握有触手感觉，手碾叶成碎片。

足干含水分在 5%以下，手碾茶成粉末

2．二次干燥烘二青水分在 20～25%，手握茶有触手感。

辉锅水分在 5%一下，手碾茶成粉末。

毛茶起锅后，应立即摊凉散热，即行密闭贮藏，以防止茶

叶吸湿回潮，影响茶叶品质。

烘青绿茶初制：

烘青绿茶杀青与炒青绿茶无异，但烘青绿茶要求耐泡、保

毫、条索完整，因此，揉捻程度要比炒青绿茶轻些。

为了保证

条索完整又紧结，揉捻中最好采用筛分复揉，尤其是老嫰混杂

叶效果更加显著。

干燥方法采用烘焙方法，分毛火和足火 。

1．人工烘焙

打毛火采用高温快速薄摊烘干法，采用工具一般为焙笼，

方法与上述炒青绿茶手工干燥方法相同。

打足火采用低温慢烘，

温度掌握由 70～80℃逐渐下降到 60℃左右。

每笼摊叶 4～5 斤，

每隔 5～8 分钟翻焙一次，待手碾茶叶成粉末状，即可下烘。

2．机器烘干

常用手拉百页式烘干机和自动烘干机两种采用手拉百页式

烘干机干燥，方法同上述炒青绿茶的烘二青。

采用自动烘干机，茶坯由输送带自动送入烘箱，每分钟上

叶 6～8 斤，摊叶厚度掌握在 1～1.5 厘米，烘焙时间快速约 10

分钟，中速约 15 分钟，慢速约 20 分钟，生产上一般采用快速

或中速。

打毛火风温可高些，110～120℃，烘至 8 成干，茶条有刺

手感，水分 20%左右。

毛火后的茶坯要及时摊凉，烘箱地步的

脚茶应经常清理，分开摊放。

打足火时，温度要较打毛火时低，

一般 80～90℃适宜打中速或慢速。

毛茶含水分在 5%以下，手捏成粉末状，足火后的毛茶要摊

凉后才入库贮藏。

绿茶生产工艺流程图

带“★”号的工序为关键质量控制点

1、鲜叶验收

技术要求：

根据级别进行筛选，

特级

（单芽）

一级

（一芽一叶初展）

二级

（一芽一叶至一芽二叶同等嫩度的对夹叶）

三级

（一芽二叶至一芽三叶同等嫩度的对夹叶）

四级

（一芽三叶）

验收时发现不符合相应级别的鲜叶退回采摘工重新剔选。

2、杀青

设备：

6CST-50、6CSF-80 型滚筒杀青机

技术参数：

杀青量：

50～75kg/h

时间：

1～2min

温度：

220～230℃。

3、烘干提香

设备：

6CTH-3.0 提香机。

技术参数：

投料量：

0.5～2.5kg/次

温度：

120～130℃

时间：

10～15min。

4、分级筛选、预包装、入库

设备：

1000-Ⅱ连续式油墨印码封口机。

技术参数：

采用食品级的塑料袋进行包装，封口应平整、严实

封口速度：

0～12m/min

封口宽度：

6～12mm。

净含量匀差应符合国家质量监督检验检疫总局（2005）年

第 75 号令《定量包装商品计量监督管理办法》的要求。

绿茶生产工艺流程

绿茶生产工艺流程图

制作人：

日 期：

负责人：

绿茶生产工艺流程图描述

鲜叶标准：

一芽一叶、均匀。

摊青：

将采摘来的鲜叶分级摊青，

最佳时间

4－7 个小时

摊青的厚度不能超过 2 寸，待鲜叶的亮色转为亚白色。

杀青：

取 400G 摊青厚的鲜叶倒入摄氏 200℃高温炒锅，双手快速

翻转，先抖杀，后闷杀。

茶叶杀青要均匀，不成团状，注意烧锅，水分散发出八成

后迅速降火温。

揉捻：

双手顺一个方向揉捻，用力均匀，时常抖散。

反复三次。

二次杀青（定型）：

揉捻后，将茶叶倒入火温 100 摄氏度炒锅内，翻转并抖动

茶叶 3－5 分钟，

注意火度，不能出现烧焦点。

轻揉捻，定型起锅。

干燥：

无烟木炭烘干后，使茶叶摊凉，装袋密封。

半成品检验：

一切完成后，对出来的成品进行水分、灰分、香气、外形、

汤色进行检验。

如不合格则进行选择性返工。

选择性返工

（水分返工）：

半成品绿茶水分检验达不到标准要求时，必须进行水分的

返工，从新干燥后再进行水分检验，达到标准后方可进行下一

步。

（灰分返工）：

半成品绿茶灰分检验达不到标准要求时，必须进行灰分的

返工，从新揉捻后再进行灰分检验，达到标准后方可进行下一

步。

过重金属检测仪：

成品检验合格后，再过重金属检测仪来检验成品是否含有

金属：

如没有，就出成品；

如有，就进行选择返工或进行相关处置。

成品绿茶：

汤色明亮、叶厚均齐、香高四溢、清汤绿叶、回味甘甜。

红茶生产工艺流程图

手工红

茶

带“★”号的工序为关键质量控制点

1、鲜叶验收

技术要求：

根据级别进行筛选，

特级

（单芽）

一级

（一芽一叶初展）

二级

（一芽一叶至一芽二叶同等嫩度的对夹叶）

三级

（一芽二叶至一芽三叶同等嫩度的对夹叶）

四级

（一芽三叶）

验收时发现不符合相应级别的鲜叶退回采摘工重新剔选。

2、发酵

设备：

Φ60 电热锅

技术参数：

温度：

30～35℃

发酵时间：

5～7h。

3、二次烘干

设备：

6CH-16A、6CH-10 茶叶烘干机

技术参数：

烘干量：

60～100kg/h

温度：

125～127℃

烘干时间：

5～7min。

4、烘干

设备：

6 斗烘焙机

技术参数：

烘干量：

0.5～2.5kg/台

温度：

120～125℃

烘干时间：

8～10min。

5、分级筛选、预包装、入库

设备：

1000-Ⅱ连续式油墨印码封口机。

技术参数：

采用食品级的塑料袋进行包装，封口应平整、

严实，

封口速度：

0～12m/min，

封口宽度：

6-12mm。

净含量匀差应符合国家质量监督检验检疫总局（2005）年

第 75 号令《定量包装商品计量监督管理办法》的要求。