西驰软启动说明书.docx

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西驰软启动说明书

前言

感谢您选用西安西驰电气有限责任公司生产的CMC-S系列电动机软起动器。

为了充分发挥软起动器的功能，请您按规程正确操作和使用，并确保操作者的安全，在使用前请详细阅读本《用户手册》。

当您在使用中发现疑难问题而本手册无法提供解答时，请与西安西驰电气有限责任公司或各地代理、经销商联系，我们将竭诚为您服务。

注：

产品出厂后依据保修卡对产品实行保修。

一年内假设因质量问题出现损坏实行免费保修。

请您在收到货物后，认真填写保修卡并将保修卡寄回西安西驰电气有限责任公司或供货单位。

1．概述：

CMC-S系列是一种新型智能化的异步电动机软起动装置，它是集起动、显示、保护、数据采集于一体的电机终端控制设备。

用户使用较少的元件，就可实现较复杂的控制功能。

而中文界面又使得操作更趋简便。

1．1收货检查

开箱后取出软起动器，请检查以下项目：

1．请检查产品在运输中是否有损伤，如：

外壳凹陷、变形，内部连线、连接件松动等。

2．检查是否随机配备产品合格证、保修卡、《用户手册》各一份。

3．检查铭牌以确认收到的产品与订购的产品一致。

4．如果您订购了RS485的通讯配件，确认收到的选配件是您所需要的。

注意：

如果发现软起动有损坏，请与供给商联系。

1．2储存

本产品在安装之前必须放置于包装箱内，假设暂不使用需要将其妥善保护贮存于无灰尘、通风好的场所。

1．3软起动器的铭牌说明

1．4CMC-S系列软起动器的特性

●多种起动方式

电压斜坡起动、电流限幅起动、斜坡+限流起动，并可在每种方式下施加可编程突跳起动转矩。

独特的基础算法使得电机起动、停止更加准确、平滑。

●先进的通讯功能

配有RS485通讯接口，方便用户网络连接控制，提高系统的自动化水平及可靠性

●实用的模拟信号控制功能

用户可输入4～20mA或0～20mA标准模拟信号，并可在操作面板上进行模拟量的上、下限设定，实现对电机起、停控制及报警。

还可通过软起动器进行数据〔压力、温度、流量等〕的传输。

●强大的抗干扰性能

所有外部控制信号均采用光电隔离，并设置了不同的抗噪级别，适应在特殊的工业环境中使用。

●独特的双参数功能

软起动器同时具备两套不同功率电机控制参数，可控制两台不同功率的电机。

●三种停车方式

可编程软停车、自由停车、制动停车。

●保护显示功能

全程检测电流及负载参数，具有过流、过载、过热、缺相等微机保护功能。

●友好的人机界面

采用LCD液晶中文显示操作盒，使编程及调整更加方便。

故障及实时监控更加直观，提高了工作效率。

2．使用条件及安装

2．1使用条件

使用条件对软起动器的正常使用及寿命有显著影响，因此请务必将软起动器安装在符合以下使用条件的场合。

1．供电电源：

市电、自备电站、柴油发电机组；

三相交流380V或660V〔±30%〕，50Hz。

2．控制对象：

一般鼠笼异步电机。

3．起动频度：

可频繁或不频繁起动，建议每小时起停不超过10次。

4．防护等级：

IP20。

5．环境条件：

环境温度在-25℃～+45℃之间；〔液晶显示需在0℃以上环境〕室内安装。

室内相对湿度不超过95%〔25℃±5℃〕，无凝露，无腐蚀性气体，无易燃、易爆物品，无导电性尘埃，通风良好，振动小于0.5G。

海拔超过2Km应降低容量使用。

2．2安装

为了确保软起动器在使用中具有良好的通风及散热条件，软起动器应垂直安装，并在设备周围留有足够的散热空间，柜内安装时柜体前后门应均可打开，为便于维护请将柜体后门与墙壁保持一定的距离。

外形尺寸及开孔图〔单位：

mm〕

尺寸

型号

G

H

I

K

L

M

A

B

C

CMC-S008～075

170

286

200

133

250

7

5

10

20

CMC-S090～160

286

439

220

240

357

9

5

10

20

CMC-S185～315

325

480

220

279

386

9

5

10

20

CMC-S400～530

407

620

220

351

481

9

5

10

20

3．接线

3．1主回路接线

软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源，软起动器端子2T1、4T2、6T3接电动机。

软起动器可通过参数设定选择是否检测相序。

当采用旁路接触器时，可通过内置信号继电器K3控制旁路接触器。

3．2控制回路接线

CMC-S系列电动机软起动器的主控板上有24个外引端子，为使用户实现外部信号控制、远程控制及系统控制提供方便。

注意！

如用户采用本机键盘操作起动软起动器〔即采用LCD中文液晶或LED数码控制时〕需将端子X1的4、5端子短接。

3．3端子说明

端子符号

端子名称

功能说明

主回路

1L1，3L2，5L3

交流电源输入端子

接三相交流电源

2T1，4T2，6T3

软起动器输出端子

接三相异步电动机

控

制

回

路

数字

输入

X1

1

可编程多功能

输入端子〔D1〕

通过参数项C03设定。

2

可编程多功能

输入端子〔D2〕

通过参数项C04设定。

3

外控起动端子

X1:

3与X1:

5短接

即可外控起动

4

外控停止端子

X1:

4与X1:

5断开

即可外控停止

5

数字信号公共端子1〔CMC1〕

模拟

输入

6

模拟输入1〔A1〕输入端子

通过参数项C06选择输

入类型，即4～20mA或

0～20mA标准电流信号

输入

7

模拟输入2〔A2〕输入端子

8

模拟信号公共端子2〔CMC2〕

继电器

输入1

X2

1

继电器1输出K11〔常开〕

通过参数项C10选择输

出类型，输出有效时，K11-K12断开，K12-K14

闭合。

接点容量：

5A/AC

220V，5A/DC30V

2

继电器1输出K12〔公共〕

3

继电器1输出K14〔常闭〕

继电器输出2

4

继电器2输出K22

通过参数项C11选择输出

类型，输出有效时，K22-K24闭合。

接点容量：

5A/AC220V，5A/DC30V

5

继电器2输出K24

继电器输出3

6

继电器3输出K32

起动完成后，K32-K34闭

合。

接点容量：

5A/AC

220V，5A/DC30V

7

继电器3输出K34

控制

电源

8

PE

功能接地

9

控制电源输入端子L

AC220V±15%

50～60Hz

10

控制电源输入端子N

电流

检测

输入

端子

X3

1

L1相电流检测输入端子TA11

L1项电流检测

2

L1相电流检测输入端子TA12

3

L2相电流检测输入端子TA21

L2项电流检测

4

L2相电流检测输入端子TA22

5

L3相电流检测输入端子TA31

L3项电流检测

6

L3相电流检测输入端子TA32

注意：

1．控制回路接线图为双节点三线控制方式，右图所示为单节点两线控制方式。

接点闭合软起动器起动，接点打开软起动器停止。

但要注意这种接线LCD/LED面板起动操作无效。

2．PE接地线应尽可能短，接于距软起动器最近的接地点，合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处，安装板也应接地，此处接地为功能接地而不是保护接地。

4．操作

4．1中文液晶显示面板操作

4．1．1面板示意图

4．1．2按键功能说明

符号

名称

功能说明

—

确认键

进入参数菜单，确认需要修改数据的参数项

∧

递增键

参数或功能码的递增

∨

递减键

参数或功能码的递减

C

退出键

确认修改的参数数据并退出参数项，退出参数菜单

RUN

运行键

键操作有效时，用于运行操作，并且端子排X1的4、5端子短接。

STOP

停止键

键操作有效时，用于停止操作，故障状态下按STOP键4秒以上可复位当前故障。

4．1．3显示

中文液晶显示屏〔LCD〕可以显示两行，第一行显示机器状态或参数说明文字，第二行显示参数数据和参数号。

4．2参数选择与修改参数值

选择参数、修改参数值如下表操作〔闪烁数据修改操作有效〕

步骤

功能

按键

显示

1

上电

西驰电气

2

准备状态

M1停止:

31

I=0〔A〕

3

进入参数

—确认键

设置:

31

Key=*****

4

输入密码

∧∨增减键

设置:

31

Key=*****

5

进入参数菜单

—确认键

基本设置----M1

基本设置----M2

6

选择其它参数组

∧∨增减键

基本设置----M1

基本设置----M2

7

选定一个参数组

—确认键

起动时间

1M00=20〔S〕

8

选择一个参数

∧∨增减键

初始电压

1M01=25〔%〕

9

进入参数

设置功能

—确认键

初始电压

1M01=25〔%〕

10

改变参数值〔长按增减键快速改变〕

∧∨增减键

初始电压

1M01=25〔%〕

11

存储新参数值

C退出键

初始电压

1M01=25〔%〕

12

退出参数项

C退出键

基本设置----M1

基本设置----M2

13

退出参数组

C退出键

M1停止:

31

I=0〔A〕

注：

运行状态不能进入参数设置状态，只能操作∧∨键来选择观察检测项。

5．软起动器的控制模式

CMC-S系列软起动器有四种起动方式：

即限流起动、电压斜坡起动、斜坡+限流软起动、突跳转矩起动；三种停止方式：

即自由停车、软停车、制动刹车，还具有点动试车功能，用户可根据不同负载及具体使用条件选择不同的起动方式和停车方式。

5．1限流软起动

参数号

参数名称

设定范围

设定值

出厂值

1M00

起动时间

0~120〔S〕

0

10

1M08

电流限幅值

100~500%Ie

—

300

注：

“—”表示用户自己根据需要进行设定参数。

〔下同〕

其余参数见基本参数组

使用限流软起动模式时，起动时间设置为零，软起动器得到起动指令后，其输出电压迅速增加，直至输出电流到达设定电流限幅值Im，输出电流不再增大，电动机运转加速持续一段时间后电流开始下降，输出电压迅速增加，直至全压输出，起动过程完成。

〔如右图〕

5．2电压斜坡软起动

参数号

参数名称

设定范围

设定值

出厂值

1M00

起动时间

0~120〔S〕

—

10

1M01

初始电压

20~75%Ue

—

30

1M08

电流限幅值

100~500%Ie

500

300

其余参数见基本参数组

采用电压斜坡软起动模式时，限流幅值设置为5倍，软起动的输出电压快速上升至设定的初始电压Ui，然后按照设定的起动时间t平滑升高输出电压，随着输出电压的升高电动机转速不断增加直至到达额定转速，起动过程完成。

〔如右图〕

5．3斜坡+限流软起动

参数号

参数名称

设定范围

设定值

出厂值

1M00

起动时间

0~120〔S〕

—

10

1M01

初始电压

20~75%Ue

—

30

1M08

电流限幅值

100~500%Ie

—

300

其余参数见基本参数组

使用斜坡+限流软起动模式时，输出电压以设定的起动时间平稳上升，同时输出电流以一定的速率增加，当起动电流增至限幅值Im时，电流保持恒定，直至起动完成。

〔如右图〕

使用此模式时需同时设定起动时间和电流限幅倍数。

5．4突跳转矩软起动

参数号

参数名称

设定范围

设定值

出厂值

1M01

初始电压

20~75%Ue

—

30

1M02

突跳时间

0~2000〔mS〕

—

0

1M03

突跳电压

20~100%Ue

—

20

其余参数见基本参数组

突跳转矩软起动模式主要应用在静态阻力比较大的负载电动机上，通过施加一个瞬时较大的起动力矩以克服大的静摩擦力矩。

该模式下输出电压迅速到达设定的突跳电压〔Uk〕，当到达预先设定的突跳时间〔Tk〕后降为起始电压，再根据设定的起动时间t平滑升高输出电压直至到达额定电压Ue，起动过程完成。

〔如右图〕

使用突跳转矩起动模式时必须与其它软起动方式配合使用，而且要设置突跳电压和突跳时间值。

5．5自由停车

参数号

参数名称

设定范围

设定值

出厂值

1M04

软停时间

0~120〔S〕

0

0

其余参数见基本参数组

软停车时间〔M04〕设为零时为自由停车模式，当软起动器接到停机指令后，软起动器封锁旁路接触器的控制继电器并随即封锁主电路晶闸管的输出，电动机依负载惯性自由停机。

5．6软停车

参数号

参数名称

设定范围

设定值

出厂值

1M01

初始电压

20~75%

—

30

1M04

软停时间

0~120〔S〕

—

0

1M05

软停起始电压

20~100%

—

100

其余参数见基本参数组

当软停车时间设定不为零时则为软停车，在该方式下停机，软起动器首先封锁旁路接触器的控制继电器并将电动机的控制主电路切换至晶闸管，软起动器的输出电压由额定电压下降至设定的软停起始电压〔Ut〕，然后在设定的软停车时间〔Tr〕内逐渐降至Ui起动初始电压值，软停车过程结束起动器自由停止。

〔如右图所示〕

5．7制动刹车

参数号

参数名称

设定范围

设定值

出厂值

1M04

软停时间

0~120〔S〕

0

0

1M06

刹车时间

0~250〔S〕

—

0

C10

继电器K1功能

0~6

—

4

C11

继电器K2功能

0~6

—

3

当软起动器设置了刹车时间〔M06参数项〕并且选择了刹车时间继电器输出〔C10或C11参数项〕，则当软起动器自由停止后，刹车时间继电器输出信号在停〔刹〕车时间内时间保持有效。

用该时间继电器输出信号控制外置制动单元或机械抱闸电气控制单元。

注：

C10和C11参数项见高级参数组

6．参数设置

6．1基本参数组

基本设置----M2参数组用于设定第二套基本参数，参数项设置方法同基本设置----M1。

基本设置——M1详细说明：

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M00

起动时间

0~120〔S〕

S

10

0：

限流起动方式〔见5．1〕

非0：

电压斜坡起动方式。

〔见5．2〕

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M01

初始电压

20~75%Ue

V

30

初始电压为软起动器开始软起动时初始输出电压即电动机开始运转时的电压。

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M02

突跳时间

0~2000mS

mS

0

在软起动开始时首先输出一定大小的电压所需要时间宽度。

用于起动具有较高静摩擦力矩的电动机。

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M03

突跳电压

20~100%Ue

V

20

用于起动具有较高静摩擦力矩的电动机所需的输出电压大小。

注：

当突跳时间和突跳电压都设定后，则软起动时就具有了突跳转矩软起动的功能。

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M04

软停时间

0~120S

S

0

0：

为自由停车

非0：

为软停车

从1M05软停起始电压下降至断开电压〔即1M01初始电压〕所需斜坡下降时间。

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M05

软停起始电压

20~100%Ue

V

100

软起动器开始停车的起始电压。

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M06

刹车时间

0~250S

S

0

需要设定该参数时，最小设定量1S，指当软起动器自由停止后，刹车时间继电器输出信号在刹车时间内保持有效。

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M07

定时停车时间

H

0

需要设定该参数时，最小设定量0.1h，指当软起动器运行后，在指定时间到后按照设定的停车方式进行停车。

注：

要采用双节点接线方式时有效。

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M08

电流限幅值

100~500%Ie

A

300

最小设定量100%，软起动器的起动电流被限制在设定的范围内，假设没有设置1M00起动时间和1M02突跳时间则软起动器起动模式为限流软起动。

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M09

电机额定电流

1.5~9999A

A

—

根据电机名牌参数设定控制基准。

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M10

过载保护级别

10A、10、15、20、25、30

A

—

根据负载轻重选择保护级别，每一保护级的跳闸时间见下表。

保护级别及跳闸时间

保护级别

跳闸时间（6Ie）

跳闸时间（3Ie）

10A

7s

10

3s

16s

20

6s

30s

25

10s

47s

30

15s

70s

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M11

相电流不平衡度

10~100%

—

50

用于检测三相相电流不平衡度，使软起动器进行相电流不平衡保护。

设定为100时，关闭该保护功能。

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M12

运行过电流保护

20~500%Ie

A

200

软起动器在运行过程中超过设定的过流保护范围，则进行过流保护。

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M13

欠载保护

0~99%Ie

A

0

软起动器运行过程中检测到实际运行负载在设定范围内，则进行欠载保护。

设定为0时关闭该项功能。

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M14

欠载动作时间

0~250S

S

0

软起动器运行时进行欠载保护动作时间。

参数号

参数名称

设定范围

单位

出厂值

1M15

全压延时时间

0~250S

S

0

在软起动器起动完成开始延时，以保证电机可靠在全压运行。

6．2高级参数组

参数号

参数名称

设定范围

出厂值

C00

中文显示

0

0

用于设定LCD液晶屏显示语言种类。

参数号

参数名称

设定范围

出厂值

C01

显示量选择

0~7

1

用于显示软起动器运行时默认的检测量。

0--显示电机额定电流1--显示平均电流

2--显示L1相电流3--显示L2相电流

4--显示L3相电流5--显示模拟口A1值

6--显示模拟口A2值7--显示输出电压

注：

显示量可在运行中通过∧∨增减键选择。

参数号

参数名称

设定范围

出厂值

C02

操作控制方式

0~4

2

选择软起动器的起/停控制方式。

0--键盘禁止1--/LCD点动允许

2--/LCD起停允许3--/LED起停允许

4--/LCD/LED允许

注：

使用键盘起/停控制时需要将端子排X1的4、5端子短接！

参数号

参数名称

设定范围

出厂值

C03

数字口D1功能

0~5

5

C04

数字口D2功能

0~5

0

多功能可编程输入端子。

0--M2选择输入1--清除故障输入

2--点动控制输入3--闭合接点控制输入

4---开接点控制输入5--急停控制输入

注：

1、设定值为1〔清除故障输入〕时，故障清除后假设起动命令存在则软起动器再次起动。

2、设定值为5〔急停控制输入〕时，其它停止方式无效。

参数号

参数名称

设定范围

出厂值

C05

模拟口输入方式

0~3

0

用于设置模拟信号A1、A2的最大值和最小值。

0--A1/2选择4~20mA1--A1/2选择0~20mA

2--A1选择4~20mA3--A2选择4~20mA

参数号

参数名称

设定范围

出厂值

C06

宏控制功能

0~7

0

用于宏功能的操作控制。

0--无宏控制A1：

没有宏控制功能，A1表示上下限设定〔C08、C09设置〕指向模拟口A1。

1--无宏控制A2：

没有宏控制功能，A2表示上下限设定〔C08、C09设置〕指向模拟口A2。

2--D1接点输入A1：

数字口D1接点宏控制功能，控制起动器宏起/停〔起动命令有效后〕，A1表示上下限设定〔C08、C09设置〕指向模拟口A1

注：

需设置C03数字口D1功能为3或4。

3--D1接点输入A2：

数字口D1接点宏控制功能，控制起动器宏起/停〔起动命令有效后〕，A2表示上下限设定〔C08、C09设置〕指向模拟口A1

注：

需设置C03数字口D1功能为3或4。

4--D2接点输入A1：

数字口D2接点宏控制功能，控制起动器起/停，A1表示上下限设定〔C08、C09设置〕指向模拟口A1。

注：

需设置C04数字口D2功能为3或4。

5--D2接点输入A2：

数字口D2接点宏控制功能，控制起动器起/停，A2表示上下限设定〔C08、C09设置〕指向模拟口A1。

注：

需设置C04数字口D2功能为3或4。

6--A1上下限输入：

使用模拟口A1宏控制功能，高于上限则宏停车，低于下限起动〔起动命令有效后〕。

注：

需设置C08模拟信号上限值\C09模拟信号下限值。

7--A2上下限输入：

使用模拟口A2宏控制功能，高于上限则宏停车，低于下限起动〔起动命令有效后〕。

注：

需设置C08模拟信号上限值\C09模拟信号下限值。

参数号

参数名称

设定范围

出厂值

C07

宏控制延时

0~250S

0

用于宏控制起动操作延时。

注：

是防止开关或传感器产生误动作。

参数号

参数名称

设定范围

出厂值

C08

模拟信号上限值

1~100%

80

C09

模拟信号下限值

0~100%

20

设定模拟输入信号的上/下限值

注：

与C06参数项的组合使用。

参数号

参数名称

设定范围

出厂值

C10

继电器K1功能

0~6

4

C11

继电器K2功能

0~6

3

0--全压输出：

软起动器起动输出到达额定电压输出闭合。

1--起动过程输出：

软起动器处于起动过程时输出闭合。

2--软停过程输出：

软起动器处于软停车时输出闭合。

3--故障时输出：

软起动器检测到故障时输出闭合。

4--刹车时输出：

刹车时间内闭合。

5--软起运行方式：

得到运行指令后输出闭合直至软起动器回到停止状态断开。

6--模拟信号上下限：

低