各工种操作规程.docx

各工种操作规程.docx

《各工种操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各工种操作规程.docx（49页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

各工种操作规程

各工种

操作规程汇编

上

机

电

队

2017年9月

目录

北风井主扇风机操作规程4

东风井主扇风机操作规程9

南风井主扇风机操作规程13

变配电工操作规程17

副斜井绞车司机操作规程21

空压机司机操作规程27

矿井维修电工操作规程32

矿井维修钳工操作规程37

热风炉司机操作规程42

乳化液配比工操作规程44

制氮机司机操作规程50

外线电工操作规程53

北风井主扇风机操作规程

一、上岗条件

1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉主要通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路、机房地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风的负压、风量情况。

3、作业人员应身体健康，应无妨碍本职工作的病症。

二、运转前应遵照下列各项要求做好准备工作：

1．检查机械各部螺丝有无松动并及时紧固。

2．检查风机外壳有无开焊、裂纹现象。

3．检查停用风机蝶阀关闭极限位置是否正常。

4．检查电气设备（包括电机、PLC在线监测控制柜）是否良好，接线是否牢固，电器保护灵敏可靠。

5．接班后应对运转风机各部轴承注油一次，油质必须清洁合格。

6．检查电源电压与电机额定电压差不得超过10%或低于5%（即在6600V～5700V之间），若超过规定范围应请示有关领导批准后方可开机。

三、风机启动和运转：

1．主扇司机应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，且站在绝缘台上，一人执行操作，一人监护。

2．检查并确认启动柜（正、反转柜）上的“操作台、控制室、就地”按钮位置在“操作台”位置，“手动、自动”按钮在“自动”位置。

3．在监控柜面板右上角点击“解锁”使之变为“锁定”,这时可在面板上进行蝶阀、风机的开停操作。

4、先将要开风机的两个蝶阀打开，打开指示灯亮，确认蝶阀控制箱上开度表在100°;点击“一（或二）号正（反）转启动”绿色按钮（停止）绿灯变成（运行）红灯，风机启动成功（这时，报警去报警属于正常，因为风机刚启动时电流大）。

5．如果从监控柜上不能开启风机，则根据以下步骤进行操作：

①从蝶阀控制箱上开启阀门（如果从控制箱上不能打开阀门，则要到风机旁用手轮开启阀门）；②联系北风井35KV变电所值班人员拿上正反转控制（电控柜解锁）钥匙，将钥匙插入后，将“控制室、操作台、就地”按钮打在“就地”位置，将分合按钮顺时针旋转90°，自动复位后，合闸指示灯亮，风机开始启动（停机的顺序正好相反，将按钮逆时针旋转90°，打到“分”的位置，自动复位后，便可以实现停机）。

6、运行中的风机遇到线路停电后，值班主扇司机要立即联系北风井35KV变电所值班人员送电。

7．风机正常启动后，应点击监控机上右上角“锁定”按钮，使之变为“解锁”，然后关上监控柜门。

待风机全速运转后，应对风机整个机械电器各部位巡回检查一次，检查各监控线有无损坏、脱落，以后每隔一小时巡回检查一次。

8．观察风机电脑监控上的各项数据是否正常，轴承温度不得超过80℃，电机轴承温度不得超过80℃,电动机温度不得超过70℃，风速、静压、全压、电压、电流、功率等参数是否正常，并做好记录。

9．负压计、正压计、全压计波动要平稳，不得超过正常值的5%，有较大增减时，应立即向有关领导汇报。

10.注意电压、电流值是否正常，机械设备运转是否有异常声响和剧烈振动现象。

11.当接到反风命令后：

（1）应立即按规定的反风操作顺序进行反风。

（2）要求从接到反风命令开始10分钟内改变巷道风流方向。

四、停止运转

1．主扇司机应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，且站在绝缘台上，一人操作，一人监护。

2．停机时，在监控柜上直接先停止风机运转，再关闭碟阀。

3．运转风机停止后，应检查机器各部是否处于良好状态，如有问题应通知有关领导尽快组织检修使其保持完好状态。

4．如果遇到大（双回路）停电，应立即打开井口防爆盖，自然通风，若再进行启动时，监护人应到井口防爆盖前作监护以防风机启动后风门自行关闭伤人。

5．风机运行中如遇特殊情况，突然停机时，电机只允许再启动一次，若需二次启动，要等电动机适当冷却后方可再行启动。

6．当主扇风机在运行中发生故障时，应立即停机，并开动备用风机，同时向有关领导及矿调度室汇报。

若备用扇风机不能立即开动时，应打开井口防爆风门自然通风，并立即通知矿、区领导。

五、倒风机操作：

1．运转中的风机即使未出现故障也应每个月倒换风机一次，对原运行风机进行定期检修。

2、接到倒风机命令后，司机应先通知调度。

3、在监控柜上停止运行的风机，关闭碟阀；同时，打开备用风机的碟阀。

4、待备用风机碟阀打开后，按操作规程启动。

5、检查风机运行风流及负压值是否正常。

6、倒风机必须在10分钟内完成。

主扇风机反风操作规程

主扇值班司机应坚守岗位，随时听从指挥。

当接到反风命令时，必须在10分钟内改变巷道风流方向，要求司机反风操作迅速，动作熟练，严格执行下列反风操作规程。

1．接到反风命令后，主扇司机应停止正在运行的风机，关闭碟阀，锁好防爆盖压板。

2．同时，通知北风井35KV变电所值班人员，将需要反风风机正转启动柜切换到反转启动柜。

3．解锁监控柜，先打开要反风风机的碟阀，按下风机反转启动按钮，风机反转运行，并汇报调度室。

4．待反风结束后，通知北风井35KV变电所值班人员，将风机反转启动柜切换到正转启动柜，主扇值班司机按照操作规程正常启动风机。

5.解锁防爆盖压板，并汇报调度室。

6.在整个反风期间，对风机各项参数进行记录。

东风井主扇风机操作规程

一、上岗条件

1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉主要通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路、机房地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风的负压、风量情况。

3、作业人员应身体健康，应无妨碍本职工作的病症。

二、运转前应遵照下列各项要求做好准备工作：

1．检查机械各部螺丝有无松动并及时紧固。

2．盘车检查叶轮是否正常，有无开焊、裂纹和摩擦机壳现象。

3．检查风门绞车各部和风门关闭极限位置是否正常（即开启运转风机风道风门，关闭停用风机风道风门）。

4．检查电气设备（包括电机、开关柜）是否良好，接线是否牢固，电器保护灵敏可靠。

5．接班后应对运转风机各部轴承注油一次，油质清洁合格。

6．检查电压表指示是否正常，电源电压与电机额定电压差不得超过10%或低于5%（即在6600V～5700V之间），若超过规定范围应请示有关领导批准后方可开机。

7.观察在线监测系统各项数据传输是否符合规定，并做好记录。

（风机轴承温度、电机轴承温度、风机振动、以及电机的电流电压和功率，风机的静压全压及风机的工况点）。

三、风机启动和运转：

1．主扇司机应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，且站在绝缘台上，一人执行操作，一人监护。

2．将隔离开关手柄打到合闸位置。

3．将电流互感器短接开关打到短接位置，手动或电动储能到合闸位置，合上真空断路器，风机启动，待电流指示正常后，将电流互感器短接开关打到断开位置。

4．待风机全速运转后，应对风机整个机械电器各部巡回检查一次，以后每隔一小时巡回检查一次。

5．检查风机轴承温度不得超过80℃，电机轴承温度不得超过80℃,电动机温度不得超过70℃。

6．负压计、正压计、全压计波动要平稳，不得超过正常值的5%，有较大增减时，应立即向有关领导汇报。

7．注意电压、电流指示是否正常，机械设备运转是否有异常声响和剧烈振动现象。

8．当接到反风命令后：

（1）应立即按规定的反风操作顺序进行反风。

（2）要求从接到反风命令开始10分钟内改变巷道风流方向。

四、停止运转

1．主扇司机应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，且站在绝缘台上，一人操作，一人监护。

2．将真空断路器断开，再将隔离刀闸手柄拉下，使风机电机断电，如继续开动另一台备用风机，应倒换好风门后按操作规程启动。

3．运转风机停止后，应检查机器各部是否处于良好状态，如轴承、传动轴、叶轮、仪表等，如有问题应通知有关领导尽快组织检修使其保持完好状态。

4．风机停风后，应打开井口防爆门，自然通风，若再进行启动时，监护人应到井口防爆门前作监护以防风机启动后风门自行关闭伤人。

5．风机运行中如遇特殊情况，突然停机时，电机只允许再启动一次，若需二次启动，要等电动机适当冷却后方可再行启动。

6．当主扇风机在运行中发生故障时，应立即停机，并开动备用风机，同时向有关领导及矿调度室汇报。

若备用主扇风机不能立即启动时，应打开井口防爆风门自然通风，并立即通知矿、区领导。

7．运转中的风机即使未出现故障也应每个月倒换风机一次，对原运行风机进行定期检修。

五、高压自动切换柜操作

1、当高压自动切换装置发生动作、报警指示灯亮后，主扇司机需按显示柜上“复位”按钮。

2、当发生双回路停电后，主扇司机需将显示柜上的操作手柄打到“退出”位置，当恢复供电后，及时将操作手柄打到“投入”位置，正常启动风机。

东风井主扇风机反风操作规程

主扇值班司机应坚守岗位，随时听从指挥。

当接到反风命令时，必须在10分钟内改变巷道风流方向，要求司机反风操作迅速，动作熟练，严格执行下列反风操作规程。

1、接到反风命令后，将运转风机按操作规程断电，并用闸轮抱闸使风机停稳。

（1）断开真空断路器。

（2）拉开隔离开关。

2、锁紧井口防爆门。

3、开动风门绞车，拉起闸板风门，待风门到位后，停止风门绞车。

4、在原来高开柜上进行反风合闸操作。

（1）合上反风隔离开关（检查原来正转刀闸必须在断开位置时）

（2）合上真空断路器，风机反转进行反风。

5、停止反风后，按照操作规程正常启动风机，松开锁紧的井口防爆门，并向调度室汇报。

6、在整个反风期间，对风机各项参数进行记录。

南风井主扇风机操作规程

一、上岗条件

1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉主要通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路、机房地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风的负压、风量情况。

3、作业人员应身体健康，应无妨碍本职工作的病症。

二、运转前应遵守下列各项

1.检查各部位螺栓有无松动并及时紧固,有力矩要求的要达到力矩规定值。

2.盘车检查叶轮转动是否正常,有无磨擦机壳等现象。

3.检查风门绞车各部和风门关闭极限位置是否正常。

4.检查电气设备（包括电机、开关柜）是否良好,接线状态,电器保护是否可靠,各控制仪表是否完好。

5.检查电压表指示是否正常,电源电压与电机额定电压差不得超过10%或低于5%（即在5700～6600V之间）若超过规定范围应请示有关领导批准后方准开机。

6.检查油管路系统的密封性,有无漏油和渗油现象。

7.检查油箱内润滑油牌号（46号机械油）及油质是否符合规定指标值,油位指示是否在规定范围。

8.检查风机流道和进出风道,不允许有任何杂物,然后关闭入孔门。

三、起动和运转

1．主扇司机应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，且站在绝缘台上，一人执行操作，一人监护。

2．将隔离开关手柄打到合闸位置。

3．将电流互感器短接开关打到短接位置，手动或电动储能到合闸位置，合上真空断路器，风机起动，待电流指示正常后，将电流互感器短接开关打到断开位置。

4．待风机全速运转后，应对风机整个机械电器各部巡回检查一次，以后每隔一小时巡回检查一次。

5.经常检查轴承温度是否正常,风机轴承温度超过80℃报警,电机轴承温度超过70℃报警。

6.负压计、正压计、全压计波动要平稳，不得超过正常值的5%，有较大增减时，应立即向有关领导汇报。

7.当接好反风命令后应按规定反风操作顺序进行反风,要求从接到反风命令开始10分钟内完成反风操作。

8.新风机使用的轴承润滑油使用100小时后要更换新油,以后每隔三月更换一次。

四、停机运转

1．主扇司机应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，且站在绝缘台上，一人操作，一人监护。

2．将真空断路器断开，再将隔离刀闸手柄拉下，使风机电机断电。

3．运转风机停止后，应检查机器各部是否处于良好状态，如轴承、传动轴、叶轮、仪表等，如有问题应通知有关领导尽快组织检修使其保持完好状态。

4．风机停风后，应打开井口防爆门，自然通风，若再进行启动时，监护人应到井口防爆门前作监护以防风机启动后风门自行关闭伤人。

5．风机运行中如遇特殊情况，突然停机时，电机只允许再启动一次，若需二次启动，要等电动机适当冷却后方可再行启动。

6．当主扇风机在运行中发生故障时，应立即停机，并启动备用风机，同时向有关领导及矿调度室汇报。

若备用主扇风机不能立即启动时，应打开井口防爆风门自然通风，并立即通知矿、区领导。

7．运转中的风机即使未出现故障也应每个月倒换风机一次，对原运行风机进行定期检修。

五、高压自动切换柜操作

1、当高压自动切换装置发生动作、报警指示灯亮后，主扇司机需按显示柜上“复位”按钮。

2、当发生双回路停电后，主扇司机需将显示柜上的操作手柄打到“退出”位置，当恢复供电后，及时将操作手柄打到“投入”位置，正常启动风机。

南风井主扇反风操作规程

主扇值班司机应坚守岗位，随时听从指挥。

当接到反风命令时，必须在10分钟内改变巷道风流方向，要求司机反风操作迅速，动作熟练，严格执行下列反风操作规程。

1．接到反风命令后，将运转风机按操作规程断电，使风机停稳。

（1）断开真空开关；

（2）拉开隔离开关

2．锁紧井口防爆门

3．开启机房内反风风门绞车，拉起闸板风门，待风门到位后，停止风门绞车。

4．再根据要运转的风机号数（1#或2#），开动相应的1#或2#反风风门绞车，拉起闸板风门，待风门到位后，停止风门绞车。

5．在高压柜上进行合闸操作

（1）合上隔离开关；

（2）合上真空开关

启动主扇风机，利用反风道反风。

6．停止反风后，应将反风时所调整的风门恢复到原来位置，按照操作规程正常启动风机，松开锁紧的井口防爆门，并向调度室汇报。

7.在整个反风期间，对风机各项参数进行记录。

变配电工操作规程

一、适用范围

第一条、本规程适用于变电所的专（兼）职配电工。

二、上岗条件

第二条、配电工必须经过培训，考试合格，持证上岗。

第三条、有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，能独立工作。

第四条、必须了解变电所供电系统图，熟悉变电所电源情况和各开关柜的负荷性质，容量和运行方式，熟知变电所主要电气设备的特性，一般构造及工作原理，并掌握操作方法。

第五条、掌握现场电气事故处理方法，无妨碍本工种的病症。

三、安全规定

第六条、班前不准喝酒，严格遵守交接班制度和岗位责任制，严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。

第七条、倒闸操作必须一人操作，一人监护，重要的或复杂的，倒闸操作，应由熟练的配电工或值班员操作，尽心操作时要严肃认真，按操作位顺序操作。

第八条、进行送电操作时要确认该线路上的所有的工作人员已全部撤回，方可按规定程序送电。

第九条、操作有疑问时，应查明原因，确定无误后在进行操作，无法排除疑问时，必须向矿有关电气技术员报告。

第十条、操作高压刀闸或开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘台上。

第十一条、严禁带负荷停送刀闸（或隔离开关），停送刀闸（或隔离开关）要果断迅速，并注意刀闸是否断开或接触良好。

第十二条、电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开开关或做措施以前，不得触及设备或进入遮拦，以防突然来电。

第十三条、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”的警示牌。

第十四条、变（配）电所不得存入易燃易爆的物品，不得有鼠患，变（配）电室无淋水现象。

第十五条、值班员必须掌握触电急救方法及人工呼吸法，并具有电气设备防灭火知识。

四、操作准备

第十六条、接班后应了解电气设备运行情况：

1、检查电气设备上一班的运行方式，操作情况，异常运行，设备缺陷和处理情况。

2、了解上一班发生的事故，不安全情况和处理经过。

3、阅读上级指示，操作命令和有关记录。

4、了解上一班内未完的工作及注意事项，特别是上一班停电检修的线路，有关设备的情况。

5、检查各线路的运行状态，负荷情况，设备状态和仪表、仪器指示，保护装置是否正常。

6、检查通讯设备是否正常。

7、清点工具备件，清防器材和有关资料。

第十七条、接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理，并在交接班记录簿上签字后可接班。

五、操作顺序

第十八条、停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作，送电顺序与此相反。

六、正常操作

第十九条、值班配电工负责监视变（配）电所内电气设备的安全运行。

重点监视以下内容：

1、电气设备和电缆，导电排的插头应无发热，变色及打光现象。

2、变压器温度应正常，变压器本体内无异响。

3、仪表和信号指示，继电器保护指示应正确。

4、电气设备接地应良好，高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作严禁甩掉不用。

第二十条、值班佩戴那个负责变（配）电所内高低压电气设备停送电操作。

1、停电操作。

值班人员接到停电指令或持有“停电操作票”作业人员及检查人员的停电要求后，做如下操作：

（1）停高压开关时，应核实要停电的开关（包括设备编号、运行编号、高压带电指示、分合闸位置等），填写“倒闸操作票”确认无误后方可进行停电操作。

停电操作必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，操作高压开关手柄，切断真空断路器，并在隔离开关手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

如检修开关或变压器时，应在切断断路器后，必须拉开隔离开关，并装上隔板。

2、送电操作。

当值班人员接到送电指示或作业人员已工作完毕，便联系人要求送电时，应核实好送电的开关，确认送电线路上无人工作方可送电。

严禁约定时间送电。

送电顺序操作如下：

（1）、高压开关合闸送电填写“倒闸操作票”取下停电作业牌，戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在性爱绝缘台上，取下隔板，

闭合隔离开关，操作断路器手柄或按钮惊醒倒闸送电。

开关合闸后，要听、看送电的有关设备有无异常现象，如有异常现象，立即切断断路器，并向调度及有关人员汇报。

（2）低压馈电开关送电操作如下：

取下开关手柄上的“有人工作，禁止合闸”牌

后解除闭锁，操作手柄合上开关，同时观看检漏继电器绝缘指示，当指示低于规定是，必须立即切断开关，责令作业人员进行处理或向调度室及有关人员汇报。

严禁甩掉漏电继电器强行送电。

第二十一条、值班人员必须随时注意各开关的继电保护，漏电保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，并向有关部门汇报，做好记录。

七、特殊操作

第二十二条、在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度及有关人员汇报，查找原因进行处理，故障排除后，方可送电。

第二十三条、发生人身触电及设备停电时，立即断开有关设备的电源，及时向矿调度及有关领导汇报。

八、收尾工作

第二十四条、必须认真做好各种记录，清理室内卫生。

第二十五条、向接班人详细交代本班电气设备运行方式，操作情况，本班内未完成的工作及注意事项。

副斜井绞车司机操作规程

一、上岗条件

1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。

2、应有一定的机电基础的知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。

3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。

4、身体健康，没有妨碍本职工作的病症。

二、司机接班后作下列检查：

以下各项如有一项不合格禁止开车,应协助维护工处理合格后,并在运行纪录薄上注明“运转前检查合格当班允许运行”,如遇特殊情况当班处理不了报主管科级以上负责人或付总批准,方可开车。

并在运行记录本上注明“绞车存在问题”。

1．开车前司机应检查：

1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。

2）联轴器防护罩应牢固可靠。

3）各种保护装置及电气闭锁必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、声光信号和警铃必须灵敏可靠。

4）各转换开关置于正常状态，并灵敏可靠，试操作无失灵现象。

主令控制器手柄在零位，工作闸手柄在零位，安全条件具备指示灯亮，按一下制动泵启动按钮，安全继电器指示灯亮，制动泵开指示灯亮；将安全阀开关逆时针旋转45度G3、G4同时得电，再将润滑泵纽子开关顺时针旋转45度或逆时针旋转45度、开启润滑泵，润滑泵指示灯亮。

注意：

顺时针旋转45度开1＃润滑泵、逆时针旋转45度开2＃润滑泵。

5）审视电压表、电流表、毫安表、显示屏运转前是否指示正确，电压表电压在5700～6600V。

6）审视液压站、润滑油泵、供油管路、润滑油供油嘴、供油畅通，液压站温升正常无振动。

7）检查各手柄、销子、传动灵活、润滑良好。

8）检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。

9）检查闸瓦在线监测系统:

①检查各盘闸闸间隙值是否在规定值2mm内。

②检查各盘闸制动压力值是否在规定1.4T--6.5T范围内。

③单击闸间隙试验按钮，观察闸瓦磨损保护是否动作。

检查中发现的问题必须及时处理并向当班领导汇报，处理符合要求后，方可正常开车。

2．开车前应询问、督促当班维修工,查看各种维修记录,特别是各项保护是否已经检查,并真正起到保护作用。

1）闸瓦间隙是否在规定范围之内（均匀且不大于2mm）。

2）限速保护是否起作用,能否在提升容器接近井口时自动减速,轴编码器固定可靠，并正常投入运行。

3）限速警铃能否在规定提升位置报警。

4）松绳继电器,人为试验时是否能切断电源,使绞车安全制动。

5）过卷开关能否在规定过卷高度动作,从而使绞车安全制动。

6）无压释放,过流保护是否起作用。

7）后备保护监控正常,试验合格。

8）信号装置、直通电话是否通畅,清晰准确。

9）询问罐道工钢丝绳连接装置,钢丝绳的检查结果，断丝,绳径缩小是否在规定范围之内。

10）绞车供电,电控和机械各部滚筒内绳头固定,高压开关柜、变压器柜、变频柜、低压控制柜等各部分情况是否良好,当班可否运行。

三、信号规定:

1．正常信号使用规定：

1）显示屏显示数字“1”，“停”，自动1点，音响（·），为停车点。

2）显示屏显示数字“2”，“快上”自动2点，音响（··），为上提。

3）显示屏显示数字“3”，“快下”自动3点，音响（···），为下放。

4）显示屏显示数字“4”，“慢上”自动4点，音响（····），为慢放。

5）显示屏显示数字“5”，“慢下”自动5点，音响（·····），为慢下。

6）提物、检修，显示屏均有汉字显示，监视器提物与显示屏不一致时，司机应视为停车。

7）提雷管、火药等爆炸品时,电话联系清楚后按正常信号提升，但提升速度不得大于2m/s。

8）提升超长、超重大型设备时预先电话联系清楚，按指挥人员意图打点开车，提升速度不得大于1.2m/s。

9）．873水平、854水平、下井口信号工各根据提升情况与车房联系，显示屏均有汉字显示，车房司机要选择相应的提升水平。

2．备用信号使用规定：

当主信号有故障不能正常工作时，启用备用信号

备用信号点数规定；

1）停车钮：

停车，按一次“备用停”按钮（•）点数

2）备用上：

按二次备用上（‥）点数↑

3）备用下：

按三次备用下（…）点数↓

4）备用慢上按四次备用上（‥‥）点数↑

5）备用下：

按五次备用下（…‥）点数↓

四、开车:

1、常规开车：

当信号工发出正确开车信号后，并且信号已发指示灯亮，先将工作闸推到全松闸位置，然后将主令控制器向前推或向后拉，让电机得电后