深基坑专项施工方案边坡处有高压线塔.docx
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深基坑专项施工方案边坡处有高压线塔
深基坑专项施工方案（边坡处有高压线塔）
一、编制依据
1.1.晋城市开发区公共租赁房项目（C2、C3、C5、B1）岩土工程勘察报告
1.2.本工程有关设计图纸
1.3.选用规范
1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002
2）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
3）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
4）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
6）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
7）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
8）《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
9）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
二、基本情况
序
项目
内容
1
工程名称
晋城经济开发区公共租赁住房B1#楼
2
工程业主
山西晋城经济开发区科技开发中心
3
设计单位
北京世纪安泰建筑设计有限公司
4
工程地点
晋城市新市东街东首北侧
5
基底标高
777.22米
6
基础形式
桩筏基础
三、地基基础分析及水文特征
1、地基土构成及岩性特征
根据地质勘查报告，地基土自上而下可划分为4层，现分述如下：
第①层：
人工填土层（Q4ml）
该层土由人工挖土堆填形成。
填土成分主要为风化岩碎石块及粉质粘土组成。
该层堆积年代短，结构松散，力学性质差，欠固结，欠密实，具有高压缩性、湿陷性。
本层共进行标准贯入试验11次，击数范围值8-18击（实测击数）。
第②层：
粉质黏土层（Q2al+pl）
黄红色、红色，可塑~硬塑状态。
土层中发育钙质条纹、钙质结核，铁锰质结核，局部可见明显瓣状结构。
该层下部含较多风化岩颗粒，局部地段已胶结成碎块状。
本层共进行标准贯入试验139次，击数范围值6-20击（实测击数）。
第
层：
泥岩（C3t）
浅灰色、灰黄色、褐红色。
强~全风化。
中间夹有较多砂岩碎块，节理发育，有碳化植物碎片，断面被铁质侵蚀。
岩石坚硬程度划分为软岩，岩体完整程度为破碎，岩体质量等级为Ⅴ，岩石质量指标RQD＜25。
本层共进行重型圆锥动力触探试验4.4米，击数范围值20-45击（实测击数），标贯试验14次，击数范围值8-30击（实测击数）。
第
层：
砂岩（C3t）
深灰色、褐红色、黑灰色，微~中等风化。
节理发育，岩芯多呈长柱状、短柱状，局部风化严重地段呈碎块状。
矿物主要成分由石英、长石、云母组成。
局部地段存在灰岩夹层。
顶部夹薄层菱铁质泥岩，含丰富的碳化植物碎片。
岩芯采取率60％，岩石坚硬程度划分为较硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体质量等级分类为Ⅲ类。
2、地下水位情况
根据地勘报告，在勘察深度范围内未揭露出地下水位，可不考虑地下室对基坑支护的影响。
3、周边环境
楼座东北侧有高压线电线杆2根。
4、场地绝对标高
①由于回填土需要B1#楼现场土方已经过一次开挖，现情况为楼座北侧土方绝对标高分别为785.5米，东侧土方绝对标高为783米，西侧土方绝对标高为780.5米。
②基底标高为777.22米。
③B1#楼场区东北侧有高压线电杆，电线杆位置4米范围内土方绝对标高为787.5米，电线杆与基坑底水平距离约13米。
5、支护方案选择
对于楼座北侧土方高程较高（785.5米），且东北侧不远处有高压电线杆。
又3米高范围内土方由人工挖土堆填形成。
填土成分主要为风化岩碎石块及粉质粘土组成，施工开挖中坑壁整体稳定性较差，易产生坑壁土体坍塌，要考虑基坑支护措施。
经项目部决定采用锚杆支护（支护施工图由晋城市规划设计研究院勘查队负责设计）。
其余位置由于场地较开阔可采用1:
1放坡处理。
开挖完成后在边坡上挂5×5钢丝网片，面层抹1:
3水泥砂浆。
四、基坑土方开挖
（一）、作业条件
1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4、在挖土方前，应做好地面排水工作。
5、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
6、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
7、土方施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调
配，减少重复挖运。
土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相
结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。
8、土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
土方不应堆在基坑边缘，并随时观测周围的环境变化。
9、雨季和冬季施工应遵守国家现行有关标准。
10、基坑开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。
11、土方开挖的顺序、方法必须遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
12、在施工过程中基坑边堆置土方不应超过设计荷载，挖土方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。
13、基坑土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。
当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应规定执行。
（二）、技术准备
（1）.组织学习图纸，地勘，进行技术交底，施工技术交底，编制施工预算。
（2）.提出材料计划和技术资料。
（3）.对各工种进行培训，学习施工技术、规范、安全法规、安全技术规程、安全操作规程。
（4）.对新进工人进行安全教育。
（三）、机械准备
挖掘机、自卸车。
根据土质要求，合理选择放坡系数放坡。
采用斗容量PC260型履带挖掘机一台配合自卸车3台进行基坑土方开挖以保证施工机械的连续作业，挖出土方全部运至北侧车库回填。
挖至设计深度以上200mm处停止挖土，最后采用人工挖土。
1.挖土方施工方法
开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。
每层开挖厚度不超过2米,每挖2米就及时进行基坑支护工作，待上部支护砼强度达到设计强度的70%时才可以进行下层开挖以此类推；根据设计方案，本基坑土方开挖分成5层，坡面采用人工修坡，严禁机械对已形成的坡面进行碰撞破坏，每次开挖宽度最小为6m，以保证锚杆施工要求。
基坑周边开挖时，必须做到开挖一层，支护一层，开挖一段，支护一段，严禁超挖。
开挖后，坡面要及时支护不宜外露过长。
同一坡面上，上层支护体施工时间与下层土开挖时间间隔不得少于且不得暴露5天。
当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。
挖掘机应使用平刮方式进行挖土，现场配合测量人员随时测量挖土的标高，避免土方超挖。
2.基坑土方开挖方案
本工程为桩筏基础，根据现场实际及地勘报告，本工程采用机械
大开挖方式进行土方施工。
根据土质要求，合理选择放坡系数放坡。
采用反铲履带挖掘机进行土方开挖，3台自卸车进行倒土运输。
挖至设计深度以上200mm处停止挖土，最后采用人工清槽，土方全部内运至北侧车库顶板室外回填，基坑壁放坡系数采用两种方案：
Ⅰ放坡系数1：
1（西侧、东侧）；Ⅱ放坡系数1:
0.5，并采取锚杆支护（北侧）。
南侧为已经开挖完的B2#楼基础（与B1连体），因此南侧无需放坡处理。
开挖后根据实际情况边坡可作适当调整。
按本工程基础尺寸，四周预留1000宽作为工作面。
本工程采用一台挖掘机从北侧向南侧开挖法，最后由西南侧退出基坑。
五、基坑支护方案
1.基坑北侧边坡支护
由于基坑北侧开挖深度约8.5米，且上层3米高范围为人工填土。
为防止边坡垮塌，必须对基坑壁进行边坡支护，采用喷锚网支护，即锚杆挂网喷射砼支护，基坑壁放坡系数按1:
0.5进行，以防止基坑坑壁边坡垮塌，而造成施工现场人员伤亡。
锚杆长度为L=7～9m，成孔直径为100㎜～120㎜，锚芯采用1×Ф20螺纹钢，呈矩形布置，锚杆设置角度为15度，喷射砼C20厚100㎜。
钢筋网采用ø8钢筋制作安装，钢筋间距为200㎜×200㎜，加强筋采用Ф14制作，网筋与网筋、网筋与加强筋、加强筋与锚杆芯之间电焊条点焊，上下网搭接、网筋之间搭接长度应大于300㎜。
2.主要施工方法
2.1锚杆施工
2.1.1、施工工艺及设备
（1）根据设计单位对锚杆参数的设计要求，本基坑锚杆采用了一次注浆锚杆。
根据我公司在晋城当地施工的经验，结合场地实际情况，采用的施工流程为：
平整场地、三通一平
施工准备
设备就位、材料准备
定位放线
砂浆、焊接
成孔
清孔
插入锚杆及灌浆导管
制作锚杆及除锈
预制水泥浆
一次灌浆
（2）施工设备按排计划
序号
机械或
设备名称
型号
规格
单位
数量
备注
1
反铲挖掘机
台
1
分包单位提供
2
注浆泵
台
1
3
灰浆搅拌机
台
1
4
混凝土喷射机
Z-5
台
1
5
空压机
9m3/min
台
1
6
电焊机
台
2
7
切割机
台
2
2.1.2、锚杆施工方法
（1）成孔
a、采用洛阳铲人工成孔。
e、终孔深度要比设计深度大0.5m～1.0m，以利于杆体顺利下入。
（2）锚杆体制作和安装
锚杆体制作前，应对钢筋进行抗拉试验，合格后方可应用。
钢筋应平直、除油和除锈。
锚杆体采用Φ20螺纹钢。
定位支架用ø8钢筋，沿杆体2.0m焊接一个。
注浆管应比锚杆长1.0m左右，用皮筋固定在锚杆上，止浆密封袋固定于锚杆体的孔口部位上，送锚杆时，止浆袋应完全进入孔中,注浆压力应为0.4Mpa左右。
杆体每隔1.5m设置对中支架和导向钢筋头。
自由段采用涂油或缠塑料膜处理，保证和水泥固化体分离。
注浆管与杆体要理顺，不得互相缠绕。
杆体下放前，要仔细检查杆体质量，确保杆体组装满足设计要求。
安放杆体时，应防止杆体扭弯、弯曲以及杆体与注浆管相互缠绕，杆体下放要快速、连续。
杆体下放孔内深度应不小于钻杆长度的95%，杆体安放后不能随意敲击，不得悬挂重物。
（3）注浆
注浆以前，要对Po32.5水泥进行抽检，合格后方可用于注浆。
水泥要有防水、防潮措施。
注浆之前，要仔细检查注浆管是否完好、注浆管是否畅通。
注浆材料采用水灰比0.45~0.5的纯水泥浆。
注浆液应在搅拌机中搅拌均匀，随搅随用，浆液要在初凝前用完，严防杂物混入浆液。
孔口溢出浆液，方可停止注浆。
采用一次常压注浆，注浆压力分别为0.5Mpa。
注浆完后，采用清水冲洗注浆泵和注浆管路。
（4）喷射混凝土面板及钢筋网
1、施工工艺流程
土方开挖
人工清坡
土层锚杆
初喷砼
喷料拌和
铺设钢筋网
复喷砼
开挖下一层
坡面养护
2、施工要点
①基坑开挖按设计要求分段分层进行，严禁超深度开挖，不宜超长度开挖。
机械开挖后辅以人工修整坡面。
②坡面形成后初喷一次，将土面覆盖即可，待钢筋网及锚杆安置后进行第二次喷射混凝土面板，混凝土混凝土强度为C20，厚度为80㎜～100㎜，均采用两层喷射。
混凝土配合比为水泥：
砂：
瓜米石=1：
2：
2.5，水泥采用强度为PO32.5MPa普通硅酸盐水泥，喷射时加入适量的早强剂，喷射由上至下进行。
为保证喷射混凝土的厚度，则在坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。
钢筋网采用ø6.5㎜钢筋制作，钢筋间距为200㎜×200㎜，加强筋采用Ф14螺纹钢筋制作。
网筋与网筋、网筋与加强筋、加强筋与锚杆芯之间用422电焊条点焊。
上下网搭接、网筋之间搭接长度应大于300㎜。
③喷射完成后，应作好坡面砼的养护，采用喷水养护方式，一般养护时间为5天。
④材料质量
a、工程所用钢筋必须有出厂质量证明、物理力学性能检验单、焊接试验检验单，不合格的钢筋不得使用。
（b）水泥必须有出厂试验报告单、质量检验单，不得使用不合格水泥。
（c）石子粒径为20-40mm，砂为质地坚硬、洁净的中粗砂，保证砂、石的含泥量不超过规定的标准。
喷射砼施工注意事项
喷射作业分段分片进行，同一段应自上而下进行喷射，射距应在0.8-1.5m之间。
喷射混凝土的水灰比宜为0.4-0.45，砂率为45%-55%，水泥与砂石重量比为1：
4-1：
4.5。
二次喷射砼前应清除面层上的浮浆和松散碎屑。
3.安全措施
1、同时在基坑四周均用Φ48钢管搭设1.50m高钢管安全防护栏杆，打入土中500cm，横杆两道，并挂好安全网与安全标志
2、夜间施工根据需要设置照明设施及设置明显警戒标志。
3、人工挖土的施工人员要按规定戴好安全帽，不准穿拖鞋和无跟鞋上工地。
4、在施工过程中作业人员上下基坑应设置安全爬梯通道。
5、所有的工人必须经过三级安全教育及安全技术交底，方可允许参加施工。
4.注意事项及应急措施
（1）应注意的问题
综合考虑工程与水文地质及边坡支护条件、开挖深度、进行排水，视周边环境对边坡位移的要求、边坡坡顶荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，因地制宜，因时制宜，合理设计，精心施工，严格监控。
1、各种原材料应满足设计和规范要求。
材料进场要有产品合格证和性能检测报告，需要复检的复检后才能可使用。
2、所有施工用具要符合安全要求，作业时要配备安全用具。
3、在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时上报有关施工负责人员，便于及时处理。
4、在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，通知围护单位做好加固或加锚杆处理，进行边坡喷砼，待稳定后继续开挖。
5、坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。
6、坑边不得常有流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。
（2）应急预案
根据山西省建设工程重大安全质量事故应急预案的规定，结合我项目部建设工程的实际情况，特制定我项目部建设工程安全事故应急救援预案。
1、事故汇报
当险情或事故发生后，应立即向监理、甲方及公司有关部门、领导，汇报事故发生的时间、地点、事故类别、人员伤亡情况。
2、事故应急处理
项目部应遵循“统一指挥、快速反应、各司其责、协同配合”的
原则，共同做好建设工程重大质量安全险情或重大事故的应急处置和抢险救援工作。
在第一时间将伤员送到医院救治，同时项目部有关人
员做好事故现场秩序维护工作，等待建设及安检部门现场确认。
项目部预备登高梯子、安全带、救生气垫、救生衣，防爆器材、挖土机、推土机、运输车等机具，氧气呼吸器、空气呼吸器、担架等抢险施救装备；及医用药箱及医用临时用具，如剪刀、止血钥、叶子等，医用棉球、碘酒、棉杆、医用纱布、医用胶布、应急救援用具及药品。
3、事故处理原则
项目部在处理施工过程中发生的事故时，应本着“以人为本”的原则，积极、主动的面对所发生的事故。
严禁隐瞒不报违者一查到底，追究到底。
5.排水措施
根据基坑底内的实际情况，若出现地下水或下雨情况时，则采取在基坑底设1500*1500*1500mm的集水井，并配备一台50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外城市排水管网。
六、基坑监测方案
为确保整个工程的安全，为结构施工创造条件，从土方开挖开始的施工过程中要严格监测基坑周边的变形，及时反馈及分析，及时采取相应的抢救措施，使基坑不发生意外破坏和变形，确保工程顺利施工。
现特在此过程中增设基坑支护监测措施，具体如下：
1.监测内容
①.基坑变形；
②.沉降观测；
2.观测点设置
①.基准点应选择在距离建筑物50-100m范围内，以基岩或坚实的土层为基础，顶部加工成圆球形状，以便于立尺。
②.护坡水平位移观测点在坡顶上布设，测点间距8-10米，点位用水泥钉固定；
③.基坑变形观测点，用红漆作标记；
④.沉降观测标在基坑内侧沿基坑高度5～6米分层设置，水平间距20～30米，用水准仪进行观测。
3.观测方法
①.采用方向法进行观测，从基坑开挖开始观测，主基坑回填为止结束，土方开挖期间、降水期间和特殊天气后，要每天早晚各观测一次，其它可每月观测一次，并做好记录；
②.设专人并使用水准仪及经纬仪进行观测变形情况，记录要准确工整严禁涂改，每次观测结果详细记入汇总表，定期向监理工程师报告变形情况；
③.如地面变形产生裂缝时，增设观测点，随时观测裂缝的变化。
4.成果分析
①.分阶段每月进行观测成果汇总，并绘制沉降（S）---时间（T）关系曲线图、沉降（S）---水平位移（L）---距离（H）关系展开曲线图；
②.对绘制图形及观测结果集中进行讨论，分析变形是否过大及是否趋于稳定，并和甲方共同确定是否需进行采取补救措施。
七、雨天施工方案
本工程的基坑施工若在雨季还未出±0.000或碰上下大雨时，为保证基坑支护的安全，确保地下部分结构正常施工，做好雨期施工的措施是关系到工程能否顺利进行的关键因素之一，为确保工程如期进行，特制定雨季施工方案。
具体措施如下：
1.在坡顶地面处砌筑240×250mm的截水砖墙，外侧抹水泥砂浆，并把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面，宽约1m。
2.基坑四周地面要填平，放一定外坡，并视场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周8m宽范围地面不能有积水。
3.在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内积水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。
4.地面排水：
为防止基坑浸泡，开挖及进行基底结构施工时，应预先在基槽四周或流水的上游设置排水、散水沟，截水堤和暗沟等，为防止雨季雨水造成基坑塌方、滑坡，在做好地面排水的同时，在基坑侧壁按一定间距设置排水管（类似挡土墙的泻水孔）
5.基坑排水：
为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水等措施，基坑内排水可在基坑底面四周结构以外设置排水沟和集水井，排水沟按宽0.3米，深40cm设置，坡度为0.1～0.5%，集水井在基坑四周设置。
集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。
6.雨天过后加强基坑监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。
八、质量保证体系及质量保证措施
1.质量方针和质量目标
质量方针：
过程精品、环保安康、诚信守法、改进创新
质量目标：
优良。
2.质量管理组织机构、质量体系及质量职责
1、项目经理（副经理）质量职责
①在上级的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本项目部全体人员理解和贯彻执行。
②根据质量计划，结合工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。
③全面履行工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。
④主持工程的全面质量管理，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。
⑤深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。
⑥加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。
⑦坚持“质量第一”的思想，推进创优工程活动。
2、技术负责人质量职责
①在项目经理领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制订本工程的质量保证措施。
②严格工程的施工技术和质量检验管理，并对本工程质量负直接责任。
③制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。
④监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。
⑤推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。
⑥制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。
⑦主持编制项目实施性施工方案，明确技术保证和质量保证措施。
⑧组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。
⑨作好与甲方、监理工程师的协调工作，接受监理工程师指令和监督。
3.质量体系主要要素控制
①物资采购质量控制；
②业主提供产品的控制；
③产品标识和可追溯性：
④施工过程控制：
⑤雨季施工应按雨季要求进行施工：
⑥不合格品的控制：
⑦纠正和预防措施：
⑧质量记录。
九、安全保证措施
根据我公司的一贯制度，在本工程施工中，认真贯彻安全第一、预防为主的方针以及安全生产，人人有责的精神，开展多种形式的安全教育，贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》及《中华人民共和国建筑法》，实行我公司多年来的安全责任制，作好安全生产日记，建立安全保证体系，达到如下安全目标：
创晋城市安全文明标准化工地，杜绝人身伤亡事故。
1.基坑支护安全保证措施
a、挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法。
b、坑边2m以内不得堆土，堆料和和停放机具，2m以外堆土高度不得超过1.5m，并作好排水处理。
d、工人上、下深坑应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。
e、开挖深度超过2m的坑处，必须设两道1.5m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂色，标志灯。
任何人严禁在深坑，悬岩陡坡下面休息。
f、在雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定，下大雨时应暂停土方施工。
g、机械开挖后边坡一般较陡，应用人工为以修整，达到施工方案，要求后再进行其它作业。
h、土方施工中，施工人员经常要注意边坡是否有裂缝，滑坡迹象。
一旦发现，应立即停止作业，待处理和加固后才能进行施工。
i、在夜间施工中，应有足够的照明。
j、进入现场必须戴好安全帽，并正确使用安全保护用品。
k、配合机械清坡，清底的工人，不准在机械回转半径下工作。
l、人工挖土时，前后操作人员间距不应小于2-3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。
m、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况。
在确保安全的情况下继续工作。
并且不得将土或其它物件堆在支撑上。
不得在支撑下行走或站立。
n、土方开挖前，工长必须对操作工人进行安全技术交底，并做好记录。
o、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施
2.安全生产保证措施
①.在施工中严格遵守《建筑安装工程安全技术规程》
②.执行《建筑安装工人安全技术操作规程》
③.严格执行国家、晋城市的有关安全生产标准及规定。
④.执行安全交底制度。
⑤.施工机械须挂好安全操作牌，操作人员持证上岗。
⑥.现场职工应佩带好各色安全帽及职别标志。
⑦.施工时做好原始记录，施工日志、质保书、测量复核、隐蔽工程验收记录、技术核定单收集保存。
⑧.工地应根据季节特点制定防火、防盗、防强风等相应措施。
十、文明施工及环保措施
现场文明施工的好坏对周围环境影响很大，也是关系到我公司和甲方的社会形象和声誉的问题。
为确保施工场地文明、整洁，特制订如下保证措施：
1.要求主管生产的项目经理将场地的文明生产列为主要职责，同时在人员安排上专门配备一名同志具体负责这项工作。
2.对施工现场钢筋加工棚等临时设施
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