第五章 质量保证措施.docx
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第五章质量保证措施
第五章质量保证措施
第一节质量方针及目标
一、质量管理方针
规范项目管理，持续改进质量管理体系；严格执行标准规范，精心施工，诚信服务，达到顾客满意。
二、质量管理目标
本项目的质量管理总目标是：
工程质量全部合格，力争创国家优质工程。
具体要求是：
总体工程质量达到采购材料合格率100%，；物资使用合格率100%，分项工程合格率100％、分部工程合格率100％、单位工程合格率100％、焊接一次合格率≥98％，砼强度合格率100％，砼生产水平优良级；
三、质量计划
根据其质量管理体系结合本项目的特点和合同的要求编制项目的质量计划并提交一份给业主项目组审批。
质量计划内容至少应包括：
·编制依据；
·项目概况；
·质量方针、质量目标；
·组织机构；
·质量控制及管理组织协调的系统描述；
·必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序等；
·确定关键工序和特殊过程及作业的指导书：
·与施工阶段相适应的检验、试验、测量和验证要求；
·更改和完善质量计划的程序。
第二节质量保证组织结构
一、质量管理归口部门
项目部质量管理归口部门是质量控制部，执行项目经理的指令，负责组织项目质量管理工作，建立完整的质量保证档案，应保证质量活动的数据与资料具有可操作性。
二、项目经理质量责任
项目经理在项目部代行公司总经理的质量职责，向总经理负责。
总经理根据《项目经理考核办法》的规定，对项目经理进行监督检查。
项目经理全面主持质量管理工作，并充分授权归口部门主任管理职权，强化项目质量管理，并实行终身负责制。
三、接受业主的监督检查
整个施工过程的质量管理，接受总包商的指令和监督检查，包括设备、材料的采办卖主应得到总包商的批准。
四、建立健全质量保证组织结构
建立、建全项目质量保证体系，保证质量体系的正常有效运行。
项目部质量保证组织结构见图表5—1。
五、各部门质量职责
1、项目经理质量职责
在总经理的领导下，在项目范围内对施工项目的进度、质量、安全、成本及环境管理全面负责；
项目质量保证组织结构
图表5-1项目质量保证组织结构图
负责公司质量管理体系在项目范围内有效运行；
负责组建项目部各职能部门；
批准由项目部组织编制的施工组织设计；
批准有关施工设施方案和计划；
批准重要采购合同；
项目部组织投标时，主持招／投标文件和合同评审；
批准施工项目有关施工管理方面的纠正／预防措施；
在项目部撤销前，组织施工项目的保修工作。
2、项目施工经理质量职责
协助项目经理负责施工管理工作；
具体负责公司质量管理体系在施工项目范围内的落实和运行过程中的协调工作；
组织实施项目施工组织设计；
审批施工项目三周滚动计划，并组织实施；
审批施工物资申请计划：
组织实施施工环境管理；
批准施工过程中产品不合格的纠正／预防措施。
3、项目总工程师（技术负责人）质量职责
协助项目经理负责项目施工技术管理工作；
主持由项目部组织的施工组织设计的编制工作：
批准施工方案；
主持内部图纸综合会审；
主持项目技术交底并监督检查各级技术交底工作；
监督检查技术规范标准及施工方案的实施情况：
批准施工过程中A级不合格品鉴定结果，批准A级不合格品及分项工程不合格品的返修返工方案、措施；
批准单位工程质量评定结果；
在特殊情况下代行项目施工经理职责。
4、综合管理部质量职责
（1）、办公事务
在项目经理领导下，负责项目范围内质量管理体系运行、文秘、外联工作；
在项目范围内，代行公司办公室和贯标办公室的职责，接受公司办公室和贯标办公室的业务监督、检查和指导；
负责上级文件及项目部文件的管理和发放；
组织评审施工过程中有关管理方面的纠正／预防措施；
负责生活大临设施及通讯、办公设备的管理；
负责现场治安、保卫、消防的日常管理工作；
负责向贯标办公室提交项目质量管理体系运行情况报告。
（2）、人力资源管理
在项目经理领导下，负责项目部人事劳资管理工作；
在项目范围内代行公司人事劳资部的职责，接受公司人事劳资部的业务监督、检查和指导。
根据施工组织设计中的人力动员计划和施工进度要求，组织各类人员进入施工现场。
对进行项目施工的各类人员的任职、上岗资格进行审查、确认并保管相关证件。
按公司有关要求组织对项目部施工人员的考核工作。
负责组织项目范围内的培训工作。
负责本部门记录的收集、整理和保管。
负责向公司有关单位报送相关资料。
5、计划经营部质量职责
（1）、合同、造价
在项目经理领导下，负责项目的合同管理和服务工作；
在项目范围内，代行公司经营部职责，接受公司经营部的业务监督、检查和指导；
参加由项目部组织的施工组织设计编制工作；
参加物资供方的评审和重要采购合同的评审；
组织进行顾客满意度调查，并将调查结果报送公司经营部；
项目部组织投标时，负责组织合同评审和商务报价；
参加编制项目施工进度计划；
对施工合同的履行、修改、补充进行管理；
组织协调有关部门对顾客的现场服务工作；
负责收集、整理、保管本部门的记录。
（2）、财务管理
在项目经理领导下，归口管理项目部财务工作；
在项目范围内代行公司财务部的职责，并接受公司财务部的业务监督、检查和指导；
项目部组织投标时，参加合同评审；
负责财务档案的整理和归档。
6、施工管理部质量职责
（1）、施工过程
在项目施工经理及项目总工程师领导下，负责项目范围内施工技术管理工作；
在项目范围内代行公司工程技术部的职责，接受公司工程技术部的业务监督、检查和指导；
组织编制施工组织设计；
组织编制施工方案（包括超限及特殊物资的运输方案）及施工技术措施；
组织编制有关施工设施（方案）计划；
组织制定环境管理方面的文件；
收集和管理适用于本项目的标准、规范、施工记录；
提出施工项目物资申请计划及技术标准；
根据单位工程划分，负责分部、分项工程划分；
组织图纸专业会审和内部图纸综合会审，参加顾客组织的图纸综合会审；
负责办理开工报告；
编制施工进度计划；
负责施工总平面图的管理工作；
参加物资供方的评审和重要采购合同的评审；
负责一般检验和试验及分部、分项、单位工程的自检。
特殊专业检验和试验的送检委托，协同质量安全部完成施工项目检验和试验；
制定施工过程中不合格品返工／返修方案（措施）；
负责紧急放行产品的申请；
组织施工项目的防护、中间交接与交付；
项目部组织投标时，参加合同评审并负责技术报价；
负责收集、整理施工项目技术文件和交工资料。
（2）、质量控制
在项目施工经理及项目总工程师领导下，负责施工质量管理；
在项目范围内代行公司质量安全部职责，并接受公司质量安全部的业务监督、检查和指导；
负责与质量监督部门的联络工作；
负责收集适用于本项目的施工质量检验评定规范和质量检验评定记录表格；
负责制定施工项目质量检验和试验计划，与顾客协商确定三级质量检查控制点；
负责组织分项、分部、单位工程的质量检验评定的复检，并最终核定；
参加顾客组织的工程质量验评，提供质量评定资料；
监督检查项目施工质量，发现不符合项立即发出整改通知；
组织对不合格品的鉴定工作；
组织评审施工过程中出现的产品不合格的纠正／预防措施；
根据现场具体情况，制定检验状态标识规定，负责对产品的标识及标识保护的监督；
参加对物资供方的评审工作，参加重要采购合同的评审；
参加项目部组织的施工组织设计编制；
项目部组织投标时，参加合同评审；
负责采购物资的质量监督；
负责物资在搬运、贮存和发放过程中质量监督；
负责施工记录的监督检查；
负责本部门记录的收集、整理和保管。
（3）、计量管理
在项目施工经理及项目总工程师领导下，负责施工项目的计量工作；
在项目范围内代行公司计量中心职责，接受公司计量中心的业务监督、检查和指导；
根据工作需要，负责组建工作计量标准：
负责项目范围内的监视、测量装置的校准、调试、标识、标识保护和使用管理；
负责收集；整理本部门记录，按要求向公司计量中心报送有关资料。
7、项目设备材料部质量职责
在项目施工经理及项目总工程师领导下，负责设备、材料管理工作；
在项目范围内代行公司设备材料部的职责，接受公司设备材料部的业务监督、检查和指导；
负责与顾客协商物资供应分工；
组织对物资供方的评审、选择和评价；
负责组织对重要采购合同的评审，批准一般采购合同；
负责施工项目物资（含顾客提供的物资）的采购计划的编制和实施；
负责对采购物资的检验和不合格品（物资）的处理；
负责施工项目物资的搬运、贮存、发放及维护保养；
负责制定设备材料标识规定，做好物资从进货到发放过程中的标识和标识保护；
负责项目施工机械设备的管理，建立管理台帐；
工程竣工后，负责组织剩余物资的回收处理及工程物资核销工作；
负责收集、整理、保管与交工有关的文件资料。
第三节施工质量保证措施
一、施工准备阶段的质量控制
1、建立、建全项目质量保证体系，制定完善的质量保证措施，落实质量控制组织，制定质量体系运行计划、质量控制规划和年度质量工作计划，并将质量保证体系人员名单报业主质量控制部，接受业主的检查、确认。
2、编制施工组织设计、施工技术方案，并报业主区域项目组批准。
3、参加图纸会审和设计交底。
认真组织图纸会审工作，由工程部专业工程师提出问题汇总工程部讨论，然后提交业主组织的设计图纸会审。
由专人进行记录。
4、确定专业工程质量控制点，报业主区域项目组确认。
5、器材准备及器材质量检验、确认。
6、施工机具准备，检测设备器具准备。
7、各类人员、施工资质审查，并报区域项目组确认。
8、职工培训及质量教育。
9、开工条件确认。
二、施工过程中质量控制与检验
1、严格设备、材料、配件检／试验管理，控制进入现场设备、器材质量。
2、严格计量仪器管理，承包商应对计量器具有效状态进行检查确认，做到不经检定合格的计量器具不投入使用。
3、组织施工技术交底，明确施工程序、方法、质量标准和自检、报检要求。
4、按质量控制程序实施工序质量检查确认、报检、共检，开展创精品活动。
5、定期召开质量例会，掌握质量管理工作和工程质量动态。
6、按质量体系运行计划实施体系运行管理，落实纠正预防措施。
7、加强质量预检预防控制，严格不合格品控制，做好质量事故处理工作。
8、对特殊工序或过程进行连续监控。
9、保持施工记录、质量评定与工程进度同步。
10、组织专业或阶段质量检查，积极配合业主、第三方、质量技术监督部门和地方政府劳动部门组织的质量检查，对存在的问题彻底整改。
11、工序技术人员和工序组长在施工过程中执行三检，即自检、互检、交接检。
组织开展三工序活动，即检查保护上工序，保证本工序，优质服务下工序。
三、工程质量检验／试验
1、工程开工前，编制《检验试验计划》并报送监理单位，由监理单位提出审核意见后报送业主。
审批工作应在7天内完成，通过区域项目组及时将审批结论通知施工单位。
《检验试验计划》未经批准不得开始现场施工。
《检验试验计划》应包括A、B、C三级质量控制点的内容。
（1）质量控制点的定义
质量控制点是指对工程的性能、安全、寿命等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的关键工序。
（2）质量控制点的确定原则
质量控制点的确定应以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程质量检验评定标准中规定应检查的项目作为依据，其确定的一般原则为：
施工过程中的关键工序或环节。
隐蔽工程。
施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序。
对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象。
采用新工艺、新技术和新材料的部位和环节。
（3）A、B、C三级质量控制点的划分
根据各控制点对工程质量的影响程度，分为A、B、C三级。
A级控制点：
影响装置（产品）安全运行的：
只有在运行后才能发现问题的；使用功能和开车后出现重大质量问题处置困难或有待停车才可处理的；合同协议有特殊要求的质量控制点，必须由承包商、监理方和业主三方质检人员共同检查确认并签证。
B级控制点：
影响下道工序质量的质量控制点，由承包商、监理方质检人员双方共同检查确认并签证。
C级控制点：
对工程质量影响较小或开车后出现问题可随时处理的次要质量控制点，由施工单位质检人员自行检查确认。
（4）检验和试验工作按图表《工序检验和试验控制流程图》进行，有关说明如下：
工序检验和试验控制流程图
a工序检验通知单、委托单、由工序施工技术人员填报。
bＡ（ＡＲ）级质量控制检查点：
《检验通知单》于约定检查的前一天（提前24小时）送达监理机构，由监理机构于停工当天会同业主代表进行检查；如检查合格，各参检单位当场会签有关技术文件并通知施工单位复工；如检查不合格，即通知施工单位返修整改，返修整改自检合格后重新停工待检，检查程序如上重复，直至检查合格。
cＢ（ＢＲ）级质量控制检查点：
不需停工检查。
《检查通知单》提前24小时送到监理机构，监理机构在通知所述的时间内会同业主代表进行现场检查；如发现不合格，当场指正，施工单位应立即整改，直至合格为止。
dＣ（ＣＲ）级质量控制点：
一般性检查项目。
由业主质量控制部门组织检查确认和监理机构不定期巡查相结合，如发现有不符合施工规范、规程的行为，则书面或口头通知业主限期整改。
e按下表规定，各级别的参检人员、出具报告和记录人、签字人员及审批签发人员实施工序检验和试验活动，并完成质量文件的记录。
f各控制点经检查确认合格后，才能放行，进行下一工序施工。
g业主在提交A、B级检查点书面通知前，应自行检查合格。
专业中级质量检查员核定《分部工程质量评定表》。
2、工程检验试验实行报检制，应按照《检验试验计划》中明确的各类控制点，在施工过程中进行相关的检试验。
3、需要业主、第三方参加检验的工序或过程的控制点，经承包商自检合格后，提前48小时书面向业主报检，报检时必须提供该工序或过程的施工记录、文件和自检记录，共检检查时承包商应为检查提供便利条件，并应准备必要的检测工具。
当达不到检验试验条件时，业主或第三方有权拒绝检验。
4、在完成检验试验工作后，应及时进行检验试验状态标识，做好有关记录并及时签署。
检查
等级
参检人员
出具报告
和记录人
签字人员
签发（确认）人员
C（CR）
工序组长
工序技术人员
专业质量检查员
工序技术人员
工序组长
工序技术人员
专业质量检查员
A（AR）
B（BR）
工序组长
工序技术人员
专业中级质量检查员
建设单位质监代表
工序技术人员
工序组长
工序技术人员
专业中级
质量检查员,
业主代表
监理代表
四、不合格品的管理和纠正预防措施
1、工程开工前，应制定不合格处理和纠正预防措施程序，包括不合格的标识、记录、报告、隔离、评审、重新验证和纠正预防措施等。
2、施工过程中，施工单位专业质检人员必须坚持质量标准和控制程序，一经发现不合格，必须下达不合格报告，并按不合格处理程序进行处理，不得自行处理，不允许进入下一道工序。
3、共检或联检出现不合格时，应由监理工程师发出质量通知单，要求承包商停止有关部位的施工，并不得进入下一道工序。
施工单位接到质量通知单后，应进行质量事故调查，分析事故原因，作出正确结论，制定事故处理方案，经监理工程师批准后执行。
4、发生严重不合格时应及时报告业主项目组、施工管理部和质量控制部，处置措施应报业主批准后方可实施，并且处置结果报业主确认。
5、对不合格的重新验证应按质量管理程序，施工验收规范、标准和设计图纸要求进行，必要时制定预防措施。
6、定期详细总结项目质量工作情况和工程质量状况，按期向业主项目组和质量控制部提交质量周报和质量月报。
五、施工质量控制的实施与验证
1、对特种工种，按规定实行持证上岗。
（1）在工程开工前，应提供各类相关企业施工资质证明的复印件，报业主项目组确认并备案。
（2）根据政府或业主要求，应负责向当地锅炉压力管道、特种设备、消防局等部门进行申报。
（3）在工程施工期间，应按要求及时准确的提供各项文件、记录，主动接受、配合监理单位、业主和地方政府职能部门的核查。
2、检验、试验和测量资质
（1）在工程开工前，应向业主区域项目组提供其确定的检验、测量和试验单位名单。
（2）应负责将确定的检验、测量和试验单位报到当地的政府有关部门进行备案。
3、焊工上岗证控制
在工程开工前，对焊工资质进行审查，审查合格后报区域项目组核查，并备案。
负责对参与本项目工作的持证焊工进行考试，只有考试合格后才能开始相应工作。
业主有权对任一焊工实施复试。
六、工程技术方案的审核和技术交底制度
1、在工程开工前，根据施工组织设计中列出的需编制的施工技术方案目录，编制《施工技术方案》并报送监理单位。
未经批准不得开始现场施工。
2、《施工技术方案》严格按照我公司有关要求进行编制、审核、报验。
3、《施工技术方案》必须包括如下内容：
（1）执行标准、规范；
（2）投入的施工机具、检测仪器；
（3）关键施工工艺、工序及质量要求，检验要求和方法；
（4）隐蔽工程要求；
（5）质量通病防治措施和质量保证措施；
（6）施工记录、质量签证（共检报告）；
（7）形成的交了资料（质保资料、质量评定）。
4、经批准的施工技术方案任何人不得随意修改，必须严格执行。
根据工程需要确实需修改的方案，必须按原程序进行审批。
5、施工前按公司技术管理要求进行技术交底。
技术交底进行分级管理，见附图《施工技术交底管理流程》。
施工技术交底管理流程
图
七、主要建筑材料要求和材料试验
1、主要建筑材料要求
根据工程设计要求，该工程下列材料除必须达到国家规范和行业标准外，还应满足下列要求：
⑴所有建安材料必须要有出厂合格证及试验报告，并达到国家和行业有关标准。
主要建安材料必须为省、部优产品。
⑵工程所需主要材料需招标人认可档次和价格。
2、有关试验和检验
现场不设置试验室，材料试验原则上由当地质检站试验室完成，或具有检验、试验资质的其它第三方完成。
钢筋、水泥进场必须按规定进行复检，并合格后方可用于工程。
砼必须提前做配合比设计，做好试配工作。
砼施工时按规定做好砼试块。
砂、石等材料均应该按规定进行检验和试验。
工程全部材料或半成品的质量检查，由监理工程师现场见证取样并送检。
第四节商品砼的质量检验与控制
一、混凝土配合比选择的基本要求
⑴．按混凝土施工规范、设计强度要求、提前提出砼的配合比，做砼配合比试验，优化配合比，报甲方和监理批准后实施。
⑵．塌落度控制在140～180mm；混凝土入泵时塌落度允许误差±30mm。
施工性能应符合《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10中的规定。
⑶．优先采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，掺加细度和质量合格的粉煤灰，采用减水型泵送剂，按设计或业主要求掺加高效抗裂防水剂。
⑷．每个配合比正式使用前都应预先采用现场设施、现场准备材料做试拌合，作7天和28天强度检验，核对所采用配合比的真实性、适宜性和安全性。
在施工现场建立7天早期强度检测制度，尽早发现问题，凡强度波动超出标准范围，必须及时调整配合比。
二、对商品混凝土质量的现场控制
⑴．根据设计施工图的要求，书面提出商品混凝土质量要求，并对供应商提供的商品混凝土配合比进行核实，应注意：
a.混凝土的强度等级、耐久性符合施工图设计要求，配合比的塌落度（工作性能）、稠度、保水性及使用的粗骨料粒径都应满足施工要求；
b.商品混凝土采用的胶结料、骨料、掺合料、外加剂等原材料，都应符合相应的规定，并有法定部门在有效时间内对有效批次的检测报告；
c.采用配合比中水泥和矿物掺合料总量不少于300㎏/m3，用水量与水泥和矿物掺合料总量之比不大于0.6，砂率宜在35%～45%范围；
d.泵送混凝土外加剂的品种正确、掺量适宜并经试验确定使用量，使用的是引气型外加剂时，拌合料的含气量不大于4%；
⑵．随时监督原材料的质量
a.在使用商品混凝土的过程中，排专人进行跟踪和检验。
经常对供料场地的原材料进行外观检查和评价，抽查提供现场使用的水泥、砂石、掺合料、外加剂等建筑材料的检测报告和常规性抽查报告，材料都应具有由技术监督局核定的法定检测单位出具的检测报告，内容应包括“碱含量和骨料活性”检测项。
b.密切注意商品混凝土的现场使用情况和留置试块的检验，发现问题及时反馈信息并及时解决处理。
c.在与商品砼签订合同时，明确商品砼厂家责任，要求必须提供砼的28天强度报告。
商品砼供应商在搅拌砼时制作试块,作为提交商品砼的内业资料的一部分。
d.在施工现场抽查砼的塌落度以及制作标准养护砼试块。
在施工现场承包方按规范要求制作足够的试块，作为商品砼场施工验证以及交工的依据。
⑶.认真签订商品混凝土供料合同和协议，明确权利和义务并认真履行，明确供料形式，保证及时、足量供料，保障供料质量。
⑷.现场指定专人联络，对特定浇筑批次更应提前落实、保障供料数量、质量、保障足量和及时运输到位。
⑸.商品砼的检验,应委托具有相应资质的试验室进行试验。
委托试验按国家建委的有关规定执行，确保试验处于受控状态。
对试验室进行随时的检查和管理，在试验时，由专人进行送检和配检，可以是监理和甲方。
第五节质量通病和预防措施
建筑工程的质量通病，是普遍存在的容易发生的工程质量细部问题，如处理不妥均会直接影响到使用功能和质量标准，为确保本工程一次通过验收，达到优良质量目标，针对该工程结构特点，经认真分析研究并拟定防治措施如下：
一、砼工程质量通病防治
1、浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。
2、模板接缝要严密。
3、在砼搅拌和浇筑过程中，应按规定检查砼组成材料的质量和用量（每一天工作班至少二次）。
砼搅拌时严格控制配合比，保证材料计量准确，拌合均匀，色泽一致。
4、采用正确振捣方法，严防漏振。
5、控制好下料，要保证砼浇筑时不产生离析，砼自由倾落高度应不超过2m，大于2m时用溜槽串筒等下料。
6、在拌制地点及浇筑地点检查砼的坍落度（每一工作班至少二次）。
7、砼中掺用的外加剂，应按有关标准鉴定合格并经试验符合施工要求后方可使用。
8、砼施工缝处，在浇筑砼前应先铺上10cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆。
二、其它施工质量通病防治
其它施工质量通病防治根据施工内容和施工难度具体编制。
第六节质量控制重点及控制措施
一、土建现场质量重点及控制措施
工程项目
检验项目
检验方法及器具
1.
定
位
放
线
控制桩测设
观察检查和检查测设记录
平面控制桩精度
全站仪、经纬仪和尺量检查
高程控制桩精度
水准仪检查
工程项目
检验项目
检验方法及器具
2.
钢
筋
工
程
钢筋的品种、规格和质量
检查出厂证件和试验报告及观察检查
钢筋接头型式、部位及接头率
点数和尺量检查
骨架和受力钢筋长度、高度、间距检查
尺量检查
钢筋网片几何尺寸
尺量检查
主筋保护层偏差
尺量检查
箍筋间距偏差
尺量检查
工程项目
检验项目
检验方法及器具
3.
模
板
工
程
模板及支撑结构
观察和手摇动检查
模板接缝宽度
观察和尺量检查
梁、板起拱度
拉线和尺量跨中检查
轴线位移
经纬仪或拉线尺量检查
标高偏差
水准仪或尺量检查
截面尺寸偏差
尺量检查
垂直度偏差
吊线和尺量检查
侧向弯曲
拉线和尺量检查
预留孔洞尺寸
拉线和尺量检查
预留插筋
尺量检
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