份桥梁隧道施工质量专项检查通报.docx

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份桥梁隧道施工质量专项检查通报

12月份桥梁、地道施工质量专项检查通告

各驻地办、路基承包人：

2011年12月29-31日，总监办会同各驻地办对全线桥梁、

地道施工进行了专项检查。

本次检查重点对11月份省质检站第一次综合检查整顿状况、总监办11月梁场专项检查整顿状况进行复查，对预制梁板钢筋制安、钢筋数目、涟漪管定位，钢筋保

护层厚，砼强度，预应力张拉、孔道压浆，橡胶支座安装质量等

进行了检查，省质监站第一次综合检查存在的问题，基本整顿到位，可是，部分承包人仍旧没有惹起高度重视，有的问题仍有所频频，不可以实现常态化。

详细状况以下：

一、整体状况

经过检查发现，梁场建设整体比上一次有所改观，砼强度可以知足要求。

存在问题以下：

1、部分承包人钢筋及半成品寄存仍不规范，没有下垫上覆，部分钢筋锈蚀；部分梁场已穿束钢绞线未实时包裹防水办理，已施工的涟漪管口未实时关闭，无防水防锈蚀举措。

仍旧有部分梁场未能推行应用钢筋定位胎架、涟漪管定位架等好的工法；钢筋保护层厚度部分梁场仍旧控制不到位；部分梁场预制梁板湿接缝处凿毛不够充足。

2、部分梁场仍旧存在偷减钢筋行为，特别是梁板端头增强钢筋，T梁齿板钢筋，箱梁槽口钢筋。

3、各工地试验室抽检的砼试块—梁板、柱、桩基砼强度均

能知足设计要求；对各梁场梁板砼进行回弹法检测，大多数梁场

梁板砼均能知足设计要求。

对部分强度偏低的，应剖析原由，采

取有效举措，增强砼拌和、浇筑、振捣、养生的控制。

4、冬天养生举措大多数梁场较滞后，一定赶快到位。

5

、高转速制浆机仍有部分承包人未到位，如

B3标2号梁

场，B4标1号梁场，B8标、B9标梁场。

6

、个别梁场预应力张拉未应用智能张拉仪。

如

B4标、B8

标1号梁场空心板预制。

查察各承包人预应力张拉施工原始记录，除B5、B6标外，均未依据每批次、每盘预应力筋实质弹性模量计算理论伸长值；查孔道压浆施工原始记录，个别梁场个别水泥浆指标，不切合规范要求，应将压浆记录表中水灰比改为水胶比、水泥浆稠度改为初始流动度。

7、部分承包人架梁时对支座安装不规范，橡胶支座受力不平均而造成偏压，个别橡胶支座已产生剪切变形。

8、各梁场预制梁板静载试验安排滞后。

9、地道：

从第三方检测单位检测结果剖析，测段初衬砼胶结质量优秀，初衬砼厚度知足设计和规范要求。

用回弹法抽检二衬砼强度知足设计要求。

测段个别锚杆沙浆不饱满，个别钢拱架间距有所偏大，需增强控制。

三、整顿要求

1、各路基承包人要确实落实好总监办下发的“对于严格控制桥梁梁板预制质量的通知”，全面展开混凝土质量通病治理活动，全面提升混凝土构造工程的持久性、安全性，保证其在设计

使用年限内安全、靠谱。

2、架梁前应增强对梁板砼强度进行回弹法检测，对强度不

切合设计的，应仔细剖析，找出原由，并采纳其余有效的检测手

段对其进行复检，若强度仍不合格的，该片梁须报废，以保证结

构安全。

3、对存梁龄期过长的（不该超出3个月）应实时架梁。

对

先简支后连续的、且已架通单幅或架梁跨数超出系统变换所需跨

数的桥梁，务必实时安排体多变换，时间不可以间隔太长。

4、标准化施工应常态化，一定全面推行梁板钢筋定位架、

玻纹管定位架，钢筋、钢绞线寄存应搭棚并下垫上盖，应设置钢

绞线下料专用平台。

实时清理梁场内的杂物、并保持排水畅达、

不积水。

严格参照《江西省高速公路施工质量控制重点》的相关

规定履行。

5、各梁场一定配足砼蒸汽养生设施，保证冬天砼施工质量。

6、严格控制施工质量，根绝偷工减料现象的发生。

7、支座垫石一定用钢模，保证平坦度，对于存在变形的支

座要赶快改换，同时要剖析原由，假如是垫石不平、安装不妥造

成的变形，要整顿到位；假如是支座自己质量造成变形的，一定

赶快清退并改换厂家。

8、各驻地办应赶快启动预制梁板静载试验。

9、各承包人要抓紧春节前的时间，充足备足原资料，保证

春节时期桥梁正常施工。

各路基承包人要比较检查中存在的问题，贯通融会，逐个整

改到位，各驻地办增强看管，敦促整顿，在2012年元月20日

前将整顿结果（附整顿后影像资料）由驻地办确认后采集汇总，上报总监办。

附：

A、B段专项检查状况

FJ总监办

二0一二年元月六日

附件：

A段12月梁场专项检查状况

A1标：

1、郭家中桥K5+037左2—3保护层设计厚度（5cm）

（1）30、55、63、67、55、52、68、62、71、75

（2）38、40、54、44、34、43、35、39、37、38

（3）44、38、49、49、38、46、36、44、46、532、梁板两层寄存，上层梁板稍微倾斜，存在安全隐患。

A2标：

1、宜黄河特大桥右2—4保护层设计厚度（2cm）

（1）71、72、64、62、59、58、56、59、55、56

（2）31、39、44、38、36、34、33、31、35、38

（3）28、27、22、26、24、22、22、19、19、182、现场较为纷乱，施工人员较少。

3、梁板已安装一孔，有三块橡胶支座有稍微起鼓。

A3标：

1、许坊大桥左7—3保护层设计厚度（3cm）

（1）34、31、27、26、28、26、26、31、29、29

（2）36、36、33、30、32、33、33、33、35、30

（3）35、32、36、36、34、37、37、38、43、452、锚垫板、钢绞线乱堆乱放，现场较为纷乱。

A4标：

1、坊门桥左1—2保护层设计厚度（5cm）

（1）36、55、47、53、33、66、65、63、79、65

（2）60、54、58、70、63、46、40、31、68、53

（3）31、66、78、67、46、68、58、53、34、54

2、钢筋乱堆乱放，生锈严重。

钢绞线露天堆放，现场较为纷乱。

3、锚垫板、涟漪管乱堆乱放。

4、土工格栅未覆盖堆放在泥巴里。

A5标：

1、瑜源高架桥左4—6保护层设计厚度（3cm）

（1）37、40、35、39、38、37、32、34、43、44

（2）54、64、69、67、67、64、58、62、66、62

（3）67、62、58、51、56、28、37、42、35、36、

2、梁场较为规范。

A6标：

1、神下桥右4—1保护层设计厚度（3cm）

（1）52、49、51、62、40、55、60、51、50、50

（2）50、49、51、50、45、57、55、50、58、50

（3）50、50、52、40、57、56、54、53、53、532、锚垫板、钢绞线、钢筋露天乱堆乱放。

3、梁板散布筋被任意切断，梁板凿毛不规范。

基本没有成效。

4、梁板两层寄存，上层梁板稍微倾斜，存在安全隐患。

A7标：

1、鲁浒桥1#5L—3保护层设计厚度（3cm）

（1）66、64、61、64、62、63、61、62、58、59

（2）49、53、49、51、50、50、48、47、47、46

（3）63、66、66、68、70、41、46、39、49、432、钢绞线未入库寄存，T梁板成型后未加固支撑。

A8标：

1、坪上桥右4—6保护层设计厚度（5cm）

（1）58、58、56、58、49、52、44、48、43、43

（2）53、61、52、65、55、66、58、58、65、56

（3）57、52、56、50、53、45、50、43、45、392、钢绞线露天寄存。

3、梁场便道下沉，排水不完美。

A9标：

1、西边村1#分别立交左3#—1保护层设计厚度（）

（1）30、31、28、30、28、25、25、31、28、23

（2）35、39、35、39、43、38、35、35、36、34

（3）33、41、51、58、53、64、57、47、51、412、西边村1#桥橡胶支座有点倾斜，橡胶支座完满。

A10标：

1、岭元高架桥4—6保护层设计厚度（3cm）

（1）68、60、56、53、48、51、44、44、45、37

（2）37、38、30、28、29、26、30、27、29、32

（3）42、46、30、30、27、31、28、21、23、342、梁板外观特别差。

3、岭元高架桥0#台橡胶支座稍微起拱。

4、梁板两层寄存，上层梁板稍微倾斜，存在安全隐患。

B段桥梁、地道专项检查状况

一、B1合同段：

1、部分钢筋露天堆放，墩柱钢筋笼直接放在地上，没有下

垫上盖；部分钢筋存在锈蚀；已穿束钢绞线、已施工涟漪管端口

未包封。

2、箱梁外观线条不顺；拆摸时间掌握禁止，个别造成砼掉

边掉角；同条件养生试块未预留；顶板槽口钢筋

N2

少1根，

N1

少6根，N4

少

1

根，梁端锚下增强筋偷减许多。

3、梁板安装前未对支座垫石进行打磨调平，活动端四氟板

支座未涂硅脂油或涂抹面积不足，使得橡胶支座受力不平均而造

成偏压，个别橡胶支座已产生剪切变形。

4、砼强度：

抽取

K97+873

龙虎岭分别立交右

5-1

箱梁砼

试块

1组（28d

）试验，强度切合设计要求。

对水口

1号桥箱梁

右2-2（80d）、右2-1（75d）两片梁板回弹法检测，强度知足要求。

该批梁板应赶快安装。

二、B2合同段：

1、龙门吊未安装限位器。

2、梁板湿接缝处凿毛不充足。

梁板预制应增强砼振捣，增

设附着式振捣器。

3、砼强度：

抽取青山中桥箱梁板、0号台右幅承台，下横

坑立交3a-4桩基各1组砼试块（28d）试验，强度切合设计要求。

三、B3

合同段：

1、2

号梁场较脏乱，高转速制浆机仍未到位。

个别

T梁封

端N1钢筋少2根。

钢绞线下料不规范，直接在地上下料，存在泥水污染；未将钢绞线编束后整体穿索。

2、2号梁场模板脱板剂未实时更新，以致模板漆潻贴在梁板表面、外观差。

3、梁板安装处活动端四氟板支座未涂硅脂油或涂抹面积不

足。

4、砼强度：

抽取恩江桥2-3桩基C25砼、S318高架桥0

号台左幅盖梁C30、S318高架桥2-3T梁C50各一组砼试块抗

压强度试验，抗压强度切合设计及规范要求。

对恩江桥右14-3、

左1-2、左1-5三片T梁板进行回弹法检测，强度知足要求。

四、B4合同段：

1、梁场蒸汽养生设施未到位，同条件养生试块未预留。

未

制作钢筋、涟漪管定位架；涟漪管定位误差较大。

1号梁场高转

速制浆机仍未到位。

2、2号梁场管理缺位，梁板湿接缝处凿毛不充足；已穿束

钢绞线、已施工涟漪管端口未包封防锈。

空心板预制厂脏、乱、

差，龙门架端头限位器未安装；空心板梁外观差，气泡偏多；空

心板封锚端N2钢筋少8根；预埋筋插入式的施工不切合施工规

范；T梁个别梁板底部封浆不严实，保护层水泥垫块搁置不规范；

T梁连续端锚下钢筋N1、N3、N4、N5、N6没有布设，现场已责令拆掉模板进行返工。

3、预应力张拉未应用智能张拉仪。

查压浆原始记录表，水泥浆泌水率为1%、2%，不切合规范要求。

五、B5合同段：

1、个别T梁板砼色彩不平均，局部存在气泡。

空心板预制场未制作钢筋、涟漪管定位架；个别空心板梁底部钝角增强筋少

2根、且间距不平均，涟漪管定位误差较大。

2、搅拌站场所灰尘多，外加剂露天寄存。

3、板安装前未对支座垫石进行打磨调平，使得橡胶支座受

力不平均而造成偏压，个别橡胶支座已产生剪切变形。

4、砼强度：

抽取永丰恩江大桥桩基25-2C25砼、28-1和

28-0墩柱C30、左幅1-2T梁C50各一组砼试块抗压强度试验，

抗压强度切合设计及规范要求。

对永丰恩江大桥左

3-3（31d）、

左2-4（28d）两片T梁板进行回弹法检测，强度知足要求。

六、B6合同段：

1、1号梁场箱梁、2号梁T梁翼缘湿接缝凿毛不充足，T

梁拆摸后未实时支撑牢固；同条件养生试块未预留。

1号梁场龙

门吊未设置限位器，未制作钢筋、涟漪管定位架。

2、T梁外观气泡多，已用水泥浆进行了装修。

3、梁板安装前未对支座垫石进行打磨调平，活动端四氟板

支座未涂硅脂油或涂抹面积不足，使得橡胶支座受力不平均而造

成偏压，个别橡胶支座已产生剪切变形。

4、砼强度：

抽取双源2号桥左3-8空心板梁C50砼、吉水

恩江大桥26-2桩基C25水下砼、吉水恩江大桥左幅2-5T梁孔

道压浆水泥净浆各一组试块抗压强度试验，抗压强度切合设计及

规范要求。

对吉水恩江大桥

T梁左

2-1

（27d

）、双源

2号桥空

心板梁左

3-1

（33d

）、降坊大桥箱梁左幅

2-2

（47d

）三片梁板

进行回弹法检测，强度知足要求。

七、B7

合同段：

1、梁场同条件养生试块未预留，梁板翼缘处湿接缝凿毛不

充足。

2、钢绞线下料不规范，直接在地上下料，存在泥水污染；

已穿束钢绞线、已施工涟漪管端口未包封。

3、砼强度：

抽取南山高架桥1-1左箱梁C50砼、店前中桥

0a-4柱C30砼各一组试块抗压强度试验，抗压强度切合设计及

规范要求。

因预制梁龄期很短未进行砼回弹法检测（强度到的已

架梁），查工地试验室砼回弹法检测原始记录，强度知足要求。

八、B8合同段：

1、3号梁场钢绞线未入棚寄存；已穿束钢绞线、已施工波

纹管端口未包封防锈；T梁翼缘湿接缝凿毛不充足，T梁拆摸后

未实时支撑牢固。

2号梁场龙门架端部未安装限位器，龙门架轨

道连结未按要求用钢夹板，采纳钢筋塔焊。

2、1号梁场空心板梁未用数控张拉设施，封端钢筋N2少

一根，部分梁板外观差；本梁场T梁还没有生产。

3、高转速制浆机仍未到位。

查张拉原始记录，预应力张拉

未依据每批次、每盘预应力筋实质弹性模量计算理论伸长值。

4、梁板安装前未对支座垫石进行打磨调平，使得橡胶支座

受力不平均而造成偏压，个别橡胶支座已产生剪切变形。

5、砼强度：

对赣江特大桥T梁右45-4（27d）、左2-2（28d）

和东村立交桥空心板梁左幅1-6（62d）三片梁板进行回弹法检

测，强度知足要求。

九、B9合同段：

1、2号梁场预制区脏乱，T梁拆摸后未实时支撑牢固。

个

别T梁负弯矩齿板钢筋N5少4根、N7末设，涟漪管定位不正确。

2、高转速制浆机仍未到位。

查压浆原始记录表，水灰比为

0.34，泌水率为1.8%，不切合规范要求。

3、梁板安装前未对支座垫石进行打磨调平，活动端四氟板

支座未涂硅脂油或涂抹面积不足，使得橡胶支座受力不平均而造

成偏压，个别橡胶支座已产生剪切变形。

4、砼强度：

抽取赤塘大桥右幅7-6T梁C50、长塘高架左

幅11-4T梁C50、长塘高架左幅9号盖梁C30各一组试块抗压强度试验，抗压强度切合设计及规范要求。

对2号梁场长塘高架

T梁左12-5（63d）、1号梁场赤塘大桥T梁右7-6（33d）、右7-3（30d）、右7-5（28d）四片梁板进行回弹法检测，强度知足要求。

2号梁场梁板应赶快组织架设。

十、B7标文峰山地道

1、每个工作面初喷各钻芯取样1个，厚度均知足设计要求。

二衬砼厚度因取芯机长度不够，没法取全深度样品，需用“雷达”

检测仪扫描确立。

2、二衬砼采纳回弹法检测砼强度，每个工作面抽检了一组

（边墙地点），砼强度知足设计要求。

3、二衬砼施工模板拼接质量有待增强。