烟厂水电安装工程施工方案.docx

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烟厂水电安装工程施工方案

××卷烟厂新建烟叶醇化库401库

水电安装工程专项施工方案

根据××卷烟厂新建烟叶醇化库工程设计图纸，本工程安装部分主要有给水系统、排水系统、消火栓给水系统、动力照明系统、防雷接地系统。

消火栓系统：

各层均设置室内消火栓，－0.100以上管道采用内外壁热镀锌钢管（DN100），－0.100以下采用钢丝网骨架塑料复合管；室内消火栓用水流量为10L/S，室外消火栓用水流量45L/S。

室内消火栓采用带灭火器箱组合式消防柜，水龙带采用尼龙村胶25米长，配口径19MM喷嘴水枪，每个消火栓箱均设置直接启动消防主泵的控制按钮。

给排水系统：

生产给水管采用1.25MPaPP-R给水管热熔连接，排水管采用UPVC排水塑料管（DN100）承插式胶粘剂粘接，排水立管每层设置一只伸缩节。

防雷接地：

利用柱内两根>Φ16的主筋作防雷引下线，与水平接地线做可靠连接，在距地-0.5米、0.5米处预留接地连接板并预留测试卡子

1．电气工程施工前准备

（1）施工前施工技术人员向班组进行技术交底，并组织班组熟悉图纸，领会设计意图，并将土建结施、建施及装饰方面的有关资料提供给作业班组，以便全面了解和掌握工程的情况。

按施工图纸的要求及施工规范的要求，编制详细的材料、设备进场计划。

（2）施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好，杜绝不符合安全要求的工具、设备进场使用。

（3）按设计及规范要求，严把各种材料、设备进场关，坚决杜绝不合格材料进场。

将有关配合土建及安装工程中需要的材料，设备按进度需要逐次进场。

（4）施工前由项目安装负责人书面通知业主及监理方有关人员召开安装工程碰头会，并将施工方案分发有关人员。

（5）施工前每个施工人员都明确工期目标及质量目标，按图纸及建设方要求精心组织施工，密切配合土建，发现安装管线或设备与其它专业图纸相矛盾时应及时会同甲方、设计及监理解决。

（6）本工程电气分部工程包括：

照明系统、防雷与接地系统、综合布线、安防系统。

各系统的配合预留预埋工作应准确无误，逐步到位，为后期进行顺利安装打下基础。

2．钢管敷设

（1）工艺流程：

熟悉图纸→定位→选管→切管→套丝→煨弯→按使用场所刷漆→安装管路→固定箱（盒）→加根母→焊跨接线→管口保护→隐蔽验收。

（2）SC钢管在安装前应做防腐处理，一般先用除锈机或钢丝刷除锈，埋入混凝上的钢管内壁要刷防锈漆，埋入砖墙的钢管内外壁均要刷防锈漆，如果是室外土层里电缆保护钢管或电气配管，其钢管外壁还要刷二遍沥青油保护处理。

所有钢管安装前管内要做试通处理，防止堵塞。

（3）钢管敷设路径应严格按设计施工图作业，当有较大变动时应与甲方或监理联系，征得同意方可施工。

施工中严格控制管口标高及箱（盒）的标高，所有管口、箱（盒）安装标高要用水平管做统二标高（以土建提供的+50线为基准）。

在固定箱（盒）前要对管口进行处理，以防毛刺损伤电缆。

电线管线在过伸缩缝、沉降缝时做相应处理。

（4）开关、插座盒及配电箱的上下配管管口均应加锁紧螺母：

管口高出锁紧螺母2—3扣，钢管进入灯具灯头盒采用焊接固定。

管口进入箱（盒）应顺直，配电箱上下管口应排列整齐，高度一致，位置准确。

（5）开关、插座盒在配合土建砌砖时应将盒面高出砖面10mm安装（如是竹胶板可不高出墙面），避免土建抹完灰后箱盒里出外进，安装在混凝土里的配电箱应尽量将暗装箱体一次性安装到位，避免二次剔凿打洞影响结构质量。

（6）有木装饰的墙面应将箱（盒）表面与装饰面安装一致，以避免二次加装套盒。

3．管内穿线

（1）工艺流程：

清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→经线与导线扎→带护口→穿线→接焊包头→检测线路绝缘电阻。

（2）穿线前将管内污水、杂物清除干净，按设计要求选用导线，管内导线不能有接头，导线不能有扭曲现象，多股导线接头应用锡焊牢，并用绝缘压线帽压接，多股铜芯线与螺钉连接，先将导线芯线做成羊眼圈状，挂锡后用螺钉加以固定。

（3）每一回路的导线施工完毕，须作绝缘测试，采用量程为500V，0—5MΩ缘摇表测试，照明线绝缘值不小于0.5MΩ，动力线绝缘电阻值不小于1MΩ。

4．电缆桥架安装

（1）工艺流程：

定位→支吊架（托臂）安装→桥架安装→保护接地线安装→桥架配线呻线路检查及绝缘检测验收。

（2）支、吊架位置的确定及做法：

电缆桥架水平敷设时，用中12圆钢做吊架或用成品托臂做托架，支撑跨距一般为1．5m-2．0m。

垂直敷设时，加工专用托架，用膨胀螺栓固定，固定点间距为2m，在距弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支吊架。

（3）金属线槽（桥架）的安装

①金属线槽在墙上水平安装可使用托臂支架安装，固定点间距2m，在线槽首端、末端、转角、接头处不大于0.5m设支架一个。

②金属线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧，线槽过建筑物的变形缝处，设补偿装置。

（4）桥架（线槽）系统应安装可靠的电气连接接地线。

（5）电缆敷设

①电缆规格型号应符合设计要求，并有合格证。

②电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根，整理一根，固定一根。

垂直桥架的电缆每隔1.Om-1.5m处应加以固定，水平敷设的电缆在电缆的首尾两端0.5m处进行固定。

电缆桥架内的电缆应首端、尾端、转弯等处设有电缆标志牌，标明其编号、型号及起止点等内容。

③电缆敷设时不得有拉伤或扭曲现象，保护管不应有穿孔、裂缝等现象，管内无毛刺，管口打成喇叭口，穿完电缆后要密封。

④电缆弯曲半径不能小于规范规定的电缆最小弯曲半径。

⑤引到设备的电缆保护管，管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆卸及进出的位置，并列敷设的管口应整齐，电缆保护管做好接地焊接，焊接后做好防腐处理。

⑥进户电缆保护管埋设深度距地面不小地0.7m，电缆保护管应有不小于0．1％的排水坡度。

⑦选用1000V摇表，对电缆进行绝缘检测，绝缘电阻应在10MΩ以上。

⑧电缆终端头制作应由专业电工人员制作，严格按操作规程操作，低压电缆头采用热缩电缆头制作。

⑨各楼层配电间穿线，敷设电缆完毕后，楼板缝隙处做好防火封堵，穿越不同防火分区，同样做好防火封堵。

5．电气照明器具的安装

（1）开关、插座的安装

①开关在门边安装时保持距门框15-20em，且整栋楼应保持一致。

根据现场实际情况，因门侧如有柱筋影响，在安装开关盒时，只能距门边15cm以上，灯开关与空调开关应并列放置。

成排并列安装的开关或插座高度要一致，高低差不大于0.5mm，同一室内高低差不大于5mm，开关应控制火线，单相三孔插座的接地线应在上方，单相二孔插座要左零右火。

②所有的开关、插座面板均有专用盒，面板安装端正，牢固紧贴墙面。

（2）灯具安装

①灯具安装位置应准确，灯具规格及型号应与设计相符。

②普通灯具安装，先上塑料（木）台，将接灯线从塑料（木）台的出线孔穿出，塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝半塑料（木）台固定牢固。

把从塑料（木）台甩出的导线留出适当安装长度，然后接入灯头盒内。

③吸顶灯（嵌入灯）安装

3Kg以下的吸顶灯，应先把木台固定在预埋木砖上，也可用膨胀螺栓固定。

超过3Kg的吸顶灯，应把灯具直接固定在预埋螺栓上或预埋件上。

在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具或木台应完全遮盖住灯位盒。

安装吸顶灯的大木台时，在确认好的灯位处，应先将导线由木台的出线孔穿出，固定好木台，再将灯具底座与木台进行固定。

无木台时可直接把灯具底座与建筑物表面固定，灯具的接线应按上述有关规范规定进行，在有吊顶上安装嵌入多管荧业灯时要根据吊顶高底安装灯具吊筋，以增加灯具的拉力。

特殊情况下要在灯具与木装饰中间铺设3mm厚的石棉板隔热以防止火灾发生。

槽架上安装在排成列安装的灯具纵横要在一条线上，偏差不得超过规范的规定。

6．配电柜（箱）安装

（1）所用箱（柜）必须符合设计要求，且技术文件及合格证齐全。

（2）配电柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘尺寸而定，一般型钢可选用10号槽钢制作。

加工好后先进行除锈，配合土建工程进行安装，埋设的基础型钢应做好良好的接地，一般用—40X4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接。

柜（盘）的接地应牢固良好，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于60皿2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。

（3）配电箱（柜）安装位置正确、安装牢固，暗装箱面板要安装端正，紧贴墙面。

（4）配电箱，柜的接线应正确，触点接触良好，压接牢固，回路接线正确，并标明回路。

7．防雷接地及工艺接地装置安装

本工程采用联合接地方式，既工艺设备的工作接地、保护接地等电位接地。

防雷接地共用联合接接网接地，接地电阻不大于10。

利用50×5mm热镀锌扁钢将桩基承台钢筋网连接起来构成等电位接地网格，在承台板地下室承台梁浇筑前测试其电阻值不大于1Ω，利用结构柱内钢筋（两条大于等于Φ16mm）作为避雷引下线，主楼屋面采用25×4垫镀锌扁钢作避雷带，避雷带沿女儿墙四周敷设，采用25×4mm热镀锌扁钢组成不大于10m×10m避雷网络，所有高出屋面的各种金属结构件均须就近与避雷带焊接连通。

利用楼板及大楼外墙连续梁内二根主钢筋按网格尺寸不大于10m×10m相互焊接成周边为封闭式的均压环，并与避雷引下线可靠连接，外墙的金属门窗，金属结构等与避雷引下线或均压环焊接，各工艺接地均有独立的接地引上线，并与相邻的防雷引下线可靠连接，所有扁钢焊接均三面施焊，搭接长度大于2B，钢筋焊接，三面施焊，搭接长度大于6D，具体敷设方式，走向详见施工图纸。

8．系统调试

（1）系统送电调试前，对所有设备、线路分回路进行绝缘摇测，所测的绝缘电阻必须大于0.5MΩ，所测的绝缘电阻须经监理工程师确认，并及时填写绝缘电阻测试记录。

（2）送电时分回路进行送电，先送电源侧，后送负荷侧，调试照明系统时，先把电送到本楼照明低压配电箱，再逐段逐回路进行通电调试。

整个大楼按照从楼下到楼上的顺序，先给竖井母线送电，然后给各层开关箱送电。

各层试亮试电时先把各层灯开关打开，是否正常灯亮，同时检查开头控制回路是否控制火线。

插座必须用相序检查器逐个进行检查，是否接线正确，漏电开关是否正常，如发现问题安排电工人员及时排除并调试好，同时填写通电调试记录。

（3）动力回路送电时，先把电送到设备间总配电箱，然后分回路进行送电。

配电柜开关合闸时，先试送两次，最后合闸。

待电送到有电机设备时，应将控制回路进行送电调试，分回路合闸让电机进行无负荷运转、检查电机是否有反转、噪音及其它等现象，发现问题及时安排电工人员处理。

重要用电设备的送电调试应根据设备使用说明书及其他专业的要求联合编制调试方案经监理工程师批准后方可进行调试。

二、给排水工程

1．给排水施工前准备

熟悉施工内容：

施工技术人员向班组进行技术交底，组织班组熟悉图纸，领会施工意图，全面了解和掌握本项工程的情况，按图纸、规范要求编制详细的材料、设备进场计划。

2．施工工艺流程

配合土建预留、预埋→支、吊架制作安装→管道安装（包括管道制作加工）→设备安装→刷油保温→各个系统调试及竣工清理。

3．预留预埋工作

土建施工时本专业派4～6名工人进行预留预埋，将所有的基础洞、过墙洞、楼板洞按照图纸位置及施工规范规定预留好，并负责检查土建施工队预留的洞口，除有设计变更外，避免二次打洞。

4．支、吊架制作与安装

首先根据图纸确定标高，再根据管道的尺寸（有保温要求的要考虑保温厚度）下料。

支、吊架间距要根据图纸和施工规范的规定设置；管架、卡子、螺栓不允许以小代大，一般应用机械切断和钻眼，明装支架不允许用电气焊切断、钻孔，各种支架均应安装在承重结构上。

5．给水管道及给水配件安装

（1）给水管道采用生产给水管采用1.25MPaPP-R给水管热熔连接。

（2）明装给水立管与墙面表面的距离，当管径≤32mm时，应为25—35mm；当管径>32mm时，应为30-50mm。

（3）给水引入管应有不小于0.003的坡度向室外给水管网或阀门井；管道穿基础侧墙处设刚性防水套管。

给水横管宜有0.002-0.005的坡度向泄水装置。

给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端应安装活接头。

立管、横管管径大于或等于50mm的采用双合管卡，管径小于50mm的采用成品卡子。

立管卡子安装高度为距地面1.8m，水平管安装的支架间距符合GBJ242—82表2．0．12的规定，管架卡子制作应用机械切断和钻眼。

支架埋设应平稳牢固，与管子接触紧密。

（4）给水管道安装完毕，应进行管道水压试验。

屋顶水箱给水管道系统试验压力2.0Mpa，其他生活给水管试验压力为1.0Mpa。

做水压试验，10分钟压力降不大于0.05Mpa为合格。

（5）室内吊顶内给水管，室外明露给水管，均需保温，材料用超细玻璃棉、保温块，厚度室内为30mm，室外为50mm，室内管道外包lmm，室外管道外包1.5mm厚铝皮，嵌墙小口径热水管采用自带保温层的覆塑铜管。

6．排水管安装

（1）排水泵出水管及消防排水管：

管径大于DNl00采用焊接钢管及配件，除与泵连接及阀门连接处用法兰连接外，均为焊接，除锈外涂防锈漆二度，色漆一度，管径等二或小于DNl00采用镀锌钢管丝接。

室内污水管、废水管、透气管、空调凝结排水管、排水管采用UPVC排水塑料管（DN100）承插式胶粘剂粘接，并每层设伸缩节和检查口；排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。

固定件间距：

横管不得大于2m，立管不得大3m。

管道支架采用成品双合管卡，立管每层安装一个支架，距地1．8m，横管用成品双合管卡，间距不得大于2m，支架安装平整牢固。

（2）污、废水立管在底端与出户管或水平管连接应采用两个45度弯头，每层水平管与立管连接采用顺水三通或45度斜三通，并宜用带门弯配件。

（3）排水管经符合图纸注明坡度，未注明坡度均为0.025。

（4）明敷的直径为≥DNll0，排水干管在穿越楼板处设备阻火圈；明敷的直径≥DNll0排水支管接入管井内的竖管时应在穿越管道井壁处设置阻火圈。

（5）穿越水池壁、外墙壁、剪力墙、地下室垫层内排水管，与土建配合做好预留、预埋工作，地下室排水管，凡过墙或过基础的做刚性防水套管，人防部分做密闭套管。

（6）排水立管中心与墙表面距离DN75为90mm，DNl00为110mm，DNl50为130mm。

（7）排水管道安装完后，按要求做灌水试验，施工完毕再进行通水、通球试验。

8．卫生器具安装

（1）卫生器具应在室内装修基本完成后，且所有与卫生器具连接的管道通水、闭水试验完毕后再进行安装，卫生器具在安装前应进行检查、清洗。

卫生器具配件应与其配套。

卫生器具连接管煨弯应一致，不得有凹凸等现象。

卫生器具支、托架的安装必须平整、牢固，与器具接触应紧密。

（2）安装完后的卫生器具排水口及时封堵，并采取保护措施。

卫生器具安装高度正确，允许偏差：

单独器具10mm，成排器具5mm，安装应平直，垂度的允许偏差不得超过3mm，洗涤盆的上边缘距地面800mm，污水盆距地500mm，化验盆距地800mm，其余卫生器具安装高度应符合GBJ242-82要求。

（3）地漏应安装再在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。

地漏细部做法示意图

带套管过楼板管堵孔示意图

9.预留预埋及配合土建施工

管道穿墙必须设防水套管，套管预埋位置、标高必须准确无误，土建拆模后要及时清除套管中的杂物。

管道穿内墙，楼板处要用木模盒或钢套管配合预留孔洞，孔洞直径根据管道直径确定，位置要准确，模盒和套管要方便拆卸，并在取出模盒时保证硷体边缘光滑、无毛边。

10.支架制作安装

管道支架制作好后要除锈并刷红丹防锈漆两遍，支架的设置要牢固，每个系统的管道必须设置防振动支架。