探煤安全技术措施.docx

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探煤安全技术措施

探煤安全技术措施

一、工程概况

宁夏石嘴山一矿南翼立风井井筒，设计净直径为6m，掘进荒径为6.9m，掘砌总深度为493.006m，基岩段深度为231.006m，支护形式为450mm厚素砼;掘进采用FJD-6A伞型钻架，6台YGZ-70型配套凿岩机凿眼。

1台HZ-4型中心回转式抓岩机，段高3.6m整体下移金属模板。

配备JKZ-2.8/15.5型绞车提升，截止2006年4月19日施工成井340m。

二、地质概况

根据井筒检查孔资料及施工图上的地质柱状图情况，井筒基岩段施工遇见的煤层如下：

（1）第一煤线（层）：

301.2m，厚度约为0.1m;（实际揭露位置）

（2）第二煤线（层）：

333.6m，厚度约为0.13m;（实际揭露位置）

（3）第三煤线（层）：

379.11m，厚度为0.38m;

（4）第四煤线（层）：

384.60m，厚度为0.30m;

（5）第五煤线（层）：

403.05m，厚度为0.60m;

（6）第六煤线（层）：

421.46m，厚度为0.63m;

（7）第七煤线（层）：

508.67m，厚度为0.31m。

注：

施工图上地质柱状图只显示了403.05m处的600mm厚煤层。

三、施工方案及工艺

3.1、施工方案

第一、二煤线（层）已经施工，根据煤层所在位置来看，相对较厚的煤线（层）见煤在403.05m位置出现，煤线厚度0.6m，经研究决定在井深262m以下井筒掘砌作业中，必须坚持班班进行瓦斯检测工作，认真填好瓦斯记录，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度;揭煤期间距井口25m内电器设备及井筒内所有电器设施必须为煤矿许用的防爆设施。

距离第三煤线（层）10～15m处左右时进行施工超前钻孔探揭煤工作，超前钻孔超前工作面的距离不得小于5m，超前钻孔至少要有2个钻孔穿透煤层全厚，安装1.5"钢管，上装5MP压力表测定瓦斯压力，预测有无突出危险，若测定瓦斯压力大于0.74Mpa，则施工瓦斯排放钻孔，排放时间为根据瓦斯浓度确定，直至瓦斯浓度降至0.1%以下，经检查无灾害危险后，采用震动放炮揭开煤层;若测定瓦斯压力小于0.74Mpa，则直接采用震动放炮全断面揭开煤层。

3.2、施工工艺

3.2.1探煤钻孔的施工

选用DZ100型潜孔钻机钻眼，钻孔深度为40m，钻孔直径分别为Φ95mm，Φ75mm，先用直径Φ95mm的钻头钻进1500mm，然后安装1500mm长4寸钢管作为导管，钢管上端焊接法兰盘，以备安装大阀用，再用直径Φ75mm的钻头钻进，在工作面东西南北中方位共布置超前探孔5个，钻孔垂直于工作面（附图工作面超前探孔布置），先施工中心孔，如瓦斯浓度超限，再施工周圈4个孔。

3.2.2瓦斯排放钻孔的施工及瓦斯排放

瓦斯排放钻孔深度应穿透煤层全厚进入煤层底板岩石≥500mm，瓦斯排放的钻孔同上，根据探孔期间的瓦斯浓度增加瓦斯排放钻孔，排放时间至瓦斯浓度降至0.1%以下，排放期间应加强工作面排水工作，防止水淹工作面，降低瓦斯排放阻力。

然后再打3个校检孔，测定无瓦斯突出危险，再采用震动放炮法一次全断面揭开煤层。

3.2.3震动放炮揭露煤层

采用YT-28型凿岩机凿眼，设计周边眼和辅助眼深1.8m，掏槽眼深2.0m，为斜眼楔型掏槽。

炸药使用煤矿许用二级乳化炸药，药卷直径40mm，药卷长300mm，采用煤矿许用毫秒延期电雷管起爆（总延期时间不大于130ms），正向装药，水炮泥封孔，封孔长度不小于500mm，联线方式采用大并联，放炮使用380V交流电，放炮电源设在距井口50m外的安全地点。

（1）、钻眼作业

打眼前的准备工作：

清理工作面浮矸，标定好眼位。

实现分区、分组、定人、定机、定位、定任务，分片包干的劳动组织，掏槽眼和周边眼应分给技术熟练的工人完成。

严格按标志的眼位开眼，始终保持钻杆符合设计的眼孔方向，控制钻眼深度，震动揭煤炮眼不得进入煤层。

（2）、装药联线放炮

装药联线及放炮工作，严格遵守以下几点：

1）、装配药卷必须在地面距井口棚50m外的室内进行，起爆药卷只准由放炮员携带其它雷管，也不得有其他人员同行。

2）、打眼前应仔细检查观察井帮围岩情况，发现有松动岩石应及时处理掉。

清出实底挖出水窝，并检查有无残眼和瞎炮，若遇瞎炮应有放炮员、班组长负责查明原因;

a、如因联线原因造成的应重新联线放炮;

b、如其他原因造成的应在距瞎炮眼300mm处重新打一平行眼装药放炮引爆，不得采取其他措施进行处理。

C、处理瞎炮期间，不得有与之相平行其他工序作业。

3）装药前工作面的工具都应提升出井，设备要提至安全高度，吊桶应提离工作面0.5m左右，以免防碍装药联线工作。

上下人员时应用加工的铁梯挂在罐沿上，不得让吊桶接触工作面。

装药只能由放炮员和班组长参加，其余作业人员一律上井。

4）装药工作只准在工作面炮眼全部打完后方能进行，不得边打眼边装药。

5）放炮工作只能由放炮员负责执行，放炮箱必须上锁，钥匙由放炮员随身携带保管，不得转交他人代为保管。

6）装药前应将炮孔内岩粉吹尽，药卷应用木制炮棍轻轻推入，不得冲撞，走动时不得拌动雷管脚线，经检查联线符合爆破设计要求后，人员全部上井，吊桶提到吊盘时，吊盘打点工将放炮防爆插销插上一起上井。

7）放炮前所有人员均应撤出井口棚以外50m，并设警戒，开启井盖门，待放炮员发出三声信号后才能合闸放炮。

8）放炮后至少通风30分钟，待炮烟冲出井盖门后方准人员入井。

9）放炮员和班长应先下井清扫吊盘上的浮矸，然后到工作面进行验炮，确保安全后再通知其他人员下井工作。

10）不得一次装药分次放炮。

11）装药放炮前，井下所有机电设备切断电源，且都必须采用防爆电器。

12）装药后及验炮时，吊桶严禁蹲撞工作面及矸石面。

3.2.4探煤期间掘砌工作

掘进、出矸及支护等工作同基岩段相同，掘进时探煤钻孔严禁装药放炮。

四、劳动力组织

井上下各工种均采取滚班制，劳动力配备见表4-1。

五、生产辅助系统

1、通讯、信号及照明系统的改装

井下吊盘及井口信号室必须使用煤矿许用防爆声光组合信号，井下装药时工作面采用完好的防爆矿灯照明。

2、通风系统

井下通风仍沿用原有的通风系统，但须在探揭爆前进行一次彻底的检查，保证风筒的吊挂垂直，无破损跑风，风筒距工作面的距离不得大于6m。

六、揭煤安全管理措施

1、建立井筒揭煤工作领导小组

在井筒揭煤前成立以项目经理为组长，各职能部门负责人为成员的揭煤工作领导小组，并进行细致分工，名负其责，严格把关，确保安全揭煤。

2、通风管理和机电管理

采用压入式通风，在地面布置两台对旋式局扇，井筒内布置Φ800mm高强度胶质风筒送风。

在探揭煤前，风筒出风口接到距工作面≤6m，保证工作面有足够风量，防止瓦斯积聚。

同时可利用压风补充部分供风量，以加快稀释和排放瓦斯;机电队长和机电人员对井筒内及上井口25m范围内所有电气设备进行防爆检查，确保电气设备不失爆，机电设备运转正常，不产生摩擦火花。

3、安全监测装备及自救措施

（1）每名瓦检员配备一台瓦检仪，模板刃脚等死角应加强监测检查。

（2）施工超前钻孔期间瓦斯检查员要跟班作业，及时观测钻孔内瓦斯变化情况。

（3）瓦检员在打钻及揭煤装药时，必须在现场交接班，认真盯岗，随时测定瓦斯浓度，密切注视工作面的各种情况，当发现异常或有突出预兆时，立即组织所有井下人员上井并报调度。

（4）揭煤期间，在井底迎头有人作业时，必须有一个空吊桶在迎头以备急用。

七、质量要求

1、净半径不大于设计30mm，不得小于设计尺寸;

2、厚度符合设计，局部不得小于设计50mm，且长度不超过井筒周长的1/10，高度不大于1m;

3、混凝土严格按要求配制，砂子含泥量不大于5%，石最大粒径不大于40mm，水泥必须有出厂检验书或合格证，不得使用失效水泥;砼搅拌时间不小于90秒，搅拌好的砼放置时间不得大于25分钟，如砼出现施析现象，必须进行二次搅拌;

4、砼要分层振捣，防止漏振或振捣过度，表面振平出现泛浆即可;

5、表面光滑;不得出现狗洞、蜂窝、麻面等现象;

6、接茬严密，不得出现台阶或裂缝。

八、安全注意事项

1、组织全体职工认直学习本施工措施，牢固树立“安全第一”的思想，《石嘴山一矿立风井基岩段施工安全技术措施》必须一同贯彻执行;

2、加强井口责任制管理落实，每班设专人负责，保持井口清洁，非工作人员不得进入，井口棚25m范围内严禁有明火，上下人员必须听从把钩工指挥，喝酒者不得下井;

3、上下人员必须佩戴安全帽和保险带，保险带必须系在钩头吊环上，乘坐吊桶必须脸朝外，不得从在或站在桶沿上，吊桶停稳后，人员才能上下，在吊桶里保险带系在桶的哪一侧，人就应站在哪一侧;

4、信号工必须听清信号后方可发出走钩信号，信号工不得擅自离开工作岗位;

5、吊桶在运行时，把钩人员要及时打开或关闭井盖门，要目送目迎。

井盖门只有在吊桶通过时方可打开，吊桶走钩要稳好罐，然后走钩;

6、吊桶在下放到吊盘时，信号工发出信号通知工作面，使工作面人员引起注意;

7、井下作业人员应注意吊桶起落，防止吊桶撞人，做到“目送目迎”;

8、信号工、把钩工人分别由专人担任，严禁混岗。

上下物料吊桶不得乘人，吊桶起钩后，必须清理干净粘在吊桶外的土块，才能走钩;

9、吊盘升降时，上下层须各留4-5人看盘，同时均必须佩戴保险带，其余人员撤到地面;

10、每班须由班长、安全网员对井壁、迎头的岩帮进行检查，发现问题，及时处理;

11、坚持供水，保证湿式打眼;

12、打眼装药不得同时进行，一次装药不得分次放炮;

13、炸药和雷管的使用要加强管理，严格执行处里制定的火药管理制度，放炮员对所带炸药、雷管要认真核对，发现有误必须当班追回;

14、放炮员必须持证上岗，炸药雷管必须由放炮员亲自带下井，严禁其他人员同行;

15、井下接风水管时，迎头应暂停工作，无关人员一律上井;

16、机电维修及其他工作人员在高空或井下悬空作业时，其工具须系保险绳，保险绳须系在手腕上，不得系在工具袋上，严防坠落伤人;

17、倒矸台、封口盘、固定盘的绳孔和洞口必须用麻袋或软材料堵严盖好，以防坠物。

封口盘上的井盖门缝要钉上胶皮，吊盘上要保持清洁、整齐、严密;

18、提升装置，绞车及稳车系统建立定期检查制度，钩头、钢丝绳、吊桶等设备每班由人检查，检查时迎头停止作业，发现问题及时处理，吊桶提升、井盖门开启、倒矸台开门、溜槽开门及大抓均必须设过卷装置;

19、吊盘至工作面应设置软梯，吊盘上面必须悬吊安全梯紧跟吊盘备用，安全梯悬吊稳车必须配备柴油机，以便停电时使用;

20、井下甩罐及挂重罐起钩安全措施

（1）井下甩罐不宜偏离提升中心太远，吊桶中距提升中心距离应控制在900mm以内;

（2）在重罐起钩前，把钩工应在井下所有作业人员躲开重罐返回提升中心，方可发出起钩信号;

（3）吊盘信号工在接到井下把钩工发出的起钩信号后，方可打慢点起钩;

（4）绞车司机在起钩时，必须起慢钩。

21、揭煤期间，每班必须有瓦检员现场跟班，一旦发现瓦斯超限井下人员及时上井，处理瓦斯;

22、在揭煤期间，风锤必须使用燃点高、不易发火的润滑油。

23、所有下井机电设备必须防爆，井下所有电缆的接头必须防爆，确保无明接头，无羊尾巴、无鸡爪子;

24、严格执行一炮三检制度，在工作面瓦斯浓度大于1%时，必须停止工作面一切工作，处理瓦斯;

25、在井筒掘砌期间，任何人不得随意停送局扇，如因停电、检修等原因停风，井下所有人员必须全部撤离到地面;

26、恢复通风前，应先检查通机开关附近20m内瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在1%以下时方可启动通风机;

27、局部通风机有专人负责管理，并认真填写运转日志;

28、钻机在钻孔施工期间，机电队每班按排一个机修跟班，如钻机出现故障立即处理。