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副井井架安装竣工资料

 

郑煤集团宏润井有限责任公司

副井金属井架制作安装工程

 

工程名称:

宏润井副井井架制作安装工程

施工单位:

河南郑煤矿业建设有限责任公司

目录

一、开工准备阶段技术文件………………………………………

一)、开工报告………………………………………………

二)、技术交底记录…………………………………………

二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施……………

三、隐蔽工程检查验收记录………………………………………

四、设备基础验收记录……………………………………………

五、工程定位及复测记录…………………………………………

六、设备出厂检验报告、合格证、出厂技术文件………………

七、验评资料………………………………………………………

一)、分项工程质量检验评定表……………………………

二)、分部工程质量检验评定表……………………………

三)、单位工程分部工程质量评定汇总表…………………

四)、单位工程质量保证资料核查表………………………

五)、单位工程观感质量评定表……………………………

六)、单位工程质量检查综合评定表………………………

八、安装报告……………………………………………………

一)、安装报告……………………………………………

九、接地电阻、试运转记录……………………………………

十、单位工程竣工验收证书……………………………………

十一、施工图、竣工图……………………………………………

 

一、开工准备阶段技术文件

 

工程名称:

宏润井副井金属井架制作安装工程

施工单位:

河南郑煤矿业建设有限责任公司

工程开工报审表

工程名称:

宏润井副井金属井架制作安装工程

致:

河南工程咨询监理有限公司(监理单位)

我方承担的副井金属井架制作安装工程,已完成了以下各项工作,具备了开工条件,特此申请施工,并签发开工指令。

附:

1、开工报告

承包单位(章):

项目经理:

日期:

审查意见:

 

项目监理机构:

总监理工程师:

日期:

开工报告

工程名称

宏润井副井金属井架

制作安装工程

施工单位

河南郑煤矿业建设

有限责任公司

申请开工日期

2008年12月20日

建设工期

25天

工程概况:

本井架为郑煤集团宏润井有限公司副井井架,为落地式钢井架,井架结构分桁架和斜架两大部分,由焊接圆钢和型钢组成。

井架总高为16米,斜架为19.053米。

重约17吨,井架连接主要为焊接法兰、螺栓连接,整个立支撑斜架承30o角度联结。

开工前有关手续申办情况:

有关手续已审批

开工前准备工作情况:

施工组织设计已编审,设备、机具已全部到位,各种材料已准备齐全,施工队伍已进驻工地,已具备开工条件。

施工单位:

 

(公章)

年月日

监理单位:

 

(公章)

年月日

建设单位:

 

(公章)

年月日

技术交底记录

单位工程

金属井架制作安装工程

分项工程

井架制作

交底内容:

1、井架制作严格按照图册下料,加工制作。

2、井架制作前,要先检查使用各类型号钢材是否有出厂合格证,检验报告,规格是否符合设计要求。

3、金属井架制作的允许偏差值

项目

允许偏差

1

钢材

钢板、扁钢的平面度

≤14mm时(mm)

1.0

>14mm时(mm)

1.5

2

角钢、槽钢、工字钢的直线度

1/1000,且不大于5mm

3

角钢肢的垂直度

1/100

4

槽钢、工字钢翼缘的倾斜度

1/80

1

钢板焊接构件

构件截面几何尺寸(mm)

±3

2

构件长度(mm)

±3

3

构件的直线度

1/1000,且不大于5mm

4

构件的扭曲(mm)

5

5

构件端面垂直度

1/1000

1

钢平台和钢梯制作

平台的长度和宽度(mm)

±4

2

平台对角线相互差(mm)

6

3

平台表面的平面度

3/1000

4

梯子长度(mm)

±5

5

梯子宽度(mm)

±3

6

梯子纵向的直线度

1/1000

7

梯子踏步间距(mm)

±5

4、钢材切割和刨边的断面,必须无裂纹、夹层。

 

交底人:

接受人:

年月日

技术交底记录

单位工程

井架制作安装工程

分项工程

井架组装、安装

交底内容:

1、井架安装前,应先进行组装,做好标记。

2、井架组装的允许偏差和检验方法

允许偏差项目

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

躯体组装

躯体四面桁架宽度

±3

在底脚处和节点处尺量检查

躯体每侧对角线相互差

6

尺量检查

躯体横断面对角线相互差

4

在节点处尺量检查

躯体组装后的直线度

5

拉线和尺量检查

躯体总高度

±7

尺量检查

斜撑架组装

多节斜柱总长度

±7

尺量检查

多节斜柱的直线度

8

尺量检查

多节斜柱的主身扭曲

接口处

5

拉线、吊线和尺量检查

其他处

8

多节斜柱接口处十字中心错动

2

尺量检查

斜撑架组装后的直线度

一般型钢井架

5

拉线和尺量检查

箱型井架

10

斜撑架组装后对角线相互差

6

尺量检查

斜撑架宽度差

±10

斜柱与横梁接口处十字中心的错动

2

井口板梁对角线相互差

4

尺量检查

卸载曲轨内侧各点至中心线距离

+3、-1

 

3、井口十字中心线与提升十字中心线的重合度严禁超过1mm.

4、井架躯体底脚、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差:

(1)躯体底脚±1mm.

(2)天轮平台不应大于井架高度0.5/100,但最大不应超过15mm.

5、卸载曲轨安装必须符合规定:

(1)卸载曲轨中心线至罐道中心线的距离偏差±3mm。

(2)卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差±3mm。

6、井架梯子平台、梯子、防护栏杆的安装,必须;固定牢靠,符合设计要求。

 

交底人:

接受人:

年月日

二、施工组织设计、作业规程

或施工技术措施

 

 

工程名称:

宏润井副井金属井架制作安装工程

施工单位:

河南郑煤矿业建设有限责任公司

施工组织设计(方案)报审表

工程名称:

宏润井副井金属井架制作安装工程编号:

001

致:

河南工程咨询监理有限公司(监理单位)

我方已根据施工合同的有关规定完成了宏润井副井金属井架制作安装工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附:

施工组织设计(方案)

 

承包单位(章)

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师

日期

总监理工程师审核意见:

项目监理机构

总监理工程师

日期

五、工程定位及复测记录

 

 

工程名称:

宏润井副井井架制作安装工程

施工单位:

河南郑煤矿业建设有限责任公司

工程定位测量及复测记录

单位工程名称

宏润井副井井架制作安装工程

建设单位

郑煤集团宏润井有限公司

定位依据

施工图

工程定位示意图及说明:

 

测量员:

工程技术负责人:

年月日

建设、监理(设计)单位复核意见:

 

建设单位:

监理单位:

复核人:

复核人:

年月日

设备基础复验记录表

工程名称

宏润井井架制作安装工程

子分部工程名称

基础验收

施工单位

郑煤矿业建设有限公司

复验人员

复验日期

设备名称

立架

规格型号

安装位号

序号

项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

序号

项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

1

平面位置

20

3,11

9

预埋地脚螺栓

标高(顶端)

+20,0

2

不同平面的标高

0,-20

中心距(在根部)

2

3

平面的外形尺寸

20

8,5

10

预埋活动地脚螺栓

中心位置

5

4

凸台上平面外形尺寸

0,-20

-5,-2

标高

+20,0

5

凹穴尺寸

+20,0

水平度(带槽锚板)

5

6

基础上平面水平度

每1m

5

3

水平度(带螺纹孔锚板)

2

全长

10

5

11

基础混凝土强度

设计强度

实际强度

7

垂直度

每1m

5

0.3

30

30

全长

10

4

12

其它:

8

预留地脚螺栓孔

中心位置

10

4,6

深度

-20,0

-13,-9

孔壁垂直度

10

3

复验结论

施工单位:

 

年月日

监理单位:

 

年月日

建设单位:

 

年月日

设备基础复验记录表

工程名称

宏润井井架制作安装工程

子分部工程名称

基础验收

施工单位

郑煤矿业建设有限公司

复验人员

复验日期

设备名称

斜撑

规格型号

安装位号

序号

项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

序号

项目

允许偏差(mm)

实测值(mm)

1

平面位置

20

6,4

9

预埋地脚螺栓

标高(顶端)

+20,0

2

不同平面的标高

0,-20

中心距(在根部)

2

3

平面的外形尺寸

20

8,4

10

预埋活动地脚螺栓

中心位置

5

4

凸台上平面外形尺寸

0,-20

-6,-9

标高

+20,0

5

凹穴尺寸

+20,0

水平度(带槽锚板)

5

6

基础上平面水平度

每1m

5

2

水平度(带螺纹孔锚板)

2

全长

10

6

11

基础混凝土强度

设计强度

实际强度

7

垂直度

每1m

5

0.4

30

30

全长

10

6

12

其它:

8

预留地脚螺栓孔

中心位置

10

3,7

深度

-20,0

-5,-11

孔壁垂直度

10

5

复验结论

施工单位:

 

年月日

监理单位:

 

年月日

建设单位:

 

年月日

三、隐蔽工程检查验收记录

 

 

 

工程名称:

宏润井副井井架制作安装工程

施工单位:

河南郑煤矿业建设有限责任公司

隐蔽工程检查验收记录

单位工程称

宏润井井架安装工程

图纸编号

分部分项工程名称

验收日期

2008年12月21日

验收项目

井架立架基础、垫铁

隐蔽时间

2008年12月22日

说明或附图

1、井架跨度为4500mm×4500mm,对角线为6364mm.

2、井架基础为四个长×宽为2400mm×2000的与井口锁口相连的整体花形基础。

3、预埋地角螺栓孔长×宽×深为1200mm×1200mm×2000mm.

1、基础坑开挖是否符合要求。

2、基础井架埋深是否符合要求

施工单位:

 

签字(公章)

监理单位:

 

签字(公章)

建设单位:

 

签字(公章)

隐蔽工程检查验收记录

单位工程称

宏润井井架安装工程

图纸编号

分部分项工程名称

验收日期

2008年12月21日

验收项目

井架斜撑基础、垫铁

隐蔽时间

2008年12月22日

说明或附图

1、井架斜撑与基础为30o倾斜。

2、斜撑基础为两个长×宽×深为1200mm×1200mm×2000mm,倾斜为30o,基坑离井筒十字中心线为11427mm,两个基坑中心距为4500mm。

3、斜梯采用C30细石混凝土注实

1、基础坑开挖是否符合要求。

2、基础井架埋深是否符合要求

施工单位:

 

签字(公章)

监理单位:

 

签字(公章)

建设单位:

 

签字(公章)

 

四、设备基础验收记录

 

 

工程名称:

宏润井副井井架制作安装工程

施工单位:

河南郑煤矿业建设有限责任公司

 

六、原材料出厂

合格证、说明书、检验报告

 

 

工程名称:

宏润井副井井架制作安装工程

施工单位:

河南郑煤矿业建设有限责任公司

 

七、验评资料

 

 

工程名称:

宏润井副井井架制作安装工程

施工单位:

河南郑煤矿业建设有限责任公司

分项工程报验申请表

工程名称:

宏润井副井金属井架制作安装工程

致:

河南工程咨询监理有限公司(监理单位)

我单位已完成了宏润井副井金属井架制作安装工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。

附件:

1、分项工程质量检验评定表1份

承包单位(章)

项目经理:

日期:

审查意见:

 

项目经理:

总/专业监理工程师:

日期:

分项工程质量检验评定表

单位工程名称:

宏润井副井井架制作安装工程分项工程名称:

井架制作

分部工程名称:

分项工程性质:

主要

保证项目

项目

质量情况

1

钢材的型号、规格和质量,必须符合设计要求。

所用钢材有出厂检验报告

2

构件制作的零件加工工艺(切割或刨边),必须符合设计要求。

构件零加工工艺符合规范要求

3

钢材切割和刨边的断面,必须无裂纹、夹层。

钢材切割断面无裂纹、夹层

项目

允许偏差

实测值

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

钢材

钢板、扁钢的平面度

≤14mm时(mm)

1.0

0.2

0.3

0.1

0.5

>14mm时(mm)

1.5

2

角钢、槽钢、工字钢的直线度

1/1000,且不大于5mm

3

4

2

3

4

2

3

3

角钢肢的垂直度

1/100

0.4

0.3

4

槽钢、工字钢翼缘的倾斜度

1/80

1

钢板焊接构件

构件截面几何尺寸(mm)

±3

2

2

2

2

-2

3

-2

3

-1

3

2

构件长度(mm)

±3

1

-2

3

-3

2.5

2

1.0

-1

2

-2

3

构件的直线度

1/1000,且不大于5mm

3

1

3

2

3

2

3

1

4

1

4

构件的扭曲(mm)

5

2

1

2

3

2

2

1

3

2

2

5

构件端面垂直度

1/1000

0.2

0.8

1

1.2

1.2

0.4

1.8

2

2.2

1

1

钢平台和钢梯制作

平台的长度和宽度(mm)

±4

2

4

3

-3

2

平台对角线相互差(mm)

6

2

3

4

3

平台表面的平面度

3/1000

2

1

1

4

梯子长度(mm)

±5

4

3

-3

5

梯子宽度(mm)

±3

1

1

3

6

梯子纵向的直线度

1/1000

7

梯子踏步间距(mm)

±5

4

3

-1

检查结果

1

保证项目

检查3项,合格3项

2

基本项目

检查项,合格项优良%

3

允许偏差项目

检查82项,合格75项合格88%

评定等级

工程负责人:

技术负责人:

队长:

年月日

核定等级

监理单位:

监理工程师:

年月日

建设单位:

工地代表:

年月日

分项工程质量检验评定表

单位工程名称:

宏润井副井井架制作安装工程分项工程名称:

井架焊接

分部工程名称:

分项工程性质:

一般

 

 

 

项目

质量情况

1

焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体,必须符合设计要求。

焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体,符合设计要求。

2

定位点焊所用焊接材料,应与正式焊接材料相同。

点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3。

定位点焊所用焊接材料,应与正式焊接材料相同。

点焊高度不超过设计焊缝高度的2/3。

3

焊缝表面严禁有裂纹、加渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。

气孔、咬边必须符合规定。

焊缝表面无裂纹、加渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。

气孔、咬边符合规定。

4

承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝,必须经超声波、X射线探伤检验,其结果必须符合设计要求和标准规定。

承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝,经超声波、X射线探伤检验,其结果符合设计要求及标准规定。

5

焊接连接组装的允许偏差及检验方法,应符合规定。

符合规定及设计要求。

6

焊缝焊波均匀,焊渣和飞溅物应清除干净。

焊缝焊波均匀,焊渣和飞溅物清除干净。

7

焊缝尺寸的允许偏差应符合规定。

符合规定。

检查结果

检查数量

各种焊缝数量各抽查10%;

1

保证项目

检查7项,合格7项。

工程负责人:

技术负责人:

班组长:

 

年月日

监理单位:

 

监理工程师:

 

年月日

建设单位:

 

工地代表:

 

年月日

分项工程质量检验评定表

单位工程名称:

宏润井副井井架制作安装工程分项工程名称:

井架组装

保证项目

项目

质量情况

1

型钢制作的井架,出厂前应进行结构预组装,各构件应标记结点号,由于运输、堆放和吊装造成的构件变形,现场组装式必须矫正。

井架进行组装,各部件连接完好,拆装时,各构件标记齐全。

允许偏差项目

项目

允许偏差

(mm)

实测值

8

9

10

躯体组装

躯体四面桁架宽度

±3

2

2

3

2

躯体每侧对角线相互差

6

2

3

躯体横断面对角线相互差

4

3

3

躯体组装后的直线度

5

3

1

1

1

躯体总高度

±7

5

4

斜撑架组装

多节斜柱总长度

±7

2

3

4

4

多节斜柱的直线度

8

4

5

5

5

多节斜柱的主身扭曲

接口处

5

3

3

4

4

其他处

8

2

5

3

6

多节斜柱接口处十字中心错动

2

2

1

斜撑架组装后的直线度

一般型钢井架

5

4

3

1

箱型井架

10

斜撑架组装后对角线相互差

6

2

5

3

斜撑架宽度差

±10

-1

4

斜柱与横梁接口处十字中心的错动

2

2

2

井口板梁对角线相互差

4

卸载曲轨内侧各点至中心线距离

+3、-1

1

2

-1

3

质保资料

项目

质量情况

1

施工图纸及图纸会审记录

有施工图及图纸会审记录

2

施工图纸设计及施工技术措施

有审批的施工组织设计

3

班组施工记录

班组施工记录齐全

检查结果

保证项目

检查1项,合格1项。

允许偏差项目

实测46点,其中合格43点,合格率94%

质量保证资料

核查均符合要求

评定等级

工程负责人:

技术负责人:

班组长:

年月日

核定等级

专业监理工程师:

 

年月日

 

建设单位代表:

 

年月日

分部工程名称:

分项工程性质:

主要

分项工程质量检验评定表

单位工程名称:

宏润井立井金属井架安装分项工程名称:

井架安装

分部工程名称:

分项工程性质:

一般

保证项目

项目

质量情况

1

井口板梁十字中心线与提升中心线的重合度严禁超过1mm

符合要求

2

井口板梁四角平面相对高低偏差,严禁超过1mm.

符合要求

3

井架躯体底脚允许偏差±1mm、天轮平台平面十字中心线与设计位的偏差不应大于井架高度的0.5/1000,但最大不应超过15mm.

经测量井架躯体脚底偏差1mm,天轮平台面偏差2mm

4

卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差±3mm

卸载曲轨偏差2mm

5

井架梯子平台、梯子、防护栏的安装,必须固定牢靠。

平台各构件连接固定牢靠

6

连接井架的精致螺栓、高强度螺栓必须符合规定

井架螺栓符合规定

基本项目

项目

质量情况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

2

允许偏差项目

项目

允许偏差

实测值(mm)

1

卸载曲轨或开闭器的标高偏差

±10mm

1

2

同一提升容器两卸载曲轨对应点相对高低偏差

3mm

1.2

3

斜撑架与躯体架的连接螺栓紧固可靠、螺栓露出螺母2—4个螺距,穿向一致

质量保证资料

项目

1

施工图纸会审记录

有施工图

2

施工组织设计或施工技术措施

有施工组织设计

3

班组施工记录

4

隐蔽工程检查记录

检查结果

1

保证项目

检查6项,合格6项

2

基本项目

检查项,其中优良项优良率%

3

允许偏差项目

实测2点,其中合格2点合格率1

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