金鹰国际花园砌体施工方案.docx
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金鹰国际花园砌体施工方案
连云港金鹰国际花园1#地块工程
砌体施工方案
一、编制依据
《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32/J16-2005）
《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）
《混凝土多孔砖建筑技术规程》（苏JG/T019-2005）
《页岩模数多孔砖建筑技术规程》（苏JG/T004-2005）
《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001；J129-2001）
连云港金鹰国际花园施工图
连云港金鹰国际花园施工组织设计及相应变更
二、工程概况
江连云港金鹰国际花园工程1-3#楼，属地连云港新浦区，位于连云港市新浦高速公路东侧，苍梧路南侧。
建筑面积为87000㎡，地下室二层为自行车车库和储存室、1-3#楼地上33层，建筑总高度102.70m。
整个工程由3栋高层及文化站卫生站组成。
外墙填充墙采用200厚Mu10页岩实心砖，厨卫间墙采用实心砖M5混合砂浆；内墙填充墙采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆。
三、施工准备
3.1、作业条件
3.1.1、填充墙砌筑楼层主体结构施工至15层，并办完砌筑施工移交手续，楼层内清扫干净。
3.1.2、弹好墙身线、门窗洞口位置线及检查线。
经验线符合设计要求、办完验收手续。
3.1.3、按标高要求立好皮数杆，或在每道墙的两端、剪力墙侧划皮数。
拉结筋焊接施工完毕。
3.1.4、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模。
（6块一组）。
3.1.5、作业前栋号长向施工人员做好技术交底、安全交底，并保存记录。
3.2、材料要求
3.2.1、砖：
品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告，并应经复试合格。
加气混凝土砌块必须具有28天以上的场内养护龄期。
砖进场后以同一种原材料、同一生产工艺、同一质量等级、同一强度等级的砖每5万块为一验收批次，复验合格后才能上墙。
外观尺寸方正、棱角顺直。
3.2.2、水泥：
必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告（强度、安定性进行复试）。
3.2.3、砂：
用中砂，砂的含泥量不大于5%。
使用前用5mm孔径的筛子过筛。
3.2.4、水：
采用自来水。
3.2.5、其他材料：
墙体拉结筋、过梁、构造柱，门窗四周加强框钢筋符合规范、设计要求，拉结筋2A6@500；过梁小于1200时断面：
墙宽X100高，内配3A10，A6@200；过梁大于1200小于2000时断面：
墙宽X150高，内配3B12+2A10，A6@200；构造柱断面：
200X200内配4B12，A6@150。
预留门窗洞口四周设钢筋混凝土框加强：
断面100X190，内配4A8,A6@250。
3.2.6、每层填充墙中部设混凝土腰梁（YQL），砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4B10，箍筋A6@200；其他层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。
板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3A8。
3.3、施工机具
应备有砂浆搅拌机、手推车、瓦刀、泥筒、托线板、线锤、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、砖夹子、扫帚等。
四、施工工艺
4.1、工艺流程（详填充墙砌体流程图）
4.2、砂浆搅拌
4.2.1、砌筑砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min。
掺外加塑化剂（砂浆王）的砂浆搅拌时间应为3～5min。
4.2.2、砂浆应随拌随用，混合砂浆必须在4h内用完，当施工期间最高温度超过30度时，应在3h内使用完毕。
落地灰应及时清理，重新拌和使用，严禁使用隔夜灰。
砂浆拌合后和使用过程中，当出现泌水现场，应在砌筑前再次拌合。
4.2.3、每一楼层或砌筑量不超过250m3砌体的至少留一组砂浆试块。
4.3、操作要点
4.3.1、按施工图纸及图纸会审要求（门洞扣除装修厚度），进行墙体、门窗洞口放线，在结构柱上弹出水平线。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砖块皮数和排数。
并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。
4.3.2、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
斜槎表面砂浆应清除干净。
4.3.3、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙（30mm左右），填充墙砌筑完并间隔15d后，从两侧用1：
3干硬性微膨胀水泥砂浆分两次嵌填密实。
4.3.4、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿。
宽度大于300的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。
4.3.5、墙体的水平灰缝和竖直灰缝为10mm，不应大于12mm，也不应小于8mm。
填充墙砌体流程图
4.3.6、加气混凝土砌块操作要点：
1）加气混凝土砌块不应预先浇水砌筑，潮湿砖块不得上墙；砌筑前，楼面清扫干净，洒水湿润。
砌筑范围清除浮浆杂物，并在砌筑时砂浆找平。
2）砌筑240厚墙时，采用一顺一丁错缝搭砌方法，3/4配砖镶砌，不得断砖砌墙。
3）砌筑铺浆长度控制在500mm～700mm内。
应随铺随砌，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透明缝和假缝。
水平灰缝、竖向灰缝饱满度不得小于90%。
4）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖块不宜使用。
4.3.7、页岩模数砖操作要点：
1）砌筑时，砖的孔洞垂直于受压面，上下错缝，每皮顺砌，砌体内不宜掺砌其它砖，严禁使用有竖向贯穿裂缝、断裂或严重缺边少角的砖砌筑。
2）在常温状态下，多孔砖应提前1至2d浇水湿润。
砌筑时，砖的含水率宜控制在10%～15%。
3）砌体灰缝砂浆应饱满。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
4）砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌筑法砌筑。
5）预留门窗洞口四周设钢筋混凝土框加强：
断面100X190，内配4A8,A6@250。
窗侧边设置窗侧墙墙长小于300mm的，现浇C20混凝土，墙内植2φ6＠500的拉结筋，端部设2B10钢筋，详下图。
五、构造要求
5.1各层内墙砌体在高度1/2左右位置处设置现浇混凝土板带，两端采用与预埋件焊接连接锚入墙柱内。
板带的厚度为100mm，混凝土强度等级为C20。
根据梁的截面高度，增减梁底砖，可以使用配砖，确保梁底至砖墙顶面距离在3cm左右。
5.2、顶层和底层，在窗台位置设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度为145mm，纵向配筋为4B10，箍筋为Φ6@200；其它层在窗台标高处设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度为95mm，内配3Φ8的纵向钢筋。
混凝土标号为C20。
5.3、填充墙拉结筋设置2A6＠≤500（板带下部墙和上部墙：
当500mm≤墙高度≤1000mm时，设置1道2A6；当1000mm＜墙高度≤1500mm时，设置2道2A6；当1500mm＜墙高度时，设置3道2A6。
2A6与预埋件焊接，遗漏的采用结构胶植筋方式锚入柱墙内，每边伸入填充墙内不小于700mm。
5.4墙砌体上门窗洞口设置钢筋混凝土过梁，混凝土强度等级为C20。
（见下图）。
5.5所有设有地漏的用水房间四周隔墙底部设置200mm左右高C20细石混凝土导墙。
导墙二次浇筑，楼层现浇板施工时，插钢筋箍，已施工的楼层采用植筋法锚入梁板内。
5.6构造柱设置详构造柱布置图。
构造柱与墙交接处，墙体应砌成马牙槎，先退后进。
构造柱上下端500mm内箍筋间距加密。
构造柱封模前，必须用海绵胶带纸沿构造柱边框满贴。
构造柱处，填充墙拉结筋伸入墙内尺寸要满足1m。
5.7施工洞等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆。
外墙等防水墙面的洞口应采用微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：
3防水砂浆粉刷。
空洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
六、质量保证措施
6.1、填充墙采用MU10页岩模数砖、加气混凝土砌块，砖块进场应核查生产厂家质保资料（生产厂家出厂证明、合格证、力学检验报告及生产时间），对进场砖块按批次进行复试，不合格或资料不全作退货处理。
砌筑用砖必须满足龄期要求。
砼多孔砖必须具有28天以上的场内养护龄期。
6.2、禁止用“装头缝”的方法砌筑，保证头缝砂浆饱满。
6.3、电线管埋入砌块墙面不得水平切槽和斜切槽，电线盒位置的砌块应切割电线盒的孔。
确保盒子端面突出墙面5～8mm，盒子固定用水泥砂浆。
6.4、混凝土板带施工完成后24h后方可砌筑上层填充墙砌体。
6.5、填充墙实测项目允许误差
填充墙砌体一般尺寸允许误差
序号
项目
允许偏差mm
检查方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺或型塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
七、安全技术措施
7.1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。
7.2、机械设备操作人员经培训合格持证上岗，作业前专职安全员交代、明确机械操作规程和安全作业要领，并以交底形式保存记录。
机械定人定岗专人操作。
7.3、电源故障由专职电工排除；机械故障由机修工维修，严禁私自排除。
7.4、升降施工电梯必须经过专业培训，操作技术经考试合格持证上岗工作。
7.5、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全；用电机具应做到一机、一闸、一漏电保护装置。
7.6、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。
脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
脚手架上脚手板不允许垫高操作，脚手板不容许有空头现象，脚手板应采用标准板材，不准用小楞木作立人板。
在楼层砌墙时，砖块不得集中堆放。
7.7、砌筑前应进行安全技术交底，并留有交底记录，使操作人员清楚地认识到应注意哪些不利因素，并加以高度预防。
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