SAP企业应用之设备管理1.docx

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SAP企业应用之设备管理1

毕业论文

论文题目SAP企业应用之设备管理

学院

专业年级

姓名学号

指导教师

职称

（2011年6月）

中国农业大学教务处制

摘要

随着现代化大生产的发展和科学技术的进步，现代设备的结构越来越复杂，自动化程度越来越高。

另外，随着现代技术的迅速发展，各种先进的制造生产技术不断出现，如并行工程（CE）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、准时生产（JIT）等，对现代企业设备提出了更高的要求。

本文介绍了国内外先进的设备管理理论及我国设备管理现状，以及在20世纪90年代后所出现的各种新的维修理论，如状态维修、以利用率为中心的维修、全面计划质量维修、适应性维修、可靠性维修、以可靠性为中心的维修管理、费用维修等等。

本文同时指出随着先进的企业管理理论和计算机技术的迅速发展，基于计算机技术的设备管理更为安全可靠、更加有效率。

论文系统地介绍企业资源计划ERP软件SAPR/3（Systems,Applications,andProductsindataprocessing，数据处理的系统、应用和产品；R/3是版本号），重点对SAPR/3的工厂维修模块（PM）进行详细介绍，PM模块与其他模块的关系也进行了分析研究。

本文研究了SAP系统在欧普照明有限公司实施推行的技术与方法，重点分析了SAP系统对公司的设备维护管理的影响，SAP系统使生产计划与设备维护管理更加灵活，对设备故障次数和故障停机时间的统计更准确，为设备改造提供充足的根据，使维修费用的控制更可靠，以及备件管理更方便等等。

SAPR/3系统为现代企业的设备维护提供了一整套行之有效的解决方案，希望通过SAP在照明生产企业设备维护中的应用研究可以对其他企业起着借鉴作用。

Abstract

Withthemodernizationoflarge-scaleproductionandthedevelopmentofscientificandtechnologicalprogress,thestructureofmodernequipmentincreasinglycomplex,increasinglyhighdegreeofautomation.Inaddition,withmoderntechnologyandrapiddevelopmentofmodernproductiontechnologiesemerging,suchasConcurrentEngineering（CE）,AgileManufacturing（AM）,LeanProduction（LP）,TheProductionTime（JIT）andsoon,tothemodernenterpriseequipmentsethigherrequirements.Thispaperintroducesthedomesticandforeignadvancedequipmentmanagementtheoryandourequipmentmanagementstatus,andinthe20thcenturyafterthe1990sareemerginginthenewmaintenancetheory,asastatemaintenanceandutilizationofthecenterforthemaintenance,qualityrestorationcomprehensiveplan,adaptivemaintenance,reliability,maintenance,reliableasacentermaintenanceandmanagement,themaintenancecosts.Thepaperalsopointedoutthatasadvancedenterprisemanagementtheoryandcomputertechnologytotherapiddevelopmentofcomputer-basedequipmentmanagementtechnologymoresecureandmoreefficient.

PaperssystematicallyintroducedenterpriseresourceplanningERPsoftwareSAPR/3（SystemApplications,andDataProcessingProduction,dataprocessingsystems,softwareapplicationsandproducts;R/3version）,withafocusonSAPR/3oftheplantmaintenancemodulefordetailedPM,PMmodulewiththeothermodulesalsoanalyzed.

ThispaperstudiestheSAPsystemintheOPPLElightingcompanytoimplementChina’stechnologyandmethods,analysisoftheSAPsystemonthecompany’sequipmentmaintenancemanagementimplications,SAPsystemenablesproductionplansandequipmentmaintenanceandmanagementmoreflexible,thenumberofequipmentfailuresanddowntimetimestatisticsmoreaccurate,forequipmenttoprovideadequatebasis,sothecostofmorereliablecontrol,andsparepartsmanagementmoreconvenientandsoon.SAPR/3systemforamodernenterpriseequipmentmaintenanceforasetofeffectivesolutionsthroughSAPlightingmanufacturersofequipmentmaintenanceapplicationcanlearnfromotherenterprisesplayarole.

【Keywords】：

facilitiesmanagementSAPR/3enterpriseresourceplanning（ERP）theutilizationrateforthemaintenancecen

目录

1绪论1

1.1概述1

1.1.1SAP简介1

1.1.2设备管理简介1

1.2设备管理的特点及国内外的研究现状和发展趋势2

1.2.1设备管理的特点2

1.2.2设备管理的发展历程3

1.2.3我国设备管理所面临的问题4

1.3论文的课题来源4

1.4论文的主要研究内容5

2现代设备与管理6

2.1设备管理的理论体系架构6

2.1.1现代设备管理6

2.1.2理论体系架构9

2.2设备管理发展新趋势10

2.2.1状态维修（CBM）10

2.2.2以利用率为中心的维修（ACM）11

2.2.3全面计划质量维修（TPQM）12

2.2.4适应性维修（AM）12

2.2.5可靠性维修（RBM）13

2.2.6以可靠性为中心的维修管理（RCM）14

2.3本章小结14

3SAPR/3系统的应用15

3.1企业资源计划（ERP）的介绍15

3.1.1ERP的发展历程15

3.1.2ERP系统的主要特点18

3.1.3ERP的核心思想18

3.2SAPR/3系统概述20

3.2.1SAP公司简介20

3.2.2R/3系统20

3.2.3PM模块介绍21

3.2.4PM模块与其他模块的关系22

3.3本章小结23

4SAP在照明企业设备维护中的应用24

4.1SAP系统实施前的设备维护状态24

4.2SAP系统的实施过程25

4.3PM模块的实施25

4.3.1工作中心的建立26

4.3.2PM的工作流程27

4.3.3维护保养的流程28

4.4实施SAP系统对设备管理的影响33

4.4.1生产计划与设备维修33

4.4.2故障停机时间的统计33

4.4.3PM模块与设备改造34

4.4.4维修费用的控制34

4.5本章小结35

5总结36

参考文献38

1绪论

1.1概述

1.1.1SAP简介

SAP是全球企业管理软件与解决方案的技术领袖，同时也是市场领导者。

30余年来，通过其应用软件、服务与支持，SAP持续不断向全球各行业企业提供全面的企业级管理软件解决方案。

随着以SAP为代表的新一代商业智能应用所受到企业用户的广泛青睐，SAP在中国用户的激增，具备最终用户或内部顾问应掌握的基本SAP技能的人才需求数量也相应增加。

包含模块:

　　FI财务会计集中公司有关会计的所有资料，提供完整的文献和全面的资讯，同时作为企业实行控制和规划的最新基础。

　　TR财务管理是一个高效率财务管理完整解决方案，确保公司在世界范围的周转，对财务资产结构实行盈利化组合，并限制风险。

　　CO管理会计是公司管理系统中规划与控制工具的完整体系，具有统一的报表系统，协调公司内部处理业务的内容和过程。

　　EC企业控制根据特制的管理资讯，连续监控公司的成功因素和业绩指标。

　　IM投资管理提供投资手段和专案，从规划到结算的综合性管理和处理，包括投资前分析和折旧模拟。

　　PP生产计划提供各种制造类型的全面处理：

从重复性生产、订制生产、订装生产，加工制造、批量及订存生产直至过程生产，具有扩展MPRⅡ的功能。

另外还可以选择连接PDC、制程控制系统，CAD和PDM。

　　MM物料管理以工作流程为导向的处理功能对所有采购处理最佳化，可自动评估供应商，透过精确的库存和仓储管理降低采购和仓储成本，并与发票核查相整合。

　　PM工厂维护提供对定期维护、检查、耗损维护与服务管理的规划、控制和处理，以确保各操作性系统的可用性。

　　QM品质管理监控、输入和管理整个供应链与品质保证相关的各类处理、协调检查处理、启动校正措施、以及与实验室资讯系统整合。

　　PS专案管理协调和控制专案的各个阶段，直接与采购及控制合作，从报价、设计到批准以及资源管理与结算。

　　SD销售与分销积极支援销售和分销活动，具有出色的定价、订单快速处理、按时交货，交互式多层次可变配置功能，并直接与盈利分析和生产计划模组连接。

　　HR人力资源管理采用涵盖所有人员管理任务和帮助简化与加速处理的整合式应用程式，为公司提供人力资源规划和管理解决方案。

1.1.2设备管理简介

设备管理（PlantManagement）,是围绕设备开展的一系列技术、经济、组织和计划工作的总称。

广义的设备管理和设备工程是同义的，不仅包含设备计划、设计、制造和安装等设备规划阶段的工作，还包括设备生产并交付使用后的维护、修复等的管理，因此在英国也有“设备综合工程学”之称。

设备管理贯穿于整个企业生产制造过程中的每个环节中，在企业的生产经营活动中扮演着相当重要的角色。

设备是企业进行生产活动的重要物质技术基础，在现代化大生产中的作用和影响日益突出。

另外，随着科学技术的不断进步，整个企业界对现代化设备的需求和依赖程度越来越大。

随着现代设备的出现，一方面给企业创造了巨大的财富，取得了良好的经济效益和社会效益；另一方面，也给企业和社会带来了一系列的问题。

如：

1）购置设备需要大量的资金。

由于现代设备技术先进、结构复杂、设计和制造费用高，故设备投资费用巨大。

2）维持设备正常运转也需要大量的投资。

设备昂贵，其维护费用自然也不菲。

3）发生故障停机时经济损失大。

由于现代设备的工作容量大，生产效率高，作业连续性强；一旦发生故障停机，就会带来巨额的经济损失。

4）一旦发生故障，会带来严重后果。

现代设备往往是在高转速、高负荷、高温、高压的状态下运行的；一旦发生事故，极易造成人员伤亡，环境污染，导致灾难性的后果。

5）设备的社会化程度越来越高。

由于现代设备融汇的科学技术成果越来越多，涉及的科学知识门类越来越广，单靠某一学科的知识无法解决现代设备的重大技术问题。

对于设备维修工程的研究，许多学者和企业做了大量的工作并取得了巨大的成果。

从20世纪初的“事故维修（BM）”到50年代的“计划预防维修（PM）”，维修工程的概念和方法一直在不断的变化和更新，相继出现了“生产维修”、“后勤工程学”、“全员生产维修”等，所形成的理念和方法，在目前大多数企业中仍在应用。

在20世纪80年代后期，信息技术迅猛发展，计算机大量进入企业制造管理领域，使企业制造过程组织更趋柔性化和高效化，并涌现出一批与信息技术紧密关联的先进管理技术，如制造资源计划（MRPII）、准时生产（JIT）、最优化技术（OPT）、约束理论（TOO）、精益生产（LP）、计算机集成制造系统（CIMS）、敏捷制造（AM）、企业资源计划（ERP）等等。

这些先进的制造生产技术对现代的维修工程提出了更高的要求。

近十年来，人们意识到维修费用和各种损失费用密切相关，维修费用不再是一项辅助性的投入，而是一项对未来的投资。

设备维护成了企业竞争力的一项重要因素，它能极大的改善生产效率，提升市场竞争力。

1.2设备管理的特点及国内外的研究现状和发展趋势

1.2.1设备管理的特点

设备管理除了具有一般管理的共同特征外，还有以下特点：

1）技术性

首先，设备管理包含了机械、电子、液压、光学、计算机等多方面的科学技术知识，缺乏这些知识就无法合理的设计、制造或选购合适的设备；其次，正确地使用、维护这些设备，还需要掌握状态检测和诊断技术、可靠性工程、摩擦磨损理论、表面工程、修复技术等专业知识。

2）综合性

设备管理的综合性表现在：

第一，现代设备包含了多种专门技术知识，是多门科学的综合应用：

第二，设备管理的内容是工程技术、经济财务、组织管理三者的综合；第三，为了获得设备的最佳经济效益，必须实行全过程管理，它是对设备全寿命周期各阶段管理的综合；第四，设备管理涉及物料准备、设计制造、计划调度、劳动组织、质量控制、经济核算等多方面的业务。

3）随机性

许多设备故障具有随机性，使得设备维修及管理也带有随机性质。

为了减少突发故障给企业生产经营带来的损失和干扰，设备管理必须具有应付突发事故、承担意外突击任务的应变能力。

4）全员性

现代企业管理强调应用行为科学调动广大员工参加管理的积极性，实行以人为本的管理，设备管理的综合性更加迫切需要全员参与。

只有建立全员参与的设备管理体系，才能真正搞好设备管理工作。

1.2.2设备管理的发展历程

自从人类发明机器以来，也就同时产生了设备管理问题。

在人类发展史上，设备管理经历了几个阶段：

1）事后维修时期（BM）。

这是一种早期实行的维修制度，其特点是“不坏不修”，也就是设备发生故障才进行维修。

事后维修对机器设备不作任何检修计划，让机器设备连续运行直到其发生“故障”或“失效”而不得不停机进行维修的一种维修方式，故也称“故障维修”。

一般适用于简单设备或更新换代比维修代价更高的场合。

由于没有检修计划，根本无法预测设备发生故障的时间和原因，设备无计划停机所带来的生产损失大，使生产无法按计划进行。

而且由于缺乏必要的维修检测，容易由小毛病导致大故障致使维修费用高，设备寿命周期较短。

因此设备投资利用率低，代价高昂。

2）预防维护时期（PM）。

这在国际上有两大体系：

一个是以前苏联为首的计划预修制度，另一个是以美国为首的预防维修制度。

这两种制度的本质是一样的，都是以摩擦学理论为基础，但在形式和做法上有所不同，在效果上也有差异。

（1）计划预修制

为了防止生产设备的意外故障，按照预定的计划进行的一系列预防性的维修。

其目的是保障设备正常运作和良好的生产能力，减少和避免设备因不正常的磨损、老化和腐蚀而造成的损坏，延长设备使用寿命，充分发挥设备潜力。

这一制度有两大支柱：

修理周期结构和修理复杂系数。

修理周期结构是指在一个修理周期中，按规定的顺序进行的不同规模的计划维修或保养维修的次序，如定期检查、小修、中修、大修等。

修理复杂系数是表示设备复杂程度的一个基本单位，用它来计算劳动量和劳资消耗量，即确定维修工时定额、材料定额等。

中国在五六十年代由于受前苏联的影响较多，也基本上采取这种制度。

（2）预防维修制

美国在1925年提出预防维修（PreventiveMaintenance,简称PM）。

预防维修是一种以检查为主的维修体制，其出发点是改变原有的事后维修做法，防患于未然，减少事故和故障，减少停机损失，提高生产效益，多被西方国家采用。

与前苏联的计划预修制比较，其特点是以设备实际状况为根本安排维修计划，比较注意维修的经济性。

但由于当时的检查手段和诊断仪器设备还比较落后，有些故障还不能及时发现，因此也就很难避免故障停机和事后维修。

3）生产维修时期（ProductiveMaintenance,也简称PM）。

是1954年美国在预防维修体制的基础上提出的，是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。

它由四种维修方式构成：

即维修预防、事后维修、改善维修、预防维修。

这一维修体制突出了维修策略的灵活性，吸收了后勤工程学的内容，提出了维修预防、提高设备可靠性设计水平以及无维修计划思想。

4）各种设备管理模式并行阶段。

随着现代科技的迅速发展，各种先进的制造技术不断出现，生产自动化程度越来越高，如何提高设备综合效能越来越受到企业的关注，设备综合管理的作用越显重要。

国内外的一些关于设备综合管理的理论应运而生，其中主要包括：

后勤工程学（Logistics）、设备综合工程学（Terotechnology）、全员生产维修（TPM）等，这些理论为设备管理的发展奠定了基础。

（1）后勤工程学是美国在六十年代新兴的一门科学，它起源于军事工程，是研究武器装备存储、供给、运输、修理、维护的新兴科学。

它是在经典的后勤学的基础上吸取了寿命周期费用和可靠性、维修工程等现代理论而形成的。

它的目标是追求设备寿命周期费用最经济。

（2）设备综合工程学是由英国维修保养技术杂志社主编丹尼斯·巴克斯于1970年提出来的。

设备综合管理包括工程技术管理、组织管理和财务经济管理这三个方面的内容，把可靠性和维修性放到重要的位置，寻求设备寿命周期费用最经济，注重设计、使用、费用的信息反馈，以系统论研究设备管理。

（3）全员生产维修体制是日本前设备管理协会在学习美国的生产维修体制后，根据本国企业的管理经验，于1971年提出来的。

TPM是一种全员参与的生产维修方式，其主要特点就在“生产维修”及“全员参与”上。

通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。

TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢的群众参与管理的思想。

在其他国家，由于国情不同，对TPM的理解是：

利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。

1.2.3我国设备管理所面临的问题

随着我国经济体制改革的不断深入，我国的科学技术和技术装备水平不断提高，尤其是一些大型企业，先后从工业发达国家引进了高精度、高性能、高自动化的设备或生产线，使我国工业技术装备水平与国外的差距越来越小。

在设备管理方面，我国已与欧洲国家维修团体联盟、日本设备维修协会、意大利维修协会以及荷兰、瑞典、美国等许多国家和地区的维修团体建立了联系，促进了我国设备管理与维修水平的提高。

即便如此，从总体上看我国的设备管理和维修基本上仍是沿用计划经济时期形成的“大而全，小而全”自我封闭的管理模式，市场化及社会化程度与发达国家仍存在很大差距，主要表现在：

1）设备工程人员在观念上需要更新。

2）传统的设备管理与维修决策模式在充分发挥设备的效率与提高设备管理与维修水平方面有待进一步的提高。

3）设备与维修活动的日常记录方式与方法仍待改善，以适应故障统计与分析，尤其是可靠性分析的需要。

4）设备管理与维修活动如何逐渐转向专业化、社会化。

5）可靠性分析数据向设备供应商反馈，设备供应商如何向用户提供其产品有关可靠性及寿命周期费用方面的指标等。

6）在市场经济下，设备管理与维修决策系统的不同层次和顺序，各功能模块的任务、作用及其相互关系。

7）探讨如何计算和提高设备或系统的效率。

8）如何在设备维修活动中应用寿命周期费用评价方法，使之成为科学有效的费用优化决策。

1.3论文的课题来源

欧普照明股份有限公司（OPPLE）是一家国内企业，在照明业已成为公认的知名品牌。

公司成立于1996年8月，总部位于中国广东省中山市，是中国照明企业的领军企业。

公司主要生产各种民用和车用的照明用灯。

欧普的设备管理模式主要是以利用率为中心的维修模式（ACM）。

由于现代照明生产企业的特点：

产品种类繁多、订单批量小、生产线的规格转换频繁以及缺乏必要的维修数据记录、统计和分析，对欧普的这种维修模式影响较大。

欧普在2006年开始准备实施SAPR/3（SystemsApplicationsandProductsindataprocessing，数据处理的系统、应用和产品；R/3是版本号）。

在SAPR/3管理系统的帮助下，特别是SAPR/3子系统——工厂维护（PM）的实施，以利用率为中心的维修模式得到了极大的改善。

文章通过对SAP系统的实施过程进行研究分析，期望可以进一步提高生产设备的利用率。

1.4论文的主要研究内容

论文的主要工作是：

1）回顾维修管理理论的发展历程，综合比较各种维修理论，陈述了各种维修体制的内容、特点和优势。

2）总结了各个时期先进的设备管理理论（后勤工程学、设备综合工程学、全员生产维修等）。

论述了设备管理的发展新趋势：

状态维修、以利用率为中心的维修、全面计划质量维修、

3）适应性维修、可靠性维修、以可靠性为中心的维修以及费用维修。

企业资源计划（ERP）管理系统的介绍，特别是SAPR/3系统。

对SAP在照明生产企业设备管理中的应用进行研究，特别是通过工厂维修（PM）模块和以利用率为中心的维修模块的研究，分析设备的故障次数和故障停机时间，设备的改进维修，以及设备的零备件管理，提出一些方案进一步提高设备的利用率，减少设备的维修费用，使企业的设备管理达到效益最大化。

第二章现代设备与管理

2.1设备管理的理论体系架构

2.1.1现代设备管理

现代化设备给企业创造了巨大的财富，对人类社会的进步做出了贡献，但是它也给企业和社会带来了一系列技术、经济和管理上的新问题。

为了摆脱传统的设备管理的局限性，许多工业发达国家提出了一些新的设备管理理论。

1）前苏联的设备规范化技术维护制