消防泵房施工方案.docx
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消防泵房施工方案
消防水泵房施工方案
中建三局建设工程股份有限公司
二O一二年十月
第一章编制说明
一、编制目的：
*＊消防泵房设置在三组团科技馆地下室,与三组团共用一个消防泵房，空间有限、设备繁多、系统复杂，工程质量标准为国优奖,为指导消防泵房喷淋、消火栓、消防水炮、雨淋水幕设备及管线安装，特制定本施工方案。
二、编制依据：
（1）＊＊工程消防泵房图纸，给排水图纸；
（2）*＊工程图纸会审纪录;
（3）施工规范及图集：
《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002、《自动喷水灭火系统施工验收规范》GB50261-2005）、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141—2002；《山东省建筑标准设计图集》L03S001、图集03S402《室内管道支架及吊架》、03K202《离心式水泵安装》、02S403《钢制管件》。
设备厂家提供安装图纸及文件。
第二章工程概况及特点
一、工程概况:
工程建设概况一览表
工程名称
工程地址
建设单位
监理单位
设计单位
总包单位
质量监督部门
合同工期
总建筑面积
层数/层高
工程主要功能或用途
二、工程特点：
1、本工程泵房供应*＊的喷淋、消火栓、消防水炮、雨淋水幕系统；
2、消防泵房位于*＊地下室，与＊＊工程的距离较远；
3、消防泵房机房设备多，系统复杂，
4、管线系统复杂，包括喷淋系统、消火栓系统、消防水炮系统、雨淋水幕系统、压力排水系统、电气系统等。
管道管径较大,最大达DN350.
5、＊＊工程消防泵房与三组团科技馆共用一个消防泵房,房间内空间有限，管道密集。
6、施工区域楼层较高,平均建筑高度为5.4M,均为高空作业。
且楼板采用的是压型钢板结构,施工难度大、危险性高.
第三章施工准备
一、材料准备
（1）消防泵房内各个系统（喷淋、消火栓、消防水炮、雨淋水幕系统）为热镀锌无缝钢管；喷淋、消火栓、消防水炮、雨淋水幕的稳压系统采用热镀锌钢管沟槽连接，公称压力为1。
6MPa。
（2）本消防泵房内所有关断或检修阀门均采用明杆闸阀法兰连接，泵房内减压阀采用可调式减压阀组法兰连接（包括闸阀、过滤器、压力表），止回阀采用消声缓闭式止回阀法兰连接，泄水阀采用全铜闸阀丝扣连接,气阀采用全铜自动排气阀.
（3）本消防泵房内的压力表采用防震压力表和电接点压力表，有效量程为0至2.5MPa。
压力表采用全铜闸阀、不锈钢表弯、全铜旋塞阀连接。
（4）平焊碳钢法兰及法兰盲板按国家建筑标准设计图集02S403选取。
（5）为保证管线的整体美观，冲压弯头弯曲半径为1。
5D.
（6）水系统管道支架采用国标槽钢，规格为5＃～20＃。
支架参考03S402，考虑到机房管线密集及阀门等集中，管道支架间距不超过4M。
下接设备管道弯头处采用可拆卸法兰活动托架.
（7）设备安装用膨胀螺栓必须使用国标热镀锌螺栓，同型号膨胀螺栓必须同长同直径。
其他辅助材料必须使用国标产品。
（8）室内管道保温采用不燃50mm厚的A0级福乐斯橡塑保温管壳及保温板材，保温层外采用0.5mm厚保温层外包0.5mm厚的铝保护层。
二、机具准备
等离子切割机、砂轮切割机、手动切割机、角磨机、撬棍、钢丝绳、大麻绳、锁扣、移动脚手架、手枪钻、台钻、电锤、激光水平仪、油漆、记号笔、扳手、电焊机、倒链、气割、套丝机等。
第四章施工工艺
一、机房布置
消防泵房施工图见附图
二、施工要求
1、水泵安装
在进行泵基础施工时，应根据每台泵的安装尺寸进行地角螺栓洞孔预留预埋，预留直径为100mm的螺栓洞，以便后期进行螺栓安装。
进行泵安装前，应将地角螺栓、水泵基础型钢按照泵安装尺寸进行固定，务必确保每台泵安的进水管的中心线离地面完成面高度一致，同一机房成排水泵进口中心高度误差3mm内.水泵出口中心成一条直线，同排水泵出口前后偏差不超过3mm。
水泵进口大小头为镀锌偏心大小头,出口为镀锌偏心大小头，进出口橡胶软接头在同一条线，中心偏差不超过3mm。
水泵减振器采用水泵厂家配备专用水泵减震垫，底层为10mm厚钢板、中间为30mm橡胶减震垫，顶层为10mm厚钢板。
为保证水泵入口中心在一条线，先使用10mm钢板预制一个基座平台，并使用DN70钢管将基座垫起,并将钢管与钢板焊接固定于地面上,将水泵中心调成一条线后,基础高度根据实际进行调整,但最低不得低于200mm，再使用混凝土将其浇注。
如下图所示：
2、消防水系统管线安装
水管安装，尽可能在机房内避免大的管道交叉之情形，尽量减少管道层次，成排水管采用联合支架,保证管道整齐美观.为保证管道安全性，管道支架在相应图集的基础上,对管道支架的型钢进行架加大以及间距减小.消防吸水管道上的支管，可直接在吸水主管管道上开孔焊接，同时管道不得插入吸水主管道中.
与水泵相连的垂直管道，同种设备垂直管线,须成排成线,成排前后中心偏差不得超过3mm。
管道垂直度不超过1mm/m,总垂直偏差不得超过3mm。
为保证管道安装垂直度，使用激光红外线进行找直。
3、支架制作安装
支架外形尺寸应符合设计、规范要求，焊点不得有漏焊.支架在制作过程中，下料要用切割机进行切割,槽钢支架拐弯处切割时，须按45°斜切线，然后进行切割和焊接。
焊接部位内衬10mm厚钢板，焊接采用双面满焊，焊高不小于3mm，焊缝要求连续、密实，不允许断焊、虚焊,并将焊痕焊渣进行清理.在焊接过程中注意支架的脚部做加固措施以防止支架两脚向内收拢.支架开孔必须用机器进行开孔，不允许气割、电焊开孔;所有管道管卡中心离支架内侧为50mm.管道支架除锈后刷樟丹二道,中灰色调和漆二道。
由于泵房采用的是压型钢板混凝土楼板,故吸顶的型钢支架采用的钢板采用260×260×10mm的钢板。
槽钢支架底座必须用10mm钢板满焊，底座螺栓中心离钢板边缘为3cm、离支架边缘为2cm，膨胀螺栓的外露丝扣长度应全为2～3丝。
管卡的外露丝扣必须为3个丝，支架型号、开孔位置及大小、抱箍的大小必须一致，同时管卡与支架应垂直.管道支架保证管道底标高一致。
支架如下图所示：
垂直管道弯头处，如水泵进出口等采用可拆卸式法兰支架，参图集03S402,DN150～DN350管道采用DN65法兰。
对于一般管道支架按照以下规则选取型钢
a、一根或两根DN350管道时，采用16#a型槽钢，支架底座采用10mm厚的280*160*1mm0钢板,焊接处衬板为140*140*10mm钢板，支架采用M14膨胀螺栓地面基础连接。
管卡采用40×4的镀锌扁钢，底部接16圆钢焊接固定.
b、两根DN300管道时,支架采用14#a型槽钢,底座采用10mm厚的260＊260＊10mm钢板，焊接处衬板为120＊120＊10mm钢板。
支架采用M12膨胀螺栓与顶板或次梁连接.管卡采用40×4的镀锌扁钢,底部接16圆钢焊接固定。
c、两根DN150或两根DN200管道时,支架采用12＃a型槽钢，底座采用10mm厚的260＊260＊10mm钢板，焊接处衬板为100＊100*10mm钢板.支架采用M12膨胀螺栓与顶板或次梁连接。
管卡采用专用U型卡。
d、两根DN150和两根DN200管道时,支架采用16#a型槽钢,底座采用10mm厚的260*260＊10钢板，焊接处衬板为140*140＊10钢板.支架采用M12膨胀螺栓与顶板或次梁连接。
管卡采用专用U型卡.
e、一根DN150或一根DN200管道时,支架采用8#a槽钢，底座采用10mm厚的260*260钢板，焊接处衬板为80*80＊10钢板。
支架采用M12膨胀螺栓与顶板或次梁连接.管卡采用专用U型卡。
4、阀门及附件、管件等安装
机房的各种阀门管管件集中。
阀门在安装时需要注意，阀门选用连接方式符合设计说明。
本工程消防管道上的阀门，管径DN65及以上阀门,采用闸阀，法兰连接；管径在DN50及以下，采用全铜阀门丝扣连接，公称压力均为PN16.
阀门进场须按相应规范进行强度和严密性实验，检查及抽查数量符合相应规范要求,并做相应试验记录。
质量要求：
成排同种设备,如水泵进出口等同类型的阀门安装中心高度一致，中心高差不得3mm；
水泵吸水管道可以直接在供水干管上进行开孔连接，同时次管不得插入主管道内；
消防水泵均为立式水泵,为防止气蚀，进口须采用偏心大小头，出口也必须采用偏心大小头；
成排阀门的手柄朝向一致，并便于操作，阀门的启闭标识明显,阀门的阀心不得朝下安装。
阀门安装完毕后,阀门上采挂阀门标识牌，标识牌包括阀门类型、公称压力等级、开启状态等。
水泵自身产生振动，故水泵进出口安装橡胶柔性接头。
接头安装中心线和管道及接口中心须在一条中心线，不得使用橡胶软接头进行找正。
成排的软接头安装中心须在一条线，垂直安装时，中心高度也在一条线,中心偏差不得超过3mm，都通过激光红外线找平。
为了防止系统的水倒流至水泵，在水泵出水口安装缓闭式止回阀，缓闭式止回阀安装中心线和管道及接口中心必须在一条中线,不得使用缓闭式止回阀找正。
成排的缓闭式止回阀安装中心必须在一条线上，垂直安装时,中心高度也在一条线上,中心偏差不得超过3mm,都通过激光红外线找平。
大剧院喷淋、消火栓、雨淋水幕，音乐厅喷淋水泵泵后的压力较大,为防止以上各个系统末端管网压力过大。
在以上各个水泵出水口安装比例式减压阀组（2个闸阀，1个比例式减压阀,一个Y型过滤器，2块油侵式压力表）。
比例式减压阀组安装中心线和管道及接口中心必须在一条中线，不得使用缓闭式止回阀找正。
成排的缓闭式止回阀安装中心必须在一条线上,垂直安装时,中心高度也在一条线上，中心偏差不得超过3mm,都通过激光红外线找平。
5、仪表附件安装
机房内布置各种仪表附件较多，如防震压力表、电接点压力表以及自动控制的各种测量设备等，其安装须符合相应规范及要求。
防震压力表采用油浸防振式Y100压力表，精度为1。
5级，压力表选择，量程要合适，压力表工作压力宜选择为刻度的1/3～2/3压力等级，但不得小于0。
6Mpa。
消防管道与压力表相连接采用全铜闸阀、不锈钢表弯已经全铜旋塞阀，方便排气及维修；
自动控制仪表，如流量计、温度感应器、压力感应器、压差感应器等，安装位置符合设计要求，安装方法参照相应仪表说明书。
相同类别的仪表安装高度、方向一致，朝向向通道，方便检修及巡查。
6、管道防腐及保温
管道安装时。
采用50mm厚A0级不燃福乐斯橡塑保温，保温层外采用0.5mm厚保温层外包0.5mm厚的铝保护层。
7、管道施压
管道施压应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。
消火栓给水管道的试验压力为1.4Mpa,保持两小时无明显渗漏为合格；自动喷水管道的试验压力为1。
4Mpa,试压方法应按《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261—2005（2005年版）的规定执行。
第五章质量要求
一、设备安装
（1）水泵及其电机的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；
（2）水泵的混凝土基础必须进行质量交接验收,合格后方可安装；
（3）水泵安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。
用地脚螺栓固定的水泵，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。
（4）水泵安装位置、标高的允许偏差，应符合下表的规定；
水泵安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
平面位移
10
经纬仪或拉线和尺量检查
2
标高
±10
水准仪或经纬仪、拉线和尺量检查
二、管道安装
（1）管道切割要根据安装的要求及现场安装中的条件进行切割，切割的断面必须保持与管道的垂直度，且切割后须对断面进行清理,去除毛刺及杂物；
（2）套丝时必须保持管道与套丝机具的垂直度；套丝的深度必须符合不同管径的要求，深度过大的不能一次套丝，必须分2次套丝。
套丝后清理丝口的残余渣物，丝口采用密封材料进行密封;进行安装前须对套丝部分刷防腐漆，保持钢管的整体防腐性能。
刷漆中为了保持刷漆端的平整性，可预先缠一段隔断物（如纸条）；安装中要注意保护好套丝段，以免破坏丝口或镀锌层；管道安装后，应根据管道的垂直度要求进行调节,但要注意保持调节量不宜过大,否则会影响管道的密封性能；
（3）螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%;连接牢固;接口处根部外露螺纹为3扣,无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理，刷防锈漆两遍；
（4）丝扣管道采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺;管道螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》GB196、《普通螺纹公差与配合》GB197、《管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》GB/T1414的相关规定。
（5）沟槽连接的管道，须采用专用的切管机切管和滚槽机沟槽。
用专用滚槽机在钢管周圈上开出符合规范的标准深度的凹槽，镀锌钢管用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽。
沟槽尺寸要求
镀锌钢管公称直径（mm）
A1（0—0。
5）mm
B1（+0。
50）mm
C（+0。
50）mm
80或65
14.5
9。
5
2.2
100
16
9.5
2.2
150
16
9。
5
2.2
（6）法兰阀门连接的螺栓，须用热镀锌螺栓，螺栓两边须垫平垫片，螺母端须加弹簧垫片,螺栓外露丝扣2～3丝，在同一方向上水管，螺栓安装方向须一致，螺栓是沿着水流方向安装.
（7）金属软接及橡胶软接安装，须保证软管平顺，不可作调节高度之用，不可有弯瘪情形发生.
（8）焊接管道采用气割时，管道须选用记号笔进行划线，确保下料时齐整。
（8）管道厚度超过6mm及以上时，须对管道进行打V形坡口，并进打底和面焊两道焊接.
三、其他
为保证消防泵房总体质量,施工工艺标准为山东《建筑工程施工工艺规程—安装篇》DBJ14—032-2004，《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242—2002、《自动喷水灭火系统施工验收规范》GB50261—2005）、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002，质量要求中未尽事宜按上述标准执行。
第六章安全文明施工要求
1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，系好帽带.禁止穿拖鞋、硬底鞋或带钉易滑的鞋、高跟鞋或赤脚背心进入施工现场。
2、工地上讲究文明，有问题时及时上报项目部协调解决，严禁滋事、私下解决等行为，严禁发生冲突、打架斗殴事件，如因此造成的伤亡，责任自己承担，项目部将视情况严重程度对该队伍及个人处以重罚，并送往当地派出所处理.
3、施工人员在操作中应坚守岗位，严禁酒后作业、疲劳作业。
4、施工前,应仔细检查施工区域是否存在安全隐患，如有安全隐患,应将安全隐患排除后再施工。
5、有恐高症、心脏病等疾病的人员不得参加高空作业。
高空作业（距地面高度超过两米）必须系好安全带。
高空作业所使用的材料应堆放平稳，工具应随手放于工具袋内。
上下传递物品不得抛掷,应是用绳子吊下或先放于操作平台,然后由操作人员拿到地面。
6、机具、材料等的搬运要符合项目有关规定，不得违章抛掷，违章传输。
作业时所用材料要堆放平稳，应佩带工具袋，工具应随手放入工具袋（套）内，以防材料、工具从高空掉落.
7、梯子和移动脚手架等操作平台应牢固可靠,平稳，并在操作前进行严格的检查；严禁两人以上同时在同一个梯子上施工，施工时应有专人对梯子进行看护。
所用操作平台四周必须要有护栏.在操作平台上操作时务必系好安全带。
8、设备、管道及部件安装前，应先检查支、吊、托架的固定是否牢固,又无脱落危险.
9、采用滑轮或导链等吊装设备、管道及部件时，应先检查其是否完好，不得使用“带病”的机具。
机具应固定在牢固的结构上，不得因受力而松动.
10、设备、管道及部件吊装就位后,不得用铁丝，麻绳等临时固定，必须用正式的支、吊、托架的固定。
11、设备、管道及部件必须连续使用,不能中途停止。
在吊装过程中确定必须停止时，索具应固定在牢固的结构上，不能停止时间过长，在下班前管道必须就位。
12、起吊过程中,人不得站在所起吊的设备、管道及部件上作业，不得在各专业的管道、桥架、支架上作业.
13、夜间施工时，施工现场必须用足够的照度。
14、电焊工作业必须安排有专人监护，随身准备水桶、灭火器，外墙均压环焊接必须用木板遮挡保温板。
电焊焊接时,须配戴专用电工手套及防护面具等.
15、外架、竖井口不得堆放材料，所使用工具不得挂在外架上或外墙钢筋上。
16、进入施工现场必须走安全通道。
17、临边施工挪开的围护栏杆，应及时恢复。
18、进行油漆防腐作业时，注意防火及通风;
19、使用电动机具，如砂轮切割机进行施作时，切割机前得使用木板等挡住,注意不得让飞溅物直接对准人或易燃易爆的物品上;
20、机房内有数量不等的集水坑及地沟等，集水坑得用木板和木方等掩盖,防止跌入其中受伤害;
21、施工地面比较复杂,防止地面有可能的铁钉等伤害,一旦发生此类伤害，就尽快报告，将尽快送去就医，并注射破伤风针;
22、本工程施工区域的楼层较高，建筑高度为5。
400M，均为高空作业，注意高空施工安全防护，高空作业时佩戴安全带，以及安全防护;
23、注意环境的保护及现场施工整洁。
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