机械加工培训计划实施.docx

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机械加工培训计划实施

普通机加工培训方案

一，初级钳工培训计划

初级钳工培训计划

1.培训目标

1.1总体目标

培养具备以下条件的人员：

具有机械制图基本知识，具有简单加工工艺编写能力，掌握钳工

基础知识和机修钳工常用设备的操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成常用设备机械

部分的安装、调试、维护保养和检验工作。

1.2理论知识培训目标

依据《机修钳工国家职业标准》中对初级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象

掌握职业道德基本知识，机械制图基本知识，公差与配合、常用金属材料与热处理知识；掌

握机修钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作；掌握常用机械设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验的方法。

1.3操作技能培训目标

依据《机修钳工国家职业标准》对初级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握钳工的基本操作技能，能够正确使用钳工常用工具、量具和夹具，进行一般的钳加工，能够运用机修钳工基本技能独立完成常用设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验工作，熟悉部分典型机械装置的修理。

二，普通车工培训计划

（一）、培训要求：

通过培训，使学员基本掌握初级车工应具备的应知内容，包括:

1、车床的基本结构、基本操作与保养、安全

2、切削基本知识

3、外圆、台阶、断面的车削

4、切断与车槽

5、孔加工

6车锥度

7、螺蚊加工

8、滚花

9、典型工件的加工

（二）、培训进度与内容和学时

「节次

培训内容

学时

1

车床基本概念

（一）

2

车床基本概念

（二）

3

切削基本知识

（一）

4

切削基本知识

（二）

5

切削基本知识（三）

6

外圆、台阶、断面的车削

（一）

7

外圆、台阶、断面的车削

（二）

8

切断与车槽

9

孔加工

（一）

10

孔加工

（二）

11

车锥度

12

螺蚊加工

13

典型零件加工

（一）

14

典型零件加工

（二）

15

复习考核

三，初级冷作钣金工培训计划

冷作钣金工

.职业定义：

对金属板材进行冷、热态成形和铆接加工的人员。

初级冷作钣金工培训计划

1.培训目标

1.1总体目标

培养具备以下条件的人员：

能够正确掌握冷作钣金基础知识和基本操作技能，能运用冷作钣

金工的基本技能独立完成简单构件制作。

1.2理论知识培训目标

依据《冷作钣金工国家职业标准》中对初级冷作钣金工的理论知识要求，通过培训，使培训

对象掌握职业道德及相关法律法规知识，掌握机械制图基本知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识。

掌握冷作钣金工基础知识，能读懂一般零件图和简单装配图，熟悉冷作钣金工常用工具、设备的使用。

掌握线性尺寸的检测方法，并能用样板检测构件形状。

1.3操作技能培训目标

依据《冷作钣金工国家职业标准》对初级冷作钣金工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握冷作钣金工基本操作技能，能正确运用冷作钣金工的工具、量具、样板辅具及设备完成简单构件的制作。

四，初级电焊工

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

知识要求

100

基本知识

1.识图知识

1.正投影的基本原理

2.简单零件剖视（剖面）的表达方法

3.常用零件的规定画法及代号标注方法

4.简单装配图的识读知识

5

5.焊接装配图及焊缝符号表示法

2.常用金属材料一

1.常用金属材料的物理、力学性能

般知识

2.碳素结构钢、合金钢、有色金属的牌号、性能

5

和用途

3.金属学及热处理

1.金属晶体结构的一般知识

一般知识

2.合金的组织结构及铁碳合金的基本组织

3.退火、淬火、正火和回火的目的及实际应用知

5

识

4.铸铁的热处理方法

4.电工常识

1.直流电与电磁的基本知识

2.正弦交流电、三相交流电的基本概念

5

3.变压器与三相异步电动机的结构和基本工作

原理

4.电流表和电压表的构造、工作原理和使用方法

5.安全用电的基本知识

专业知识

1.焊接电弧及弧焊

1.焊接电弧的引燃方法及直流电弧的结构和温

电源知识

度

2.电弧静特性曲线的意义，电弧电压和弧长的关

系

12

3.对弧焊电源的基本要求

4.常用交、直流弧焊机的构造、使用方法和维护

保养方法

2.常用电弧焊工艺

1.手弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口

知识

的基本形式与尺寸

2.埋弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口

的基本形式与尺寸

20

3.手工TIG焊的工艺特点、焊接工艺参数

4.电弧焊常见焊接缺陷的产生原因及防止方法

5.焊接区域中有毒气体（氢、氧、氮）的危害

3.常用焊接材料知

1.药皮的作用及类型，焊芯牌号，焊条的分类及

识

保管

2.焊剂的作用、分类和保管，HJ431、HJ350的

12

主要成分

3.氩气和钨极的知识

4.焊接接头及焊缝

1.焊接接头的分类及接头形式

形式知识

2.坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含义

3.焊接位置的种类（板一板、板一管、管一管）

12

4.焊接工艺参数对焊缝形状的影响

5.焊缝符号表示法

5.碳弧气刨知识

1.碳弧气刨的简单工艺

2.碳弧气刨的设备、工具和材料

8

3.低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨

6.焊接用工、夹具

1.焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点

及辅助设备知

2.焊接变位机械的结构及使用特点

6

3.其他焊接辅助装置的构造及工作原理

相关知识

1.钳工基本知识

平面划线、錾削、锯削、锉削的基本知识

3

2.相关工种一般工

1.气焊知识

艺知识

（1）气焊用焊接材料

（2）气焊设备和工具的型号、规格、构造

（3）焊接火焰和气焊工艺

7

（4）手工气割的知识

2.冷作知识

钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的知

识

知识要求

基本操作技能

100

1.薄板试

件厚度范

基本知识

1.焊接材料

围<6mm

正确使用和保管好焊接材料（焊条、焊剂、焊丝、

2.中厚板

钨极和保护气体）

试件厚度

范围10〜

2.焊接方法

16mm

（1）手弧焊

3.厚板试

1）中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊，单面

件厚度范

焊双面成形

围大于24

2）板一管T形接头，垂直俯位焊（插入式或骑座

式）

mm

4.小直径

3）大直径管对接，U形坡口，水平转动焊，单面

试管的直

焊双面成形

80

径范围22

4）中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊，单面

〜60mm

焊双面成形

5.大直径

5）中厚板的板一板对接，V形坡口，平焊或横焊

试管的直

位的双面焊（焊完坡口焊缝后，将焊缝背面用碳

径范围不

弧气刨清根，然后进行封底焊）

小于133

（2）手工钨极氩弧焊

mm

1）薄板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，

单面焊双面成形

6.根据考

试要求确

2）板一管T形接头，垂直俯位焊

定的时间

3）小直径管对接，V形坡口，水平转动焊，单面

和有关条

焊双面成形

件，确定具

体的鉴定

（3）二氧化碳气体保护焊

内容，

1）薄板或中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊

能按技术

或横焊，单面焊双面成形

要求按时

2）板.管T形接头，垂直俯位焊

完成者，

3）大直径管对接，U形坡口，水平转动焊，单面

可得满分

焊双面成形

（4）埋弧焊

中厚板的板一板对接，1形坡口，不清根的平焊

位置双面焊

（5）组合焊

大直径厚壁管对接，U形坡口，水平转动焊，手

弧焊打度，埋弧焊填充并盖面焊接

（6）其他方法

1）厚板1形坡口，对接接头，单丝电渣焊

2）铸钢件或锻件缺陷的焊补

3）用碳弧气刨刨除各种焊接缺陷

4）钢板氧.乙炔手工气割

3.焊接缺陷与外观的检查

（1）识别常见的各种焊接缺陷

（2）检查焊缝外观质量

工具、设

1.工具的使用

1.常用工具的合理使用与保养

5

备的使用

与维护

2.正确使用夹具，做好保养工作

与维护

2.设备的使用

1.正确使用和维护保养焊接设备

5

与维护

2.正确使用和维护保养辅助设备

安全及其

安全文明生产

1.正确执行安全技术操作规程

他

2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整

洁，工作、工具摆放整齐

五，普通铳工培训计划

1培训目标

按《国家职业标准铳工》的初、中级鉴定要求，通过培训，使受培训职工达到初级、中级鉴定范围的相关知识和重点技能训练要求。

2,培训内容

主要内容有初级铳工专业基本知识、平面和连接面加工。

台阶与沟槽加工、分度头和回

转工作台应用、角度面和刻线加工、外花键加工、直齿圆柱齿轮与直齿条加工、直齿锥齿轮加工、牙嵌式离合器加工等。

本次培训还对初级铳工的鉴定试题、技能考核进行分析和介绍，

对铳工鉴定取证应考辅导进行介绍，对应试和应考的初级铳工具有提高应试应考能力的实际

指导作用，并为中级铳工应考奠定基础。

六，几点说明

1，各工种涉及的公共基础知识，可采取集中统一培训，例如，机

械识图，公差与技术测量，金属工艺学等。

2，凡是工种所涉及的本专业必须的基础知识与技能采取单独培

训。

3，技能培训利用周六周日到机械工业学校实训中心进行。