大中径管焊接技术措施.docx

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大中径管焊接技术措施

目录

Content

1编制依据1

1Basisofcompilation1

2工程概况2

2Engineeringprofile2

3施工应具备的条件3

3.Conditionspreparedbeforetheconstruction.3

4施工主要机具及材料5

4Mainequipmentandmaterial5

5主要施工方法和步骤11

5Mainconstructionmethodandprocess11

6劳动力配备及工期要求23

6Laborallocationandconstructionduration23

7施工质量标准和工艺要求24

7Constructionqualitystandardandtechnologyrequirement24

8安全施工要求26

8Constructionsafetyrequirement27

9成品及半成品保护要求29

9finishedandsemi-finishedproductsprotection29

10应注意的质量问题29

10Qualityproblems29

11应提供的质量记录30

11Qualityrecords30

12附件30

12Attachment30

1编制依据

1Basisofcompilation

1.1广东电力设计院及哈尔滨锅炉厂提供的设备图纸和技术资料

1.1EquipmentdrawingsandtechnicalinformationprovidedbyGuangdongelectricalpowerplantdesigninstituteandHarbinboilerfactory.

1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

1.2“Thethermalpowerplantweldingtechnicalregulations”DL/T869-2012

1.3《电力建设施工质量验收及评定规程》(焊接篇)DL/T5210-2010

1.3“Regulationsforconstructionqualityacceptanceandevaluationofelectricpowerprojects”(weldingsection)DL/T5210-2010

1.4《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2010

1.4“Thethermalpowerplantweldingheattreatmenttechnicalregulations”DL/T819-2010

1.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752─2010

1.5“Thethermalpowerplantdissimilarsteelweldingtechnicalregulations”DL/T752─2010

1.6《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004

1.6“weldingprocedurequalificationregulations”DL/T868-2004

1.7《焊工技术考核规程》DL/T679—2012

1.7“weldertechnicalexaminationregulations”DL/T679-2012

1.8《焊接材料质量管理规程》JB/T3223-1996

1.8“Weldingmaterialsqualitymanagementregulations”JB/T3223-1996

1.9《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820─2002

1.9“Pipingweldingjointultrasonicinspectiontechnicalregulations”DL/T820─2002

1.10《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821─2002

1.10“Steelpressurepipesbuttweldingjointradiographytestingtechnicalregulations”DL/T821─2002

1.11《火力发电厂金属光谱分析导则》(电力工业部基建司[1993]15号文)

1.11“Thermalpowerplantmetalspectralanalysis guideline”(infrastructure divisionofpowerindustryministry[1993]15article)

1.12《电力建设安全工作规程》DL5009.1─2002

1.12“Powerplantconstructionsafetyworkingregulations”DL5009.1─2002

1.14《焊接和钎焊评定标准》ASMEIX

1.14“Weldingand brazing evaluationstandard”ASMEIX

1.15《动力管道》ASMEB31.1

1.15“Powerpipeline”ASMEB31.1

1.16《无损检验》ASMESectionV

1.16“NonDestructiveExamination”ASMESectionV

1.17ASME.ⅠBOILERPRESSUREVESSELCODE

1.18ASMEⅡPARTC-WELDINGMATERIAL

1.19Referencedocument

b.WP-01-Rev.00_WrittenPractice

c.UTProcedureSOPRT-002

d.RTProcedureSOPRT–003

2工程概况

2Engineeringprofile

2.1厂址位置

2.1Locationofplant

2.2电厂规模

2.2Scopeofpowerplant

本项目拟建设一台额定出力为670MW超临界燃煤机组,规划容量为2×670MW超临界燃煤机组。

Thisprojectplanstobuild670MWsupercriticalcoal-firedpowerplant,totalplanningcapacityis2×670MWsupercriticalcoal-firedunit.

2.3适用范围

Scopeofapplication

本技术措施适用于本工程中所有大中径管(直径≥φ89)的焊接,主要包括省煤器出口管、低再进口集箱、省煤器集箱、部分水冷壁集箱、高压给水、给水再循环、中压给水管道、低压给水、部分抽汽管路等大中径管。

各项目的规格、材质、焊接参数等以设计院和厂家图纸标注为准,焊口数量以实际安装焊口数量为准。

由于图纸未到齐,具体项目的规格、材质及数量等不详。

Thisschemeisappliedforweldingworksofallthetubesofmediumandlargediameter(thosewithdiameter≥φ89),includingeconomizeroutletpipe,lowtemperaturereheaterinletheader,economizerheader,waterwallheader,HPwaterfeeding,waterfeedrecirculation,IP/LPwaterfeedpipe,extractionsteampipe.Thespecification,materialandweldingparametershallbesubjecttothedrawingofdesigninstituteandfactory,theweldsnumbershallbebasedontheactualinstallationweldsnumber.Thedetailcannotbeassuredonaccountofincompletedrawings.

T91管的焊接技术措施详见《T/P91钢焊接技术措施》。

FortheT91tubeswelding,pleasesee“T/P91steelweldingtechnicalmeasures”.

3施工应具备的条件

3.Conditionspreparedbeforetheconstruction.

3.1人员要求

3.1Requirementsforpersonnel

3.1.1参加本项工程的焊工必须按照ASMEIX的标准取得印度尼西亚当地劳工部的相应技术考核项目焊工合格证才有资格参加本工程项目的施工。

参加施焊的焊工上岗前必须经过模拟考试,且经技艺鉴定合格LBE/B&V、HEI认可后方能上岗施焊。

3.1.1TheWelderswhoparticipateinthisprojectmustobtaintheappropriatetechnologycertifiedbyIndonesianlocalDepartmentofLaboraccordingtoASMEIX,andtakeexamsaswellasshouldbequalifiedandapprovedbyLBE/B&V,andHEIbeforeworking.

3.1.2施焊前焊工必须接受技术人员的技术和安全交底,技术人员认真填写工艺卡和交底记录,并执行安全技术交底双方签字制度。

3.1.2Weldersmustaccepttechnologyandsafetydisclosurefromtechnicalpersonnelbeforewelding,technicalpersonnelshouldfillprocesscardsanddisclosurerecord,andperformsafetytechnicaldisclosuresystemofsignedbybothsides.

3.1.3质检人员应经过专业培训,持证上岗,且具有较强的责任心和丰富的现场施工经验。

焊接外观检验由认证的焊接检查员进行检查。

3.1.3Qualitycontrolpersonnelshouldhaveprofessionaltrainingcertificate,andhavestrongsenseofresponsibilityandawealthofexperienceintheconstructionsite.Visualweldinginspectionshallbeinspectedbycertifiedweldinginspector.

3.1.4热处理工应经过专业培训取得相应证书持证上岗,且应严格遵守措施中的有关规定。

3.1.4Heattreatmentworkersshouldhavetheappropriatetrainingcertificate,andshouldstrictlyfollowtherelevantprovisionsoftheconstructionscheme.

3.1.5工地安全员为专职负责人员,各班组另设安全员,负责检查监督施工人员按照安全技术交底和有关安全规程进行施工。

3.1.5Constructionsitesafetyofficershouldbefull-timestaff,eachteamshouldalsosetupanotherpart-timesafetyofficer,shallberesponsiblefortheinspectionandsupervisionofconstructionpersonnelinaccordancewithsafetyandtechnicaldisclosureandrelevantsafetyregulationsforconstruction.

3.2作业环境要求

3.2Operatingenvironmentrequirements

3.2.1施工地点及周围不能有易燃易爆物品的存在,并保证道路畅通。

3.2.1Theconstructionsite andthesurrounding cannothave theinflammableandexplosivematerials,andshallensuringsmoothtraffic.

3.2.2高空作业时,应搭设适合焊工施焊的平台,平台要牢固可靠,且设有防护栏。

脚手架、脚踏板必须要绑扎牢固。

3.2.2Whenthehigh-altitudeoperations,shoulderectweldingplatformforwelders,theplatformshouldbestrongandreliable,andwithfences. Scaffoldandplankmustbetiedfirmly.

3.2.3氩弧焊接时,风速不大于2m/s,电弧焊风速应不大于8m/s;施工作业前要搭设防风、防雨棚。

3.2.3DuringTIGwelding,windspeedshouldbelessthan2m/s;thewindspeedshouldbelessthan8m/sforelectric-arcwelding.Shallerectwind-proofshedsandrain-proofshedsbeforetheconstruction.

3.2.4在电焊机、热处理机集中布置处应有充足的动力电源,并搭设防雨、防水等设施。

施工现场附近备有集中焊接二次线接线盘。

现场的光照要适宜焊工施焊。

3.2.4Attheconcentratedarrangementpositionofweldingmachineandheattreatmentmachineshouldhaveadequatepowersupplyandshoulderectrain-proof,water-proofandotherfacilities. Neartheconstructionsiteshouldhavesecondarywirepatchboardforconcentratedwelding. Thesitelightshouldbesuitableforwelding.

3.3工艺评定

3.3Weldingprocedurequalification

本工程的所有焊接工艺评定由北京电力建设公司焊接技术培训中心出具,以此为依据制定出符合ASME标准的PQR/WPS并提交HEI,LBE/BV审阅,保证焊接质量。

AllweldingprocedurequalificationoftheprojectareissuedbytheweldingtechnologytrainingcenterofBeijingElectricPowerConstructionCompany.Inordertoguidethesiteconstruction,andtoensuretheweldingquality,shallcompilethePQR/WPSbasedontheweldingprocedure,andshouldmeettheASMEstandard.

4施工主要机具及材料

4Mainequipmentandmaterial

4.1焊接机具

4.1weldingequipment

4.1.1施工用电焊机主要采用ZX7-400逆变焊机,锅炉上布置90台电焊机,锅炉房0米层、运转层、炉顶平台及焊接工作量较大的平台层集中布置电焊机集装箱,且统一布线。

在锅炉组合场布置40台电焊机。

电焊机采用集装箱式布置方案。

电焊机二次线采用快速插头,随用随取;同时又可以使电焊机灵活运输至其它场所。

焊机将定期进行校准。

维护和校准后将在每台机器上贴上标签。

确保电源线和接地电缆拥有足够的长度,不允许通过设备,阀门,结构和光栅等进行接地。

4.1.1TheprojectmainlyadoptsZX7-400Inverterweldingmachine,90weldingmachinesshallbearrangedonboilers.Shallconcentratedarrangeelectricweldingmachinecontainerontheboilerroom0mlayer,operationlayer,roofplatformandtheplatformlayerwithlargerweldingworkload,thewiringshouldbeuniform.Shallarrange40setsofelectricweldingmachineattheboilerfabricationyard. Shalladoptcontainer-typelayoutschemeforelectricweldingmachinearrangement.Shallusequickplugforweldingmachinessecondaryline,toguaranteetheoccasionaluse;whiletheweldingmachinecanbetransportedtootherplacesflexibly.Weldingmachineswillbemaintainedandcalibratedperiodically.Amaintenanceandcalibrationstickerwillbeattachedoneachmachine.Ensuresufficientlengthofpowerandgroundingcablesareavailable.Groundingthroughequipment,valves,structuresandgratingswillnotbeallowed.

4.1.2焊口热处理使用DWK-180/360KW型远红外热处理机。

在锅炉上布置2台热处理设备,汽机房内2台,组合场1台。

要求设独立电源或双电源供电,保证设备正常运行。

4.1.2WeldheattreatmentusingDWK-180/360KWfarinfraredheatmachine. Arrangement2setsofheattreatingequipmentontheboiler,andarrangement2setsofheattreatingequipmentintheturbinehouse,andarrangementoneheattreatingequipmentinthefabricationyard.Requiresettingupanindependentpowersupplyordualpowersupply,toensurenormaloperationofequipment.

4.1.3焊接施工中使用的工具及计量仪表器具如下表:

4.1.3Weldingconstructiontoolsandmeasuringinstruments:

序号

No.

机具名称

Nameofmachineandtool

单位

unit

数量

quantity

型号

specification

备注

remark

1

砂轮机

grindingmachine

台set

1

φ250/380V

2

角向磨光机

anglegrinder

个pcs.

8

φ100/220V

个pcs.

4

φ125/220V

个pcs.

4

φ150/220V

3

电磨光机

electricgrinder

个pcs.

10

220V

4

氩弧表

 argonarcmeter

块pcs.

120

Y40/(01-28)MPa

5

电焊钳electrode holder

把pcs.

160

300A

6

氩弧焊把

argonarcweldingholder

把pcs.

100

QQS85-160A

7

面罩mask

个pcs.

100

头戴Headmounted

8

护目玻璃handshield

块pcs.

100

9-10#

9

小型手电筒smallflashlight

个pcs.

80

5#

10

电流钳型表Clip-styleammeter

个pcs.

2

0-400A

此外每名焊工还应备有扁铲、钢丝刷、工具袋等用具。

Moreover,eachweldershouldbeequippedwithflatspade,wirebrush,toolbagsandothertools.

所有用于不锈钢材料的焊接工具将被单独存放。

AllweldingtoolsgrindertobeusedforstainlesssteelmaterialswillbeseperatelystoredandhandledinBoilerpressurepartsweldingarea.

4.2焊接材料

4.2weldingmaterial

4.2.1焊接前技术人员必须查明所施工项目的材质和规格,以便正确选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。

4.2.1Weldingtechnicianmustidentifythematerialsandspecificationsfortheconstructionproject,inordertoselecttheappropriateweldingmaterialsandto

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