露天煤矿安全操作规程.docx

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露天煤矿安全操作规程

鄂尔多斯市XXX煤炭有限责任公司

露天煤矿安全操作规程汇编

鄂尔多斯市XXX煤炭有限责任公司露天煤矿

二0—三年

规程编制（修订）立项审核表

制度名称

《安全操作规程》

编制部门

综合部

负责人

分管领导

编制

日期

2013年

审核意见:

刖言

第一部分露天开采设备安全操作规程

第一章挖掘机操作规程

第二章钻机操作规程

第三章自卸汽车操作规程

第四章装载机操作规程

第五章推土机操作规程

第六章矿用洒水车操作规程

第七章矿用加油车操作规程

第二部分维修、电力作业安全操作规程

第一章汽修作业操作规程

第二章配电工操作规程

第三章检修电工操作规程

第三部分作业现场岗位操作规程

第一章排土指挥作业操作规程

第二章排水作业操作规程

第三章司磅员操作规程

第四章加油员操作规程

《安全技术操作规程》是我矿安全生产必须遵循的安全准则，是全矿职工在生产经营活动中保障安全所遵循的依据。

本规程是结合我矿生产实际情况，并参照《煤矿安全规程》等国家有关法规、规程制定，分为露天开采设备安全操作规程、维修、电力作业安全操作规程、作业现场岗位操作规程三部分，规程内容涵盖了安全生产的各个环节。

全矿职工必须认真学习、掌握本规程，并严格执行。

第一部分露天开采设备安全操作规程

第一章挖掘机操作规程

一、起动前的准备：

1、起动前应检查各部位紧固件是否紧固、电气线路无短路、损坏;燃油、润滑油、冷却系统等应充足无泄露;制动踏板的行程、履带的松紧度应符合要求,确定操纵、变速杆等均在空档位置,方可起动发动机。

2、起动马达每次起动的时间、起动时间间隔，根据本机说明书的要求确定．发动机启动后，应检查所有起动仪表正常后方可开动。

3、挖掘机行使前应检察机器四周是否有人或障碍物，并按喇叭发出警告，确认安全后方可慢慢开动，然后进入正常作业。

严禁快速起步、快速行驶、转弯、制动。

4、机上必须备有灭火装置，不准用明火取暖、烘烤油水分离器、排气

管、电机附件不准堆放易燃物品。

二．挖掘机行走和升降段应遵守下列规定：

1、行走前应检查行走机构及制动系统。

2、应根据不同的台阶高度、坡面角,使挖掘机的行走路线与台阶坡底线和坡顶线保持一定的安全距离。

3、挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走,当到了松软或含水量高的、有沉陷危险的、必须采取安全措施。

4、挖掘机升降段或行走距离超过300m时,必须设专人指挥；行走时主动轴应在后,悬壁对正行走中心及时调整方向,制动回转机构铲斗距地面约1m。

在铲斗中不得装任何物料。

禁止利用高速档上下坡道行驶和在上坡变速及空档下坡滑行。

在上下坡道行驶时要把铲斗降低离地约20-30cm。

不允许在斜坡上转弯或横跨斜坡行走,如果必须在斜坡上转向,应在平坦的

地方完成转弯作业,严禁原地大角度扭车。

下滑或失去平稳时,应立即把铲斗降下,并对机器施加制动，每行走500-1000M应对行走机械检查。

5、挖掘机升降段之前应预先采取防止下滑的措施，爬坡时不得超过挖掘机规定的最大允许坡度。

6、挖掘机进出施工现场应采用拖车装运,要在平台或斜面装卸,装卸时应特别小心,低速行走，跳板的宽度不应小于履带板宽度（跳板与地面的角度不允许超过500）,且坚固可靠。

在跳板的中下部加垫适当的木垛,跳板的端部必须与平板车有牢固的连接，严禁机器在跳板上改变行走方向，当机器在跳板上调整方向时,操作要缓慢。

装车以后应在履带两端放上三角木架加以固定,并制动回转台。

运输途中注意行驶路线上的桥梁,涵洞的承载能力和空中电线等情况,特别是通过高压线等架空线路时必须落下大臂，确保安全通过。

三、挖掘机向汽车装载应遵守下列规定:

1、勺斗容积和物料块度应与汽车载重量相适应。

2、单面作业时,只有在挖掘机司机发出进行信号,汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后,方可装车。

双面装车作业时,正面装汽车可提前进入装车位置;反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。

3、装载第一勺斗时,不得装大块;卸料时应尽量放低勺斗,勺斗最低部距车厢底部不得超过0.5m。

4、装入汽车里的物料超出车厢外部,影响安全时,必须妥善处理后,才准发出车信号。

5、装车时严禁勺斗从驾驶室上方越过。

如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机装车时汽车内不准有人（特殊作业条件除外）。

6、装入车内的物料要均匀，严禁单侧偏载、超载。

四、挖掘机作业必须遵守下列规定：

1、运转中严禁维修和注油。

2、勺斗回转时，必须离开采掘工作面。

3、在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向。

4、遇坚硬岩石时，严禁强行挖掘。

5、严禁在不符合机械性能的横纵坡面上工作。

6、严禁用勺斗直接救援任何设备。

7、挖掘机作业时，必须对工作面进行全面安全检查，严禁将废金属物和拒爆火药、雷管等装入车内。

（1）、挖掘机作业时，工作面的挖掘高度应在随机说明书指定的范围。

对施工稳定性差，含水量较大的土层，要随时注意是否有裂缝或小量土石流动等塌方前的预兆出现。

（2）、在斜坡作业时，如发动机熄火，应立即制动机器，把行走控制杆推到空档位置，速将铲斗降落到地面，然后再起动发动机。

（3）、挖掘机作业时，机器应停放平稳并将履带制动。

在洞内或峭壁下挖掘时，防止土方坍塌，严禁从其下部开挖。

（4）、回转时，注意臂杆高度及回转半径不要碰到洞壁、沟槽侧面、作业面或其他物体。

（5）、利用挖掘机挖沟时，必须注意机身下部土质的稳定性。

挖掘机的方向要和挖沟的方向一致，应向后运动。

用挖掘机挖基坑时，挖土深度超过5m时，要根据实际土壤的性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。

（6）、两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时，必须遵守下列规定：

1）、汽车运输时，两台挖掘机在同一台阶作业时，间距不得小于最大挖掘半径的3倍，并制定安全措施。

2）、汽车运输时，两台挖掘机相邻上下台阶作业时，上一个台阶挖掘

机与下一个台阶挖掘机作业安全距离不小于30m。

两者的相对位置影响上下台阶设备、设施安全时，必须制定安全措施。

（7）、台阶坡面、运输设备与单斗挖掘机尾部之间的距离不得小于1m

（8）、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地并停机。

（9）、挖掘机停止作业时，司机室应位于工作面相反一侧，停放在安全位置。

（10）、雨季施工时，机械作业完毕应停放在远离河道、水库且较高坚实的地面上。

（11）、配合挖掘机作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作。

如必须在回转半径内工作时，必须停止机器回转并制动，机器方可开始工作。

机上机下人员应保持联系，确保安全生产。

（12）、挖掘机运转时，人不要接近高压油管，以免高压油管破裂，高压油射出伤人。

（13）、在装卸运行时，必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员指挥。

（14）、挖掘机、铲车、推土机、钻机、汽车等多种设备在同一个工作面上联合作业时，必须听从有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯）、口头联系等方式呼唤应答，保持联系，密切配合。

五、挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告有关部门检查处理：

1、发现台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。

2、工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机。

3、暴露出未爆炸的药包或雷管。

4、遇有松软岩层，可能造成挖掘机下沉或掘沟出水有可能被淹。

5、发现不明地下管线或其它不明障碍物。

六、停机注意事项：

停机时应选择安全平坦场地，按下列步骤停机：

1、降低发动机转速，变速杆放在空档位置（液压传动变速杆要锁紧）分开离合器踏下制动器并锁紧铲斗下降到地面上再锁紧。

2、怠速运转使发动机降温，然后将油门放在停止位置，断开蓄电池总开关。

关闭发动机，取下钥匙。

把操纵，变速杆（柄）等放在空档位置，锁好制动，锁好门窗。

3、清除机体上的泥土，清洗、紧固、调整、润滑防腐蚀等作业例行检查保养。

七、有关的各工作级管理人员，必须熟悉和掌握本规程的条款。

八、本规程自下发之日起执行。

第二章钻机操作规程

1、钻机工作前必须检查好风动马达转动是否灵活，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力。

2、作业前应检查钻具，连接部分、液压（电气）部分、气压系统、风管和防尘装置情况。

3、穿孔作业必须按穿孔参数及设计要求进行，并配备除尘设施

4、穿孔作业必须按老空巷的工作面上穿孔时，必须制定安全措施，并在专业人员指挥下进行。

5、钻机在进行钻孔作业或走行时，履带边缘与坡顶线的距离不得小于表1的规定。

表1钻机作业和走行安全距离

台阶高度/m

<4

4-10

>10

安全距离/m

1—2

2—2.5

2.5-3.5

钻边行孔时，钻机应垂直于台阶坡顶线或调角布置（最小夹角不小于

45。

），在有顺层滑坡危险时，必须压渣钻孔。

6、钻机地盘在水平位置时，方可进行钻孔作业，从一个作业场地移动到另一个作业场地时，钻架应回落至行走状态。

7、钻机工作时，应先开动吸尘器，随时注意冲击器的声响及机器运转情况是否正常，若发现异常应立即停机检查并排除故障。

8、工作时，随时检查润滑系统的润滑情况，不得缺油。

9、联接钻杆时，注意中心孔及螺纹的清洁，避免泥沙进入冲击器内损坏机件。

10、钻机的工作风压、牵引都不能超出本机型规定的数值。

11、钻机作业时，减速箱不得反转，以防钻杆脱扣。

12、工作中，每钻进一深度（本机型规定）应上下提升钻杆数次，减少孔底积尘。

清渣时钻机必须停止作业。

13、钻机作业时，注意推进情况，若推进过快，应调节操纵阀推进手柄，以免由于排尘不干净而发生卡钻

14、弯曲的钻杆应及时修理或更换钻杆。

15、钻机移位时，要调整滑架和钻臂，保持机体平衡。

16、钻机工作后应停在安全地带，并对机械进行清洗、保养。

17、钻机在作业时遇到雷雨天气应立即放下钻架停止作业。

18、在行走作业时，必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员的指挥。

19、掘机、铲车、推土机、钻机、汽车等多种设备在同一工作面上联合作业时，必须听从有关人员统一指挥,并以音响、信号旗（灯）、口头联系等方式呼唤应答，联系畅通，密切配合。

20、有关的各工种及各管理人员，必须熟悉和掌握本规程的有关条款。

21、本规程自下发之日起执行。

第三章自卸汽车操作规程

一、汽车行驶前对车辆进行检查的项目：

1、检查好水箱的水量，曲轴箱的机油量，燃油箱的储油量是否足够。

2、喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照（矿内编号）、灭火器等是否齐全有效。

3、轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松动现象。

4、轮胎气压是否符合规定。

5、发动机发动后有无异响，各种仪表的工作是否正常，有关部件是否漏油、漏水、漏气。

6、起步前试验制动效能及方向盘是否灵活。

二、驾驶员行驶中应对车辆进行检查的项目：

1、各种仪表的工作情况。

2、转向系统各机械是否松动。

3、手脚制动器的作用是否灵活有效。

4、发动机及底盘在运转过程中有无异响和异味。

5、利用停车时间，用手测摸前后轮的制动有无过热现象，检查轮胎螺母紧固情况和气压并剔除在双胎中的砖石杂物；检视有无漏水、漏油、漏气现象。

三、驾驶员驾驶车辆作业时必须遵守的规定：

1、驾驶车辆时，须携带驾驶证件。

2、不准将车辆交给无驾驶证的人行驶。

3、不准酒后作业、不准穿拖鞋打赤膊。

4、不准驾驶与驾驶证准驾车型不符的车辆。

5、不准驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆。

6、不准驾驶不符合装载规定的车辆。

7、车门、车厢没有关好时，不准行车。

8、作业中严禁采矿汽车在矿内道路上超速行车，同类汽车不得超车，矿内其它各种车辆必须为采矿汽车让行。

9、禁止滑车发动车辆，下坡时严禁空挡滑行。

10、正常运行在坡道上，不准停车。

因故障停车时，须带停车制动，长时间停车时须用制动打好

11、汽车运行速度在坑下未建好固定生产公路之前，时速不超过15km/h。

12、路面上遇有积水、泥泞行车困难时，减速行驶，前后车距不得小于50m，不准急转弯。

13、雾天或烟尘影响视线时，应开亮雾灯或大灯，并靠边减速行驶，前后车距不得小于30m，能见度小于30m或雨雪天气危及行驶安全时，应停止作业。

14、冬季及时清除路面上的积雪和结冰，并采取防滑措施，前后车距不得小于50m，行驶时不准急刹车、急转弯或超车。

15、自卸车不得在矿山道路上拖挂其它车辆，必须拖挂时，应采取安全措施，并设专人指挥监护。

16、自卸汽车在工作面装车时必须遵守下列规定：

1）、汽车进入装车位置时汽车边缘距上盘台阶不得小于1.5m,距本平

盘坡顶线不少于4m。

2）、待进入装车位置的汽车必须停在挖掘机最大回转半径范围之外,正

在装车位置的汽车必须停在挖掘机回转半径之外。

3）、正在装车的汽车必须制动,司机不得将身体的任何部位探出驾驶室外,严禁其它人员上、下车和检修车辆。

4）、汽车必须在挖掘机发出的信号后,方可驶进或驶出装车点。

5）、汽车排队等候装车时,车与车之间必须保持一定的安全距离。

6）、汽车装完后,司机要检查车斗两侧,若发现有支出车斗的物料应与挖

掘机司机联系并处理好之后,方可开出装车地点。

17、挖掘机、铲车、推土机、汽车等多种设备在统一工作面上联合作业时，必须听从有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯）、口头联系等方式呼唤应答，联系畅通，密切配合。

18、在装卸、运行时,必须听从生产管理人员、安全检查、放炮警戒、土场卸料安全指挥等有关人员指挥。

19、汽车在运行时必须严格执行交通部门颁发的公路交通管理条例。

四、驾驶员收车后应做的保养工作:

1、测量和补充燃料及润滑油料。

2、打扫车内卫生。

3、在严寒季节,如冷却系统为加防冻液时,应把水箱及缸体的水排尽。

4、熄火后电流表有无漏电表示。

5、检查喇叭、照明信号、雨刮器装置。

6、检查钢板弹簧有无断裂,弹簧吊耳,骑马螺栓是否松脱。

7、检查半轴及轮胎螺母、查看钢圈有无损裂。

8、检查传动系统各机件有无松动。

9、检查轮胎有无伤裂和缺气。

10、检查制动器油、气管及接头处有无渗漏,制动液、气压制动的储气囊中的积水,每天都要放尽,冬天更应该特别注意。

11、检查有无漏油,水箱支架有无松动、水箱、水泵、水管有无渗水风扇皮带的松紧度是否合适。

12、检查转向机的自动转动力量,转向节,转向臂螺母,横直拉杆球头螺

母有无松动

五、有关的各工种及各级管理人员必须熟悉和掌握规程的有关条款。

六、本规定自下发之日起执行。

第四章装载机操作规程

一、装载机的一般操作应执行挖掘机的有关安全技术操作规程。

装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地面约0.4-0.5m。

二、装载机行驶时,应避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯或刹车。

装载机在公路上行驶时,必须遵守交通规则,谨慎驾驶,下坡时禁止空档溜放。

三、若发动机在斜坡熄火,应立即把铲斗放在地上,并制动,将各操纵杆置于中位,再起动发动机。

四、铲装时,根据现场土质的比重定装载量,并使铲斗从正面插入,以免铲斗负荷过大,回转得太高。

满载后,应注意斗杆不应升得太高。

五、在向运输车辆装载时,禁止铲斗在运输车辆驾驶室上空越过。

如汽车驾驶室无防护板卸载时汽车驾驶室内不准有人。

向运输车辆装载时,应尽

量降低铲斗,减少卸落高度,防止偏载,超载和砸坏车厢。

六、在边坡,凹坑卸料时,注意不要使铲斗过于伸出,以免侧翻。

七、装载使时不得在倾斜度超过说明书规定的场地作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。

八、装载机的行驶道路应平坦,在石方施工场地作业时轮式装载机应在轮胎上加装保护或采用钢质链板直边轮胎

九、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。

十、特殊情况下装载机大臂升起后,在进行润滑调整等工作之前,必须装好安全锁或采用其它措施支撑大臂,以防止大臂落下伤人。

十一、作业后,应将装载机停在安全场地,将铲斗平放地面,所有操作杆置于中心,并制动锁定。

十二、在装载机装卸运行时,必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员指挥。

十三、挖掘机、铲车、推土机、钻机、汽车等多种设备在同一个工作面上联合作业时，必须听从有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯）、口头联系等方式呼唤应答，联系畅通，密切配合。

十四、有关各工种及各级管理人员,必须掌握本规程有关条款。

第五章推土机操作规程

一、起动前应检查各部位紧固件是否紧固：

1、起动前应检查各部位是否紧固，电气线路无短路损坏,燃油、润滑油、液压油、冷却系统等应充足无泄漏,制动跳板的行程、履带的松紧度应符合要求。

确认一切操作、变速杆（柄）等均应在空档位置,方可起动发动机,严禁拖、顶起动。

2、起动马达每次起动的时间,再次起动的时间间隔,根据本机说明书的要求确定，发动机起动后,应检查所有起动仪表正常后方可起步。

3、推土机行使前应检查四周是否有人或障碍物,并按喇叭发出警告,确

定安全后,方可先慢慢开动,然后进入正常作业严禁快速起步、快速行驶、转弯、制动。

二、运转中注意事项:

1、有离合器装置的推土机,离合器应结合平稳,起步不得过猛,不要使离合器处于半结合状态下运转。

液压传动的推土机,先解除变速杆的锁紧状态踏下减速器跳板,变速杆应在一定档位,然后缓慢释放减速板,防止部件冲击。

2、越过障碍时,必须用低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。

3、特殊情况下,需在浅水地带行驶或作业时,必须查明水深,应以冷却风扇不接触水面为限,出水后检查各过水部位是否进水，如进水,则采取措施排除后方可继续工作,各润滑部位均应加注润滑脂。

4、原则上不允许在坡道上转弯。

5、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。

6、推土机不得用于碾碎石块作业。

7、牵引其它设备时,必须有专人负责指挥，钢丝绳的连接必须牢固可靠，在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。

8、填沟作业驶进边坡时,刀片不得越出边缘，后退时应先换档,方可提升刀片进行倒车,填沟可用一铲顶一铲的推土法填土，在深沟、陡坡等危险地区作业时,应有专人指挥,以确保安全作业。

9、在作业中不得超负荷作业,不得做对刀片、推土架、松土器损坏过大

的工作，无液力变距器的推土机在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或

变换低速档。

10、通过桥、涵、堤坝时应先了解其承受能力,确定能承受方可通过。

11、推土机上下坡应低速行驶,上坡坡度不应超过250,下坡坡度不得大于350,在坡道上横向行驶,机身侧倾不得大于100,下坡严禁脱档滑行,上坡不得换档。

12、推屋墙或围墙时，大型推土机不得高于2.5m.中型推土机，墙面不得高于1.5m。

13、两台以上推土机统一地区作业时,前后距离应大于8m,左右相距大于1.5m。

14、在推土作业时履带不允许超出边坡坡顶。

15、在更换推土机刀片及螺丝时,应选择平坦的地方,用木头垫稳以防落下伤人。

16、履带式推土机,严禁长距离倒退行驶。

三、停机注意事项:

停机时应选择安全平坦场地,按下列步骤停机。

1、降低发动机转速、变速杆放在空档位置,属液力传动变速杆要锁紧,分开主离合器,踏下制动器并锁紧,推土板及松土器下降到地上并锁紧。

2、怠速运转5分钟使发动机降温,然后将油门放在停止位置,断开蓄电池总开关,关闭发动机,取下钥匙,把操纵杆、变速杆（柄）等放在空档位置,锁好制动锁,锁好门窗。

3、清除机体上的泥土,清洗、紧固、调整、润滑、防腐蚀等作业例行检

查保养。

4、在寒冷地区施工时,按寒冷期作业有关规定执行。

四、在作业运行时,必须听从生产管理,安全检查,放炮警戒等有关人员指挥。

五、挖掘机、铲车、推土机、钻机、汽车等多种设备在同一个工作面上联合作业时，必须听从有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯）、口头联系等方式呼唤应答，联系畅通，密切配合。

六、有关的各工种及各级管理人员必须熟悉和掌握本规程的有关条款。

七、本规程从下发之日起执行。

第六章矿用洒水车操作规程

一、洒水车启动前必须做以下检查工作:

1、查好水箱的水量,曲轴箱的机油量,燃油箱的储油量是否足够。

2、喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照、灭火器等是否齐全有效。

3、轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松脱现象。

4、检查空气滤清器,必要时清理空气滤清器外滤芯。

5、轮胎气压是否符合规定,螺栓有无松动和丢失,轮胎压圈及压圈锁是否正常。

6、发动机发动后有无异响,各种仪表的工作是否正常,有关部件是否漏

油、漏水、漏气

7、起步前试验制动效能及方向盘是否灵活有效。

8、清理设备上的泥土杂物:

检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹等异常损坏。

9、检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。

10、检查仪表、指示灯是否完好。

二、启动时应检查的事项:

1、检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后,将各操纵杆放到空位,停车制动在锁止位置。

2、发动机启动后,观察各仪表指示是否正常,机油压力如果在6秒后仍不正常,应立即熄火检查。

3、发动机启动后应怠速运转3-5分钟,检查发电机等有无异响、异味、异常振动和渗漏现象。

4、在冬季停放时间较长的车应进行预热,方可启动。

5、如果使用启动液辅助启动,必须遵守有关启动液使用规定。

三、洒水车运行中应注意的事项:

1、起步前检查车辆前后、左右是否有人和障碍物,鸣笛示意。

2、不准发电机熄火或空档滑行。

3、正常运行在坡道上,不准停车，因故障停车时,须用停车制动,长时间停车时需打好制动。

4、行驶中不准人员上下设备,也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它

工作:

不准其它无关人员搭乘

5、不准在横向坡度超过100,纵向坡度超过300的坡面上行驶。

6、行驶时,不准骑越高于底盘的石块。

7、必须遵守矿内车辆让车的有关规定。

四、喷洒作业应注意的事项:

1、喷洒时要注意周围环境,根据不同情况选择不同的喷洒形式。

2、不准用高压水炮对准人喷射。

3、不准将高压炮对准带电设备喷射,也不准对准其它可能损坏甚至导致事故的物体喷射。

五、洒水车在停机时遵守的规定:

1、停车时应选择平坦地面,熄火发动机前,将各操作手柄置于空位,给上停车制动。

2、运行中如出现故障时要将车辆停放在安全地带,并给上制动,在紧急情况下必须在坡道上停车时,要将车辆的前轮或后轮靠上坚固土垱或打好制动。

3、上坡停车时,将变速杆放到一档位置,下坡停车时,则挂倒档。

4、停车后,在发动机运转的情况下,驾驶员不准离开车辆。

5、停车后,放掉储气罐里的积水,清理卫生,检查各