玻璃幕墙专业版Word格式.docx
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5.4地震作用下结构胶粘结厚度：
6附录常用材料的力学及其它物理性能11
全玻璃幕墙设计计算书
1计算引用的规范、标准及资料
《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003
《点支式玻璃幕墙工程技术规程》 CECS127-2001
《点支式玻璃幕墙支承装置》 JG138-2001
《吊挂式玻璃幕墙支承装置》 JG139-2001
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003
《建筑幕墙》 GB/T21086-2007
《地震震级的规定》 GB/T17740-1999
《钢结构设计规范》 GB50017-2003
《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002
《高处作业吊蓝》 GB19155-2003
《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-95
《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004
《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002
《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004
《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002
《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154：
2003
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
《建筑隔声评价标准》 GB/T50121-2005
《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008
《建筑工程预应力施工规程》 CECS180：
2005
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001（2006年版、局部修订）
《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001（2008年版）
《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94（2000年版）
《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 GB50018-2002
《镀膜玻璃第1部分：
阳光控制镀膜玻璃》 GB/T18915.1-2002
《镀膜玻璃第2部分：
低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915.2-2002
《防弹玻璃》 GB17840-1999
《浮法玻璃》 GB11614-1999
《夹层玻璃》 GB/T9962-1999
《建筑用安全玻璃第2部分：
钢化玻璃》 GB15763.2-2005
《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB15763.1-2001
《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB17841-2008
《普通平板玻璃》 GB4871-1995
《热弯玻璃》 JC/T915-2003
《压花玻璃》 JC/T511-2002
《中空玻璃》 GB/T11944-2002
《着色玻璃》 GB/T18701-2002
《建筑结构用冷弯矩形钢管》 JG/T178-2005
《不锈钢棒》 GB/T1220-2007
《不锈钢冷加工钢棒》 GB/T4226-1984
《不锈钢冷轧钢板及钢带》 GB/T3280-2007
《不锈钢热轧钢板及钢带》 GB/T4237-2007
《不锈钢丝》 GB/T4240-93
《建筑用不锈钢绞线》 JG/T200-2007
《不锈钢小直径无缝钢管》 GB/T3090-2000
《彩色涂层钢板和钢带》 GB/T12754-2006
《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995
《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008
《建筑幕墙用钢索压管接头》 JG/T201-2007
《耐候结构钢》 GB/T4171-2008
《高碳铬不锈钢丝》 YB/T096—1997
《合金结构钢》 GB/T3077-1999
《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》 GB/T13912-2002
《冷拔异形钢管》 GB/T3094-2000
《碳钢焊条》 GB/T5117-1999
《碳素结构钢》 GB/T700-2006
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007
《优质碳素结构钢》 GB/T699-1999
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 GB/T14370-2000
《丙烯酸酯建筑密封膏》 JC484-2006
《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882-2001
《彩色涂层钢板用建筑密封胶》 JC/T884-2001
《丁基橡胶防水密封胶粘带》 JC/T942-2004
《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 JC887-2001
《工业用橡胶板》 GB/T5574-1994
《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T881-2001
《建筑窗用弹性密封剂》 JC485-2007
《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477.1～20-2002
《建筑用防霉密封胶》 JC/T885-2001
《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005
《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686-2005
《建筑用硬质塑料隔热条》 JG/T174-2005
《建筑装饰用天然石材防护剂》 JC/T973-2005
《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T482-2003
《聚硫建筑密封胶》 JC/T483-2006
《绝热用岩棉、矿棉及其制品》 GB/T11835-2007
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》 GB/T529-1999
《石材用建筑密封胶》 JC/T883-2001
《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》 GB/T531-1999
《修补用天然橡胶胶粘剂》 HG/T3318-2002
《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486-2001
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914-2003
《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001
《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000
《彩色涂层钢板和钢带试验方法》 GB/T13448-2006
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《建筑防水材料老化试验方法》 GB/T18244-2000
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T15227-2007
《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》 GB/T18575-2001
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228-2002
一、玻璃的强度设计值fg（MPa）
二、幕墙的材料设计参数
JGJ102-2003表5.2.1
种类厚度（mm）大面侧面
普通玻璃528.019.5
浮法玻璃5~1228.019.5
15~1924.017.0
≥2020.014.0
钢化玻璃5~1284.058.8
15~1972.050.4
≥2059.041.3
二、铝合金型材的强度设计值（MPa）
GB50429-2007表4.3.4
铝合金牌号状态厚度强度设计值
（mm）抗拉、抗压抗剪
6061T4不区分9055
T6不区分200115
6063T5不区分9055
T6不区分15085
6063AT5≤1013575
T6≤1016090
三、钢材的强度设计值（1-热轧钢材）fs（MPa）
JGJ102-2003表5.2.3
钢材牌号厚度或直径d（mm）抗拉、抗压、抗弯抗剪端面承压
Q235d≤16215125325
Q345d≤16310180400
四、钢材的强度设计值（2-冷弯薄壁型钢）fs（MPa）
GB50018-2002表4.2.1
钢材牌号抗拉、抗压、抗弯抗剪端面承压
Q235205120310
Q345300175400
五、材料的弹性模量E（MPa）
JGJ102-2003表5.2.8、JGJ133-2001表5.3.9
材料E材料E
玻璃0.72×
105不锈钢绞线1.2×
105~1.5×
105
铝合金、玻璃0.70×
105高强钢绞线1.95×
钢、不锈钢2.06×
105钢丝绳0.8×
105~1.0×
消除应力的高强钢丝2.05×
105花岗石板0.8×
六、材料的泊松比υ
JGJ102-2003表5.2.9、JGJ133-2001表5.3.10、GB50429-2007表4.3.7
材料υ材料υ
玻璃2钢、不锈钢0.3
铝合金0.3（按GB50429）高强钢丝、钢绞线0.3
七、材料的膨胀系数α（1/℃）
JGJ102-2003表5.2.10、JGJ133-2001表5.3.11、GB50429-2007表4.3.7
材料α材料α
玻璃0.8×
10-5~1.0×
10-5不锈钢板1.80×
10-5
铝合金、单层铝板2.3×
10-5（按GB50429）混凝土1.00×
钢材1.20×
10-5砖砌体0.50×
八、材料的重力密度γg（KN/m3）
JGJ102-2003表5.3.1、GB50429-2007表4.3.7
材料γg材料γg
普通玻璃、夹层玻璃
钢化、半钢化玻璃25．6矿棉1.2~1.5
玻璃棉0.5~1.0
钢材78．5岩棉0.5~2.5
铝合金2700kg/m3（按GB50429）
625～700
750～840
九、螺栓连接的强度设计值一（MPa）
JGJ102-2003表B.0.1-1
螺栓的性能等级 锚栓和构件钢材的牌号普通螺栓锚栓承压型连接高强度螺栓
C级螺栓A、B级螺栓
抗拉抗剪承压抗拉抗剪承压抗拉抗拉抗剪承压
ftbfvbfcbftbfvbfcbftbftbfvbfcb
普通螺栓4.6、4.8级170140--------
5.6级---210190-----
8.8级---400320-----
锚栓Q235钢------140---
Q345钢------180---
承压型连接高强度螺栓8.8级-------400250-
10.9级-------500310-
构件Q235钢--305--405---470
Q345钢--385--510---590
Q390钢--400--530---615
十、螺栓连接的强度设计值二（MPa）
GB50429-2007表4.3.5-1
螺栓的材料、性能等级 和构件铝合金牌号普通螺栓
铝合金不锈钢钢
抗拉
ftv抗剪
fvb承压
fcb抗拉
fcb
普通螺栓铝合金2B11170160———————
2A90150145———————
不锈钢A2-50、A4-50———200190————
A2-70、A4-70———280265————
钢4.6、4.8级——————170140—
构件6061-T4——210——210——210
6061-T6——305——305——305
6063-T5——185——185——185
6063-T6——240——240——240
6063A-T5——220——220——220
6063A-T6——255——255——255
5083-O/F/H112——315——315——315
十一、焊缝的强度设计值（MPa）
JGJ102-2003表B.0.1-3
焊接方法和焊条型号构件钢材对接焊缝角焊缝
牌号厚度或直径
d（mm）抗压fcw抗拉和抗弯受拉ftw抗剪fvw抗拉、抗压和
一级、二级三级抗剪ffw
自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊Q235钢d≤16215215185125160
16＜d≤40205205175120160
40＜d≤60200200170115160
自动焊、半自动焊和E50型焊条的手工焊Q345钢d≤16310310265180200
16＜d≤35295295250170200
35＜d≤50265265225155200
自动焊、半自动焊和E55型焊条的手工焊Q390钢d≤16350350300205220
16＜d≤35335335285190220
35＜d≤50315315270180220
自动焊、半自动焊和E55型焊条的手工焊Q420钢d≤16380380320220220
16＜d≤35360360305210220
35＜d≤50240240290195220
十二、不锈钢螺栓连接的强度设计值（MPa）
JGJ102-2003表B.0.3
类别组别性能等级σb抗拉抗剪
A（奥氏体）A1、A250500230175
A3、A470700320245
A580800370280
C（马氏体）C150500230175
70700320245
1001000460350
C380800370280
C450500230175
F（铁素体）F145450210160
60600275210
玻璃幕墙施工方案
（一）技术准备
1.
技术资料收集
现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2
.设计和施工方案确定
设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备
1
.主要材料质量检查
（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
.主要施工机具检查
（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于
20mm。
3
.搭脚手架
由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。
施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。
在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。
二、吊挂式玻璃幕墙安装施工
（一）放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。
因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。
测量放线
（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。
对高度大于
7m的幕墙，还应反复
2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。
要求上、下中心线偏差小于
1~
2mm。
（3）测量放线应在风力不大于
4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。
通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
.放线定位
玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
（二）上部承重钢构安装
（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
（2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。
最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
（3）内金属扣夹安装必须通顺平直。
要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。
外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。
内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
（4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。
（三）下部和侧边边框安装
要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。
将下部边框内的灰土清理干净。
在每块玻璃的下部都要放置不少于
2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于
100mm。
（四）玻璃安装就位
玻璃吊装
玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。
施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。
高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。
待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。
用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
（2）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。
粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
2.
玻璃就位
（1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
（2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。
待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。
利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。
此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，
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