苏州万科实测实量整改方案.docx

苏州万科实测实量整改方案.docx

《苏州万科实测实量整改方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《苏州万科实测实量整改方案.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

苏州万科实测实量整改方案

第一章总则

一、编制依据

1）万科上海区域质量评估办法S2；

2）现行规及标准；

GB50204-2015，《混凝土结构工程施工质量验收规》

CECS-196-2006，《建筑室防水工程技术规程》

GB50208-2011，《地下防水工程施工质量验收规》

3）承包合同及补充协议；

4）地2015-G-5号地块二期工程现场实际情况。

二、工程概况

工程建设概况一览表

工程名称

地2015-G-5号地块二期项目

工程地址

开发区湖墅路西侧，东大道北侧

建设单位

中新万科房地产有限公司

勘察单位

市民用建筑设计有限公司

设计单位

设计研究院股份有限公司

上海天华建筑设计有限公司

监理单位

上海智达工程顾问有限公司

质量监督部门

中区质量安全监督站

总包单位

中兴建设有限公司

主要分包单位

/

建设工期

886日历天

合同工期

731日历天

工程主要功能或用途

6＃、10#、11#楼为34层单元式高层住宅；7#楼为11层小高层住宅楼；8#、9#楼为9层单元式住宅楼；别墅区：

31#～34＃楼和16#～19#、24#～26#楼为3层住宅楼。

另外两栋为配电室及开关站配套设置用房，地下一层为地下停车库与地下人防工程。

三、施工程序及检查法

为保证混凝土外观最终符合规要求，项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。

项目部质量科专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。

混凝土拆模后，各工区应在第一时间通知测量部对混凝土外观进行检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并组织工程部、技术部及作业队对缺陷产生的原因进行分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施。

1、缺陷

1）重缺陷

现浇结构的外观质量不应有重缺陷。

对已经出现的重缺陷，由施工单位提出技术处理案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。

检查数量：

全数检查。

检验法：

观察，检查技术处理案。

2）一般缺陷

现浇结构的外观质量也不宜有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理案进行处理，并重新检查验收。

检查数量：

全数检查。

检验法：

观察，检查技术处理案。

2、尺寸偏差的缺陷

现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。

检查数量：

全数检查。

按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井应全数检查；对设备基础应全数检查。

检验法：

量测，检查技术处理案。

3、修补

混凝土外观质量修补前，由测量组对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师，取得监理工程师同意后，展开外观质量缺陷修补，外观质量缺陷修补完成后，通知驻地监理工程师进行验收，并拍照备查。

混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量队配合资料室备案。

混凝土外观质量的修补要按缺陷修补的程序进行。

第二章、整改（含预控）措施

第一节、混凝土结构工程实测实量整改（预控）措施

1.1垂直度偏差整改（预防）措施

1.1.1原因分析

1）上下模板拼缝不整齐。

2）局部模板支模体系强度不够，浇筑时略有涨模。

3）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大。

1.1.2垂直度偏差整改措施

1）对垂直度有偏差的部位，偏差超过万科上海区域质量评估办法S2版本中允垂直偏差值3mm的部位采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋。

2）对垂直度偏差超过S2中允偏差值小于等于3mm的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理。

1.1.3垂直度偏差预防措施

1）在墙体模板安装过程中，格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模板垂直；

2）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的90度夹角垂直正，符合要求。

3）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板施工案）。

4）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为500*500，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距1500分上中下加设，保证墙体的整体稳固。

5）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔50cm分层进行下料振捣浇筑，以避免从一推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响同实体的平整度及垂直度。

1.2平整度偏差整改（预防）措施

1.2.1平整度偏差整改措施

1）对平整度有偏差的部位，偏差超过S2允偏差3mm的部位采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止。

2）对平整度偏差超过S2规定中允偏差值小于等于3mm的部位采用磨光机进行打磨处理。

1.2.2平整度偏差预防措施

1）在模板安装过程中，格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝除平直密。

2）顶板模板支设时，格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系格控制（水平杆、扫地杆、间距及木的间距符合案的要求），防止下坠影响平整度及感官质量。

3）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证同面的成型质量及平整度要求的板厚的要求。

1.3板厚偏差整改（预防）措施

1.3.1整改措施：

对板厚超出允偏差3mm的部位先采用钢錾进行轻微的剔凿（注意避免剔凿到板筋），剔凿过程中使用板厚仪进行测量，边剔凿边测量，确保板厚剔凿恰到好处，达到要求后及时将剔凿的砼块进行清理,超出允偏差值3mm以的板面用磨光机进行打磨处理。

1.3.2预防措施：

在板筋绑扎过程中，在板边部垫高强钢丝马凳（符合板厚要求），沿着短边向布置，间距600~800mm，四条边布置完成后再向布置，间距800~1000mm：

马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固。

确保板的厚度得到有效控制；在模板安装时，对于大于4m跨度的楼板模板，中间略微起拱，起拱高度为跨度的千分之二，浇筑过程中进行插钎法格控制板厚，绝对禁止出现板厚出现负偏差。

1.4顶板极差偏差整改（预防）措施

1.4.1整改措施：

磨光机进行打磨找平

1.4.2预防措施：

楼板模板施工时格控制模板的平整度、标高，砼浇筑施工时，专人对标高进行控制，在钢筋上作好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证楼板极差在可控围。

第二节、砌筑工程实测实量整改（预控）措施

一、门窗洞口、断砖勾缝、挂网预控措施：

1砌筑前对图纸进行深化，并绘制砌体排砖图，贴在砌体旁砼结构上。

2在地面上弹出砌体线和门洞位置，并引出30cm双向控制线。

3根据砌体排版图设置皮数杆、设置砌体拉结筋，有防水要求地面四浇筑200mm高砼反坎。

4皮数杆划分后，对无防水要求填充墙底部应排砌三匹页岩砖，高度不小于200mm。

5砌体砌筑前应拉线，用于控制墙面平整度及水平灰缝顺直。

6砌筑时应根据规要求控制日砌筑高度1.4m及顶部斜砖排砌时间（间隔14天以上）。

7砌筑结束后用靠尺对墙面平整度、垂直度进行检查，并将检查数据上墙。

二、门窗洞口、断砖勾缝、挂网整改措施：

1.洞口尺寸小了需要先切割整齐，然后剔凿，用发泡胶或细混凝土填充。

如果是上部尺寸不够，需要重新做过梁。

2.洞口大了，这个尺寸就需要支模板用细砼浇灌，并且为了保证和原结构的连接，需要埋置钢筋，特别是在门扇的开启侧。

3.断砖要进行裂缝清理，再用环氧树脂填缝，增加墙体拉结筋，最后用混凝土填充。

4.如果出现丁头缝用水泥砂浆涂抹，用20的PVC管压实。

再用扫把刷平，但如出入较大，需要重新砌筑。

5.在砌块抹灰前，加挂钢丝网，增加粘结强度防止开裂；当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，应按规要求挂钢丝网。

第三节、抹灰工程实测实量整改（预控）措施

3.1预控措施

3.1.1基层处理

1）抹灰前墙、地面各类线管、底盒必须安装完成，墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼/砌筑墙体齐平；地槽用细混凝土填补密实，并做出保护坎。

2）将混凝土过梁、构造柱、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。

然后用1:

3的水泥砂浆分层抹平。

3）脚手眼和废弃的洞（包括悬挑工字钢洞）须用膨胀细混凝土堵。

4）混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头，混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆，凸出的砂浆块。

5）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。

在抹灰前一天，用软管、喷雾器或胶皮管或喷壶顺墙自上而下面下浇水湿润，每天宜浇两次，用水湿润砌体表面，让基层吸水均匀。

6）混凝土基体：

表面凿毛或表面洒水润湿后喷1:

1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。

7）不同基体（含各类线槽）交接处须挂宽度不小于200mm的加强网，加强网搭接长度部小于100mm，挂网的材料可采用镀锌钢丝网、玻纤维网格布；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

8）现浇混凝土楼板表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净；现浇楼板如有蜂窝麻面情况，应事先用1:

2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需凿平整。

3.1.2根据施工控制线，结合房间开间/进深尺寸及房间正度进行墙面灰饼制作施工，灰饼大小为50mm×50mm，灰饼厚度同抹灰厚度，相邻灰饼间距小于1500mm，离墙面阴阳角300mm，墙灰饼离地450mm，上中下设置三个排灰饼，灰饼须横竖平直：

门窗洞口两侧边各设置2个灰饼，灰饼距侧边100mm，距上边及底边150mm，以便门窗安装及控制外墙窗侧墙体厚度极差。

3.1.3墙、柱间的阳台应在墙、柱面抹灰前用1:

2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。

护角突出厚度与成活抹灰面，宽度不小于5cm；护角尖角处用素水泥浆涂刷，并用博角器自上而下博一遍，使形成钝角。

3.1.4抹灰工程应分层进行，格各层抹灰厚度，底层抹灰砂浆为13mm；面层抹灰砂浆为7mm。

防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。

3.1.5当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10毫米为宜。

3.1.6户门及外门窗边抹灰时先将窗边基层清理干净；抹灰时随时检查户及外门窗洞口偏差，避免抹灰完成后出现“大小头”若同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框10mm，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

3.1.7水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，在涂抹后一层。

以防止已抹的砂浆部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝，水泥砂浆罩面应待抹完底予灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，（两遍总厚度约5~7毫米），用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。

当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，应洒水后再压；当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:

2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。

3.1.8确保抹灰面层观感质量，抹灰罩面施工一次完成，避免出现接头；收光、搓毛须平整、均匀。

3.1.9抹阴阳角时，应随时用尺检查的正，不正时应及时修正。

抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直向。

3.1.10抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

3.2整改措施

3.2.1墙面平整度、垂直度、阴阳角正度：

偏差超标3mm以，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在3—10mm以，采取膏腻子或膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10mm以上应采取水泥砂浆分次刮平修复；修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的式进行。

3.2.2门洞尺寸、墙体厚度偏差：

洞口出现正误差超标（洞口偏大或厚度偏大），采取水泥砂浆分层修复洞口，剔出超标墙后抹灰层，先用抛光机抛减墙后，在根据厚度需要重新抹灰；出现负误差超标（洞口偏小或墙体厚度不满足），应将抹灰层凿除，重新抹灰，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

。

3.2.3房间正度偏差：

对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大），正度出现超标时，应采取水泥砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。

3.2.4窗框侧与侧墙面大小头偏差：

窗框侧与墙面侧大小头偏差超过允偏差时，首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标，如超标，应拆除窗框重新安装；如未超标，则墙面平整度或垂直度初显超标，应检查相应向的房间开间尺寸，开间尺寸初显正误差时，对测量距离偏小的一侧采取水泥砂浆刮平修复；开间尺寸初显负误差时，对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。

3.2.5开间、进深允偏差：

1）、如只有一侧房间有偏差的在装饰装修阶段时应特别注意，在粉刷工灰饼制作时应密切关注，一侧灰饼制作后马上采用测距仪测出房间净空需多少计算还有一侧允粉刷多少厚度，若粉刷层厚度有超过35mm的，采用钢丝网铺贴等补强措施；

2）如两侧相邻房间极差值都超过30mm的，且相邻房间正好一正一负偏差相吻合的情况下，对已砌筑的墙体进行拆除，归整房间正确尺寸后重新进行墙体的砌筑。

3.2.6房间净高偏差：

1）、特别是板面平整度较差的房间，实施对地面剔凿打磨，根据+500线向下测量一个单元房间的地面高度，做到同一单元楼层面平整，在进行楼地面浇筑的混凝土灰饼制作，控制好楼层细混凝土的厚度，超过40mm厚中间加铺100mm×100mm的钢丝网。

2）、地面细砼浇筑平整后再次用测距仪测量楼层净空高度，如果净空高度极差值还有超过30mm的，如果是部分模板胀模等外部因素所致，用匠工凿除混凝土胀模部分，使凿除胀模部分略凹于相邻砼板面，然后采用抗裂腻子进行批刮填补，使楼层净高符合住宅工程质量分户验收检查实施细则。

3）、如果上述两种情况采用后经实测楼层净高还存在极差超过30mm的房间时，采用+500线向上测量量出板面最低点，根据最低点四弹出水平线，根据此水平线再进行阴角的修正，如净空高度有余的前提下，对板底进行略微的剔凿打磨，进行腻子的批刮，如净空高度不足时，拉通线观测哪一部位板面有下沉现象，根据下沉量比较大的板面开始剔凿打磨是凿除板面略凹于相邻砼板面，然后采用抗裂腻子进行批刮填补，使楼层净高允偏差值及极差值符合住宅工程质量分户验收检查实施细则。

3.2.7裂缝/空鼓：

1）墙面抹灰层空鼓裂缝处理：

当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。

具体法为：

先将空鼓部分凿去，四凿成块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm径筛子，含泥量不大于3%。

底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处围100mm围清理干净。

修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天最好浇水湿润两次。

修补时，先在底面及四刷801胶素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：

2水泥砂浆填补并槎平。

2）剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四凿成块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用801胶素水泥浆的法对墙面进行毛化处理，待毛化的砂浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1：

2水泥砂浆填补并槎平。

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四切割成较整齐规则的平面，四切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用素水泥浆修补抹平。

3）线管开槽处出现裂缝处理：

当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四切割成较整齐规则的平面，四切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。

3.2.8地面平整度：

地面平整度偏差超标，需核对楼面设计标高与实际标高的偏差；当室标高在设计标高允围，平整度偏差超标时，局部超标，采取干粉砂浆进行修复；大面积超标，采取自流平砂浆进行修复。

当室标高已经超过设计标高允围，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采取干粉砂浆修复。

第四节、防水渗漏工程实测实量整改（预控）措施

4.1卫生间防水：

1）铲除原素水泥砂浆层，清扫干净，查找杂物或裂缝处，有裂缝的地，用改性环氧树脂注浆封堵裂缝（既防水又封堵结构裂缝）；排水口处临时封堵口后用合成高分子防水材料加强；杂物清理后，用聚合物水泥砂浆先处理杂物处。

2）全部灌满水至室地面平，2-3天后没有渗漏就可以施工下道工序；若仍然有渗漏，则直接处理渗漏点，点漏就采取注浆（防水注浆剂），线漏就先用防水涂膜补强处理；再试水直至卫生间不会渗水为止；

3）25mm厚聚合物水泥砂浆找平，转角处抹成园弧角；

4）待干后再采用聚氨酯防水涂料施工，成为有弹性体的1.5mm厚防水涂膜层。

5）地面用25mm厚普通水泥砂浆做保护层；

6）降板卫生间，根据条件，最好在第

（1）道工序中增设结构板面的自排水系统。

在施工完第（5）道工序后，再施工轻质材料填充层，浇筑C20细混凝土面层（具备一定的自防水作用）。

4.2屋面防水：

按以下步骤进行处理：

先拆除漏水处部分屋面，铲除原施工层到现浇板面；在女儿墙侧面、高于屋面完成面300mm的位置，剔除50mm*50mm凹槽；节点处板面有裂缝的先进行裂缝处理，用改性环氧树脂注浆封堵裂缝（既防水又封堵结构裂缝）；屋面斜板与墙体的阴角处，用聚合物水泥砂浆抹圆弧角，在阴角处用1.2mm厚聚氨酯防水涂料做防水加强层；用普通水泥砂浆对屋面斜板与墙体找平；做2厚聚氨酯防水涂料，后做3厚APP沥青卷材卷入女儿墙凹槽，压条固定，防水涂料密封；若是屋脊及两侧渗漏，将沥青卷材覆盖屋脊及两侧，必须与未整改处的原防水层有效搭接；15厚1：

2.5水泥砂浆作保护层；浇筑50mm厚细混凝土保护层，配Φ4@100钢筋；最后复原屋面、侧面梁、墙、水沟等相临部位，为防止水溢出，这些相临部位应做密封处理。

4.3地下防水：

1）混凝土施工缝渗漏水：

根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。

对不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，刷洗干净后，用水泥素灰打底，抹1:

2.5水泥砂浆找平压实。

2）外墙渗漏水：

地下室外墙抹灰至室地面标高往下50公分，2厚自粘性沥青卷材防水。

3）地面渗漏水：

采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。

4.4边框收口与塞缝：

先切割铲除窗套四空洞部分，浇湿窗套四墙面和窗台，用水泥砂浆掺防水剂把空洞填密实，窗台上增设8-10cm厚有筋细砂混凝土板，在靠墙一侧设置反梁可防窗台上雨水向墙漏水，做粉刷层时把墙面砖浇湿，用掺防水剂水泥砂浆0.5厚粉刷（要用擦板擦密实），待干燥后把上口缝和下口缝凿成一条凹形缝形状，刷界面剂全用堵漏堵上。

做粉刷层时，把墙面砖浇湿，用掺防水剂水泥砂浆0.5厚粉刷（要用擦板擦密实），待干燥后用双组分聚氨酯防水涂料刷两遍，检验没有渗漏，最后面层粉刷层用细钢丝网或玻颖网格布（因墙面刷了防水涂料比较滑，没什么粘性）贴墙面，用1：

2.5水泥砂浆掺防水剂粉平（厚的地多做几遍粉刷）。

外墙窗套四再用高弹性厚质丙烯酸脂防水涂料涂刷。