采掘电钳工技师.docx
《采掘电钳工技师.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采掘电钳工技师.docx（47页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
采掘电钳工技师
采掘电钳工（技师）技能鉴定
实际操作辅导资料
潞安集团公司技能鉴定站
二00九年九月
采掘电钳工（技师）职业技能标准
职业标准
工作内容
技能要求
相关知识
一、
理论基础知识
1、
识图和
绘图
1、绘制较复杂的电器图。
2、看懂采掘设备的电子线路图。
3、看懂采掘机械装配图。
绘制机械零件图。
4、矿井采区供电系统的设计和计算。
5、了解和掌握采区工作面常用机械的机械原理。
1、简单的机械制图及装配图的识读方法。
2、掌握各种手册的查阅方法。
3、公差配合的种类与尺寸的标注方法。
4、表面粗糙度的符号意义。
二、
设备的
安装、检修与
验收
1、
设备的
安装
1、组织安装采区变电所的设备。
2、安装井下电气设备集中控制和遥控装置。
3、能组织完成采区变电所及井下电气设备安装前的各项准备工作。
4、能组织检查施工现场安全条件，即使处理不安全隐患。
5、能使用专用工具和特使方法处理安装过程中遇到的复杂技术问题。
1、电气设备安装技术措施。
2、电气设备安装作业环境要求。
3、电气设备安装工艺和安全技术要求。
4、复杂技术问题处理方法。
5、熟知采取电气设备的使用环境、主要技术参数和技术性能。
2、
设备的
检修与
维护
1、识读采区所有电气设备的工作原理图。
2、能制定和组织实施采区电气设备，变电所的预防性检修、测试和故障排查工作。
3、采掘工作面机电设备较复杂事故分析。
4、专用精密工具的使用、维护和保养。
5、判断仪器仪表的精度与性能，并能进行整定。
1、采区电气设备事故隐患表现形式。
2、疑难电气故障的类型及处理方法。
3、各种测量用具的使用方法和测量技术。
4、电气专用工具的使用方法。
3、
验收
1、能组织和指导采掘机电设备的安装质量验收。
2、能编写采掘机电设备验收报告。
1、《煤矿安全规程》中的有关规定。
2、《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定。
3、《煤矿机电设备检修质量标准》中的有关规定。
4、验收报告内容及编制方法。
四、
培训指导
1、
理论培训
1、能讲授所有与采掘工作面电气设备相关的技术理论知识。
培训教育基本方法。
2、
指导操作
1、能指导初、中、高级工人进行实际操作。
五、
管
理
1、
安全管理
1、能组织人员撤除灾区。
2、能组织人员进行触电急救。
3、组织人员救灾。
1、《煤矿安全规程》的相关知识。
2、矿井避灾路线
3、基本创伤急救知识
2、
生产技术管理
1、能协助班组长进行生产管理。
2、能组织电气设备事故追查和分析。
3、能应用新技术、新工艺，进行技术革新和技术创造。
1、生产管理基础知识。
2、电气设备事故分析和追查的方法和要求。
3、电气、电子发展方向及新技术、新工艺。
采掘电钳工（技师）技能鉴定辅导试题
1、什么是防爆电器设备？
煤矿用防爆电气设备有哪几种类型？
其标志怎样？
2、为什么隔爆外壳能起隔爆作用？
3、隔爆面的伤痕经修理后达到什么标准才算合格？
4、什么是电容器？
电容电路的特点是什么？
5、什么是有功功率、无功功率、视在功率和功率因数？
6、什么是二极管整流电路？
7、整流元件在串联使用时为什么要均压？
常用的均压方法是什么？
8、什么叫反馈和负反馈？
放大电路中的负反馈有那几种？
9、三相异步电动机有哪几种工作状态？
当电动机的转差率分别为S＝1、S＜0、S＝0、S＞1和0＜S＜1时，电动机相应处于何种状态？
10、使用兆欧表摇测绝缘电阻时应注意哪些事项？
11、三视图图的位置关系是怎样的？
12、什么是零部件的互换性？
13、什么是间隙配合、过渡配合和过硬配合？
14、什么是定轴轮系？
其速比怎么计算？
15、齿轮泵的油从什么地方吸进来？
经过什么地方？
从什么地方排出去？
为什么？
16、什么是游标卡尺的测量精度？
常用游标卡尺的读数值有哪几种？
17、钢丝绳悬吊重物时受力怎样计算？
18、什么是保护接地？
它有哪几种方式？
19、对检漏继电器安装前的阻值、耐压试验和安装时的总绝缘值有哪些规定？
20、出现漏电故障后如何寻找故障范围？
21、试述采掘工作面供电的一般要求。
22、煤电钻变压器综合保护装置的作用是什么？
23、防爆电动机、按钮和磁力起动器的引入装置有什么要求和规定？
24、隔爆型电气设备在哪些情况下为失爆？
25、根据P—N级偏置情况，三极管的三种工作状态有哪些？
26、放大器的级间耦合有哪几种形式？
27、试述矿用干式变压器的结构特点、用途及型号含义。
28、简要说明QC—120磁力起动器的常见故障和处理方法。
29、简要说明交流感应电动机过热故障原因和处理方法。
30、《煤矿机电检修质量标准》关于电气设备紧固件的规定是什么？
31、电缆的连续允许负荷能力是根据什么条件确定的？
32、井下哪些电气设备应进行接地？
33、采煤机为什么必须装有能停止和开动滚筒及停止刮板输送机的闭锁装置？
34、液力偶合器的主要元件是什么？
它们分别与什么连接？
35、采煤机喷雾系统的作用是什么？
36、什么是短路和断路？
37、二极管有哪些主要技术参数？
38、什么原因会造成异步电动机空载电流过大？
39、井下接地线为什么不得兼作它用？
40、什么是零序电流保护原理？
2009年职业技能鉴定（机电专业）
实际操作试题（技师）考核办法
1、其中试题
（1）和试题
（2）适合《综采维修电工》、《采掘电钳工》使用，也适合井下生产单位或与井下生产直接挂钩的《煤矿电气安装工》和《矿井维修电工》；试题（3）和试题（4）适合后勤单位的《煤矿电气安装工》和《矿井维修电工》使用。
如：
水电科、澡堂等单位。
2、《综采维修电工》、《采掘电钳工》和井下生产单位或与井下生产直接挂钩的《煤矿电气安装工》和《矿井维修电工》应参加试题
（1）和试题
（2）考核鉴定，除此以外的后勤单位机电维修人员一律参加试题（3）和试题（4）考核鉴定，非特殊情况一般不予调换。
3、所有试题一律采用抽签形式，未经抽签领取的开关或配电盘以及叙述电路原理，一概不算成绩。
4、每次处理过的开关和配电盘，应在开关或配电盘完好情况下重新设置，不应把上一次未处理的故障开关或配电盘留给下一个考生。
5、所有试题满分为30分，因此，每个考生应参加2个实操试题考核，再参加答辩考核40分。
试题
（1）
一、题目：
KBM—200／4大四通橡套电缆接线
二、技术条件：
1、要求考生在规定的时间内，把MYP—3×50＋1×16和MYP—3×16＋1×10两根电缆，按照防爆标准接入一大一小两个位置相邻的喇叭咀。
2、作业场地：
宽敞明亮、干净卫生、并设好警戒线，闲杂人员不得入内，确保考场纪律。
3、现场配备2名电工，用于协助考工摇测电缆、接线盒。
三、工具和材料：
1、兆欧表500V或1000V（自带）
2、活口板、十字套管、卡丝钳、螺丝刀、电工刀、棉纱、松动剂、凡士林、木锉、尺子等常用接线工具（自带）。
3、MYP—3×50＋1×16和MYP—3×16＋1×10橡套电缆2—3米。
4、KBM—200／4大四通、与其引入装置相配套的密封圈、金属圈和挡板。
密封圈应根据鉴定人数的1.5--2倍准备。
四、考核说明：
1、实际操作时间：
70min，每延长1min，扣0.5分。
分数：
30分
2、设好警戒线，闲杂人员不得入内，确保考场纪律。
3、在实际操作工作中，不准配任何助手，校验兆欧表，由考评员临时指定专人配合。
4、工具与材料中注有“（自带）”字样者，由考生自带。
5、考工一律使用新的密封圈，不允许使用已经用过的。
6、考工在实操现场必须听从指挥，遵守考评规则，注意安全。
7、考工在实操时，不携带准考证，不得考试。
KBM—200／4大四通橡套电缆接线评分细则（技师）
单位：
姓名：
鉴定职业：
准考证号：
分数：
考核项目
标准分
考核内容
具体操作标准
得分标准
评分标准
扣分原因
扣分
得分
准备工作
2
1、穿戴工作服。
2、在实操前，工具、用具、材料、仪表准备。
1、工作服应穿戴整齐、袖口系好，并带好安全帽。
1
1、不穿工作服扣1分；工作服不整齐扣0.5分；不戴安全帽扣0.5分。
2、使用的工具、用具、应备齐全；仪表指示正确。
0.5
2、少一件仪表或一件工具不完好，扣0.2分。
3、使用的工具、用具、材料、仪表放在便于拿取的地方。
0.5
3、随身携带的工具、用具、仪表乱扔乱放不得分。
小计
2
接线前检查
5
1、检查接线盒外观、内部、
2、摇测接线盒、电缆绝缘。
3、摇表的使用方法
1、检查接线盒外壳、喇叭咀、接地装置等有无损伤、裂纹、是否缺少零配件。
0.5
1、接线盒外观不检查不得分，有一处检查不到扣0.2分。
2、打开接线盒，首先检查内部零配件是否缺少、损坏，是否具备接线条件。
0.5
2、接线盒内部一处检查不到扣0.2分。
3、摇表使用前应在放平状态下校“∞”和“0”。
4
3、摇表使用前未校“∞”和“0”扣0.5分，摇表未放平扣0.2分。
4、对接线盒进行对地绝缘摇测。
4、未摇测接线盒的对地绝缘阻值，扣1分。
5、摇测电缆的对地和相间绝缘阻值。
5、电缆对地和相间绝缘少测一项扣0.5分。
6、摇测电缆的连接方法应正确。
6、摇测电缆连接的方法错误扣1分。
7、摇测电缆时，应L接线路，E端接地。
7、L端接地，E端接线路扣1分。
8、摇测结束，应先撤表笔后停摇表。
8、摇测时先停转后撤笔扣0.5分。
9、每摇测一次电缆必须对地充分放电。
9、摇测后不放电扣0.5分；放电方法错误扣0.2分。
小计
5
接线工艺
20
1、密封圈与电缆及进线装置的配合情况。
要求：
密封圈和电缆的配合情况必须经考评员检查验收方可进行下一步。
否则，成绩无效。
1、接线盒螺丝、弹垫等零件应妥善放置。
6
1、接线盒零件乱扔乱放，扣1分。
2、密封圈内经与电缆外径差为±1mm。
2、密封圈内经与电缆外径差超过1mm，不得分。
3、密封圈的宽度不小于0.7倍的电缆外径，且不小于10㎜。
3、密封圈的宽度小于0.7倍的电缆外径不得分，宽度小于10㎜不得分。
4、厚度不小于电缆外径的0.3倍，不小于4㎜。
4、厚度小于电缆外径的0.3倍不得分，小于4㎜不得分。
5、密封圈外径D与进线装置内经间隙≤1.5㎜。
5、密封圈外径与进线装置内经间隙≥1.5㎜不得分。
6、密封圈修整后应整齐圆滑，锯齿凸凹不大于2mm。
6、密封圈修整后，锯齿凸凹≥2mm不得分；＜2mm扣1分。
7、密封圈不得上反。
7、密封圈上反扣2分。
8、制作密封圈要求一次成型。
8、制作密封圈每损坏一个扣1分，扣完为止。
2、电缆、密封圈、喇叭咀、紧固程度。
1、喇叭咀紧固无亲口
5
1、喇叭咀出现亲口不得分。
2、喇叭咀压紧密封圈后应单手摇不晃动为好。
2、压紧密封圈喇叭嘴单手摇晃动不得分。
3、喇叭咀应压紧电缆，但压偏量不超过电缆直径的10%。
3、喇叭咀未压线不得分，未压紧扣2分压偏量超过电缆直径的10%，扣1分。
4、密封圈和喇叭咀之间应有垫圈。
4、密封圈和喇叭咀之间少垫圈不得分。
5、备用喇叭咀应按标准封堵。
5、备用喇叭咀封堵不合格不得分。
3、电缆伸入室壁长度。
1、电缆护套深入室壁长度5—15㎜。
3
1、电缆深入室壁大于15mm扣0.5分；小于5mm不得分。
4、接线有无压胶、毛刺、地线长度以
及电气间隙、爬电距离、布线情况等。
1、分相芯线绝缘没有伤痕。
6
1、分相绝缘每损伤一处扣0.2分。
2、屏蔽层应清理干净。
2、屏蔽层不清理不得分；清理不净扣0.5分。
3、应先接地线，后接火线。
3、接线先接火线，后接地线扣1分。
4、电缆布线应无交叉，无打扭。
4、电缆布线交叉扣0.5分，打扭扣1分。
5、芯线前端接线部分无突出的导线，不得损伤防爆面。
5、芯线前端接线部分突出导线，扣0.5分；损伤防爆面不得分。
6、电缆芯线与压线板之间裸露长度，不超过5㎜。
6、电缆芯线与压线板之间裸露长度，超过5㎜扣1分。
7、不得压芯线绝缘皮。
7、芯线绝缘皮每压一处扣0.5分。
8、接线余头不超长。
8、接线余头超长扣0.5分。
9、地线长度应三相芯线拉脱后，地线不脱为宜，但不可过长。
9、在三相芯线拉脱时，地线同时或提前拉脱，不得分。
地线过长扣0.5分。
10、电气间隙和爬电距离符合要求。
10、电气间隙、爬电距离不符合要求，一处扣1分。
11、任何一相绝缘不触及其它相导体。
11、任何一相绝缘触及其它相导体，一处扣2分。
12、接线柱垫圈应齐全并压平。
12、接线柱垫圈缺一个扣1分，一个未压平扣0.5分。
13、接线完毕要再次测试绝缘电阻值，和接线前的测试数值进行对比。
13、接线完毕无再次测试绝缘扣1分，无和接线前测试结果对比扣0.5分。
14、接线腔内清洁无杂物，防爆面应涂凡士林。
14、接线腔有碎线扣1分；不清洁扣0.5分；防爆面不涂凡士林不得分。
15、不发生碰手碰脚。
15、考工受伤不得分。
小计
20
结尾工作
3
1、整理工具、仪表等。
2、拆除电缆，恢复原状。
3、打扫现场，撤离考场。
1、清点工具、用具、仪表等。
3
1、丢失一件不得分；损坏一件扣1分。
2、拆除电缆，恢复原状，不得丢失零部件。
2、不拆除电缆，扣1分；接线盒未盖好上盖扣0.5分；丢失零件扣1分。
3、不得损坏接线盒零部件。
3、损坏元器件，不得分
4、操作现场，打扫干净，
4、不清理现场，扣1分。
5、考试完毕，不得在考场逗留。
5、无故在考场逗留扣2分。
小计
3
合计
30
考评员签字
试题2
一、题目：
防爆开关故障处理
二、技术条件：
1、开关型号：
各矿根据鉴定人数准备QJZ---300真空磁力启动器、或KBZ—400、200∕1140（660）防爆真空智能馈电若干台。
2、开关电源采用660V，提前接好，使开关处于完好状态、对于QJZ---300磁力启动器要接远方启动按钮。
3、每台开关应设控制开关，由专人负责停送电。
4、开关原理图、说明书各单位准备。
5、实操现场配备两名技术熟练的维修电工，由考评员和技能鉴定站管理，主要用于故障的恢复和设置。
6、模拟井下作业，磁力起动器开盖后不得带电。
三、考核办法、内容：
1、开关设置两处故障点，要求考工在规定的时间内将故障全部找出，并写出故障分析或故障判断理由。
2、故障设置范围：
电路故障设置、损坏元件设置和定值修改设置（开关性能、状态）三部分。
对于查出损坏元件的考工可向考评人员提出更换元件的请求，但须说明损坏部位。
3、选择开关采用抽签形式。
4、由考评员根据故障开关，提问部分元件的特性或工作原理（包括整定计算）。
5、开关故障原理图、说明书由所在单位提供。
6、故障处理完毕，必须通电试验。
其处理结果由至少两位考评员确认方可认为有效成绩。
四、工具和材料：
1、万用表（自带）笔和纸（自带）
2、实操用工具：
板手、套管、卡丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、电工刀、电笔、等（自带）
3、组织单位还应针对考核开关，准备损坏的电器元件若干，如：
损坏的继电器、插件、试验按钮、组合接点、行程开关等，用于设置故障。
五、考核说明：
1、考核时间：
50min，不延长考核时间分数：
30分
2、设好警戒线，闲杂人员不得入内，确保考场纪律。
3、工具与材料有（自带）字样者，由考工自己准备。
4、660V电源必须设专人停送电。
5、考工需送电时，必须与考评员联系，确认后方可送电。
6、考工在实操现场必须听从指挥，遵守考评规则，注意安全。
7、实操作业不得违反《煤矿安全规程》。
8、考生在实操时，不携带准考证，不得考试。
防爆开关故障处理评分细则（技师）
单位：
姓名：
鉴定职业：
准考证号：
分数：
考核项目
标准
考核内容
具体操作标准
配分
评分标准
扣分原因
扣分
得分
准备
工作
2
1、穿戴工作服。
2、在实操前，工具、用具、材料、仪表准备。
1、工作服应穿戴整齐、袖口系好，并带好安全帽。
1
1、不穿工作服扣1分；工作服不整齐扣0.5分。
不戴安全帽扣0.5分。
2、使用的工具、用具、应备齐全；仪表指示正确。
0.5
2、少一件仪表或工具扣0.2分，一件不完好，扣0.1分。
3、使用的工具、用具、材料、仪表放在便于拿取的地方。
0.5
3、随身携带的工具、用具、仪表乱扔乱放不得分。
小计
2
故障排除过程
6
操作的规范性
故障分析思路
仪表使用方法
看图识图能力
1、检查开关外壳及外部零部件是否变形、损伤、裂纹、或缺少零部件。
2
1、有一处检查不到扣0.2分。
2、在开盖处理以前应送电仔细观察故障现象。
2、在开盖前，未送电观察故障现象，直接打开开关，扣1分。
3、对开关分闸、合闸及各种保护要进行正确试验。
3、少一项试验扣0.5分；试验的方法不对扣0.2分。
4、用与电源电压相符的试电笔验电。
4
4、不验电扣1分；电笔电压低于被测电压扣1分。
5、验电程序应先低压，后高压，先负荷后电源。
5、验电程序错误扣0.5分。
6、用专用接地线进行放电、挂接地线。
6、不放电或用其它工具代替放电导线扣1分。
7、挂接地线应先接接地端，后挂导体端，拆接地线顺序相反。
7、挂拆接地线顺序相反扣1分。
8、使用万用表档位选择正确，使用前应正确校验。
8、万用表使用中选错档位扣0.5分，使用前不校表扣0.2分。
9、查找故障点要依据开关工作原理并结合图纸。
9、查找故障盲目，不结合图纸及开关工作原理，扣1分。
10、严禁开盖送电，送电要和考评员联系。
10、开盖送电不得分。
不和考评员联系，擅自送电，不得分。
11、合盖时，不得将使用工具放于开关内。
11、合盖时，工具遗留在开关内，扣1分。
12、不得损坏电器元件。
12、损坏元件一处以上不得分。
小计
6
处理结果
14
处理故障速度
故障原因分析
1、在规定时间内，排除两个故障点。
14
1、少排除一个故障点扣7分，
2、指出故障点在开关中的设置方式。
2、少指出一个故障点设置方式扣1分。
3、指出故障点在图纸中的具体位置。
3、指不出或指错图纸中具体位置，一个扣1分。
4、写出故障分析或判断故障理由。
（要求：
2处故障点全部写出故障分析）
4、少写一处故障分析或判断理由扣3分；写错扣3分，写不清扣1.5分。
小计
14
回答问题
6
1、针对所操作开关，回答考评员提出的相关问题。
包括部分元件的特性、原理、作用、及部分电路原理或如何整定、常见故障等。
6
1、根据回答成绩酌情给分。
小计
6
结尾工作
2
1、整理工具、用具、仪表等。
2、打扫现场，撤离考场。
1、清点工具、用具、仪表等。
2
1、丢一件扣1分；损坏一件不扣0.5分。
2、操作现场，打扫干净，
2、不清理现场，扣1分。
3、考试完毕，不得在考场逗留。
3、无故在考场逗留扣1分。
小计
2
合计
30
评语
考评员签字
附：
防爆开关故障处理分析（6分）
单位：
姓名：
鉴定职业：
准考证号：
分数：
故障现象
故障部位
故障分析
1、
2、
评语
考评员签字
试题3
一、题目：
《Y-△降压起动板前配线》故障处理
二、技术条件：
1、《Y-△降压起动板前配线》采用单色线提前按标准安装完毕，并与所用的电动机正确连接，数量根据考核人数准备若干。
2、实操现场提前准备380V电源，并设控制开关，开关应有过流保护，电源线接至每个考位。
3、电气原理图现场提供。
4、实操现场配备两名技术熟练的维修电工，由考评员和技能鉴定站统一管理，主要用于设置故障和恢复故障。
5、组织单位应编制《安全技术措施》。
6、作业场地：
宽敞明亮、干净卫生、并设好警戒线，闲杂人员不得入内，确保考场纪律。
三、考核办法、内容
1、在配电盘、电动机等处设置三处故障，要求考工在规定的时间内将故障全部找出，并写出故障分析或故障判断理由。
2、故障设置范围：
整个线路、电机、元器件（包括损坏的电器元件）。
对于查出损坏元件的考工可向考评人员提出更换元件的请求，但须说明损坏部位。
3、选择配电盘采用抽签形式。
4、由考评员提问电路中部分元件的作用、特性、工作原理等（包括整定计算）。
5、还必须在考场附近设立用于故障设置的场所，故障设置好后，再移至考场。
（未经考评员或技能鉴定站允许，任何人不得进去故障设置场所）
6、故障处理完毕，必须通电试验。
其处理结果由至少两位考评员确认方可认为有效成绩。
四、工具与材料
1、万用表、电工常用工具（自带）
2、组织单位在准备配电盘时，应作成便于拆卸的形式，并且编号，数量为每次操作人数的2倍（目的：
处理和设置同时进行）
3、铜塑线（红、绿、黄、黑）准备若干盘、还需准备部分损坏元件，规格型号要和配电盘上的元器件一致，用于设置故障。
五、考核说明：
1、考核时间：
60min，不延长考核时间分数30分
2、设好警戒线，闲杂人员不得入内，确保考场纪律。
3、工具与材料有（自带）字样者，由考工自己准备。
4、380V电源必须设专人停送电，考工需送电时，必须与考评员联系，确认后方可送电。
5、考工在实操现场必须听从指挥，遵守考评规则，注意安全。
6、万用表在完好情况下，可以测量电压，但不可带电拆线和接线以及更换元件。
还必须经考评人员同意，在考评人员的监督下正确使用。
7、在处理故障时，如要补线或改错线，应使用其它颜色电线。
升级会员 