电缆更换工程施工方案.docx
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电缆更换工程施工方案
电缆更换工程施工方案
电缆更换工程施工方案
精编资料
施工方案*工程建设有限公司2007-6-5编制：
审核:
安全,质检会签：
批准:
建设…本工程为**车间变电所高压进线电缆改造工程，更换高压I段进线电缆三条,VV22/...
施工方案
施工方案
编制:
审核:
安全、质检会签:
批准:
建设单位审批意见:
监理单位审批意见:
****工程建设有限公司
2007-6-5
一、工程概况
1、工程概述
本工程为**车间变电所高压进线电缆改造工程，更换高压I段
进线电缆三条，VV22/10KV3*240共1480米。
由于施工环境复杂（电缆桥架转弯处不在同一高度），所以采用电缆敷设机分两段敷设。
为保证工程顺利施工，特制定本方案。
2、主要工程量
序号
拆除部分
工程量
安装部分］
工程量
1
电缆
1480米
敷设电缆
1480米
电缆头制、安
2
6个
3
4
5
6
k
8
9
3、编制依据及执行标准规范
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91;
《石油建设工程质量检验评定标准电气工程》SY/T4031.1-93
4、施工组织机构
施工组织机构图
*
5、施工工期：
**变电所进线电缆更换工程
总工期
（2007年10月10日一2007年10月20日）
7天
二、质量保证体系
1、工程质量目标
1.1质量达到合格工程标准；
1.2质量、设备事故为零；
1.3单位工程质量合格率为100%
1.4工程建设项目验收、投产一次交工合格率100%
1.5顾客意见处理率100%
1.6职工持证上岗率为100%
2、质量保证体系
质量总负责人
谢**
三、主要施工方案
1#
15
1、自总配电所111配电柜处沿电缆桥架至乙烯变电所将乙烯进线的三条电缆做好标记。
1、电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
2、滚动电缆盘时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
3、将电缆敷设机从乙烯变电所沿电缆桥架依次摆放到总配
北侧桥架拐弯处，每隔30米左右放置一个，共放置台，分别固定。
每一个电缆桥架转弯处放置一个三角滑轮固定好。
4、电缆敷设前应做检查，外观无损伤、绝缘良好。
5、在起始点及桥架转弯处放置滑轮，防止损伤电缆。
6、电缆敷设位置选择在总配后侧桥架转弯处。
。
7、电缆敷设时应使电缆从电缆盘上端引出，防止电缆在支
架上及地面摩檫拖拉。
8、
9、
10、
11、
12、
13、
14、
15、
16、
17、
18、
电缆最大牵引强度不应超过70N/m〃。
速度不宜超过
15m/min。
电缆最小弯曲半径不得小于15D（D为电缆直径）。
水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处，当对电缆间距有要求时，每隔5~10m处进行固
^定。
电缆敷设完毕后，及时清除杂物。
电缆终端头制作前应对电缆进行检查，电缆绝缘状况良
好；无受潮；电缆内不得进水。
附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮。
施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。
电缆终端头制作时，严格遵守制作工艺规程，空气相对
湿度宜为70%以下，温度宜为10~30C，严禁尘埃、杂物落入绝缘内。
制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
电缆终端头应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措
施，并应确保外绝缘相间和对地距离。
电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘
表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离为50mm。
剥除半导电屏蔽层时不得损伤绝缘表面。
19、电缆终端处的金属护层必须接地良好。
电缆穿过零序电
流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应绕过互感器接地。
20、电缆的耐压试验电压为24KV，时间为15min。
试验时，试验电压可分为4~6阶段均匀升压，每阶段停留1min,并读取泄漏电流值，测量时应消除杂散电流的影响。
21、倒闸操作：
合上乙烯母联200开关，拉开1#进线111开关，2#进线141带全负荷，总配电所拉开配出乙烯1#111开关。
22、安装时电缆线路的两端相位应一致，总配电所配出乙烯
1#111开关送电后核对相序，正确无误后进行倒闸操作：
合上乙烯1#进线111开关，拉开母联200开关，两段分列运行。
23、拆除做好标记的旧电缆时，轻拿轻放已送电运行的电缆。
拆除分段进行，每隔20~30m锯断，用绳索拴住后送到地面，严禁从高处抛掷。
四、安全预案
（一）、本次工程电缆敷设和拆除期间乙烯装置正常生产，两段进线的六条电缆带电运行，而且新、旧电缆为同一桥架，给施工带来很大的难度。
如果电缆敷设及撤换过程中不慎将电缆损坏，将造成电缆崩烧，发生停电及人身伤亡事故，装置停产。
所以施工时不要用金属物体撬压电缆，扳动电缆时轻拿轻放。
电缆对接时需倒闸停电，高压进线单回路运行，II段带全负荷。
对接前联系生产车间，倒负荷，对接后立即恢复正常运行状态，确保装置稳定运行。
（二八安全措施：
1、作业现场要按规定设置足够的安全警示标志，进入施工现场必须配戴安全帽。
2、安全标志必须醒目，应设在与安全有关的地方，不宜设在门窗、
架子等可移动的物体上，并得到妥善保护。
3、临时设施必须要求配置消防设施，并保持干净、整洁，并有标识
4、工作面与通道应安全合理、清洁无杂物、无积水，同时设立安全出口指示牌。
5、通道要保持畅通无阻，采取有效的防滑措施，室内疏散通道有标识；
6、工作面上有坠落的可能的临边、孔洞必须采取合适的如护栏、盖板等防护措施，并且设置警示标志和挡脚板，系好安全带；
7、现场危险作业区域，如电缆敷设机、电缆盘吊装，要采取有效的
隔离措施，设置明显的警告牌，防止无关人员进入作业区。
8电气设备和线路的绝缘应保持良好，或者设置遮拦和明显的警告标志。
9、作业班组要设兼职安全员，配合安全员工作。
五、劳动力和机具配备
5.1机具设备
型
序
口号
机械或设备名称
号规格
数量
国别产地
匕匕厶冃
来源
备注
1
25t
自备
n
汽车吊
|20t]
1台
日本
「2-
电缆敷设机
15
台
国产
自备
3
电缆敷设支架
副
国产
自备
4
自备
滑轮
11
5个
德国
5
对讲机
10
个
国产
U
自备
r
6
钢丝绳
U
5条
国产
□
自备
D
7
镀锌钢管
11
30
根
国产
自备
8
手绳
2根
国产
自备
9
液压压接钳
n
1套
国产
自备
10
兆欧表
250
h块]
国产
□
自
0V
备
11
咼压试验设备
P
1套
国产
□
自备
12
8吨
1辆
□
自备
货车
国产
13
15
16
17
18
5.2劳动力需用计划
序号T
专业
数量（人）
备注
1
电工
20
2
起重
3
3
力工
15
4
司机
2
5
管理人员
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
合计
45
六、施工网络图（见附图）
七、质量和进度保证措施
7.1工程质量控制点
7.1.1工程项目质量控制设H、WR三种检测点，该控制点将在施工中严格执行。
质量检测点
H点（停检点）
控制要素
提前24小时以书面形式通知业主，业主应在停工当天进行检查，检查合格会签有关文件后方可复工。
7.1.2本工程质量主要控制要点:
7.2质量保证措施
我公司质量方针
质量第一，信誉至上，赢得市场，求得发展。
我公司将从以下几方面保证施工质量：
7.2.1材料控制
721.1材料入库前由材料员、保管员、按照材料检验和试验计划，对入库的材料进行符合性检查，材料要求有：
合格证、材质单、材料标识。
7.2.1.2材料出库前保管员应作材料符合性检查，并做详细记录；
721.3合格证、材质单等材料证明材料由施工单位质检员及时向监理及业主报验。
7.2.2过程质量控制
7.2.2.1工程施工前、项目施工员应将工程施工特点及技术要求，详
细向施工班组交代，并做好记录；
7.222设备安装等项目必须经监理及业主确认。
7.2.3最终质量验收
工程结束，由施工现场负责人在现场工程全部结束后，书面向现
场质控人员报告，请求最终质量验收：
7.2.3.1工程全部完工，各道工序现场确认全部合格；
723.2施工过程各种记录齐全、有效，交工资料与工程同步。
723.3进行三查四定”检查。
7.2.3.4由施工现场负责人，根据施工项目，检查员提供现场最终检查报告，报业主现场代表验收。
7.2.4技术质量控制
7.2.4.1每个施工项目没有施工方案或进行技术交底，或方案未强调
质量要求的不准开工。
7.242实行质量三检”制度；实行见证点、停检点报检制度；严格执行成品保护制度
7.2.5质量奖罚措施
7.2.5.1实施质量奖惩条例和实行质量否决权；
725.2制定质量上的奖惩制度，对于施工质量和质量管理上有突出成绩者，给予一定奖励，质量工艺作风低劣，质量通病重复发生，违反规程规范，验评标准等，则按规定进行处罚。
7.2.6文明施工措施
7.2.6.1现场文明施工管理由项目经理部相关部室负责。
7.2.6.2现场文明施工管理原则。
7.2.6.3严格按照公司《施工现场管理标准》，对施工现场进行管理。
7.2.6.4现场文明施工是项目施工管理的综合反映，是项目管理的窗口”需要项目部各职能部门齐抓共管，由项目部工程管理部具体
组织实施。
7.2.6.5各专业、各工种要有专人负责现场文明施工事宜
726.6施工现场要切实做到工完、料净、场地清，卫生负责区域由工程管理部划分并实行现场文明施工检查，由工程管理部组织质量、安全、技术、后勤、供应等部门参加。
726.7专业项目每周检查一次，并将检查情况进行通报。
726.8项目文明施工检查每月进行一次，并按照检查评定打分评
比，对检查出的问题下整改通知单限期整改。
检查评定分数将与当月
奖金挂钩。
7.2.7成品、半成品保护
7.2.7.1、设专人保存业主方提供的技术文件、施工图纸及各种设备
的说明书、合格证，建立各种资料的收发台帐。
727.2、设立专业保管员，分类保管各种施工用料标识明确，严格执行材料的领用制度。
7.2.7.3、电气工程的精密仪器，未安装前要进库设专人保管，安装后未交工前，现场设专人负责保管看护直至交工。
7.2.7.4、现场存放的设备未安装前，按平面布置图指定的位置摆放，设备防雨雪、防碰撞设施。
7.2.7.5、电器精密仪器安装完成未交付前，现场要设立警戒线及警示牌，无关人员严禁入内，避免设备数据被调改。
7.2.7.6、未交工现场设立保卫人员24小时巡检，以防设备及现场材料丢失
7.2.8现场总平面布置管理
7.2.8.1严格按照甲方批准的施工平面布置图，搞好现场施工总平面控制和调度管理，确保现场水、电、道路通畅，施工暂设摆放整齐。
不得在未经批准的其它场区堆放材料、机具，或任意侵占道路，毁坏
绿化。
728.2严格按照施工方案组织施工，根据施工进度计划，搞好劳动力、施工机具和材料的平衡，保障有序施工。
728.3坚决执行工艺纪律，严格遵守施工程序，强化各工种的协调配合，组织好工序衔接和交叉施工。
7.2.8.4设备、材料进入现场，必须按规定摆放，做到成方成线，上
盖下垫，标牌准确。
特殊材料和设备应根据需要分别采取防晒、防潮、
防冻、防腐等措施。
特殊材质的材料要明显的色标。
7.2.8.5小型机具和氧气、乙炔气、氩气、液化气等气体钢瓶要妥善保管，摆放整齐，建立严格的发放、回收、维护制度。
7.2.8.6大型机具、运输车辆及土方机械要按指定道路和地点行驶、停放，并保持清洁整齐，严禁将建材和建筑垃圾抛洒在厂区道路上，若有发生应立即清扫干净。
7.2.8.7施工的水、电、汽、风等临时设施要整齐、规范、安全，用后要及时拆除。
7.2.8.8安全、消防设施齐全，施工人员必须严格遵守安全和防火管理规定；坚决杜绝违章指挥，违章操作，违章施工，现场安全标牌醒目。
7.2.8.9严格遵守国家有关环保法规，采取有效措施控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声振动对环境的污染和危害。
严禁
在禁止区域内贮存易燃易爆施
728.10工现场要做到工完、料净、场地清、建筑垃圾及时清理。
7.2.8.11工程项目有完整的质保体系和完善的质保制度；严格按图纸和规范施工；有良好的职业道德，认真搞好成品和半成品保护。
7.2.8.12严格履行合同工期，认真按网络计划组织施工，据实做好各种施工记录，工程交工做到工程实体、交工资料、结算文件三同步。
7.2.8.13工程竣工后，及时清理现场一切临时设施及垃圾，工具棚、休息室等及时清退，并认真做好清退后卫生，按期将场地交回甲方且满足甲方要求。
工程完工后，积极认真搞好系统整体启动试运保运工作和善后服务工作。
7.3文明施工评比及奖惩制度
7.3.1结构小件乱堆乱放，小件（以人力可提动为标准）每发现一件，罚款2元；
7.3.2乱弃砂轮片，每发现一片，罚款5元；
7.3.3乱弃焊条，每根（普通）罚款5元（不锈钢焊条8元/根）；
7.3.4不合理放置模板，每块罚款5元；
7.3.5乱堆放架杆，2米以上罚款5元/根；2米以下罚款2元/根；
7.3.6道木使用完毕未堆放原处，罚款5元/根；
7.3.7随便切割架杆、模板，按乱堆、乱放相同架杆、模板罚款数额
的8倍予以处罚；
7.3.8乱丢乱弃卡扣、铁丝扣、方木者按（小件）罚款标准处罚；
7.3.9凡大型材料不规范堆放的处罚按重量计，罚款标准为1元/kg；
7310掩埋材料每发生一次罚款50元；
7311责任区内乱扔焊条头，每个罚款0.5元；
7.3.12在设备、板房、机具房、已成形建筑物上乱涂乱画，发生一次罚款5元
附页：
施工网络图
序号
施工项目
10
11
12
13
14
I15
16
17
19
—
□
d
1
盖板拆除及电缆做标记
U
——
——
—（
—
1
升级会员 