高速路服务区装修项目组织方案.docx

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高速路服务区装修项目组织方案

高速服务区装修项目

组织方案

编制人：

审核人：

施工单位：

第一章编制说明

一编制依据

1、某公司提供的施工招标文件和施工图纸。

2、本工程相关的施工技术标准、规范和验收标准。

3、某公司提供的其他资料。

4、我公司组织的现场踏勘情况及公司现有的技术力量、技术装备、施工经验。

二工程概况

高速服务区装修工程位于高速服务区。

整个工程工期为90日历天，具体工程内容包括地面、墙面、顶棚装饰工程，固定家具制作及安装，安装工程等。

（一）装饰工程

装饰工程包括所有本标段内的：

房间地面、墙面、顶棚装饰工程；公共区域的地面、墙面、顶棚装饰工程；固定家具制作及安装并向业主提供准确的加工尺寸及数据；业主提供固定家俱中的床头板及衣柜门；摆放及清理业主供应的活动家俱；室内所有隔墙由总承包商完成，基层处理及饰面由精装修分包扇完成；安装业主供应的所有木门（包括门框及执手锁、门镜），但门吸合页由精装修商供应及安装，卫浴间玻璃隔断、门及五金由精装修分包商供应及安装等。

（二）机电工程

本部分包括空调通风工程装饰面板安装、电气工程普通白炽灯，吊顶内灯带的供应及安装，卫浴及五金配件安装，卫生间内固定电话安装等。

三工程的难特点

（一）物资材料垂直运输

本工程要考虑垂直运输，装修区域较大，因此工程物资垂直运输强度大，针对这一施工中首要解决的问题。

我司拟采取的施工对策为：

针对上述问题，为保证工程整体进度不受影响，我司首先考虑的施工对策是与总包商量能否施行施工现场提供电梯来进行搬运大宗材料，管理人员和工人上下班走楼梯的方案，其次考虑聘请大量的搬运工人制订详细的材料搬运计划方案将所有工程物资材料由人工搬运到施工区域，达到物资材料垂直运输的目的。

（二）交叉施工多协调管理

本工程属于高档公寓楼的装修，装修档次高，装修面积大，以各种设计风格的卧室装修为主，又是多层工作面施工，并且涉及的各专业较多，协调和配合的内容多，装饰施工的同时，空调、消防、弱电等其它装工程也在同时进行，施工中应积极与其他施工单位协调处理好相关部位的配合施工，因此如何综合协调配合和合理安排好各工序的施工顺序和调配工作人员来保证能在工作面上最大限度的组织施工是本次装修工程的特点和难点之一。

我公司针对这一施工难点，拟采取的对策如下：

1、项目部设立“交叉作业协调小组”，在项目经理统一领导下，协调各分部分项工程在同一作业面交叉施工配合问题。

项目经理担任组长，项目副经理和项目技术负责人任副组长，各专业管理人员参加。

2、综合协调配合工作由总包牵头组织，各专业施工单位配合展开。

装修、安装工程施工前，由总包以书面形式将各层标高、轴线进行移交，各专业施工单位一起对其进行复核，做好专业会签工作。

3、我项目部在装修施工过程中及时安装工程所需的基准线，提醒安装单位及时插入施工并为安装留出合理的施工时间。

安装单位应积极配合组织穿插施工，工序完成后及时告知我项目部可以插入下一道工序施工，并办理好工序间的交接手续。

（三）环保施工控制

施工对策如下：

1、制定噪音控制措施

（1）产生噪音的时间，严格按照北京市政府的规定进行施工。

（2）对于其他不产生噪音项目如：

刷漆、放线等。

据现场情况可进行不间断（24小时）施工。

（3）房间内施工时尽量保持封闭状态。

（4）室外施工项目，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。

（5）材料和设备及机械在移动、支设、拆除和搬运时，轻拿轻放，上下、左右有人传递。

（6）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。

2、制定粉尘控制具体措施

（1）清扫粉尘前先用水湿润，减少扬尘，在房间内、楼梯走道内施工时，条件允许的情况下用胶带封闭门缝，减少粉尘及噪音对外部环境的影响。

（2）油漆材料，选用正规厂家生产的环保产品，符合国家的各项指标及要求，最大限度的利用我公司的场外加工厂进行油漆涂刷，基本完成后，放置一段时间后再搬入工地现场，必须在现场涂刷时，现场门窗开启，保护良好的通风环境；结合现场实际情况安置大功率排气扇、空气净化器，防止刺激性气味扩散。

（3）油漆材料存放在现场以外（允许使用地点）并设专人值班看管。

（4）施工前用塑料布及胶带封闭风口、管道及其他相通道杜绝粉尘及油漆味沿着管道流入其它空间。

第二章施工准备

施工前的准备工作直接关系到后期的工程施工工作，为保证工程高效优质完成，针对本工程地处位置特点，结合工程特点，施工前必须做好以下几项准备工作：

一施工现场准备

1、组织搭建临时简易活动房，确定材料堆放工场，搭建办公房和部分民工用房，同时配置好电话通讯设施、办公用具、灭火设备，在路口设置大型施工简介牌。

2、必须办好各种施工执照、民工暂住证，做到不违章，不影响附近居民及单位的正常工作、生活。

3、对施工图纸及所有施工文件认真学习、研究，了解设计意图和要求，仔细整理所有会议纪要，收集地质勘探报告，作为拟定施工方案和措施的依据。

4、进行现场踏勘，重点核查保护。

5、调查清楚对施工有影响而应拆除的各种市政公用构筑物、地下管线、管道及附属设施等，以便提供给业主核对急躁安排拆除或调整。

6、根据用电量，架设好临时用电线路，并配上必须得安全设施，做好施工便桥、便道、堆场，搭设临时设施。

二技术准备

1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范。

2、有工程技术负责人根据施工要求，将工程意义、工期安排、施工步骤、操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合设计意图进行施工交底，做好记录。

3、整理各项技术规范资料，制定有工程特色的操作程序，收集工程所在地及附近类似工程的相关资料，作为本工程施工的经验累积。

4、收集各项工程所需材料的信息，做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。

5、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。

6、对建设单位所交付中心桩、控制点进行检查复核。

7、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩。

主控点均应稳固可靠，保留至工程结束。

为防止差错，对主控点等重要标志至少由两组相互检查核对，并作出测量和检查以及核对记录。

8、根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准点，每百米设置一点，闭合差控制在±12L。

9、实测成果经业内计算，须符合设计及测量规范要求，并上报监理方复核检测认可后，方能使用测量成果。

三劳动力准备

根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工作的施工人员进行岗位培训，需持证上岗。

具体见附录《劳动力安排表》。

四材料准备

根据施工进度计划，制定材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。

五机械设备准备

根据施工进度计划，并结合施工实际情况，做好机械配备计划并做好保养工作，具体见《主要机械设备计划表》。

六质量检验仪器的配备

根据施工现场的实际情况，在施工现场建立临时土木试验室，对施工过程进行质量控制，配备一些必要的试验器具如环刀、天平、灌沙筒、弯沉仪等，由专人负责保管。

具体见附录《质量检验仪器设备表》。

第三章施工总体布置

根据招标要求，施工现场平面布置拟中标单位进场后与总包、业主协商和结合施工现场再确定，我司根据以往已施工工程现场平面布置的原则和经验，制定了以下施工现场平面布置管理措施。

一施工总平面布置依据

根据现场实际情况以及招标文件对总平面布置的要求，装修阶段平面布置要与装修施工重点相适应。

二施工总平面布置原则

着重加强现场平面管理力度，根据现场条件进行施工总平面布置与管理。

施工总平面设计布置合理与否，将直接关系到施工现场管理的各要素。

施工总平面布置原则如下：

1、在满足施工条件下，尽量节约施工用地。

2、满足施工生产需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投资。

3、在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

4、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

三施工总平面图的内容

为便于现场文明施工管理，结合本工程现场条件，施工总平面布置内容应包括：

施工总平面管理图、施工临时用电布置图、施工用水和消防布置图。

（一）现场办公室

现场办公室由总包统一规划，我项目部利用总包现有设施，以便于与业主、监理、总包和其它专业施工单位之间沟通，并保证现场干净、整洁。

（二）临时材料周转场地布置

施工现场由总包统一规划指定临时材料周转场地。

用于石材、饰面板、龙骨等临时周转用。

施工现场不设置生活区，生活区由我公司在场外租房解决，并负责期间的管理，职工就餐也利用租用房内设施。

（三）临时用电布置

本装修工程一般利用现场提供的二级配电箱，作为电源接驳点，我公司自行接驳使用，接线按照三相五线制的标准。

所有的现场施工用电由专职持证电工统一管理和维护，并接受总包的统一管理和监督。

（四）施工临时用水布置

本装修工程施工用水应利用现场内现有设施，由总包提供至少一个水源接驳点，我公司自行接驳使用，并接受总包的统一管理和监督。

消防用水利用施工现场总包统一布置的消防水源。

（五）施工平面管理

根据施工总平面布置，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。

同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工总平面科学、文明的管理。

（六）施工工期管理

根据本标段施工内容的特点，以及结合本工程质量要求，工期要求（90日历天）完成，为保证能在施工中有组织、有部署，自始自终的有条不紊进行，拟采用两个施工区同时施工，两施工区先同时施工，机电工程修随工程进度穿插进行。

再根据每个施工区实际工作内容和现场具备的开工情况，独立组织施工，每个区的作业组都采取穿插施工，即顶棚施工、墙柱面装修与楼地面穿插进行。

施工中根据楼层面积大和分项工作量大的特点，采取整体施工，局部避让的方法，连续施工，待其它工种结束一部分，补其一部份，做到灵活穿插。

安全控制、噪音控制、文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。

第四章施工技术方案

本工程一标段室内装修内容包括：

木门及固定家具工程以壁柜、木门为主；玻璃工程以卫生间的镜面玻璃、淋浴隔断为主；金属工程以小五金安装、栏杆扶手安装为主；楼地面工程以地砖、石材、实木复合地板、地毯为主，墙面装饰工程以墙砖、壁纸、木作饰面为主；顶棚装饰工程以轻钢龙骨石膏板吊顶为主，以及相应配套机电安装工程等为主，专业上采取以吊顶、墙基层再吊顶面层、墙面层后地的施工原则，水电管线等安装工程应在隐蔽验收前配合完成，灯具、插座安装在面层施工前也应完成，洁具在卫生间墙面和地面安装后完成后。

卫生间墙面砖及地面装饰饰面施工应在防水基层完成后进行。

油漆、玻璃等作业在各施工段穿插进行，原则上按油漆→乳胶漆、金属工程→玻璃的顺序进行施工。

其中木门及固定家具工程拟全部采用厂外加工现场组装的模式。

一测量放样

测量放线工作作为一个重要施工工序在以往多年的建筑精装修施工中常常没有引起一些施工单位足够的重视，具体表现在两个方面：

一是没有进行综合、统一的测量放线；二是测量放线的精确度不高。

这两种情况的存在主要是由于施工人员对整体协调作用的认识不够和装修设计的非标准化。

鉴于本工程分格多、规格各异且与其他精装修分包商一起施工，因此如何做到装饰施工测量放线的一致性，也成为本标段施工的重点。

另为了避免因各自测量放线，以满足自身施工的需要，而最终可能造成交接面出参差不齐、无法收口的现象，从而影响装饰效果的现象，所以综合、统一的测量放线是本此装修的首要条件。

针对以上工程重点、难点的控制程序和结合工程实际情况，进行综合分析，灵活机动原则放线。

1、因考虑到本工程在室内装饰期间涉及其他施工单位同时进行（包括其他标段施工单位），为了避免各施工单位各自测量放线导致在相交接的工作面上出现偏差而无法收口，首先须协调各施工单位进行综合统一的测量放线，以保证本工程装饰质量。

2、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。

3、放样项目包括：

楼层建筑标高；墙面材料分割线；预埋件定位线；龙骨定位线；门位置线：

地面材料分割线；

在室内工程地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。

二木作及固定家俱工程

本工程木门及固定家具工程以各种规格壁柜、木门等为主。

主要木作都是现场安装，具体施工做法需要根据现场实际情况进行深化设计，本工程木门和壁柜拟采用工厂加工。

（一）木门安装施工方案与技术措施

本工程拟采用工厂化生产，现场组装的木门施工工艺，以确保施工进度和工程质量。

1、组装木门的特点

（1）木门全部工厂化生产，包括门框（套）、门扇以及需要预留的孔洞等。

尺寸精确，不易出现变形；

（2）木门制作完成后在工厂统一喷漆，漆面均匀一致，手感光滑，无色差现象；

（3）施工现场具备安装条件时即组织进场组装，根据现场工作面和组装的工序，可以形成流水施工；

（4）组装木门进场前已经在工厂完成喷漆，进场组装后无需喷漆，不会对即将交付的房间造成污染；

（5）组装木门的门框和门套安装完成后，即可进行与之相关的装饰收边处理，门扇安装完成后即可上锁，关闭房间，有利于成品保护。

（二）组装木门的材料选用

（1）基层木材

用于门框、门套线和门扇基层的木材可采用经过烘干处理的松木，经过高压处理后不易出现变形。

（2）面板

采用符合设计样板要求的木皮，粘贴在基层板表面，并经过高压处理，使之粘结牢固可靠，不易脱落。

（3）喷漆

根据设计要求的油漆，颜色由工厂调配与样板一致，工厂统一喷漆，质量得到有效保证。

（三）组装木门的加工制作

组装木门的制作加工过程在工厂进行，根据以上工艺流程图所示工序流水线生产。

（四）组装木门现场安装施工

（1）门框安装

根据地面标高和墙体位置，确定门框安装位置；调整校准门框位置，两边与墙体用钢钉临时固定；在门框和墙体之间的缝隙内注满发泡胶；约20分钟后，发泡胶达到强度，门框固定牢固。

（2）门套线安装

将门套线突出的一端扣入门框预留的凹槽内；在门套线与门框之间注入专用胶，调整门套线与门框和墙体完成面之间的缝隙；用专用夹具夹住两面门套线,使之与墙面贴紧，6~8小时后专用胶达到强度,即可撤除夹具。

（3）门扇安装

根据合页位置和合页厚度，在门框和门扇侧边剔出相应凹槽；将合页的一边用不锈钢螺钉固定在门框上；门扇调整就位后将合页的另一边与门扇固定；自由开启门扇，调整螺钉，并紧固；

（4）五金件安装

根据图纸要求安装各种五金件。

（五）安装要点

（1）组装木门的各组件从工厂运抵安装现场时必须对表面进行保护；

（2）组装过程中应注意保护木皮和漆面不受损坏；

（3）如有表面损坏情况，现场不能修复的，送工厂修复处理，现场可以修复的，安装完成后集中修复处理；

（4）木门组装和五金件安装应符合图纸和相关规范要求。

三防火玻璃门安装

1、定位、放线

由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门，统一进行放线定位。

根据设计和施工图纸要求，放出玻璃门定位线，并确定门框位置，准确测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高；

2、安装框顶部限位槽

限位槽的宽应大于玻璃厚度2～4mm，槽深为10～20mm。

安装时，先由所弹中心线引出两条铝板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。

通过胶合垫板调整槽口内的槽深。

限位槽除木衬外，采用1．5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

3、安装金属饰面的木底托

先把方本固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。

者采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

4、安装竖向门框

按所弹中心钱钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。

最后外包金属装饰面。

包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。

接缝位置必须准确并保证垂直。

5、安装玻璃

用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2～3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。

然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。

然后把玻璃的下部放到底托上。

玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。

6、固定玻璃

在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间，方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面铝板粘卡在方木条上。

7、注玻璃胶封口

在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口、注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦净胶迹。

8、玻璃之间对接

玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对接缝要有2—3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。

玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。

注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。

9、活动玻璃门扇安装

门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线。

安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。

10、安装玻璃门扇上下门夹

把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度。

如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在上下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。

11、固定玻璃门扇上下门夹

定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处，同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇定位安装：

先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm：

再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套人销轴上；始后把门扇转动900使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插人孔内15mm左右。

12、安装玻璃门拉手

全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时加工完成。

拉手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动：

如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。

安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。

拉手组装时，其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。

四玻璃工程

本工程玻璃工程以卫生间的镜面玻璃、淋浴隔断等为主。

1、裁割玻璃，应遵循下列规定

（1）直尺的两边必须平直齐整，其长度应大于玻璃的长度。

角尺应检查其本身是否方正。

玻璃刀（金刚石）应检查其刃口是否锋利。

（2）裁割玻璃，应在玻璃的光面上划线裁割。

玻璃刀应紧贴直尺的边缘，刀刃尖应对准划线，用力均匀，向后退划。

划痕必须齐直，如发现中断处，应让开原划痕1～2mm重划。

（3）裁割5mm以上玻璃时，宜在划线处先用毛笔刷上一道煤油，使油渗入划痕内，便于分开玻璃。

裁割夹丝玻璃时因表面高低不平，裁割时应握稳刀头，用力要大一些，速度也要快些，以防划痕弯曲。

（4）裁割弧形玻璃应先做木样板（样板尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量），用玻璃刀沿样板边缘划线；裁割圆形玻璃可用半径可调节的专用圆规划线。

分开玻璃时，应用小木槌在划痕的背面沿痕轻轻敲裂，直至完全分开。

特殊规格的玻璃由厂方加工。

（5）钢化玻璃，不得用玻璃刀裁割，应用电动小号薄口砂轮磨割，磨至玻璃厚度的1/3后，将磨口移至台边压折。

（6）玻璃磨边，其厚度一般在5mm以上。

磨边后玻璃边角应圆浑、均匀、平直光滑，无凹坑，磨边处宜涂擦清色润滑油一遍。

玻璃磨边可用电动小砂轮机或手工打磨：

将玻璃平放在工作台上，需磨边的边缘伸出台面100～150mm，手持电动小砂轮机来回打磨。

打磨时应先磨四角，使之成小圆角，然后磨直边。

少量的亦可用手工磨石蘸水打磨成活。

2、玻璃钻孔

（1）直径较小的圆孔，可以用电动砂轮钻孔机直接打眼。

钻孔机有不同直径的刀头。

确定圆心位置后，将钻孔机对准圆心转动钻孔，当钻孔深度超过玻璃厚度1/2时，应停钻从反面再钻，直至钻透为止。

（2）较大的洞眼可用划线开孔：

先按玻璃开孔的尺寸做好套板（孔径尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量），将套板对准玻璃开孔位置，用玻璃刀沿套板划线裁割，并从背面将其敲击裂开。

洞眼较大时，可在圈内正反两面用玻璃刀划上几条相互交叉的直线，然后用玻璃刀头或小锤敲裂，使玻璃碎裂成小块后取下，最后形成所需的孔洞。

孔边如需磨光时，可用机械打磨。

3、固定玻璃的裁割与安装

玻璃安装质量主要从裁割和安装两方面进行控制，针对框的实际尺寸编号，应集中裁配，提高出材率，减少损耗。

裁割前，首先检查工作台的平整、牢固，直尺的平直和玻璃刀口有无损坏等，发现问题及时解决，玻璃上有水渍灰尘应用布擦干净，然后裁割尺寸必须正确，尺寸大了不易安装，容易摇动，影响质量，因些应按实量尺寸长、宽缩小3-5mm，裁割边缘方正，不得有缺口和斜曲。

如玻璃框尺寸过大，需中间拼接，拼接处两边必须磨边，接口处留3mm缝确保框、玻璃温度变化伸缩。

加强筋安装必须从压条与玻璃拼接口处留加强玻璃槽。

在固定玻璃安装前先在上左右用3mm厚橡皮条切割成2cm宽用强力胶粘在玻璃槽内，底面玻璃槽必须5mm厚橡皮条，确保玻璃重量压力不受影响，在玻璃内外四周外用强力胶粘3mm，3cm宽橡皮条，粘贴牢固后进行安装，安装必须做场地平整，通道宽度、高度进行核对，因为玻璃脆，容易伤人，所以在搬运时应戴好手套，防止伤手伤身，吸盘固定前先试是否吸力达到要求，如发现有问题需及时安装固定、饰面层贴好后再把高出饰面层的橡皮条割平饰面层。

4、钢化玻璃门的裁割安装

玻璃裁割根据实量尺寸再进行复核，包括门与框、门与门、门地缝及磨边过程中磨损系数。

裁割前首先检查工作台的平整、牢固，固定玻璃裁割好，可根据地弹簧实际安装尺寸图，两端下边口上顶轴钻孔，钻孔必须注重钻台平整，钻孔时操作手柄压力轻，特别钻穿时需特别小心，钻孔完毕后进行磨边，门玻璃根据安装尺寸图。

先进行顶轴安装部位切割，切割必须光滑无曲斜边，用手工机械打磨边处理，后进行上下轴钻孔，包括拉手孔，再进行四周磨边处理，然后送厂方外加工钢化，无框玻璃门安装前首先安装好固定玻璃，正反两边粘贴好3mm皮条，当固定钢化玻璃中心轴线与地弹簧轴心点吻合时安装玻璃，并对固定玻璃两面打好玻璃胶，等玻璃胶与固定玻璃及框架有足够强度后再进行装门，在装门前先对地弹簧检查启闭调速，按顺时针方向拧“油泵调节螺钉”门扇关闭速度可放慢，逆时针方向拧，门扇关闭速度即加快，调节适合速度后再安装玻璃门，先固定好顶轴，然后在玻璃门上安装上下直角门夹，在安装过程必须垫好成品橡皮垫圈，安装完毕后对玻璃表面进行清理贴好安全标记。

5、镜面、墙面玻璃的裁割安装

镜面墙面玻璃的裁割钻孔按本节第三条、第四条规定。

安装工艺顺序：

基层处理→立筋→铺钉衬板→镜面墙面玻璃安装.

（1）基层处理

在砌筑墙体或柱子时，要在墙体中埋入木砖，其横向与镜面宽度相等，竖向与镜面高度相等，大面积镜面安装还应在横、竖向每隔500mm埋木砖。

墙面要进行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形，防止因潮气而使镀层脱落，镜面失去光泽。

（2）立筋

墙筋为40×40或50×50的小木方，以铁钉钉于木砖上。

安装小块镜面多为双向立筋，安装大片镜面可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致