漯河站台雨棚金属屋面既有线项目施工施组.docx
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漯河站台雨棚金属屋面既有线项目施工施组
目录.......................................................0
第一章编制说明.........................................1
第二章工程概况.........................................3
第三章施工准备..........................................4
第四章主要施工方法及施工工艺............................7
第五章工程投入的主要物资计划..........................12
第六章确保质量的技术组织措施...........................16
第七章确保安全生产的技术组织措施.......................19
第八章确保工期的技术组织措施...........................23
第九章确保文明施工的技术组织措施.......................25
第十章季节性施工保证措施...............................29
第十一章雨棚加固施工事故预防及应急预案...................31
附表一施工要点计划表.....................................40
附表二要点施工流程图.....................................41
第一章编制说明
1.1编制说明
本工程站台雨棚加固补强设计部分是依据5月10日铁道部召开铁路客站雨棚专题会议后，京广铁路客运专线河南有限责任公司安排设计单位进行雨棚加固设计。
6月16日鉴定中心组织召开了石武客专雨棚屋面整治方案审查会，审查并通过了雨棚加固方案。
根据鉴定中心用抗风揭试验检验施工设计的要求，结合7月7日在中国建材检验认证集团苏州有限公司进行的武汉局管内车站雨棚屋面抗风揭试验结果，设计单位根据试验数据7月20日提供的进一步优化设计的图纸，，并充分结合现场制作工艺条件、垂直运输条件、现场施工要点计划、现场安装条件、夏季施工及夜间施工等因素进行编制的。
1.2规程、规范
《金属屋面系统的设计和安装规范》（AS1562）
《压型金属板设计施工规范》（YBJ216）
《建筑设计防火规范》（GBJ16-872001年修订版）
《铝及铝合金压型板》（GB681-86）
《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GBT3098.6-2002）
1.3其它
（1）经设计院签署确认的石武客专河南段漯河西站站台雨棚工程加固施工图纸；
（2）中国建材检验认证集团苏州有限公司雨棚屋面抗风揭试验结果。
第二章工程概况
2.1工程概况
石武客专河南段漯河西站站台屋面系统工程是由上海联创建筑设计有限公司设计，北京港源建筑装饰工程有限公司施工。
该工程位于河南省漯河市大吴庄，该工程设计新颖，风格独特，已于2012年2月25日前施工完成，本工程也是我公司的重点工程。
本施工组织设计针对我公司承担的雨篷屋面系统加固整治工程进行编制。
石武客专河南段漯河西站站台屋面系统工程为2个站台6线，顺轨方向雨棚柱跨度18M、24M，垂直轨道雨棚柱跨度21.3M、12.4M、21.3M；檩条间距2M；雨棚檐口标高14.5M，屋脊处标高16.75M；雨棚面积为29900㎡；屋面板覆盖面积24536㎡。
站台屋面系统采用0.8mm厚YX51-760型（角驰Ⅲ）压型钢板屋面，隔音层为100mm厚玻璃棉（带铝箔），下设50*50*1.0mm镀锌铁丝网；吊顶板采用0.6mm厚373型压型钢板；屋面披水板采用0.8mm厚彩色涂层钢板。
站台檐口采用2.5mm厚铝板，龙骨采用L40*40*4镀锌角钢。
不锈钢天沟采用2mm不锈钢板，600mm宽，300mm高；天沟龙骨采用□50*50*3镀锌方管，间距不大于1500mm。
2.2本工程主要加固措施：
（1）压型钢板屋面增加防风措施：
增加防风夹及防风压杆；
（2）檐口披水板：
檐口披水板与龙骨增加抗台风钉；
（3）伸缩缝及山墙处：
伸缩缝及山墙处与主体结构增加抗台风钉；
（4）防坠落系统：
增加防坠落措施；
（5）检修系统：
增加上屋面检修钢爬梯。
第三章施工准备
3.1施工准备
熟悉图纸，对于作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对金属屋面加固施工图，对站台雨棚建施图、站台雨棚钢架深化设计图和站台雨棚金属屋面原施工图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。
人员、机械、材料的准备、组织进场，组织相关管理人员，施工技术人员进场，进行施工前安全、技术交底；大型设备如电焊机、自带发电机的便携式压型机等，并对机器进行调试、试用；施工中需用的施工辅材组织进场。
安全设施的搭设，雨棚加固工程施工前应搭设好安全操作平台、材料转运平台、材料码放场地，应搭好安全通道及安全防护栏杆等安全防护措施。
3.2雨棚加固工程量：
（1）压型钢板屋面增加防风措施：
增加防风夹27000个，增加防风压杆（□50*50*3钢方管）9940米；增加压条（-3*40扁铝）2200米；抗台风钉5820套。
（2）檐口及披水板：
檐口披水板处增加抗台风钉1980套；增加防水拉铆钉3840颗。
（3）伸缩缝及山墙处：
伸缩缝增加“Z”形支架150套；增加抗台风钉360颗；增加防水拉铆钉720颗。
（4）防坠落系统：
增加防坠落系统4条1940米；固定基座440个。
（5）检修系统：
增加上屋面检修钢爬梯2个。
3.2劳动力人员安排及进度计划：
根据工期节点要求及要点情况，本工程站台雨棚加固分为13个施工班组按站台同步施工，同一站台的各工序间流水施工。
序号
轴线部位
施工内容及计划
人员安排
备注
1
1#站台
T1～T26
TA～TB
该部位由第一施工班组在8月1日从T1轴开始向T26轴进行屋面防坠落系统（共2条同步）施工，确保在8月8日完工。
4人
其中该工期
包括所有材料现场加工、垂直运输及站台屋面清理时间。
2
2#站台
T1～T26
TC～TD
该部位由第二施工班组在8月1日从T1轴开始向T26轴进行屋面防坠落系统（共2条同步）施工，确保在8月8日完工
4人
3
检修爬梯
该部位由第三施工班组、第四施工班组同时在8月1日开始对T1TA和T1TD进行检修钢爬梯施工，确保在8月5日完工。
8人
4
1#站台
T1～T26
TA～TB
该部位由第五施工班组在8月6日从T1轴开始向T26轴进行屋面板防风夹及防风压杆（共9条同步）施工，确保在8月31日完工。
9人
5
2#站台
T1～T26
TC～TD
该部位由第六施工班组在8月6日从T1轴开始向T26轴进行屋面板防风夹及防风压杆（共9条同步）施工，确保在8月31日完工。
9人
6
1#站台
T1～T26
TA～TB
该部位由第七施工班组在8月9日从T1轴开始向T26轴进行檐口板及披水板与龙骨加强连接施工，确保在9月10日完工。
2人
7
1#站台
T1～T26
TA～TB
该部位由第八施工班组在8月9日从T1轴开始向T26轴进行伸缩缝及山墙处与主体结构加强连接施工，确保在9月10日完工。
2人
其中该工期
包括所有材料现场加工、垂直运输及站台屋面清理时间。
8
1#站台
T1～T26
TA～TB
该部位由第九施工班组在8月9日从T1轴开始向T26轴进行屋面板与天沟处防风连接施工，确保在9月10日完工。
2人
9
1#站台
T1～T26
TA～TB
该部位由第十施工班组在8月9日从T1轴开始向T26轴进行檐口板及披水板与龙骨加强连接施工，确保在9月10日完工。
2人
10
1#站台
T1～T26
TA～TB
该部位由第十一施工班组在8月9日从T1轴开始向T26轴进行伸缩缝及山墙处与主体结构加强连接施工，确保在9月10日完工。
2人
11
1#站台
T1～T26
TA～TB
该部位由第十二施工班组在8月9日从T1轴开始向T26轴进行屋面板与天沟处防风连接施工，确保在9月10日完工。
2人
12
地面作业
第十三施工班组负责站台屋面清理及材料垂直运输，每天做到工完场清。
9人
说明：
1、据此表，计划施工作业人员40人，计划施工工期：
45天；
2、施工期间每天要点时间为夜间10点至早上6点；
3、为保证施工人员的作业安全，施工前接触网须断电接地，确保接触网不带电情况下施工人员方可上屋面进行施工；
第四章主要施工方法及施工工艺
由于本工程在石武客专“联调联试”期间，工程难度大，工期紧，施工时必须严格组织、周密部署，使所有的人力、物力都能充分发挥效力，以确保工程保质按期完工。
4.1屋面加固安装工艺流程：
材料到场→现场钢结构验收交接→屋面放线（找出原结构檩条及压型钢板支座准确位置）→对应檩条安装屋面防坠落系统→对应屋面压型钢板支座安装防风夹→安装防风压杆→檐口、山墙、部位披水板加装抗台风钉→屋脊、伸缩缝盖板加装支座→清理→交工验收。
4.2材料加工、制作
为保证加工质量，本工程材料加工均采用工厂加工、制作，现场安装；包括屋面板防风夹、防风压杆、防坠落系统等，根据现场施工进度，合理安排产品的加工及进场计划，保质保量。
4.3施工人员配备
为确保顺利完成本工程施工任务，公司将组织精干力量，组建完善的项目组，选派有多年屋面施工经验的管理人员担任技术骨干，现场预计投入劳务人员40余人，要求工种搭配合理，施工人员技术熟练，在一、二站台雨棚同时施工（详细人员配备见劳动力计划表）。
工种级别
不同施工阶段劳动力配备
0～5
6～10
11～15
16～20
21～25
26～30
31～35
36～40
41～45
防护员
1
1
1
1
1
1
1
1
1
电焊工
4
0
0
0
0
0
0
0
0
安装工
16
22
24
24
26
26
8
8
8
地面作业
9
9
9
9
5
5
5
3
3
测量工
4
4
2
2
2
2
2
2
2
电工
1
1
1
1
1
1
1
1
1
后勤人员
1
1
1
1
1
1
1
1
1
管理人员
2
2
2
2
2
2
2
2
2
合计
38
40
40
40
38
38
20
20
20
4.4施工机具配备
站台雨棚加固施工设备配置情况
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
发电机
50千瓦
台
2
2
探照灯
只
50
备用
3
电缆线
米
1000
4
电钻
把
20
5
亚弧焊机
交直流
台
1
6
电焊机
硅整流
台
4
7
固定扳手
把
50
8
套筒扳手
把
50
9
活动扳手
把
5
10
钢卷尺
50M
把
4
4.5材料堆放
本工程材料在运至现场后，通过一站台东南角和二站台西南角爬梯运至站台屋面，由于现场必须工完料清，保证“联调联试”正常运行，上述材料必须根据现场实际工程需要，陆续进场。
在施工时，如现场条件发生变化，可灵活调整材料的堆放，但应以方便施工、便于材料保管和成品保护为原则。
4.6施工顺序
根据施工布署中本工程施工段的划分，屋面加固施工以站台为界按一、二两个单元由施工队同时进行施工，在每一个单元各工序间采用流水施工，或根据现场前道工序交工条件，开始施工。
4.7主要工序施工方法
4.7.1施工要点
屋面加固施工时提前向武汉铁路局上报要点计划，根据天窗时间制订详细施工方案，组织施工力量全力拼抢。
（恳请客专公司在不影响联调联试的情况下能够帮忙建议铁路局在白天开启施工天窗点）
施工要点计划表（附表一）
要点施工流程图（附表二）
4.7.2施工放线
由于板材屋面加固不能够粗糙而盲目求快，故加固前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。
（1）加固放线前应对加固面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。
对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
（2）根据排板设计确定排板起始线的位置。
屋面整治中，先在屋面板上标定出起点，即沿跨度方向在每块屋面板上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度加固偏差积累。
4.8施工工艺
4.8.1防坠落措施：
由于屋面系统需要定期检查、暴风雪后清洁屋面和天沟、屋面改造，所以需设置屋面防坠落系统。
防坠落系统选用国产专业厂家生产的成品系统。
屋面防坠落系统包括一个坚固、耐久且灵活的8mmSUS316不锈钢索，该不锈钢索的每一端连接到屋面固定座上，独特的屋面固定基座使用M6*35不锈钢自攻螺钉（带防水EPDM垫片）穿透屋面板连接固定座到主结构钢檩条上，屋面固定基座被设计为减震器，一旦坠落发生，将变形减缓坠落的震动，并保障固定基座安全的固定在屋面板上。
在不锈钢索上每隔5m或7m设置中间固定基座。
工人穿上整套的安全背带用配套滑行索把自己系在防坠落系统上，该滑行索可沿着不锈钢索穿越中间基座滑动，无需工作人员动手操作。
因为非常灵活的移动和绝对的安全，工作人员即使在高空作业，仍可放心工作。
4.8.2压型钢板屋面加固：
本工程压型钢板屋面系统需增加适当的防风措施，需在中间支架部位增加防风夹，防风夹材质为铝合金6063-T5，外表面进行阳极氧化处理，屋面板夹具一与屋面板夹具二配合使用，每套卡具配备2个M8*35mm不锈钢螺栓，防风夹安装应对应原屋面板中间支架，根据测量结果，将防风夹具用2个M8*35mm不锈钢螺栓紧固在屋面板中间支架上，防风夹之间用□50*50*3铝合金方管用M8*80mm不锈钢螺栓连接。
在檐口、伸缩缝、山墙转角处增设抗台风钉。
抗台风钉规格为M6x35，配防水橡胶垫（EPDM）及抗台风垫片。
抗台风垫片钢片直径为36mm，EPDM垫片直径为11mm。
屋面板与天沟交界处，屋脊处及山墙处增加压条，通过抗台风钉与主结构檩条可靠连接。
檐口披水板与天沟交接处增加防水铆钉,防水铆钉≤300，变形缝盖板处增加Z型支架及防水铆钉≤300。
4.8.3检修钢爬梯：
在TA轴交T1轴，TD轴交T26轴处主体钢柱上增加上屋面检修钢爬梯。
钢爬梯采用L50*5镀锌角钢及Φ18镀锌螺纹钢焊接而成，钢爬梯宽度600mm，梯步间距300mm；通过[10#镀锌槽钢与雨棚柱焊接，槽钢间距1500mm，爬梯外侧采用-4*50镀锌扁钢弯成半圆形保护环保护屋面检修人员上下时的安全，扁钢间距500mm。
第五章工程投入的主要物资计划
5.1主要物资进场计划
工程项目的材料供应对整个工程施工过程举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。
本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用，本工程下述特点使其材料供应工作的重要性更为突出。
1、工期紧；
2、材料供应量大，类型多；
3、对材料的质量要求高；
根据以上特点，我们采取相应对策：
对材料考虑进货与加工周期，在总体材料计划提出后立即购买；针对材料供应量大，现场存储能力小的特点对大批理材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。
进场后尽快疏送各作业层。
对常用的小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材料储备，以免造成停工待料，延误工期。
5.2主要物资进场检验
严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。
对国有强制性要求的送第三方检查材料要按要求送检，并做到来一批检一批、不漏检。
同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以保证质检人员的工作效果。
对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。
5.3主要物资质量保证措施
5.3.1质量保证制度
材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。
建立、健全进场检查验收和取样送验制度。
加强材料和设备的“四验”工作，即：
验规格、验质量、验品种、验数量。
凡属不合格的产品，不能运到现场。
以验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清现任，及时处理。
做好现场和仓库的管理工作。
材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。
合格证、化验单与材料相符。
现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。
应加强材料的限额管理和发放。
各级材料设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。
5.3.2进货渠道关
材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。
供应的产品必须符合下列要求：
1）达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。
2）实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。
3）产品包装必须符合国家有关规定和标准。
4）使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。
除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。
如供应单位证明确属生产厂的质量责任，也由供应单位负责向生产厂家索赔。
建筑材料、设备的供需双方均应按上述1、2两条的要求签订购物合同，并按合同条款进行质量验收。
严格执行有关的验收和保管发放制度。
对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不准使用。
保管贮存中，做到不损坏，不混放。
要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
对主要装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。
主要设备订货，要审核设备清单，是否符合设计要求。
对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
应用新材料，必须通过试验和鉴定。
代用时必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。
5.4材料仓库管理
5.4.1材料仓库管理
该装饰工程项目的材料仓库的用途面积、位置详见施工现场总平面布置图。
材料尽量利用地道堆放，每次雨棚施工要点完毕场清料清。
1、装饰材料的堆放方式：
1）箱形堆放适用箱形立方体物品
2）三角形堆放适用圆形或管状物品
3）阶梯堆放适用方形物品
4）梅花形堆放适用桶形物品
5）纵横交叠式适用需保持干燥长方形物品
6）错叠式适用便于计数，且呈现平板形物品
7）平面堆放适用平板形物体
8）箱内存放适用于圆球形等小单件物品
9）多层台架式适用利用空间增加堆放高度
10）各类货架式适用规格繁多的小件物品
2、施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防潮、防晒、防火和防损坏等措施。
5.4.2限额领料制度
1、签发：
采用限额单，根据工程项目工程量，计算限额用料的品种和数量。
2、下达：
将限额单下达到队组并进行用料交底
3、应用：
施工队伍凭限额单到指定部门领用，管料部门在限额内发料。
每次领发数量、时间作好记录，并互相签认。
4、检查：
在用料过程中，管料部门要地影响用料的因素进行检查。
帮助班组正确执行定额、合理使用材料。
5、验收：
施工队组在完成任务后，由工长及有关人员对班组实际完成工程量和用料量情况进行测定和验收，作为估算用工、用料的依据。
6、结算：
根据施工队组实际完成的工程量核对和调整应用材料数量并与实耗数量进行对比，结算班组用料的节约和超耗。
7、分析：
查找用料节超的原因，总结经验，吸取教训。
8、奖罚：
把用料结果与施工组的利益结合起来，及时兑现。
5.4.3材料管理人员职责
收订所有材料的合同证、产品检测报告等材料、设备资料和原始记录资料，并按规定的要求整理交资料组保存；供应商评价资料；材料采购资料，材料仓库管理资料，保管按规定由采购员，库管员保管的文件资料。
第六章确保质量的技术组织措施
6.1质量保证组织管理机构
项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中的质量工作全面领导，是质量的第一责任人。
项目上配备的工长、质安员作为组员，具体进行质量管理工作
6.2项目质量保证实施小组
项目成立以质检员为核心，各专业工长作兼职质检员，各班长为组员的质量保证实施小组。
建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程的控制和监督，层层落实“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”为保证工程质量、实现过程精品，我司根据本工程的施工特点及质量目标，将严格项目质量验收内控标准，并加强质量过程检查密度及实测点数，由常规的质量抽检，变为普检。
同时，公司项目法施工检查组将定期和不定期对该项目进行检查和抽查，加大监管和监督力度，以确保工程质量让业主满意。
项目质量保证实施小组人员配备图：
1、挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍
本工程本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，由公司劳人部从全公司范围内选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干有相关施工经验的工程技术队伍和管理干部组成，其专业化、技术化水平属国内一流。
2、建立各岗位责任制
贯彻“谁生产、谁就管质量；谁施工、谁就负责质量；谁操作、谁就保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。
3、各专业工长的质量保证
参加项目施工计划和施工方案的编制，并予以实施。
熟悉图纸和施工工艺，严格掌握并执行施工规范、规程及质量标准。
向作业班组进行施工质量及安全、文明施工技术交底，监督指导工人进行施工操作。
按施工方案、技术要求、施工程序和作业指导书组织施工。
掌握施工中的质量动态，组织作业班组织落实质量“三检制”。
检查作业班组的施工流程和施工质量，制止违反施工程序和规程的操作。
参与上级组织的质量检查评定工作。
4、质检员的质量保证
执行国家颁发的关于建筑工程质量检验评定标准，代表工程部行使监督检查权。
负责主要检查，掌握工程质量情况。
负责分部分项工程质量评定，建立工程质量档案，定期上报质量情况及有关报表。
及时上报不合格情况，协助上级有关部门进行损失评估和质量处罚，督促施工员落实纠正和预防措施。
负责完成各项检测任务。
记录并保存各种检测原始数据和资料。
6.3项目中材料质量控制措施
A．合格供应商中采购：
B．未经评定合格的供应商处采购材料，加强进场时的检验：
C．工程所需的主要材料、半成品和成品的出厂合格证验证制度，材料进场后报送监理检验认可。
材料采购：
严格执行原材料、半成品和成品的出厂合格证验证制度，材料进场后报送监理检验认可。
材料进场：
一定要先送检，再入库
6.4施工过程中质量检验
施工材料、半成品、外协件由项目经理部按材料检验的规定组织检验，属业主提供的物资，
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