众安时代广场一期工程落地脚手架方案.docx
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众安时代广场一期工程落地脚手架方案
编号
01……
版次
A……
余姚众安时代广场一期工程
落地外架施工方案
编制人：
审核人：
编制单位：
浙江二建余姚众安时代广场一期工程项目部
审核人：
批准人：
审核单位：
浙江省二建建设集团有限公司第六分公司
年月日
一、工程概况
1、概况
本工程余姚众安时代广场一期工程，位于余姚市北，胜归山北侧、中江以东、新建北路以西、北环西路以南。
本工程由二层地下室车库、1#楼购物中心（4层21.8m）、2#楼精品酒店（19层73.89m）、3#、4#（26层96.89m）两栋酒店式公寓组成，总建筑面积302012㎡，其中地下部分建筑面积112161.3㎡。
地下室两层，主要用途平时为车库及设备用房，战时为人防。
裙房二~三层。
本工程室内设计标高±0.000相当于黄海高程3.65米。
本方案为1#楼（21.8m）、2#楼6层以下（23.44m）、3#.4#楼裙房以下（22.10m）的落地式脚手架，高度小于24m。
后续大于24m的上部结构施工再另行编制专项施工方案，包括上部高层《落地式脚手架专项施工方案》、《悬挑脚手架专项施工方案》
1#楼层名
楼板面标高（m）
层高（m）
四层～屋面
16.650-21.800
5.15
二～四层
5.650～16.650
5.50
-～二层
-0.500-5.650
5.70
2#楼层名
楼板面标高（m）
层高（m）
三层～六层
12.640～23.440
3.60
设备层～三层
10.450～12.640
2.19
二～设备层
5.350～10.450
5.10
-～二层
-0.500-5.350
5.40
3#、4#楼层名
楼板面标高（m）
层高（m）
四层～裙房屋顶层
16.650～22.050
5.40
三层～四层
11.150～16.650
5.50
二～三层
5.650～11.150
5.50
-～二层
-0.500-5.650
5.70
本工程脚手架立杆搭设在250/400/450厚的地下室顶板上，
2、编制依据
2.1、余姚众安时代广场一期工程项目部结构施工图
2.2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
2.3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011
2.4、宁波市相关文件、法规，公司相关规定。
2.5、《余姚众安时代广场一期工程施工组织设计》
2、外脚手架设置
1、脚手架从地下室顶板开始往上搭设，顶板面标高为-0.08m，搭设高度最高为构架，标高为23.44m，采用落地式单立杆双排钢管扣件式脚手架，本工程脚手架内立杆距离外墙面300mm，连墙件采用刚性拉结，一层拉节点与柱抱接，二层及二层以上采用400mm长钢管，插入结构梁250mm，具体做法见节点详图。
楼层外墙与外架间空隙用脚手板进行封闭。
2、本工程立杆基础为地下室顶板砼面，板厚250/400/450mm，立杆底部设置6厚100*200钢垫片。
外架立杆均在顶板上。
3、脚手架参数
钢管类型为
立杆横距
（m）
立杆纵距
（m）
步距
（m）
架子搭设高度（m）
架子搭设步数
活荷载取值（kn/m2）
连墙杆
48×3.5
1.05
1.5
1.8
23.44
14
2.5
二步三跨
注：
内排架距离结构0.30m。
三、脚手架构配件要求
1、对进场的钢管、扣件、脚手板等要进行检查验收，钢管及扣件必须要有产品质量合格证及检验测试报告，经检验的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水；不具备合格证的钢管、扣件不得进场使用。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2、所用的脚手板材质坚韧，不使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀的材料。
钢管、扣件必须涂上防锈漆，外漆黄黑相间油漆。
3、构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）附录D构配件质量检查表中相关的要求进行检查验收，详见附表一。
四、脚手架荷载取值
1、本脚手架只对最大搭设高度23.44m计算。
a）脚手架搭设高度23.44m。
立杆横距1.20m，纵距1.5m，步距1.8m，共搭设14步，铺设作业层1#楼4层、2#楼5层、3#楼4层，考虑同时施工1层，连墙件采用两步三跨，单立杆双排脚手架。
b）结构脚手架施工均布活荷载标准值为2.5kN/m2。
c）Q235钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06×105kN/m2。
d）采用φ48×3.5类型钢管，截面积A=4.89×102mm2，惯性矩I=12.19×104mm4，截面模量W=5.08×103mm3，回转半径i=15.8mm，每米长质量为3.84kg/m，直角扣件单位重量13.2N/个，对接扣件单位重量18.4N/个。
考虑现场钢管有磨损，验算时采用φ48×3.0钢管参数进行。
钢管扣件参数：
根据检测公司钢管扣件检测报告，ａ.Ф48×3.5钢管检测项目合格。
ｂ.直角扣件、旋转扣件抗破坏性能合格，抗滑性能在7.0kN时合格，在10kN时合格，DB33/1035-2006规范5.1.8条规定直角扣件、旋转扣件抗滑性能承载力设计值可取8.0kN；ｃ.对接扣件抗拉性能在4.0kN时合格；d.根据DB33/1035-2006规范5.4.2双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
五、脚手架的构造要求
1、立杆搭设时，每根立杆底部都要设置底座或垫板，并且应符合下列规定：
1当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 ；
2开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
3当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
4单立杆的设置如下图所示；
5顶层立杆搭接长度不应小于1m，必须用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
2、纵向水平杆搭设应符合下列规定：
1纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨；
2纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接或搭接应符合下列规定：
a）
纵向水平杆的对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不能小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3，如上图所示；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm；
b）本工程使用竹串片脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上.
c）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
3、横向水平杆搭设应符合下列规定：
1主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4L，且不应大于500mm；
2作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
3双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。
4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，脚手架底层的步距不应大于2m。
5、连墙件的搭设应符合下列规定：
1连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
2连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，按两步三跨设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；
3立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
本工程采用刚性拉结连接，具体见节点详图。
4当脚手架施工操作层高出连墙件一步时，应采取设抛撑直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
6、剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向扫地杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上，并且应符合下列规定：
1每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表1确定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与立面的倾角宜在45°~60°之间；
表1.剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角
α
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数
n
7
6
5
2剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；
3剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置
7、扣件的安装应符合下列规定：
1扣件规格必须与钢管外径相同；
2螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
4对接扣件开口应朝上或朝内；
5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
8、作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
2上栏杆上皮高度应为1.2m；
3挡脚板高度不应小于180mm；
4中栏杆应居中设置。
9、脚手板的铺设应符合下列规定：
1脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
2在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
10、架体内应封闭，且满足如下要求：
1脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于200mm，如大于200mm的必须铺设站人片，站人片须铺设平稳牢固；
2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭；
3施工层以下外架每隔三步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。
11、拆除脚手架前应做好准备工作，在满足如下规定后方可开始拆除：
1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
2应由单位工程技术负责人进行拆除安全技术交底；
3应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
六、施工要求
1、施工准备
技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
2、基础处理
本工程外脚手架基础在地下室顶板砼面上，立杆底部设置6厚100*200钢垫片。
3、脚手架搭设要求
外脚手架搭设的基本要求是：
横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
4、外脚手架的搭设顺序
放线→立杆→小横杆→大横杆→连墙杆→剪刀撑→防护栏杆→脚手片→安全网，扫地杆等第一步大小横杆紧固后安装。
5、脚手架的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：
①按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
②及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；
③拧紧扣件（拧紧程度要适当）；
④有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；
⑤搭设工人必须佩挂安全带；
⑥随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；
⑦没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以发生意外；
6、搭设的一般规定
⑴．架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。
⑵．架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。
脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。
⑶．凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。
雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。
⑷．在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。
7、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
8、拆除脚手架时应注意下列事项：
a、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
b、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
c、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
d、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙件加固；
e、各构配件严禁抛掷至地面，必须由人传递至可靠施工楼层堆放，并及时移至指定地点堆放。
七、检查与验收
1、检查与验收的阶段：
1）基础完工后及脚手架搭设前；
2）作业层上施加荷载前；
3）每搭设完6-8m高度后；
4）达到设计高度后；
5）遇有六级大风或大雨后；冻结地区解冻后；
6）停用超过一个月后。
2、检查与验收项目：
1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合JGJ-130-2011及本方案要求
2）地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；
3）扣件螺栓应无松动；
4）立杆的沉降与垂直度的偏差应符合JGJ-130-2011表8.2.4项次1、2的规定；
5）、安全防护措施应符合JGJ-130-2011的要求；
6）、应无超载使用。
3、脚手架搭设后由公司组织分段验收，发现有不符合要求的应迅速整改，验收合格办理验收手续后方可投入使用。
3、脚手架进行定期检查，并按要求填写检查表，检查表为JGJ59-2011表B.3扣件式钢管脚手架检查评分表，详见附表二，履行检查签字手续，对检查出的问题及时整改，项目部每半月至少检查一次。
八、外架搭设安全技术交底
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，施工人员必须按高处作业要求正确挂好安全带，做到高挂低用；穿防滑鞋，袖口和裤脚应扎紧并正确使用个人劳动防护用品；严禁进行上下交叉作业。
2、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3、搭设外脚手架的立杆放在6后100*200钢垫片上，保证脚手架所用钢管稳固。
操作人员必须经过专业训练，持证上岗。
施工区域设置警示区，设专人进行看护，禁止闲杂人员进入作业区域。
4、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
5、不准往下或向上抛掷材料和工具等物件。
6、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施工，施工荷载不得大于2.5kn/m2。
7、控制扣件螺栓，拧紧力矩，采用扭力矩应控制40-50N·m的范围内。
8、脚手架作业层面上的脚手板必须满铺，用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，不得留探头板，铺设脚手板以及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
9、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
①主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
②连墙件。
10、外脚手架的连墙杆按每二步三跨进行拉结，顶点进行拉设，拉结材料符合要求，剪刀撑控制在45度，搭接用的钢管长度不应小于1000且用3颗旋转扣件进行连接。
剪刀撑的横向距离按每10米距离布置一道，并通长设置。
11、脚手架的步距按1800高进行搭设，并保证相邻水平大横杆的水平。
立杆的横距按1200、纵距按1500的距离搭设。
12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
13、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设及其他施工作业。
雨、雪后作业应有防滑措施并扫除积雪。
14、严禁夜间施工搭设外脚手架,外排立杆上应满挂安全密目网，密目网应张挂紧密牢固，不得有大于10宽的缝隙。
15、对进场未涂油漆的外排立杆要进行黑黄相间油漆涂刷，在施工过程中，对油漆、稀料应注意防火和防止人员甲醛中毒等危害职业健康事故的发生。
16、脚手架的外侧立杆的内侧应设置2道防护栏杆，上栏杆高度为1.2m，下栏杆居中设置，并设180mm高的挡脚板，同时张挂密目安全网。
17、在搭设作业过程中，架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免造成人身或物件失稳；架设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当，掉落伤人；每次收工前，架上材料应使用完毕，不要留存在作业面上；已搭设的架子应形成稳定结构，不稳定的应进行临时加固。
18、架子必须要有良好的接地性能，检测接地电阻不大于10Ω。
19、在危险的地方，有权拒绝施工。
报项目部研究可行性方案后再施工。
九、脚手架使用
1、作业层每平方米架上架面上实际施工荷载不超过计算书中规定的极限值（见计算书）。
2、架上堆放砖不得多于单排1层。
3、架上应确保畅通，严禁上架人员奔跑。
4、作业人员在架上的最高作业高度应以可进行正常操作为高度，禁止在架板上加垫器物或增加操作高度。
5、作业时，禁止随意拆除基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
6、工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架子上嬉闹和坐在栏杆上休息。
7、每班工人上架作业前先检查，发现不安全情况和迹象应立即通知所有人员撤离。
8、每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料移到室内，每日收工前应清理架面，在任何情况下严禁自上而下抛掷材料。
十、脚手架拆除
脚手架的拆除作业按确定的拆除程序进行，连墙杆应在位于其上的全部可拆杆件均拆除后方可拆除。
在拆除过程中，凡已松开的杆配件应及时拆除运走。
避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆除的杆件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。
在拆除过程中，应作好配合，协调运作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
1、拆除外脚手架前应由安全员对架子班进行安全技术交底，本工程架子拆除由架子班长负责，拆除人员均需持登高作业证上岗。
2、脚手架的拆除应专人负责指挥，拆除前必须经过全面加固，拆除时应设围栏，指定专人警戒。
3、拆除顺序：
安全网→垫铺笆→栏杆→搁栅→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆，自上而下的顺序进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，拆除的材料不准高处抛掷。
4、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
5、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除（踏步式）。
认真做到一步一清，一杆一清。
6、所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。
7、所有杆件和扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面
8、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高出坠落伤人。
9、脚手架内必须使用电焊气割工艺时应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
增派专职人员配料桶，防止火星和切落物溅落，严禁无证动用焊割工具。
10、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
ll、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类整理归堆。
十一、外脚手架搭拆职业健康安全、环境、文明施工保证措施
（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定检查验收合格后方准使用。
（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
（6）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
①主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
②连墙件。
（7）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
（8）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
（9）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
（10）在搭设作业过程中，架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免造成人身或物件失稳；架设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当，掉落伤人；每次收工前，架上材料应使用完毕，不要留存在作业面上；已搭设的架子应形成稳定结构，不稳定的应进行临时加固。
（11）架子搭设前项目部必须按方案进行交底，交底必须到每位操作人员。
架子施工完毕后，须由公司安全部门验收合格后方可投入使用。
（12）脚手片要层层满铺，用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，不得有探头板，不留空隙。
脚手片应保证完好无损。
（13）架子必须要有良好的接地性能，同时加强使用过程中的监督，发现问题及时整改。
（14）脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不准采用跳步式拆法，纵向剪刀撑先拆中间扣，然后拆两头扣，由中间人员向下传递至楼面，钢管、扣件应分类堆放于楼层内，严禁高空抛扔。
（15）每作业层脚手架上应挂设六个灭火器。
（16）外脚手架搭拆时应做好详细书面安全技术交底，且履行好会签手续。
（17）必须保证架体及作业层的清洁，如有污染及杂物须及时清理，作业层严禁堆放任何材料，如有堆放须立即清除。
（18）做好落手清工作，防止扣件油污对地面土壤的污染。
十二、安全通道及防护措施
1、为确保施工安全，按规定与外架一起尚须搭设必须的安全通道与防护设施。
在6-7轴交F-G轴搭设一个落地式“之”字形斜道。
斜道附着外架搭设，但须设置独立的立杆，斜道宽不少于1m，坡度采用1:
3，拐弯处设置平台，其宽度不小于1m。
栏杆不少于1.2m高，挡脚板不少于180mm高。
按规定设剪刀撑与横向斜撑。
防滑条每250mm设置一条，木条厚度30mm，宽1m。
2、在楼层、施工电梯等入口处，须按规定搭设防护棚，防护棚外挑不少于6m,宽不少于6m，上设两层脚手片隔离层。
3、结构临边
对于结构临边均须设置如下图的防护架，架子采用普通钢管，立杆间距3.0米，高1.5米，横杆
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