地下室的施工组织方案.docx

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地下室的施工组织方案

第一章编制依据

一、编制说明

本地下车库施工组织设计是依据北京世纪千府国际工程设计有限公司设计的“株洲新芦淞产业发展集团有限公司道田安置房3#、4#栋建筑、安装工程施工总承包合同文件的要求编制的施工组织设计，其主要内容包括主要施工方案及施工组织设计,确保工程质量的措施以及质量体系和技术支持、确保施工进度计划的措施以及施工进度计划网络图、横道图，劳动力及机具计划安排、资金需用计划及主要材料构配件计划、施工总平面布置、确保安全生产及文明施工的措施、采用新工艺、新技术、新材料和合理化建议等部分。

二、编制依据

（一）、株洲新芦淞产业发展集团有限公司道田安置房3#、4#栋建筑、安装工程施工总承包合同文件。

（二）、株洲新芦淞产业发展集团有限公司道田安置房3#、4#栋建筑、结构、给排水、暖通、电气工程施工图。

（三）、国家现行建筑安装施工规范、规程和技术标准。

（四）、施工现场勘察情况。

（五）、我公司按照ISO9001建立的质量管理体系文件。

（六）、我公司承建过的同类型、同地质、同气候特征的工程施工经验。

（七）、我公司的技术力量及机械设备情况。

第二章工程概况

1、工程概况

道田安置房3#、4#楼位于株洲市芦淞区，3#、4#楼地下室为一层，负一层底板标高为-5.7m（相对标高55.50m），顶板面标高为-1.6m（相对标高59.6m），层高为4.1m。

地下室总建筑面积为5181.67平方米。

地下车库在西南角设一个出入口，地下车库内设四座楼梯作为垂直交通通道。

本地下室为I类地下汽车车库；耐火等级；地上建筑为二级，地下建筑为一级；安全等级为二级；防水等级为二级；建筑设计使用年限为50年。

本工程±0.000相当于黄海绝对标高61.2米。

1.1地下车库建筑概况

1.1.1楼地面工程；车库地面为无尘渗透剂混凝土固化剂地面，其它房间地面为水泥砂浆地面；墙面装饰工程；地下室侧壁内墙面做法；900高度以下喷涂灰色油性漆二遍，900高度以上喷涂白色油性漆二遍。

除地下车库外其余房间内墙面采用水泥砂浆粉刷并做白色仿瓷涂料二遍。

天棚装饰；地下车库（含设备用房）顶棚水泥砂浆压光。

1.1.2本工程采用铝合金窗，门采用防火门、防火卷帘门。

防火门、防火卷帘门均由专业公司制作安装。

1.1.3地下室防水

地下室地面按1%的排水坡度放坡，排至排水沟，排水沟起点沟深100，按0.5%排水坡度排向集水坑。

排水沟详见98ZJ512-1/31；铸铁盖板详见98ZJ512-4/31。

地下室顶板防水构造从下至上依次为：

钢筋砼顶板→20厚1：

3水泥砂浆找平→刷基层处理剂一遍→2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材→4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材→点粘纸胎油毡或聚乙烯薄膜一层→70厚C20细石砼保护，内配Ø4钢筋、双向、中距150→种植土厚度1500。

地下室底板防水构造从下至上依次为：

素土夯实→100厚C15砼→20厚1：

3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材→点粘纸胎油毡或聚乙烯薄膜一层→50厚C20细石砼保护层→防水混凝土厚度详结施，设计抗渗等级P6→无尘渗透剂混凝土固化剂地面。

地下室墙板防水构造从内至外依次为：

防水混凝土厚度详结施，设计抗渗等级P6→20厚1：

3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材→30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，用建筑胶粘结→黏土或二八灰土，分层夯实。

1.2地下室结构概况

1.2.1本工程采用机械旋挖成孔灌注桩基础，以强风化花岗岩为桩端持力层，桩端岩石强风化花岗岩端阻力特征值不小于1300Kpa。

孔灌注桩，桩径D为800～1800mm，灌注桩混凝土强度等级C30。

基础梁、板混凝土强度等级C35P6。

地下室底板厚度为250mm，消防水池底板厚度为300mm。

地下室墙板混凝土强度等级C35P6。

外墙板厚度为350mm，内墙板厚度为300mm。

1.2.2地下室为框架结构，柱均为矩形截面，混凝土强度等级C35。

最小柱截面600mm×600mm，最大柱截面800mm×1400mm。

地下车库顶板为梁、板砼结构，最大框架梁截面为600mm×1900mm。

地下车库顶板厚度为250mm，混凝土强度等级C35P6。

主楼部位（除注明外）顶板厚度为160mm。

混凝土强度等级C35。

地下室的纵向5-6轴间设一道800宽后浇带，在地下室的横向H-J设一道800宽后浇带，后浇带贯穿于地下车库底板及顶板，后浇带处砼提高一个等级，内掺膨胀剂。

后浇带处砼在两个月后浇筑。

1.2.3砼强度等级

地下室垫层为C15砼；地下室底板、基础梁、柱基、外墙板、水池为C35砼，抗渗等级为P6；地下室顶梁板为C35砼，抗渗等级为P6；主楼部位混凝土强度等级C35。

地下室框架柱为C35砼；二次结构的构造柱、过梁、填充墙中砼带C20砼。

1.2.4砌体工程

填充墙采用MU7.5烧结页岩空心砖，采用M5.0混合砂浆砌筑。

2、周边环境

地下室施工区域为道田安置房3#、4#栋地下车库，本施工区域北向为在建2#和拟建5栋与之同时进行施工，东西向为施工道路，施工场地较为狭小，安全文明施工要求高，施工时应作好与相邻建筑施工的配合、协调工作。

3、工程条件

3.1场地情况：

本工程地下室土方开挖已施工完毕。

3.2水电设施：

水源、电源至位，施工单位接表使用。

4、施工特点

4.1本工程位于株洲市芦淞区，安全生产、文明施工要求高，施工时应制定详细的交通组织措施和城市道路环境保护措施。

4.2本工程地下室为一层，基坑开挖深度约6.0米，应做好安全防护及施工配合协调工作。

4.3本项目为地下室工程，地下室抗浮设计水位绝对标高为57.0m（相对标高为-4.2m），施工时必须做好排水工作，确保施工质量安全。

4.4本工程纵向设一条后浇带，横向设有一条后浇带，后浇带贯穿于地下室底板、墙板及顶板，后浇带处的防水处理将作为本工程质量控制的重点、难点。

4.5本工程工程量较大、结构较复杂、工期紧，项目部须充分发挥管理与协调职能，科学组织、合理安排，严格按所制订的施工网络进度计划及施工作业指导书对各工序进行控制。

4.6本工程其施工工艺复杂，质量要求高，除严格按国家规范、规程施工外，应加强施工过程中技术交底，使全体施工人员熟悉该施工工艺，弄通弄懂其操作流程，并保证严格按规范进行施工。

第三章施工组织部署与管理目标

1、施工组织管理机构

1.1科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我公司按照“项目法施工”的模式，拟组建一个精干、高效的项目管理班子，并派出具有丰富类似工程施工经验的项目经理，担任本工程项目经理。

以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用系列先进的施工工艺，按‘质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设该工程。

按施工总体布置，工程由项目部统一进行管理、组织。

见组织机构框图。

项目决策层由项目经理、项目总工和1名项目副经理组成，负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目决策层。

项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量的劳务队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行教核。

1.2主要施工管理人员

以公司总部为依托，并在公司范围内选调专业理论基础好，并由丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理及专业技术人员组成连续指挥生产的管理班子。

2、施工准备工作

2.1施工现场准备；根据业主指定的坐标控制点和水准点建立测量控制网；现场临时设施的新建和各科室管理人员就位；施工用水、用电设施的布置；施工排水设施和场地硬化施工。

2.2施工技术准备；熟悉与审核施工图；图纸会审、编制《施工组织设计》；编制《项目质量计划》；编制各分项工程的作业指导书；进行施工技术交底；进行各班组的安全交底。

2.3现场劳动力组织：

组织泥工、木工进场搭设临时设施，测量工进场定位、放线，试验工进行原材料的取样及配合比试验，机械工进场安装搅拌机等。

进场5天以后，所需施工劳动力到齐就位。

后续工程根据施工进度计划要求陆续进场。

劳动力进场情况详见《劳动力安排计划》。

2.4投入先进精良的机械设备，本工程投入的主要机械设备：

a、施工测量采用1台全站仪和2台水准仪作为测量工具。

b、钢筋施工设备：

钢筋调直机1台，GQ40-2的切断机2台，GW-40的弯曲机2台。

c、焊接设备：

BX-330电焊机1台，BX-500电渣压力焊机2台，钢筋对焊机1台。

d、混凝土、砂浆机械;本工程采用商品砼，由商品砼公司输送车运至施工现场，配备一台80M3/h移动式砼输送泵，以解决混凝土的水平、垂直运输问题。

施工现场布置二台350L砂浆搅拌机进行砌筑及装饰砂浆拌和。

e、垂直运输机械：

3#、4#范围钢筋、模板等材料垂直水平运输利用我单位4#栋（18轴处）南侧一台5610型塔吊作垂直水平运输。

其它机械设备详见主要施工机具计划表。

2.5投入一批新模板用于本工程以确保工程质量：

地下室墙板模板采用18mm厚胶合板与60×80mm木枋散拼、散装；柱采用定型胶合板模板，现浇梁板由18mm厚胶合板与60×80mm木枋拼装。

2.6从业主指定水、电源接入点，进行临时水电管网铺设。

2.7与建设单位办理好坐标控制点和水准点的移交工作，进行交点复测，建立本工程的坐标水准控制网，做好定位测量放线工作。

2.8做好工程材料和周转材料准备工作，按工程进度要求分批组织进场。

3、施工管理目标

3.1质量目标

一如既往本着“质量第一、用户至上”的服务宗旨，充分发挥我司技术力量雄厚，机械设备精良和施工经验丰富的优势，精心组织，精心施工，确保工程质量一次验收达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）的合格标准。

3.2安全生产目标

杜绝重大设备损坏事故；杜绝人身死亡事故；不发生重大火灾事故；不发生同等责任的生产交通事故；轻伤事故频率控制在0.5‰以内。

3.3施工进度目标

按照I、II级网络进度计划要求实行工程进度目标总控制，确保90天完成地下车库工程。

3.4文明施工目标

实行施工现场标准化管理。

维护周边环境，控制施工噪声，搞好消防治安，确保现场稳定，保证周围的正常工作、生活秩序，按照‘安全质量标准示范工地“标准进行施工。

4、主要施工方法

4.1施工顺序

施工准备→施工测量定位放线→桩承台、梁基础土方开挖及地下室底板土方施工→基坑土方人工整底修边→基坑验槽→浇捣承台、梁基础混凝土垫层→砖砌承台、梁基础侧模、地下室底板混凝土垫层施工→地下室底板防水层施工→承台、梁基础钢筋及底板钢筋及墙板、柱插筋绑扎→支模→质量检查→隐蔽验收记录→浇捣底板混凝土→地下室墙板及柱施工→地下室顶板施工→地下室外墙板防水层施工→地下室顶板防水层施工→土方回填。

水电安装工程施工与土建工程施工穿插进行。

4.2施工测量

4.2.1地下室定位放线

根据业主提供的坐标，用全站仪测设控制点，再用经校验合格的DJ2经纬仪采用直角坐标法测设出地下室平面控制网，将控制网测设在四周空地上，并在控制网顶点设置半永久性控制桩，用砼予以保护。

根据地下室施工平面图，用同样方法将主轴线测定于控制网上。

纵向控制4条主轴线，横向控制2条轴线，每条轴线设3~4个远近标识点，从而形成施工测量控制网，用以作为基础定位放线的依据。

每柱轴线采用偏角法进行放线，其误差控制在允许范围之内。

其相对精度误差不大于1/2000，测角值误差控制在10″以内。

4.2.2轴线控制

根据施工平面图和主轴线，利用经纬仪和经检定的钢尺分别用直角坐标法和内分法测定出基础中心线，上下楼层间主轴线引测采用经纬仪向投测法标识于梁板边缘，各开间轴线用钢卷尺量定。

测设时，按常规方法进行复核，使之闭合差不超过规范规定。

4.2.3标高控制

4.2.3.1根据业主指定的水准点为依据，在现场建立不少于二个基准点，经复核标准后方可使用，并采取可靠的保护措施。

标高传递，由场内控制点用水准仪后视标高施测；再有水准仪操平。

4.2.3.2基础施工采用悬吊钢尺法将标高导入基槽内，基坑不得少于四个点，基槽每边间隔5米设一个点。

4.2.3.3将标高控制线引测至地下室墙柱上，地下室顶板面标高用经检定的钢尺从地下车库墙柱标高线上拉通尺进行引测，并用水准仪进行核、调整。

4.2.4建立测量复核制度

每次每层的控制点线施测后，须经总工程师组织进行复核；细部尺寸由各施工段、各专业队人员负责，测量员应进行复核。

每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归保管。

4.3基坑排降水

本工程±0.000相当于黄海绝对标高61.2m，地下室抗浮设计水位绝对标高为57.0m，地下室底板面标高为-5.70m（绝对标高55.5m）。

为保证基坑排水满足施工要求，在基坑内基础轮廓以外设排水沟和集水井，以形成排水网。

基坑内设六个1.0×1.0×1.5m（深）集水井，地下室底板施工完毕后，为满足地下室抗浮要求，利用基础轮廓以外所设集水井继续进行排水直至地下室四周降水盲沟和土方回填施工完毕。

4.4基础工程施工

1、土方开挖

（1）、本地下车库基坑自然地面至基坑底深度约为4.1m，边坡放坡系数暂定为1:

0.5，基底工作面为1.0m，基坑边坡支护按设计要求进行边坡支护施工（详见边坡专项施工方案）。

桩、基础承台、梁土方开挖前，应先将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

（2）、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（3）、土方开挖选择机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。

根据本工程地下车库施工区域面积大及基础结构特点，基础土方按后浇带采取分四个区作业，对桩基础、地梁及底板所挖出的土方采取场内二次转运集中堆放，再用挖掘机装土，汽车外运的方式进行施工。

（4）、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

（5）、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

2、桩头清凿

根据正负零控制点，将设计标高位引测至各砼桩头上，用红色油漆标识，根据标识的标高点，采用机械凿桩头，预留200mm高度采用人工凿平，以防止机械冲击荷载破坏下部桩身砼，校正钢筋，进行下步施工。

3、地下室基础工程

（1）、桩承台、基础粱土方

基础粱土方采用机械开挖人工修挖，基槽开挖宽度为设计基梁宽度两边均增加300mm左右，挖至地梁下部砼垫层底标高位置，拉线、用水准仪测设平整情况，达至设计要求后，报监理工程师进行基坑（槽）验收，监理工程师验审合格后，浇捣地梁C15垫层砼。

（2）、承台、基础粱砖胎模

因地下室承台、基础梁与底板砼同时浇筑，故底板以下模板全部采用砖砌胎模。

胎模采用机制MU1O红砖、M7.5的水泥砂浆砌筑。

胎模高度不高于500mm时，砌120厚墙，且每间隔3m设240×240mm的附墙柱；当胎模高度高于600mm时，采用240厚墙。

要求砌筑所用砂浆为M7.5的水泥砂浆，侧模砌筑高度为至地下室底板底部C15垫层砼的底面标高处。

砖模内用1：

3水泥砂浆粉面，以增强地模强度和防止漏浆，砖模砌筑好之后，砂浆强度达到75%以上时，才可进行土方回填，回填采用振动式打夯机来回分层夯实。

注意防止垮模。

（3）、基础底板垫层

基础底板为抗渗砼，地下车库底板厚度为250mm。

施工前做好临时排水降水沟，在基坑内基础轮廓以外排水沟和集水井，以形成排水网。

基坑内设六个1.0×1.0×1.5m（深）集水井，积水用3KWΦ50泥浆泵随时排入地面排水沟。

地下室底板施工完毕后，为满足地下室抗浮要求，利用基础轮廓以外所设集水井继续进行排水直至地下室四周土方回填施工完毕。

平整所有板底土方，用水准仪跟踪测量，控制土方平整度在正负20mm以内。

浇捣砼垫层前应将积水、浮土清理干净，严防雨水浸泡、扰动和长时间暴露，。

在平整的土上踏饼，分块分片浇筑100厚C15砼垫层。

垫层浇捣、20厚水泥砂浆抹平压光后待表面干燥达到要求后，刷基层处理剂一道、做2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材、0.6厚聚乙烯薄膜隔离层，防水层经验收合格，浇捣50mm厚细石砼保护层，再开始绑扎地粱、底板钢筋。

4.5地下室防水工程

地下室底板防水构造从下至上依次为：

素土夯实→100厚C15砼→20厚1：

3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材→点粘纸胎油毡或聚乙烯薄膜一层→50厚C20细石砼保护层→防水混凝土厚度详结施，设计抗渗等级P6→无尘渗透剂混凝土固化剂地面。

a）、卷材防水的施工条件：

①、当地下水位较高时，铺贴防水层前应降低地下水位至防水层底标高下30cm，并保持到防水层施工完成。

②、铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮现象。

③、基层表面平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。

④基层必须干净，对结构表面出现的缺陷、裂纹、蜂窝等处，需先用水泥砂浆进行修补。

铺贴卷材时气温不应低于2℃。

冬季施工应有保温措施。

雨天施工应有防雨设备。

b）、卷材防水层的施工：

是垫层浇捣及水泥砂浆抹平压光后待表面干燥达到要求后，刷基层处理剂一道，将2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材铺贴在垫层上。

施工顺序如下：

清扫基层（找平层）、刷基层处理剂一道、处理复杂部位、铺贴防水卷材、检验防水卷材施工质量。

卷材防水层铺完即应满铺0.6厚聚乙烯薄膜隔离层，做好保护层浇筑一层50mm厚的C20细石砼．

c）、卷材的铺贴：

①、找平层干燥后，基层刷冷底子油应均匀涂刷，不得漏刷。

②、铺贴卷材：

铺设2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材，防水卷材应平行纵向铺贴，长边搭接不小于70mm。

短边搭接不应小于100mm,相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm。

③、将卷材沿着事先弹好的基线望前铺贴，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，往返均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化时，将卷材搭接宽度和铺贴顺直。

进度要协调，铺展后的卷材应及时赶走底部的空气。

④、卷材铺设完毕后用专用胶封边处理，严禁出现翘边，开口现象。

⑤、阴阳角处理：

此处防水层易被拉裂由于三面交接，施工比较麻烦，为此在阴阳角处的基层上距角每边100mm范围内，要先用密封材料涂封，然后再铺贴增强附加层。

⑥、防水卷材铺贴后，再在其上浇捣50厚C20细石砼保护层，细石砼保护层按常规进行施工。

d）、特殊部位的防水处理

变形缝：

在变形缝处应铺贴附加层，在结构厚度的中央埋设3mm厚钢板止水带，止水带的中心应正对变形缝中间。

变形缝中用浸过沥青的麻丝填塞，并用油膏嵌缝。

4.6地下室钢筋工程

地下室底板钢筋工程

钢筋在现场钢筋加工车间集中机械加工，钢筋进场时，须有钢材出厂合格证，并按规范进行见证抽样送检合格后方可进行加工。

施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎。

所加工的钢筋半成品堆放按部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。

地下室底板钢筋绑扎顺序;独立基础钢筋→底板下层钢筋→钢筋支架设立→底板上层钢筋→墙、柱插筋。

当垫层混凝土浇灌完后，在垫层上放线，将地下室内外壁墙边线和框架柱位置边线用红油漆标在垫层上，经复杳无误后，进行钢筋绑扎。

底板钢筋绑扎时先摆最低层钢筋，然后依次向上摆，施工时特别注意纵横向钢筋绑扎上、下位置，底板双层钢筋之间加设φ14＠1000钢筋焊成马凳筋固定，马凳筋放上下层钢筋之间，以保证上下层钢筋位置准确（支撑筋每平方米设置一个）。

钢筋接头采用焊接接头，焊接长度10d。

底板筋施工完后，将地下室外壁及框架柱竖向钢筋绑扎好，并作好防雷接地钢筋焊接回路系统。

自检准确无误后，通知监理、业主、质监、设计等部门进行验筋，合格后进行底板混凝土浇筑。

地下室墙板、顶梁板钢筋工程

柱筋绑扎顺序：

接竖筋→分箍距→布箍筋→绑扎（满扎）

地下室墙板水平钢筋采用错位搭接绑扎，搭接区段及搭接长度必须符合规范及设计要求。

竖向钢筋及柱、梁钢筋中φ16及以上主筋均采用电渣压力焊、闪光对焊连接，φ16以下钢筋采用搭接绑扎或焊接，地下室墙、柱竖筋一次配至伸出楼面，以减少中间接头数量．钢筋配料、加工、绑扎均应根据施工规范中要求，确保钢筋接头位置、搭接长度的正确。

墙、柱插筋定位措施：

根据控制轴线弹出的墙、柱边线，墙采用两根φ12梯子筋定位，柱采用箍筋定位，定位筋与底板筋，插筋均点焊焊牢。

以防止浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋，钢筋绑扎后设专人进行护筋，如发现钢筋在浇筑时变形、移位，应及时整改。

梁筋绑扎顺序：

布主筋→套箍筋→绑扎

楼板底钢筋绑扎顺序：

模板上分划间距→布置径较大钢筋→布另一向钢筋→绑扎（周边满扎、中间小梅花绑扎）。

钢筋保护层控制：

柱在柱筋上绑扎水泥砂浆垫块；梁采用50×50×30mm预制砂浆垫块；剪力墙钢筋采用墙厚短钢筋桁架。

顶板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；上层双向受力的钢筋，为确保上层钢筋网间相对位置，设置φ14＠1000马凳筋，必须全部扎牢。

双向板之底层钢筋，短向钢筋放在底层，长向钢筋放在短向钢筋之上。

底层钢筋网片下需垫设好砂浆垫块，使其保护层厚度符合设计要求。

钢筋相互间应绑扎牢固，位置正确，并按设计规定留足保护层，钢筋及铅丝均不得接触模板，以防露筋渗水．绑扎后严禁踩踏和堆放重物．钢筋绑扎好后，为防止成品钢筋被踩乱、踩弯，及时搭设好操作平台和运输道，本工程拟采用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被踩乱、踩弯、移位等现象。

自检合格并请有关单位验收、签字，做好隐蔽记录，方可进行砼浇捣．砼浇捣过程中要派专人看护，及时纠正钢筋变形位移等。

4.7地下室模板工程

4.7.1地下室施工缝的留置

地下室底板与外培交接处的施工缝设在距底板面以上500mm，在施工缝处理钢板止水带，当进行上部壁施工时，为使接缝严密，浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除浮粒，平浇一道同砼强度的水泥砂浆20厚，随即浇筑上部混凝土。

垂直施工缝按设计要求留设在后浇带处，施工缝的处理同后浇带施工。

地下室施工缝的留置大样如图示：

4.7.2地下室柱模板

a、采用专业厂家制作的钢框高强覆塑竹胶板定型模板，夹具采用短钢管做柱箍，柱截面尺寸小于500×500mm的柱箍间距≤500mm，截面边长≥500mm的，加设Φ12穿墙螺栓紧固模板。

其中另有校正钢管柱箍上中下三道与满堂红支模架连成整体，允许偏差不得超过规范规定。

矩形柱支模如图所示

b、柱模分两段配制（混凝土浇筑分两次，先浇柱至柱帽底，再浇梁板）；每一段为板面至柱帽底以下200mm，剩下的为第二段；柱混凝土浇完后，柱模第一段拆除，再装第二段柱帽及楼模板。

c、柱模安装前，根据所分中线弹出边线，凿除混凝土表面浮石、浮浆，并用压力水冲洗干净，对高度≥3m的柱的中间区段需按规范要求留设浇捣口。

d、质量保证措施

模板安装前应校正钢筋位置，使其不发生偏，并在柱顶部拉通线，校正模板位置，安装斜撑、吊线找垂直，使柱模不扭向、不偏移。

成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，支模时，先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模。

柱模四面斜撑，保证每根柱子垂直和位置准确。

4.7.3地下室墙板、顶梁板模板

地下室内、外模板均采用高强覆塑模板和6×8cm