变电站事故处理作业指导书.docx

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变电站事故处理作业指导书

现场设备异常运行及事故处理规定

10.1总则

10.1.1电气设备因异常运行或故障跳闸而进行的操作，均称为事故处理。

运行信号分类：

一般情况下运行信号可分为四类：

a）事故信号：

断路器事故跳闸，保护、自动装置动作；

b）第一类告警信号：

本站设备异常运行或故障；

c）第二类告警信号：

系统干扰，保护自动装置启动，参数越限；

d）第三类告警信号：

正常运行信号。

10.1.2事故处理的主要任务

a）迅速限制事故发展，消除事故根源，并解除对人身和设备安全的限制；

b）保持设备继续运行，保证或恢复站用电源；

c）用一切可能的方法保持电网稳定运行；

d）尽快对已停电的用户和设备恢复送电；

e）尽速使电网运行方式恢复正常。

10.1.3异常运行和事故处理一般规定

a）发生异常信号时运行值班人员应分清楚信号类别进行处理。

b）设备发生第一类告警或事故跳闸后,当值值班长必须迅速向相关调度员报告如下内容：

1.事故发生的时间2.断路器跳闸情况3.继电保护及自动装置动作情况包括：

何种保护，第几段动作跳闸

何种自动装置动作，何种保护动作，有什么信号

周波、电压、负荷变动情况4.有关事故的其他现象和情况

c）第二、三类告警信号频繁发生或不能复归时，可能是设备故障的反映，应作为第一类告警信号处理。

d）参数越限告警时，值班人员应及时报告调度，越限期间要加强监视，记录越限起止时间、最大越限值。

10.1.4事故处理的组织指挥。

发生事故时，参加事故处理人员必须服从当值值班长统一指挥，不可混乱。

处理事故时，当值值班长应留在主控室，指挥事故处理，并与调度保持联系；如有必要离开主控室应指定专人（值班员）负责电话联系。

10.1.5事故发生在交接班期间，由交班人员负责处理事故，直到事故处理完毕或告一段落，方可继续交接班。

在此期间接班人员应根据交班值班长的需要协助处理事故。

10.1.6发生事故时，站长或技术员可以对当班值班长发布指示，但其指示不得与上级调度员的命令相抵触。

10.1.7事故处理完毕后，运行人员应按照要求填写故障跳闸报告，并依规定保存上报。

10.1.8发生事故跳闸后，值班人员应立即查明：

a）哪些保护或自动装置动作。

b）是单相（哪一相）还是三相跳闸，是否重合，重合是否成功。

c）查清微机监控系统打印记录的内容。

d）检查保护小室装置面板和信号显示。

e）检查故障录波器是否动作。

f）到现场检查相关设备有无异常，将检查结果详细汇报当值调度员。

10.1.9事故处理时，倒闸操作可不填写倒闸操作票，但应做好有关操作记录。

转入正常操作时，应按有关规定填写倒闸操作票。

10.1.10下列紧急情况可以先操作后汇报：

a）停下对人身和设备安全有直接威胁的电源。

b）隔离已损坏的设备。

c）电压互感器二次小开关掉闸或保险熔断时，将可能误动的有关继电保护和安全自动装置停用。

10.2设备的异常运行和故障处理

10.2.1主变的异常运行和事故处理

10.2.1.1变压器异常处理

变压器在发生下列情况之一时,必须立即向调度汇报，按调度命令处理：

1）变压器冒烟、着火、喷油。

2）变压器内部发生剧烈的不规则噪音且明显增大，并伴有爆裂声。

3）在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升。

4）压力释放装置动作或向外喷油。

5）严重漏油使油面降低，油位计指示为零。

6）套管有严重的破损和放电现象。

7）变压器附近着火、爆炸、对变压器构成严重威胁。

8）确证变压器危及人身安全、设备安全。

10.2.1.2变压器跳闸：

变压器跳闸应首先检查是哪些开关跳闸，是什么保护动作，检查故障录波器动作情况，判断故障性质，并立即到现场检查主变压器有无喷油、闪络、冒烟，压力释放阀是否动作及其它故障现象。

如系大差动保护动作，还应检查大差动范围内全部配电装置有无短路、闪络、断线等故障。

变压器主保护（差动、瓦斯）动作，在未查明原因并证实变压器内部确实无故障之前，不得将主变压器合闸送电。

10.2.1.3冷却装置故障

10.2.1.3.1装置故障处理原则：

监控系统发变压器冷却器故障时，运行人员应立即到现场检查备用冷却器是否已经自动启动，若未启动应手动投入备用冷却器，保证主变压器运行工况所需要的冷却器组数，然后进行相应检查处理。

10.2.1.3.2故障类型及基本处理方法：

a.如有个别风扇停转，应立即切换到另一组风扇运行，然后检查热继电器是否动作及动作原因。

b.个别油泵停转，应立即投入全部风扇，然后检查油泵继电器是否正常，热继电器是否动作及原因。

如查明是油泵电机故障，应紧急申请更换电机。

c.一组风扇停转，可能时该组继电器发生故障，更换风扇继电器

d.一组冷却设备停转，应立即检查该相冷控柜内电源设备和连线，空气小开关、接触器等是否完好，热继电器是否动作。

e.三相冷却设备电源全部停转，应检查配电室电源。

f.当一相或三相冷却设备停转时，在检查处理时，应立即向调度汇报。

g.由于一相电源故障引起冷却设备停运的情况下，在电源恢复后，一般都要复归热继电器，才能使冷却设备重新启动。

h.冷却器全停，处理见10.2.1.3.3

10.2.1.3.3冷却器全停处理

1）检查变压器的负荷情况，密切注意变压器绕组温度、油温、油位情况

2）立即检查工作电源是否缺相，若冷却装置仍运行在缺相电源中，则应断开连接。

3）立即检查“主变动力电源箱”，“冷却控制箱”小空开、接触器、熔断器、热继电器等工作状态是否正常，若有问题，立即处理。

具体处理如下：

a）立即检查冷却控制箱内另一工作电源电压是否正常，若正常，则迅速切换至该工作电源。

b）站用电源至少有一路供电正常，而“主变动力电源箱内”电源小空开跳闸，可试合一次。

如试合不成功，应检查小空开下口至风扇之间的短路点。

或直接用电缆从动力箱引接电源至“冷却控制箱”或风扇控制箱。

c）如果是接触器发生故障，可将接触器用短接线短接，将接触器隔离，使之正常运行。

需准备短接线。

d）如果是熔断器故障，应更换同样型号的熔断器。

e）若冷却控制箱电源部分已不正常，则应检查所用电配电屏负荷断路器、接触器、熔断器，检查站用变压器高压熔断器等情况，对发现的问题作相应的处理。

f）现场检查一组电源消失或故障，应手动投入备用电源不成功，应检查切换回路的继电器、电压继电器、交流接触器及常闭接点，找到原因后用短连线短接该接点或继电器。

g）现场检查两组电源全部消失或故障，如果主变交流动力箱内小开关或380V配电室抽屉式开关全部跳开，可试合一次，再次跳开说明回路有故障，尽快用380V电缆轴在检修箱内接临时电源一组，使冷却器恢复运行，在接线时保证相序正确，防止电机反转或烧损，再继续查找出故障点进行处理。

h）如果为380V抽屉式开关故障，可更换同型号的备用开关试送电后，检查冷却器运行正常。

i）变电运行人员应及时将情况向调度及有关部门汇报。

在冷却设备部分或全部停运期间，必须对主变压器加强监视，密切注意其温度和负荷的变化。

10.2.1.4油温高、油位异常

1）油温升高的故障处理：

a.变压器油温达到55℃时辅助冷却器未启动，则手动投入，注意监视油温变化。

b.检查变压器就地及远方温度计实际指示是否一致，用手触摸比较其它相本体油温有无明显差别；

c.若因长期过负荷而引起变压器油温高，应向调度汇报，要求减负荷；

d.变压器声音是否正常，油位有无异常变化，有无其它故障迹象。

e.若在正常负荷、环境和冷却器正常运行方式下变压器油温仍不断升高，则可能是变压器内部有故障，应及时向调度汇报，征得调度同意后，将变压器退出运行，并做好记录；

f.变压器油温达到75℃发报警信号，此时应按有关规定采取措施，当继续上升时，应立即申请调度将变压器退出运行。

10.2.1.5变压器油位异常的故障处理：

a.油枕油位过高或过低时，均发“油枕油位异常”信号。

运行人员应到现场检查设备有无异常情况，同时，向上级调度汇报，并监视油位变化情况，通知专业人员进行必要的检查和分析。

b.检查油箱呼吸器是否堵塞，有无漏油现象。

查明原因汇报调度及有关领导。

c.若油位异常降低是由主变漏油引起，则需迅速采取防止漏油措施，并立即通知有关部门安排处理。

如大量漏油使油位显著降低时，禁止将重瓦斯改信号。

若变压器本体无渗漏，且有载调压油箱内油位正常，则可能是属于大修后补油不足。

d.若主油箱油位异常低，而有载调压油箱油位异常高，可能是主油箱与有载调压油箱之间密封损坏，造成主油箱的油向调压油箱内渗。

e.若油位因温度上升而逐渐上升，最高油温下的油位可能高出油位指示（并经分析不是假油位），则应放油至适当的高度以免溢出。

应由检修单位处理。

10.2.1.6轻瓦斯动作告警

1）轻瓦斯动作可能有以下原因：

a.变压器内部有较轻微的故障气体产生；

b.由于检修或其它原因漏入空气；

c.油位严重下降到瓦斯继电器顶盖以下，使气体继电器动作；

d.外部发生穿越性短路故障；

e.直流多点接地、二次回路短路；

f.轻瓦斯继电器本身故障误发信号。

2）轻瓦斯告警时，应立即到现场检查变压器油位、油温、声响及外观是否正常。

检查瓦斯继电器内有无气体，若有气体由专业人员取气，并由专业人员进一步化验分析作出鉴定。

3）如瓦斯继电器内无气体，可能是瓦斯继电器误动作，应进一步检查原因。

如查明原因是瓦斯继电器本身故障误动，可申请将该相瓦斯保护停用，以防重瓦斯误动跳闸。

10.2.1.8压力释放阀动作告警

1）当压力释放阀动作告警时，运行人员应立即到现场，检查设备外观，温度和声响是否正常，有无喷油，冒烟，强烈噪音和震动以及温度异常升高等故障迹象，应特别注意压力释放阀是否恢复到关闭状态。

2）当变压器压力释放阀动作时，发告警信号，其原因：

a.内部故障；

b.变压器承受大的穿越性短路；

c.负荷较大，油位油温高；

d.压力释放阀装置二次信号回路故障；

e.大修后变压器注油较满；

1）压力释放阀动作应根据变压器本体保护或其它保护有无动作情况进行综合分析，若仅有压力释放阀动作，而无其它任何保护动作，则有可能是该装置误动，经专业人员认可后可以继续运行；若压力释放阀动作并伴随有其它保护（如瓦斯，差动等）动作，则说明有内部故障或大的穿越性短路，当确认为内部故障时，严禁送电。

2）若压力释放阀喷油（或漏油）而无压力释放阀动作信号时，运行人员除检查负荷、温度、声响和其它保护动作情况外，还必须请专业人员来检查有关的信号回路是否正常。

3）压力释放阀喷油时，运行人员应将现场检查情况（包括负荷、温度、声响其它保护动作情况和其它异常情况等）立即向上级调度汇报，同时，对变压器进行严密的监视并做好记录，待有关专业人员进行进一步的检查和处理。

10.2.1.9变压器着火

1）变压器着火时，应立即切断5022、5023、203、303断路器和380V冷却装置的电源，使各侧至少有一个明显的断开点，然后用灭火器灭火，并投入自动灭火装置，同时立即通知消防队。

2）若油溢在主变顶盖上着火时，则应打开下部油门放油至适当油位；若主变内部故障引起着火时，则不能放油，以防主变发生严重爆炸。

消防队前来灭火，必须指定专人监护，并指明带电部位及注意事项。

10.2.2断路器异常运行和事故处理

10.2.2.1500kV断路器设备异常运行和事故处理

10.2.2.1.1500kV断路器设备异常运行

1）断路器在进行操作中发生非全相时，现场值班员应立即断开断路器并报告网调值班调度员；断路器在正常运行中发生两相断开时，现场值班人员不待网调命令直接断开该断路器；若发生一相断开时，现场值班人员可不待网调命令试合一次断路器，如合闸无效应立即报告网调值班调度员；断路器在运行中出现重大缺陷时，应立即向所辖调度员、局调及所领导汇报。

2）当SF6气压低于0.45Mpa（20℃时）发出“告警”当SF6气压低于0.40Mpa时发出“闭锁”。

3）压力降低禁止重合闸:

在操动机构的压缩空气泄露，气压下降时由压力开关发出的。

在断路器正常运行时的额定空气压力为1.5MPa，当气压下降到1.43Mpa时发出“压力降低禁止重合闸”，而当气压升到1.45Mpa时。

解除闭锁。

4）空气低气压闭锁:

当空气压力≤1.20Mpa时，发出“空气低气压闭锁”。

原因：

操作机构的压缩空气泄露，气压下降至1.20Mpa以下或空压机损坏；

10.2.2.1.2故障处理

●不能电动分、合闸

检查项目：

检查控制电压

检查线圈、压力开关及辅助开关，二次元件的接线是否断开，接线端子是否松动，若气压低，可将气压升至额定值并检查压力开关。

检查是否可手动分、合闸。

●SF6气压低

检查项目：

寻找漏气点

检查密度控制器有无误动作；

●压缩空气压力低

检查项目：

检查控制电压；

检查有无断线、端子松动、线圈、压力开关及辅助开关；

检查空压机及油位；

10.2.2.2220kV断路器异常运行和事故处理

10.2.2.2.1在运行中发现下列情况时，应立即申请调度进行紧急停电处理（同时采取相应的停电操作措施）。

a.线路故障跳闸重合不成功或重合闸故障未重合时，应检查断路器（包括各种压力、电源等）及现场设备确无异常后，在得到调度许可后，可以试送电，但必须停用重合闸。

b.当液压机构油压、气动机构气压降至零压闭锁或分、合闸闭锁。

c.当SF6气体压力降至闭锁断路器压力值，造成分、合闸闭锁。

d.瓷瓶严重损坏

e.引线接点、接头及金具过热发红严重。

10.2.2.2.2断路器弹簧机构未储能或不到位，致使分闸或合闸闭锁。

应立即检查液压系统是否严重漏油，致使油泵不能维持油压，如果液压系统并无明显漏油现象时，运行人员应进行下列检查：

●LW15B—252Y型断路器压力表指示和微动开关位置，证实压力是否确已下降。

●如果压力下降而油泵未启动，应检查油泵电源及控制回路是否完好，在油泵电源恢复后，油泵应能启动打压至正常值。

●如果控制回路电源或油泵不启动，应检查油泵有无问题。

如油泵本身故障但未闭锁时。

10.2.2.2.3SF6压力低

SF6断路器的SF6压力降至0.55Mpa时，发“SF6压力降低”信号，运行人员应到现场检查断路器情况，通过检查SF6压力表判断相别并进行汇报，等待专业人员处理。

SF6压力降至0.5Mpa以下时，则断路器分、合闸闭锁，并发闭锁信号，这时应按断路器故障的有关内容进行处理。

当断路器出现压力降低，闭锁操作时，可用刀闸解开母线环流或用断路器串带的方式将压力异常的断路器停电。

10.2.2.2.4操动机构不能自动贮能

●原因：

电动机控制回路低压空气开关未合闸

电压过低

电动机出现故障

碳刷损坏

●处理方法：

检查低压空气开关能否正常合闸

检查电源电压值

更换电动机

更换碳刷

10.2.2.2.5电动机能运转但碟片弹簧不能贮能

●原因：

压力释放阀在打开位置

油泵损坏

油位过低

过滤器阻塞

●处理方法：

合上压力释放操作杆

更换油泵

充液压油

更换过滤器

10.2.2.2.6操动机构不能分、合闸操作

●原因：

操作电压过低

分、合闸线圈损坏

辅助开关动作失效

●处理方法：

检查操作电压值

更换分合闸线圈

更换辅助开关

10.2.2.2.7操动机构锈蚀

●原因：

加热器回路低压空气开关未合闸

加热器回路电压过低

加热器损坏

●处理方法：

检查低压空气开关

检查加热器回路电压值

更换加热器

10.2.2.2.8操动机构频繁打压。

为了防止贮能电机过热而损坏，贮能电机启动每小时不能超过20次。

●原因：

压力释放阀密封部位泄露

液压系统内部泄露

●处理方法：

紧固压力释放阀螺钉

对机构多次进行手动分合闸操作后，机构贮能至额定压力，关闭电机控制开关24小时后碟片弹簧压缩量变化不得大于30mm，超过30mm表示有故障，需进行处理，如不能排除故障，需通知制造厂进行修理。

10.2.2.2.9超时打压故障：

●信号的来源：

油泵电机热耦继电器动作；

油泵起动运转超过3分钟。

●产生的原因：

油泵电机缺相起动；

电机损坏；

油泵故障；

管道严重漏油。

●故障的处理：

立即到现场检查，注意电机是否仍然在运行；

立即断开油泵电机电源小开关；

检查油泵三相交流电源是否正常，如有缺相（如保险熔断，接触不良，端子松动等），立即进行更换或检修处理；

检查电机有无发热现象；

合上电源开关，这时油泵应起动打压恢复正常。

如果三相电源正常，热继电器已复归，机构压力低需进行补充压力时而电机不起动或有发热、冒烟、焦臭等故障现象，则说明电机已故障损坏；如果电机起动打压不停止，电机无明显异常，液压机构或气动机构压力表无明显下降，可判明油泵故障或机构油管内有严重漏油现象，应立即断开电机电源。

发生电机和油泵故障或管道严重泄漏时，应报紧急缺陷申请检修并采取相应的措施

10.2.2.2.10断路器弹簧储能不能停止或不到位的处理：

主要原因可能是限位错位，运行人员应立即断开电动机电源，使电机停止运转，并向调度汇报，通知专业人员来站处理；

10.2.2.2.11合闸闭锁：

●原因：

操动机构液压油的压力低；

SF6压力低于0.5Mpa；

●检查和处理：

如果是保护动作引起合闸闭锁则应复归信号，若闭锁信号不能复归待查明原因后，按调度命令进行处理；

●如果是油压或气压低应检查电机电源及电机是否正常，控制回路是否正常。

●如果合闸闭锁故障造成断路器不能继续运行，则应申请调度将该断路器退出运行，等待专业人员检修。

10.2.2.2.12分闸闭锁：

●原因：

SF6压力低于0.5Mpa；

机构压力下降

●检查和处理：

检查SF6气体压力值是否正常

断开断路器机构箱内的跳闸电源小开关或停用跳该断路器的保护出口压板；

若出现分闸闭锁故障，运行人员不能处理时，则应申请调度根据设备异常处理的规定，采取相应的停电操作措施。

对于220kV的断路器可以先倒母线，再用母联断路器串断，将断路器退出运行；

10.2.2.2.13合闸直流电源消失：

●当断路器的合闸电源开关跳闸或断开时，发“合闸直流电源消失”信号。

说明合闸回路有故障或合闸电源开关未合上。

●合闸直流电源消失的处理：

运行人员应检查合闸回路有无异常（如合闸继电器、合闸线圈等）或合闸电源开关未合上的原因。

如果未发现明显异常现象，运行人员可将合闸直流电源开关试合一次，如果未再次跳闸，说明已正常；如果再次跳闸，说明直流回路确有问题，应申请调度停用重合闸。

并请专业人员来处理。

10.2.2.2.14断路器拒分、拒合：

●原因：

控制电源失压；

断路器分、合闸闭锁（包括弹簧储能机构未储能）；

断路器操作控制选择小开关置于“就地”位置；

控制回路断线；

分、合闸回路电气元件故障（如操作控制把手、断路器的辅助接点、跳合闸线圈、防跳继电器、分合闸闭锁回路和同期回路等）。

●检查和处理：

如果是控制电源失压，则运行人员可更换电源保险和试合电源开关一次，若不成功，说明回路有故障；

断路器机构故障则按机构故障有关内容进行处理。

若控制回路断线、跳合闸回路电气元件或控制电源回路故障，则必须由专业人员来进行处理。

当故障造成断路器不能继续运行时，应按断路器分闸和合闸闭锁的有关方法进行处理，将断路器退出运行。

当断路器发生爆炸时，运行人员应迅速断开故障断路器各侧的断路器及故障断路器两侧刀闸。

若SF6断路器爆炸，在无防毒措施情况下，运行人员不得在其下风侧停留。

10.2.2.2.15断路器在正常运行中发生两相断开时，现场值班人员经调命令直接拉开断路器。

断路器在正常运行中发生一相断开时，现场值班人员经调命令试合一次断路器，如合闸无效则应立即报告值班调度员。

值班调度员尽快将该设备停用。

10.2.3隔离开关异常运行及事故处理

10.2.3.1隔离开关电控分、合闸操作失灵后，应检查：

●三相动力电源回路是否良好；

●电气闭锁条件是否满足，闭锁回路是否正常，小开关是否跳闸；

●热耦继电器是否动作未复归；

●操作回路是否正常有无断线、端子松动或明显接线错误；

●接触器或电动机是否正常；

●隔离开关机构箱门未关好或手动操作的闭锁开关未打开，造成电气闭锁。

10.2.3.2当隔离开关电控操作失灵，运行人员无法处理时，但又必须操作隔离开关时，可经站领导或有关技术人员同意，方可允许现场进行手动操作处理。

10.2.3.3隔离开关带负荷误合刀闸，没有起弧时应停止操作,将误推隔离开关拉开,如已起弧，则应把这项操作进行到底；禁止把误推上的隔离开关再拉开；

10.2.3.4下列情况应立即申请停电处理:

1）瓷瓶严重破损、放电（包括底座）；

2）瓷瓶因放电爆炸；

3）刀口过热熔焊；

4）传动机构故障；

5）当接头、接点部分过热时，需立即向调度和局里汇报，设法申请调度减少负荷，并加强对设备的监视，必要时，应将隔离开关退出运行或用其他方法进行处理。

10.2.3.5隔离开关和接地刀闸不能机械操作

10.2.3.5.1当隔离开关和接地刀闸不能机械操作时，运行人员应进行下列检查：

●主刀闸与地刀之间的机械闭锁是否未解除；

●机械传动部分的各元件有无明显的松脱、损坏、卡阻和变形等现象；

●动、静触头是否变形卡阻。

10.2.3.5.2当隔离开关发生机械故障时，运行人员应尽可能将隔离开关恢复到操作前的运行状态，并通知专业人员尽快进行处理。

10.2.3.6刀闸严重不同期或合不到位，应拉开再次合闸，如确实三相无法同时合上或合不到位，应通知专业人员进行检修处理。

10.2.4电压互感器异常运行和事故处理：

10.2.4.1出现下列情况应立即申请停电处理：

●电压互感器内部有严重放电声和异常声响。

●电压互感器爆炸着火，本体有过热现象。

●电压互感器向外喷油。

10.2.4.2电压互感器着火时，应先断开电源，在采取了必要的安全措施后，可使用沙子或干式灭火器进行灭火。

10.2.4.3电压互感器二次小开关跳闸的故障处理：

●当电压互感器二次小开关跳闸时，会出现“PT断线”的告警信号，运行人员应查明是哪个小开关跳闸，再根据该小开关所带的二次负荷情况进行处理。

●保护回路电压互感器二次小开关跳闸，应申请将受到影响的保护装置停用。

●同期回路电压互感器二次小开关跳闸，不得进行与该回路有关的开关的并列操作。

●计量回路电压互感器二次小开关跳闸，应记录其起止时间，以便估计对电量的影响。

●经外观检查未发现短路点，有关保护装置停用的条件下，允许将跳闸的电压互感器二次小开关试合一次。

如试合成功，然后投入相应的保护装置，如试合不成功，应报紧急缺陷，待专业人员处理。

10.2.4.4交流电压二次回路断线的处理：

10.2.4.4.1交流电压二次回路断线时，相应的继电保护和自动装置会发出告警信号（如保护装置故障信号），运行人员应立即对相应保护和自动装置所接的PT进行检查，并采取相应的处理措施。

10.2.4.4.2交流电压二次回路断线的处理：

●检查是否由PT小开关跳闸引起；

●申请退出有关的保护；

●检查有无明显的故障点；

●通知专业人员来进行查找处理；

●故障处理完毕后，应申请投入有关的保护。

对于因故障退出的电压互感器，应进行必要的电气试验检查和处理。

10.2.5电流互感器异常运行和事故处理

10.2.5.1出现下列情况应立即