工程外架方案.docx
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工程外架方案
长寿碧桂园一期47#
48#、57#、64#-67#楼工程
悬
挑
外
架
施
工
方
案
编制单位:
重庆渝发建设有限公司碧桂园项目部
编制时间:
2008年1月25日
第一章工程概况
第二章外脚手架方案的选择
第三章挑断式外架的工艺流程
3.1悬挑梁的制作
3.2悬挑梁的安装
3.3外架的搭设
第四章主体和装饰施工阶段脚手架的搭设和计算
4.1主体结构施工阶段
4.2外墙装饰施工阶段
第五章挑断式外架的防电避雷措施
5.1防电措施
5.2避雷措施
5.3避雷装置的注意事项
第六章挑断式外架的验收
6.1检查验收依据
6.2检查验收的阶段
6.3检查验收内容
6.4检查验收责任
6.5其他注意事项
第七章挑断式外架的维护与管理
7.1脚手架的维护
7.2脚手架的管理
第八章挑断式外架的拆除
8.1脚手架的拆除
8.2脚手架拆除注意事项
第九章安全技术交底及注意事项
9.1搭设安全技术交底
9.2拆除安全技术交底
第一章工程概况
1.1工程简介
工程名称：
重庆市长寿碧桂园一期工程
建设单位：
重庆市碧桂园房地产开发有限公司
设计单位：
机械工业部第三设计研究院
监理单位：
重庆华兴建设监理有限公司
1.2地理概况
长寿碧桂园一期公寓工程，位于重庆市长寿区桃花新城地块长寿碧桂园内，均在地面以上，是综合住宅楼，共七栋，层高均为3m。
建筑总面积约8。
5万m2。
1.3结构概况
基础采用人工挖孔桩，筒体基础为钢筋砼桩筏板基础。
主体结构为框架结构，结构安全等级为二级，六度抗震设防，抗震等级除框肢剪力墙为二级外，其余均为三级。
1.4建筑概况
建筑物墙体采用烧结页岩空心砖。
楼地面为：
公共部分地砖，其余瓜米石；屋面为挂瓦斜屋面；外墙保温墙面，外刷涂料，部分文化石面砖饰面；门窗：
塑钢窗、防火防盗门（进户门，其门由用户自行安装）；楼梯内墙天棚面涂料，过道电梯间墙面乳胶漆。
厨房和卫生间采用聚氨酯防水材料。
室外附属工程有散水、排水沟、室外砖踏步等。
1.5安装概况
给排水工程：
室内给水管采用PPR管，排水管及雨落水管采用UPVC管。
电气工程：
照明、设备的配电电缆及导线采用BV型电线穿PVC线管。
防雷接地：
屋顶防雷40×4镀锌扁钢沿女儿墙敷设，外围墙柱内大于Φ16的主钢筋焊接做引下线，利用桩内和地梁内钢筋做接地极。
均压环：
30m以下，从首层起每三层利用结构圈梁的二根水平主筋通长焊作均压环；30m以上，每层利用结构圈梁的二根水平主筋通长焊作均压环，并与各引下线焊接。
1.6控制目标和指标
施工工期：
确保合同总工期365天，力争计划总工期360天。
工程质量：
确保合同约定工程质量合格，力争“重庆市优质结构工程”和“巴渝杯”。
安全文明：
严格按重庆市五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）和建设部一标三规范组织施工，争创“重庆市市级文明工地”和“重庆市市级安全生产达标工地”。
环境保护：
按公司《三标整合管理手册》有关环保标准，达到合格。
竣工档案：
确保重庆市优良工程竣工档案（详档案管理方案）。
视觉形象：
确保本企业系统形象达标夺杯工程。
团结协作：
同建设单位、监理单位、质监单位、安监单位、设计单位等有关部门保持良好的合作关系，积极配合各单位的工作。
第二章外脚手架方案的选择
根据建设部行业标准JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》及渝建发[2000]39号《重庆市建筑工地文明施工标准》规定，为防止主体施工高空坠落和物体打击事故发生，结合本工程的结构特点、建筑造型，以及我公司对外脚手架应用技术的创新，本工程为落地式双排外架，采用10层以下为落地式双排外架，10层起每隔8层采用工字钢悬挑挑断脚手架对建筑物施工作业进行全程封闭，确保施工安全和文明施工。
具体方案如下：
（1）外脚手架采用型钢每隔八层水平挑断作脚手架承力架，每段采用Φ48，壁厚3.5mm的钢管、扣件在承力架上搭设脚手架。
搭设平面示意图见下图。
（2）在架子底杆处安装Ⅰ18#@1800工字钢，在工字钢上满焊两根Ф25长150mm的短钢筋固定立杆；悬挑同层楼板上预埋两道Ф14@1800的钢筋压环，用以固定悬挑梁；在下层楼板面上相应位置预埋Ф16@1800的短钢筋，用以固定脚手架斜撑杆。
每八层支挑一次，立杆排距为0.9m，纵距为1.8m，内立杆距外墙300mm，步距1.8m，隔层满铺竹笆脚手板。
（3）主体结构施工防护架设双排钢管防护架，每8层悬挑一次，距地面较近10层采用落地式钢管扣件双排脚手架。
（4）外墙装饰施工阶段采用分段式挑断双排钢管脚手架，搭设位置同主体结构施工阶段。
（5）安全防护通道的搭设，在二层楼面用18#工字钢外挑5m，搭设3m宽的安全防护通道，立杆间距不大于2m，步距不大于1.8m，纵向设斜杆或剪力撑，顶面双向满铺双层竹跳板，间距600，周边设1.5m高的安全护身栏杆，外挂安全密网，底脚设600高挡脚笆。
第三章工艺流程
挑断式外脚手架搭设在沿建筑物外边缘布设的悬挑工字钢上，将脚手架荷载全部或部分传递给建筑物结构，架体通过拉结件与建筑物牢固拉结，保持整体稳定，确保施工效率和作业安全。
3.1悬挑梁的制作
先制作工字钢悬挑梁，将工字钢上表面的脚手架底座（采用Ф25钢筋）及下表面的斜撑连接钢管满焊牢固，悬挑梁构造示意图如下：
（图中未注明尺寸单位均为mm，下同）。
悬挑梁构造示意图
1.钢筋2.钢管3.工字钢4.底座垫板
3.2悬挑梁的安装
在工字钢悬挑层的脚手架正下方梁中央，预埋φ16的钢筋作为工字钢斜撑底座。
在悬挑层将悬挑梁压环钢筋预埋到梁板内，然后浇注梁板混凝土，待混凝土强度达到10MPa后，再进行工字钢悬挑梁安装，在混凝土强度达到15Mpa后逐步施加脚手架荷载。
工字压环钢筋示意图如下：
工字钢锚固示意图
1.钢筋混凝土2.锚固筋3.板底筋4.工字钢悬挑梁
注：
压环钢筋锚固深度不小于30d。
3.3外架的搭设
3.3.1工字钢悬挑架搭设流程详见下图：
工字钢悬挑架搭设流程
注：
为脚手架搭设循环工序。
3.3.2安全构造
工字钢悬挑梁安装完毕后，即搭设钢管斜撑，并在斜撑上部靠近工字钢处设置水平连接钢管，以增强架体基础的整体性，详下图。
工字钢悬挑支撑系统示意图
1.凝土框架梁2.斜撑预埋φ16钢筋3.工字钢预埋φ16钢筋4.工字钢5.φ25钢筋底座6.旋转扣件7.钢管8.直角扣件9.纵向拉结钢管10.钢管斜撑11.垫板
在有墙柱的地方，连墙杆设在墙柱上，无墙柱处采用拉接件连接，设置详下图。
拉接件设置详图
1.预埋钢管2.直角扣件3.拉结钢管4.钢筋混凝土梁
第四章主体和装饰施工阶段脚手架的搭设和计算
4.1主体结构施工阶段
4.1.1搭设方案
（1）脚手架采用分段式挑断脚手架，型钢外悬挑1.2m作为承力架，间距1.8m，在承力架上搭设单排钢管扣件脚手架，脚手架立杆直接套在预先焊接在型钢上的钢筋底座上，套接长度≥100，立杆距边梁外侧1.2m。
（2）立杆纵距1.8m，大横杆步距0.9m，脚手架搭设高度，不得低于操作面以上1.5m，内侧满挂密目式安全网。
（3）每悬挑层满铺竹跳板或竹胶板，施工层设两层走道板，交错向上轮翻铺设上升。
（4）外脚手架设置剪刀撑，剪刀撑的水平夹角为450～600，剪力撑的接长只能采用搭接，扣件不少于两只，搭接长度不少于0.5m。
（5）拉结杆，根据规范规定，水平间距5.4m，竖向间距为层高,即二步三跨,固结于钢筋梁板面上预埋的锚环上,转角处直接用两根小横杆和另外两根钢管像柱箍一样锁在转角钢筋砼柱上。
4.1.2结构设计
脚手架及承力架的设计参数：
工字钢悬挑跨长L=1.2m，立杆纵距La=1.8m，立杆离边梁外侧Lb=1.2m，大横杆步距h=0.9m，连墙件为2步3跨设置。
其它计算参数为：
工字钢截面抵抗矩W=152.2cm3，立杆截面积A=489mm2，立杆的截面抵抗矩W=5.08cm3，立杆回转半径i=15.8mm,连墙件横距Lw=5.4m，连墙件竖距hw=3.0m，钢管受压应力[б]=205N/mm2。
（1）计算每段底部立杆的轴心压力
1脚手架结构自重产生的轴心压力Ngk，查表得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值。
gK=0.215KN/m
则24米高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值
Ngk=H·gk=24×0.215=5.16KN
②脚手架活荷载产生的轴心压力
根据脚手架高度24米，两名工人同时作业，三道脚手板，每道铺4块，三道脚手架产生的轴心压力，查表得
NQ1k=1.215KN
脚手架的防护材料产生轴压力查表得
NQ2K=0.273+0.01×1.8×24=0.705KN
两名工人同时作业自重荷载1.5KN
NQ3K=1.5KN
活荷载产生轴心压力标准值为
轴心压力设计值
=1.2×5.16/0.87+1.4×3.42=11.91KN
（2）悬臂支承型钢验算
①型钢为悬挑，悬臂长1.2m，端部受力为11.91KN,则弯矩
M=NL=11.91KN×1.2m=14.29KN.m
尾部反力N=M/L=14.29KN.m/1.8m=7.94KN
②型钢弯曲应力
б=M/W=14.29KN.m/152.2cm3=9.38KN/cm2=93.8N/mm2<[б]=200N/mm2
③脚手架挑梁反力核算（Φ14钢筋锚环）
N=fA.fC=153.9mm2×210N/mm2=32.31KN>7.94KN
（3）钢管架验算
1每根主管受压力11.91KN，钢管截面积489mm2，架子步距h=0.9m，长细比λ=µh/i，双排架µ=1.85则λ=1.85×0.9/0.0158=105，查表得φ=0.552。
2钢管受压力
б=N/ΦA=11.91KN/0.552×489mm2=44.12N/mm2<[б]=205N/mm2
3根据规范JGJ130-2001表6.1.1-2规定双排脚手架允许搭设高度为24m。
结论:
经计算及规范的规定本方案符合安全要求。
4.1.3施工要求
（1）施工要求
①钢筋锚固环埋设位置偏差不大于10cm,锚固长度不小于30d.
②先安装工字钢，位置准确,钢筋压环牢固，立杆直接套在预先焊接在工字钢上的钢筋底座上，再用钢管扣件与立杆连结牢固，形成扫地杆，检查位置尺寸符合要求，连结稳固后，满铺竹跳板，方可开始架子搭设。
③搭设尺寸、柱距、步距、剪力撑和拉结点严格按设计搭设联结牢固。
④钢管搭设要求横平竖直，偏差+100mm以内。
（2）注意事项
①施工过程中，严禁在外架上堆物，增加荷载。
②钢管接头相互错开，避免同截面接头过多。
③小横杆伸出立杆外，10cm左右，防止过长，影响挂安全网和美观。
④拉结点和剪力撑及时加固拉结。
4.2外墙装饰施工阶段
4.2.1架子搭设
（1）脚手架为双排钢管扣件式脚手架，内外立杆直接套在预先焊接在工字钢上的Φ25钢筋上，套接长度≥100mm，外立杆距边梁外侧1.2m，内立杆距边梁外侧300mm，立杆间距为1.8m，内外两排立杆的中心距为0.9m，外排大横杆步距0.9m，内排大横杆步距1.8m,搭设高度不得低于操作面以上1.5m。
（2）连墙杆的设置按垂直方向每层，水平方向不大于5.4m设置，一处采用硬拉结，即可受压，又可受拉，拉力承受要求不得低于6.86KN，并与架体搭设同步设置。
（3）脚手架外围及底部必须满挂安全网，兜底安全网在靠墙一侧距离为50～100mm。
架体内侧与建筑结构缝隙，用木板全封闭。
（4）每段脚手架在第四层另从结构板面打斜支撑斜挑上段脚手架，斜支撑间距同立杆纵距，支撑在外立杆与外排大横杆相交处。
（5）外脚手架设置剪刀撑，剪刀撑的水平夹角为450～600，剪力撑的接长只能采用搭接，扣件不少于两只，搭接长度不少于0.5m。
（6）每一步操作脚手架设置护栏，第一道护栏距脚手板300mm，采用分色竹胶板制安，第二道护栏为0.9m高，脚手板采用竹跳板铺设，不得有探险头，且用铁丝与板下钢管扎牢。
（7）脚手架与墙体的连接用两根小横杆和另两根钢管像柱箍一样抱住框架柱，水平间距不大于4.5m，竖向间距为层高。
4.2.2结构计算
脚手架及承力架的设计参数：
18#工字钢悬跳跨长L=1.2m，立杆纵距La=1.8m，立杆横距Lb=0.9m，内立杆距边梁外侧Lb′=300mm，大横杆步距h=0.9m，连墙杆2步3跨设置。
其它计算参数为：
18#工字钢截面抵抗矩W=152.2cm3,弯曲应力为[б]=200N/mm2,立杆截面积A=489mm2,立杆截面抵抗矩W=5.08cm3,立杆回转半径i=15.8mm,连墙件横距Lw=5.4m,连墙件竖距hw=3.0m,钢管受压应力[б]=205N/mm2。
（1）计算每段底部立杆的轴心压力
①脚手架结构自重产生的轴心压力Ngk，查表得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：
gk=0.202KN/m
则24米高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：
Ngk=H·gk=24×0.202=4.85KN
②脚手架活荷载产生的轴心压力
根据脚手架高度24米,二层施工荷载，四层脚手板。
四层脚手板产生的轴心压力，查表得：
NQ1K=1.296KN
脚手架的防护材料产生轴压力查表得
NQ2K=0.273+0.01×1.8×24=0.705
两层同时作业，施工均布荷载QK=2×2.0=4.0KN/m2,查表得施工荷载产生轴心压力得NQ3K=4.05KN
活荷载产生轴心压力标准值为
∑NQiK=NQ1K+NQ2K+NQ3K=1.215+0.705+4.05=5.97KN
i=1，
轴心压力设计值
=1.2×4.85/0.87+1.4×5.97=15.05KN
（2）悬臂钢支承工字钢验算
①工字钢为悬挑，悬臂长1.2m，端部受力为15.05KN,0.3m处受力为15.05KN,则弯矩
M=NL+NLb′=15.05KN×1.2m+15.05KN×0.3m=22.58KN.m
尾部反力N=M/L=22.58KN.m/1.8m=12.54KN
②工字钢弯曲应力
б=M/W=22.58KN.m/152.2cm3=14.84KN/cm2=148.4N/mm2<[б]=200N/mm2
③脚手架挑梁反力核算（Φ14钢筋锚环）
N=fA.×fC=153.9mm2×210N/mm2=32.31KW>12.54KN
（3）钢管架验算
①每根主管受压力15.05KN，钢管截面积489mm2，架子步距h=900mm，长细比λ=µh/i，双排架µ=1.5,则λ=1.5×0.9/0.0158=85，查表得φ=0.692。
②钢管受压力б=N/ΦA=15.05KN/0.692×489mm2=44.41N/mm2<[б]=205N/mm2
③根据规范JGJ130-2001表8.1.1-2规定双排脚手架允许搭设高度为50m。
结论：
经计算及规范的规定,本方案符合安全要求.
第五章挑断式外架的防电避雷措施
5.1防电措施
脚手架不得搭设在距离35KV以上的高压线路4.5m以内和距离1～10KV高压线路3m以内的位置，同时在架设和使用期间，严防与带电体接触。
当脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路，距离在2m以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。
施工中必须加强对挑断式外脚手架的动态管理和维护，为杜绝外架搭拆时钢管、扣件等材料飞出。
5.2避雷措施
重庆地区夏季多有雷阵雨，雷暴雨日数为36天，空气相对湿度在80%～90%左右，属典型的“雷阵雨暴风”气候。
本工程主体框架施工阶段正值夏季，必须采取避雷措施。
脚手架避雷装置包括接闪器、接地线和接地极三个部分，按以下要求制作。
1）接闪器即避雷针，用直径25～32mm、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12mm的镀锌圆钢制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于2米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。
2）接地极利用建筑物的防雷接地极，接地电阻不得大于4Ω。
（本工程采用基础梁钢筋）。
3）接地线即引下线，可采用截面不小于16mm2的铝导线或截面不小于12mm2的铜导线。
本工程为了节约有色金属资源，在连接可靠的前提下采用直径不小于8mm的镀锌圆钢或厚度不小于4mm的镀锌扁钢，接头满焊，长度不小于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。
如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径不小于9mm。
连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。
4）避雷装置的注意事项
1）接地装置在设置前根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地及和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定，并在装设完成后用电阻表测定是否符合要求。
2）接地线的位置选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持3m或以上的距离。
3）接地装置的使用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。
在有强腐蚀性土壤中,应使用镀锌或镀铜的接地极。
4）施工期间遇有雷击时，脚手架上的操作人员应立即撤离。
第六章挑断式外架的验收
分段式挑断脚手架是分段搭设、分段投入使用，脚手架也必须分段进行验收，验收合格后投入使用。
检查验收的内容，按施工组织设计或验收标准的有关规定进行。
6.1检查验收依据
经审批后的外架施工方案、更改通知书、行政主管部门相关文件及相关规范。
6.2检查验收的阶段
1、悬挑梁安装完成后，上部架体搭设前
2、每段搭设10～13m高度后及达到设计高度后
3、作业层上施加荷载前
4、遇六级大风、大雨后或停用超过1个月
6.3检查验收内容
1、脚手架的基础、步高、出入口、开口处、接地防雷
2、立杆的纵横间距、标高、水平度及底座的连接
3、小横杆的交叉位置
4、脚手板的固定
5、安全栏杆的高度与道数
6、剪刀撑的位置、距离、角度和搭接。
7、隔离设施、安全兜网和安全立网
8、扣件的紧固程度
9、连墙杆的位置、数量和牢固程度
10、脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其它材料的材质证明和抽检记录
11、型钢上钢筋底座的焊缝质量
12、悬挑梁的稳定性
6.4检查验收责任
1、指出不符合规范和方案之处，并责令班组立即整改；
2、根据错误或不足的严重程度，对班组领班和工人进行经济处罚；
3、保证经验收合格的架子才能进行运行。
6.5其他注意事项
1）外架经检查验收合格且相关各方签字后方可运行，如验收不合格必须立即整改。
整改后必须重新检查验收，合格后方能使用。
2）外架必须验收检查合格办妥脚手架验收手续后，方可投入使用。
3）在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得越紧越好，对开拧力矩大于65N·M的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在40～65N·m之间。
第七章挑断式外架的维护与管理
分段式挑断脚手架是在露天搭拆和使用，必须加强维护和管理。
7.1脚手架的维护
（1）脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别注意脚手架的转角处和断口处垂直度。
如发现垂直度异常现象，及时加固和消除隐患
（2）检查扣件时先检查扣件外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。
（3）检查脚手板有否松动、悬挑，四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。
（4）与建筑物的连接件是否齐全完好，无松动、移动。
（5）定期对安全网、隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证设施正常工作、完整牢固。
有损坏者及时更换，有松动者及时加固，有松动及开口者及时连通。
（6）对脚手架的开口、断开和出入口处进行重点检查，使这些部位符合安全规定。
（7）检查脚手架的荷载不超过设计荷载，超载及时卸载至设计荷载，严禁在脚手架上堆放材料、机具等，以减少倾覆力矩，每天及时清理脚手板上的垃圾。
（8）脚手架的日常保养和定期检查，记录在案具有可追溯性。
7.2脚手架的管理
7.2.1对材料的管理
工字钢悬挑架主要由工字钢悬挑梁、钢管、扣件、脚手板、挡脚板等材料组成。
（1）钢管
1）脚手架钢管采用Q235A（3号）钢（含碳量为0.14-0.22%）的焊接钢管，Q235A钢冶炼方便、成本较低、塑性好，在结构中能保证在超载、冲击、焊接、温度应力等不利条件下的安全。
2）新购钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告，材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）的相应规定。
3）脚手架钢管长度控制在6.0～6.5m（每根重量不超过25Kg，适合人工操作）。
①用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.0～6.5m；
②用于小横杆的钢管长度一般为1.5～2.5m，因脚手架宽度不同而略有差异。
4）钢管表面要求平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。
有一般防锈的钢管必须进行处理：
先对钢管除锈，再将内壁擦涂防锈漆两道，然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。
（2）扣件
1）扣件是钢管与钢管的连接，工字钢悬挑架使用的扣件分为三种：
①两钢管90°交叉连接采用直角扣件；
②两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；
③钢管与钢管接长采用对接扣件。
2）扣件采用可锻铸铁和钢板压制制作的，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。
可锻铸铁扣件的材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831），钢板压制扣件使用较少，目前尚无国家产品标准，参照现行建设部标准《钢管脚手架扣件》（JC22）的规定进行测试，其材质符合标准要求时才准许使用。
3）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
4）扣件使用前进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前进行防锈处理：
先除锈然后采用油浸防锈。
（3）工字钢悬挑梁
1）工字钢悬挑梁采用Q235钢、16Mnq钢、15MnVq钢或15Mvq钢，其材质分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》（GB/T700）、《低合金结构钢技术条件》（GB1591）、《桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件》（YB168）的规定。
2）焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。
（4）脚手板
1）脚手架作业层上铺放的脚手板主要有冲压式钢脚手板、焊接钢筋网脚手板、木脚手板、竹串片及竹笆片脚手板等几种，本工程采用竹跳板。
2）竹脚手板采用楠竹制品，串片使用宽度不小于60mm的竹片和直径5～10mm、间距不大于600mm的螺栓制作，孔径和螺栓紧密配合，螺栓必须可靠牢固，出现滑丝后立即更换。
（5）挡脚板（挡脚笆）
1）挡脚板高度不应小于180mm，挡脚笆的高度不小于400mm。
2）挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。
（6）拉接件及其预埋件
1）拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作。
7.2.2对架体的管理
（1）架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。
（2）验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，经设计负责人同意后由架子工操作。
（3）使用按3k
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