矿井各工种操作规程汇编.docx

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矿井各工种操作规程汇编

目录

第一章入井守则………………………………………………………………1

第二章掘进

掘进工…………………………………………………………………2

砌碹工…………………………………………………………………3

风钻工…………………………………………………………………5

铲斗装岩机司机………………………………………………………7

小绞车司机……………………………………………………………8

掘进把钩工……………………………………………………………8

第三章采煤

采面当班组长…………………………………………………………9

采煤工…………………………………………………………………10

溜子司机………………………………………………………………10

合车工…………………………………………………………………10

采面检修工……………………………………………………………11

第四章运输

把钩工…………………………………………………………………13

送车工…………………………………………………………………13

井口调车工（倒车工）………………………………………………13

爬车器司机……………………………………………………………14

罐笼司机………………………………………………………………14

井下电机车司机………………………………………………………15

井口皮带运输机司机…………………………………………………15

钉道工…………………………………………………………………16

井下推车工……………………………………………………………16

第五章井下其它工种

维护工…………………………………………………………………17

通风工…………………………………………………………………18

井下看药库工…………………………………………………………19

探水工…………………………………………………………………20

打眼工…………………………………………………………………20

放炮工…………………………………………………………………21

第六章机电

3米绞车司机…………………………………………………………22

抽风工（主扇风机）…………………………………………………24

主排水泵工……………………………………………………………25

司炉工…………………………………………………………………26

空气压缩机司机………………………………………………………28

无极绳乘人车司机……………………………………………………29

充电工…………………………………………………………………30

地面变电所配电工……………………………………………………32

井下中央变电所值班员………………………………………………33

3米绞车检修工………………………………………………………34

井下检修工…………………………………………………………36

掘进检修工…………………………………………………………37

平地电修工…………………………………………………………38

室内电修工…………………………………………………………40

防爆检修工…………………………………………………………42

机电检修工…………………………………………………………43

矿车检修工…………………………………………………………44

元车工………………………………………………………………44

铣车工………………………………………………………………45

刨床工………………………………………………………………45

钻床工………………………………………………………………46

砂轮机工……………………………………………………………46

电焊工………………………………………………………………47

气焊工………………………………………………………………48

锻工…………………………………………………………………49

修配钳工……………………………………………………………49

第七章木料场及其它工种

木工…………………………………………………………………51

外轮锯工……………………………………………………………52

内轮锯工……………………………………………………………52

挖口工………………………………………………………………54

带锯工………………………………………………………………54

送料小绞车司机……………………………………………………54

洗衣工………………………………………………………………55

井口皮带信号工……………………………………………………55

箕斗井下把钩信号工………………………………………………55

调度室值班员………………………………………………………56

防突工………………………………………………………………56

防尘工………………………………………………………………57

安全监控系统检修工………………………………………………57

瓦斯检查工…………………………………………………………57

矿井入井守则

一、新工人到矿，必须按照《煤矿安全规程》进行安全生产培训，培训后由专人负责使其熟悉井下情况，（然后再分配到小组工作）。

新工人应由老工人包教包会，经测验合格者，才能独立工作。

不论新老工人，调换新的工种时必须先学新工种的操作规程。

二、在井下必须严格遵守劳动纪律，服从领导，听从指挥。

不准吵嘴、打架，睡觉；不准脱离工作岗位。

三、上下井乘坐无极绳乘人车，开车后按先后次序乘坐，不准一坐乘两人；坐后身要正，右手握杆，眼向前看，头向右歪，携带工具要顺拿，到机尾上方十米左右下车。

严禁用乘人车运送物料；当停电停车时要慢行，防止跌倒或突然开车伤人。

四、在巷道中行走要慢行，防止滑倒，遇到较低巷道，注意棚子碰头。

在大巷行走，要走行人道，不准翻越移动的空重列车；在溜子道行走，不论溜子开动与否，都不准在溜槽内行走；在低矮处翻越溜子，要得到溜子司机允许，先停溜子后行人；严禁乘坐电机车。

五、严格交接班制度，必须做到“手交手、口交口、你不来、我不走”。

单班制作业的工种要充分利用工时。

六、为做到安全生产，必须坚持班前井口会，班后碰头会。

七、在切断交通或挂有“禁止入内”牌子的地方，严禁进入；经过风门、风帘后，应随手关闭，设有两道风门的，风门不准同时打开，人员要分批通过。

八、井下炸药库、变电所、泵房、绞车房等硐室，非工作人员不准随便进入。

九、如发现工作地区瓦斯超限，顶板来压或者阴凉、发潮、片帮、瓦斯忽高忽低等突出预兆时要迅速撤离现场，并报告调度室。

十、在提升斜井和装有提升设备的上下山行走，必须坚持“行人不开车，开车不行人”的原则。

十一、禁止将衣服、工具搭放在电缆、电线上；严禁非工作人员手摸或随便操作电器设备。

十二、发现有人触电，应快速将电源切断，严禁用手拉“触电者”；瞬时不能切断电源，应站在干木板上，或戴上绝缘手套，或用干川杆迅速将电线打脱，并迅速报告调度室进行抢救。

十三、不经领导批准或安检、生产部门同意，不准下井参观。

矿井开拓、掘进各工种操作规程

掘进工

一、接班时，要向上班组长问明情况及存在的问题。

要先检查上班的支架是否合格，顶帮是否完好，所用工具、设备、电缆是否完好齐全，确认安全后方可开始工作。

二、按作业规程规定布置炮眼位置。

三、打炮眼时要做到：

1、严格执行打眼工或风钻工操作规程；2、不准在老眼、瞎炮眼或有缝隙处打眼；3、发现有透水预兆时，要立即停止工作，报告调度室；4、当瓦斯超限时，应立即停止工作，撤离现场；5、坚持湿式凿岩。

四、装药、放炮时要做到：

1、未取得放炮员合格证不准装药、放炮；2、严格执行放炮工的操作规程，坚持“三人连锁放炮”和“一炮三检制度”制度。

3、严格执行煤岩分装分运的规定；4、每次放炮后要认真检查处理工作面的不安因素；5、坚持洒水灭尘制度。

五、装车：

1、要先洒水灭尘；2、人工装车时要瞻前顾后，防止伤人；3、认真执行煤矸分装制度，保证煤质符合规定。

六、运输：

1、大巷运输时要严格执行推车工的操作规程；2、在装有提升设备的上下山运输时要做到：

（1）距15米处每进10米两帮各打一组护身杆；

（2）靠近下山工作面必须设挡车杆；（3）信号不准不开车，上、下行人不开车，不挂车尾巴不开车；（4）行车时，发现前方有人要大声喊“离道”。

七、做棚子：

1、先将所需支架按规定做好；2、采用木支架时、棚腿下边扎角与上边的马蹄砍成一致。

并做到：

一清（四周清理干净）、二严（棚口严、梁柱严）、二不准（不准双腿伸出、不准堵住安全退路）、三防止（防止斧子走空、戴帽、斧把捣地）。

八、架棚子：

1、必须按实际规格进一棚，架一棚，不准一次架两棚（指单摆棚），空顶不准超过《作业规程》要求。

2、不论一次或两次成巷的支架，都必须达到设计要求；3、临时棚与永久棚的距离不准超过作业规程要求；4、严格按方向、腰线架棚；5、腿柱不准穿双靴；6、闭好顶、帮；7、棚子必须符合一正（棚子立正）、二牢（架设牢固）、三背（要有背寨）、四耳（要有耳寨）、五均（棚距、川杆均匀）、六线（要挂好线）、七平（底板平）、八沟（开好水沟）、九净（巷道清扫干净）、十顺（巷道顺）、十一打好撑杆和前探梁支护。

九、在巷道中开新巷时，要做到：

1、按设计方向架好临时棚，摘掉抬棚内的柱腿；2、掘进1米时，架好正规抬棚，穿好插梁；3、按设计方向、坡度掘进。

十、搞好通风，使工作面有足够的风量，并做到：

1、不准任意停关局扇；2、停风必须撤人；3、风筒不准堵塞；4、在恢复巷道掘进时，必须按规定排放瓦斯，排放期间，任何人不得进入排放区；严禁风电一齐送。

十一、工作结束后，要清扫好工作地点，检查所用工具、设备是否完好齐全，做好交接班工作。

十二、爱护监控设施和通风设施。

砌碹工

一、接班后，首先要检查工作地点附近原有的棚架和砌碹规格质量；进行敲帮问顶，处理不安因素，确保安全后方可开始工作。

二、认真执行砌碹十项工序：

即一打（打临时点子或抬棚）、二摘（摘棚腿）、三扩（扩帮）、四闭（闭好帮）、五挖（挖地基）、六垒（垒砌基础和墙）、七放（放顶）、八串（串好顶）、九封（立拱封顶）、十清（清理矸、石和杂物）。

三、摘腿前，在原有棚梁两头必须打好临时点子或抬棚；点柱或抬棚梁要打紧背牢立正；腿、柱要站在实底上，临时点柱要砍月牙口。

四、扩帮、垒墙应按下列顺序进行：

1、顶板好时，一次扩帮长度不超过3米，扩一帮砌一帮，不能同时扩两帮。

2、顶板破碎规格较大时，应扩一米帮垒一米墙，禁止长扩帮；

3、扩帮后随时串好背实，挖好基础；

4、垒基础砌墙时，要预先挂好平线，曲线巷要挂好立线，立线要一米一根，拉紧钉牢；

5、按照规格要求自下而上垒基础砌墙，并及时勾好缝。

五、放顶立拱认真做好下列工作：

1、采用打抬棚扩帮的巷道，要先纫腿，后架抬棚，再放顶；

2、必须把工作区附近清理干净，退路保持畅通；

3、工作人员要站在安全地点进行放顶，放一拱、立一拱、封一拱，禁止长距放顶；

4、倾斜巷道放顶时，应自下而上进行；

5、顶板处理妥善、安全后才能立拱，拱腿要站在实底上，拱腿之间要放脚板连牢；

6、立拱时，拱要放正，拱与拱之间要用拱板连牢；使用铁拱时要用拉条连好；

7、倾斜巷道立拱时，拱要应山放正。

六、封顶要按下列顺序操作：

1、拱立好后，要检查拱与顶板的距离是否符合设计要求，距离不够处要重新“挑天”；

2、封拱时要从两邦同时进行，保持压力平衡，两邦要同时接顶；

3、空顶过高时，封拱厚度不能少于0.6米，其上边用乏木架实接顶；

4、封顶出头石不要栽头，出头长度不大于0.2米，不小于0.1米。

5、两拱合接时，封顶石必须砂浆饱满、背紧填实。

七、严格按设计规格、质量要求做到六符合（高、宽、厚、中线、腰线、基深符合设计规定）、一掌握（正确掌握灰砂比例）、二不准（不准使用过期失效水泥、不准使用风化石）。

八、在开始封拱前搭好踩板，踩板厚度不少于7公分；巷道过高要搭二架，踩板和二架必须牢固，上边同时工作人员不准超过二人；存放料石不超过两块；沙浆只准存放一桶；搬放料石要小心，防止脚打滑或拌倒，做到稳搬轻放；打石头时要瞻前顾后，两侧不许站人，严防飞石伤人。

九、在倾斜巷道砌碹时，设备、工具、材料要放稳，人员要站在碹茬的上头，下头10米以内不许有人；10米以外若有人工作时，必须设有挡板，防止矸、石、工具下滚伤人。

十、施工中工作地点30米以内，必须把电缆、管子、风筒、设备保护好；移动电气设备必须停电。

十一、在倾斜巷道砌碹时，工作地点15米以上每10米两邦各打一根安全点子，靠近工作地点附近要设挡车杠，矿车通过时可拿开，否则要经常斜放在巷道中；重车必须挂尾巴。

十二、在地质情况复杂（如：

表土层、流砂层、黄矸或松软层）和规格大的交叉口砌碹时，要按照矿定特殊措施施工。

十三、在冒顶过高需绞架砌碹时，必须做到：

1、用长把工具处理顶板活动岩石；

2、由瓦斯检查员检查瓦斯如果瓦斯超限，必须按有关规定立即处理，在确认安全的前提下，方可进行作业。

3、能打临时支柱的要及时打上；需要绞架时，要负责先选好退路，以备顶板来压时迅速退到安全地点；

4、绞架时要有专人观察顶板，发现冒顶预兆，立即发令撤退；

5、绞架要快，并有专人运送准备好的绞架材料；

6、保证绞架质量，各交叉点上下保持一条线，顶邦要背实，背楔要打在木柿与木柿之间。

十四、打眼放炮应分别执行打眼工、风钻工和放炮工的操作规程。

十五、每项工程开工前要认真执行五不施工制度：

即（没有设计不施工、图纸资料不全不施工、没有措施不施工、措施不经安检部门签字不施工、措施不向工人贯彻不施工）。

十六、拆拱时操作人员要站在安全地方；拆后及时清理巷道，保证人、车畅通。

十七、工作结束后要清理工作区周围；整理好所用工具和设备；并将本班的工作情况详细交给下班。

风钻工

一、准备工作

1、领取风钻和钎子时，要详细检查风钻机体有无裂纹和伤痕，螺丝、螺帽有无松动，钻杆卡子及缓冲弹簧是否正确完整，滤风网是否清洁，有无粉尘，软管直径不小于19毫米，长度应为20---60米；

2、使用胶皮风管：

（1）不准埋在煤和矸石里；

（2）要挂在不妨碍矿车通过的地方；（3）风管、风动工具在放炮前要盖好，以免落矸砸坏；

3、工作前检查下列各项：

（1）钻杆尾端冲击面必须平整，并与钻杆中心线垂直，否则不得使用；

（2）检查钻杆尾部和卡套插接的正确性，按钻时必须关闭风阀，以防钻杆猛然转动伤人；

（3）连接风管前，应先将风管内和机体外部灰尘吹净再进行连接；

（4）检查钻杆套动作是否轻快灵活，工作地点附近及风管有无漏风、风压不足现象，进闭风开关是否灵活可靠；

（5）检查供水管路有无故障，钻杆尾端的孔是否居中，并打开进水阀检查通水状况，流入风钻中的水压不准超过风压；

（6）检查注油器，注入润滑油，放出气泡后，拧紧塞子（应注入规定油料类，不准从风管中加油）或从油注口内径加油。

二、打眼工作

1、使排风开关（阀）向下，先用左手把持机体，右手握住把手，慢慢开动开关，钻头钻进岩石少许后，再逐渐将风管开关全部打开，要用双手握住，正式运转；

2、向下打眼时不可向下强压；

3、不准风钻空转；

4、打深眼时应使用长度不同的钻杆，开始钻孔时应用大直径钻头、短钻杆。

5、工作中、应使钻杆和机体成一条直线，保证钻孔顺直；

6、开钻给水，根据岩石软硬程度，适当调整给水量，以提高钻孔速度；

7、运转时要注意钻杆有无弯曲和折断，以免遭到以外伤害；

8、中断停用风钻时，应将风钻放在清洁干燥的地方；

9、工作中每隔2---3小时，注油一次，不使风钻发热，润滑油应保持清洁；

10、胶皮管不准绕成环状或做锐角曲折；

11、停止工作时要先停水，后停风。

三、使用风钻架注意事项

1、钻架装置在顶板安全、平整、坚固的地方；

2、与底板接触部分，必须安定牢固，并与钻身连接在一起，上紧螺丝；

3、根据眼的高度，随时调节入风门，以使钻架支持一定的位置；

四、工作结束

用风吹扫机体，关闭干线上风管的风阀；进行外形检查；拔下钻杆和风管；把排风口关闭，将入风口、注水口及钻杆卡套用棉纱堵塞，以免灰尘侵入，然后送到保管地点。

五、故障处理

1、如风钻钻杆摩擦力增加或钻头卡住不钻时，严禁用风钻向外拔钻杆；

2、换钻头时要检查活钻头，如有分裂和脱落现象，应马上停止工作，把坏的钻头由钻眼内全部取出，将炮眼清理干净，如继续打眼，新钻头仍有伤痕，可在炮眼旁边另打新眼；

3、风钻损坏，可送交修理室修理，严禁在窝头随便拆卸。

铲斗装岩机司机

1、司机必须培训考试合格，取得司机合格证。

2、做到熟悉本机结构、性能及设备完好标准。

3、作好交接班工作，交清本班情况，提出注意事项，作好交接班记录。

4、接班检查下列各项，处理发现问题并试运行。

（1）检查各部螺丝、钢丝绳、弹簧、链子、电动机、减速箱、铲斗及铲斗架、回转部分、行走操作箱等；

（2）按规定给各部注油；

5、工作前检查工作面，做到四不装：

（1）空顶距大、帮顶不安全不装；

（2）棚子矮、轨道到棚腿少于1.2m不装；

（3）轨道不合格不装；

（4）工作面有臭炮、瞎炮及违反安全规程、作业规程不装。

6、工作中注意下列各项：

（1）开动机器前要发出信号；

（2）要设专人托电缆；

（3）电动机温度不超过80℃；

（4）发现异声、异味或机器自动停止，要立即查明原因，处理后再进行工作；

（5）不装350mm以上的大块岩石：

（6）提升铲斗时不要用力过猛；

（7）放炮时机器要退到安全地点；

（8）工作完毕或检修时，必须切断电源，并锁住开关。

7、装岩（煤）时，必须遵守下列规定：

（1）先洒水（包括顶帮）后装；

（2）机上必须装良好的照明，否则不得使用；

8、在工作中必须注意前、后、左、右人员和自身安全。

9、必须站在脚踏板上操作。

10、对电缆必须妥善保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。

司机和机电维修工每班检查，发现问题及时处理。

11、工作地点沼气浓度达到1.5%时必须停止工作、切断电源进行处理；电动机附近20m以内沼气浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。

小绞车司机

一、必须持证上岗。

二、严格交接班；接班后要认真检查工作区是否有不安因素，并及时处理。

三、要认真检查小绞车各部件是否灵敏可靠，小绞车的点柱是否齐全牢固，并试车运转。

四、严格检查绞车绳和老钩护绳板的完好状况，如有异状，要及时处理。

五、集中精力，听准信号，开车要做到两慢一快，两禁止（即：

起钩慢、落钩慢；车到中间快；禁止多松绞车绳，禁止打倒转刹车）。

六、运行中，要时刻观察运转情况和电机声音，若有异常，立即停车，查明原因，进行处理。

七、不准断电，放飞车。

八、严格执行安全规程，严禁站在出绳侧开车。

做到开车不行人，行人不开车。

掘进把钩工

一、接班时要详细检查老钩和老钩以上10m钢丝绳的完好程度，若绳有拉断、抽出危险时，要及时修理，并检查尾巴是否损伤，所有保险装置是否灵敏可靠（检查保险绳、挡车器、保险闸、保险道岔等），地磙是否完好，信号是否畅通等，若有问题及时处理。

二、工作中要集中精力，发准信号；待信号发出后，站在轨道外圈，随时控制信号，预防掉道拉倒棚子。

三、要清理工作地点的废木、杂物，经常检查道岔，防止矿车来往通过时掉道，保持工作地点清洁卫生。

四、要坚持钩钩挂尾巴，并检查料车有无戗茬，发现问题及时处理。

五、要钩钩检查链环的良好程度和车与车的连接情况，按规定挂车，不准多挂。

六、坚守工作岗位，坚决做到开车不行人，行人不开车；不经挂钩人员同意，任何人不准发信号。

七、车掉道时，严禁松绳摘老钩抬车，抬车时要注意滑杆、杆翻、杆断、防止挤、碰伤人，车抬上道后，人员全部撤到安全地点，才许发信号开车。

八、在绞车道装卸东西时，要经挂钩人员同意，定出特别信号，方可装卸。

九、认真做好交接班工作。

矿井采煤各工种操作规程

采面当班组长

一、严格执行交接班制度，提前接班。

接班后要对采面详细检查一遍，根据地质条件和技术高低进行分工，确认安全后方可通知放炮员进行放炮。

二、得到放炮员解除警戒信号后，应立即通知采煤工开始工作。

在工作中，要经常督促采煤工及时架棚和拣矸。

三、及时架好上下安全出口超前抬棚，保证上下安全出口畅通无阻。

四、当生产中采面发生紧急情况时，应立即通知有关人员撤到安全地方，并报告给调度室。

五、切实抓好采面工程质量，保证人身安全。

采面工程质量要达到合格品以上，要负责本班挂线工作，梁上要注明中线符号，以利纫腿和打直。

六、坚持采面正规循环作业，在保证安全的前提下完成本班生产任务，负责移好溜子，帮助记录员进行验收，做好采面收尾和交班工作。

采煤工

一、放炮后进入工作地点，先检查处理不安因素，然后进行工作。

二、采煤工序应自上而下，采一棚，架一棚。

架棚时，背牢、迎山，棚距按“作业规程”规定。

三、采煤时，要时刻注意溜子内大块矸石，以免挤人或碰倒棚子。

不准用溜子运送柱梁及其它材料或工具。

在规定地方跨越溜子时，要先看后过；在较低的地方跨越溜子，必须先停溜子后过人。

四、工作开始，应清理行人巷，保证畅通。

同时，还要作到不开溜子不攉煤。

五、认真执行敲帮问顶制度，经常认真检查作业地点顶板及煤壁情况，发现不安因素及时加固处理。

六、当生产中遇到“初采”、过“老眼”或过断层时，要严格执行矿、队编制的安全技术措施。

七、采煤必须做到一正、三直、一平、一净、一采宽，即：

棚子架正，煤墙采直，溜子移直，腿要按线纫直，底板采平，浮煤清净，采宽不超过《作业规程》要求，不留顶底煤。

八、工作结束后，经验收合格并得到验收人员许可方准下班。

溜子司机

一、要将所有工具及易损配件备齐，接班后详细了解上班机器运转情况。

二、接班后要对溜子各个部件检查一遍，看是否有松动、磨损等情况，经试运转认为正常时方可生产。

三、工作时要坚持“四经常”、“五不开”的操作方法。

四经常是：

经常注意机器声音、电机温度、链子松紧和溜子运转情况；经常清理机头、机尾处的煤、矸或杂物；经常注意给机器加油和清扫机头上的煤尘；经常注意溜子拉下来的煤矸。

五不开是：

信号不准不开；机头不牢不开；溜子没修好不开；机头处不安全不开；违章指挥不开。

四、在生产中，当溜子起动二到三次仍不能运行时，应通知组长，将溜子内煤扒出，查明原因处理后，方可再次起动。

五、工作中要集中精力，坐在机头一侧安全地方操作，严禁打瞌睡。

六、在溜子运行中，不许将头或身子伸趴到机头或减速箱上往上看，以免链子卡住时溜子颠动挤伤人。

七、溜子需打倒转时，不准用川杆或钎子去顶，防止链子回转打伤人。

八、因放炮或其它原因离开工作岗位时，必须锁好开关，并把开关、电缆、变压器移动到指定的安全地方。

合车工

一、接班后，首先要检查处理工作范围的不安因素，检查小绞车运转是否正常，固定点柱是否齐全牢固。

二、合车前，要先看车内有无东西；过往行人、接料或从车内拣矸、物、要停住小绞车，并闭好闸板。

三、车合满，数记准，传好信号，接好电话。

四、连车时，不准连翻链，要按规定连车，并灵活调动车辆，保证采面生产。

五、设有洒水装置的地方，要坚持洒水灭尘制度。

六、经常清理工作区内的积水、杂物，保持工作场所整洁卫生。

七、工作中要时刻注意安全，做好自主保安工作。

采面检修工

一、严格执行《煤矿安全规程》和《岗位责任制》的有关规定。

二、上班携带工具要齐全，备足零、配件，并带便携式甲烷检测报警仪。

三、维修用的一切材料，都要整齐的堆放在距工作岗位较近的安全地带，并保证通风，行人畅通无阻。

四、