剖析北京现代新胜达四轮驱动系统关键技术.docx

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剖析北京现代新胜达四轮驱动系统关键技术

北京当代新胜达四轮驱动系统技术剖析

新胜达(DM)车辆配备WiaMagna韩国动力公司)传动系电控4WD系统。

基于各种来自发动机、制动器和转向系统信息,系统依照道路状况和驾驶状况,动态地分派先后轮驱动力,以实现最佳驾驶性能。

既有系统最明显区别是离合器控制,此前使用电磁线圈,当前由执行器单独控制(电机和液压泵),如图1所示。

一、重要特性

系统依照路面和驾驶状况将驱动力分派至前/后车轮,以实现车辆最佳驾驶性能。

1.电控马区动力分派

依照接受来自各传感器信号,4WDECU拟定路面和驾驶状况,精确调节4WD祸合器(离合器),对传送至后车轮驱动力某些进行可变调节。

2.使用有关驱动控制系统进行手动控制

系统通过使用制动系统,如ABS和ESC,完毕控制,保证车辆最佳驾驶性能。

二、系统构造

驱动扭矩从发动机/变速器传送至分动器,然后经由传动轴传送至后差速器载体;驱动力分派由4WDECU和藕合器控制。

(1)分动器普通安装在前轮驱动车辆,变化动力传递方向将驱动力传送到后车轮。

对于DM车型,使用了小型单轴式分动器。

用于分动器油为齿轮油(SAE75W/90APIGL-5级),应注满至加油口下。

(2)4WD系统有两个不同模块:

一前一后。

用于前轮装置在变速器中,用于后轮与电子藕合器相连接。

后差速器主减速比为2.533,用于后差速器载体油为SAE75W/90APIGL-5级,分动器使用同样齿轮油。

油应注满至加油口下。

(3)维修注意事项

①安装注意事项。

驱动轴:

在安装变速器、后桥和轴后,检查圈形夹与否安装恰当(传动轴断裂因素)。

在安装手动变速器部件时,应注意变速器密封不被驱动轴损坏。

变速器油泄漏因素:

应注意由工具或解决失误导致螺栓被刺穿或箍带损坏。

传动轴:

应在拆卸发动机或变速器同步,拆卸传动轴。

在拆卸发动机和变速器后拆卸传动轴会引起等速万向节角度弯曲。

如果不拆卸,等速万向节防尘罩也许被刺穿。

②在车辆向前/向后移动时,对产生异常“僻啪”声进行诊断

改进:

在轮毅轴承上使用防噪声垫圈(二硫化铂涂层垫圈)。

检查重点在拆卸驱动轴后检查垫圈状态。

检查在重新安装后与否产生异常声音。

三、4WD藕合器

4WD藕合器如图2所示。

4WDECU解决传感器信号,如4个轮速、加速器和转向角,并依照路面和驾驶状况,通过控制多片式离合器将驱动力传送到前/后车轮。

①在正常驾驶时,大某些驱动力传送至前轮。

②四动力适应车辆转弯半径,速度传送至后轮。

③在一种或两个前轮打滑时,适应打滑驱动力传送至后轮。

④在粗糙路面使扭矩最大化(仅在车速低于40km/h时启动)。

四、驱动力分派

驱动力分派如表1所示。

五、工作流程(如图3所示)

①驾驶状况(转速、SAS、车速、动机扭矩)输入4WDECU(CAN信)

②在计算所需后驱动力后,4WDECU将工作电流发送到执行器(DC电机+液压泵)。

③活塞移动(由执行器液压推动)。

④由活塞推动力控制离合器啮合。

⑤传给后驱动力。

4WDECU分析信息输入,如,来自轮速、加速踏板、转向角等信号。

依照路面和驾驶状况,控制4WD祸合器多片式离合器,将驱动力分派至前/后车轮。

在按下锁止模式开关时,前/后驱动力比例固定在50:

50。

车速在40km/h或更高时,模式自动变成自动,车速再次低于40km/h时,返回至锁止模式。

尽管在驾驶车辆时,未启动4WD系统,传动轴和输入/输出轴也也许由于拖拽而旋转。

但是,扭矩局限性以马区动车辆。

六、重要部件(如图4所示)

①执行器:

液压发生器(电机+液压泵)。

②通气阀:

排放空气防止超压。

③法兰和输入轴:

将传动轴驱动力连接至内离合器。

④活塞:

将压力传送至离合器。

⑤离合器组件:

传播由摩擦产生驱动力。

⑥油封盖:

防止油泄漏。

⑦毅:

将驱动力传播至后差速器。

⑧ECU:

控制驱动力分派。

七、信号输入与输出

4WD车辆依照车辆驾驶状况和路况分派各种力矩。

通过CAN通信接受来自ABS/ESCECU车速信息。

在既有车型中,通过解决来自4个轮速传感器信号计算转向角。

但是,在DM车型中,是通过来自ESCECU转向角信号完毕。

CAN通信其她信息涉及驾驶员加速意向,如APS、发动机扭矩、ABS/ESC工作信号、挡位等,4WDECU控制液压电机、故障警告灯、批示灯,以及与诊断装置通信,如图5所示。

以正常速度在正常路面驾驶车辆与2WD车辆相似。

依照车辆驾驶状况,如突然启动、转弯或进入低摩擦路面等,4WDECU接受来白各传感器信号,拟定必要前/后轮驱动力。

也通过计算发送扭矩控制(占空比控制)到液压电机电流,由此传播与至后轮驱动状况一致最佳扭矩。

在转向盘转角速度传感器发生故障时,ECU使用来自各车轮轮速信号检测车辆转弯移动,防止发生急转弯制动(TCB)现象。

八、部件

1.压力传感器(位置如图6所示):

压力传感器由3个端子构成,监测液压泵驱动压力。

①传感器类型:

半导体式;②输入电压:

5V;③输出电压:

0.5-4.5V。

2.4WDECU位置:

防火板右侧(如图7所示),安装扭矩:

10-12N·m。

WDECU依照来自各传感器信号,拟定路况和驾驶状况,精确调节4WD耦合器多片式离合器夹紧力,可变地控制某些传播至后轮驱动力。

 

3.耦合器:

执行器涉及电机和液压泵。

在电机旋转产生G-子离心力时,液压由G-子离心率产生。

①电机类型:

DC电机;②驱动电压:

12V;③驱动电流:

最大15A;④泵类型:

G-子。

九、4WD锁止模式

1.按下锁止模式开关,仪表盘上4WD锁止灯亮起。

4WDECU启动耦合器内执行器,将前/后轮驱动力比例固定在50:

50。

锁止模式开关用于如粗糙地形、越野、沙地或泥路等驾驶状况。

在车速超过40km/h时,锁止模式无效,变化至自动模式,保护系统,提高驾驶性能(仪表盘灯保持亮灯),在车速再次低于40km/h时,返回至锁止模式。

在自动模式驾驶与在正常驾驶状况下2WD相似,但是在系统拟定四轮驱动所需条件时,前/后轮驱动力分派由ECU自动触发,无需驾驶员意向,因而驱动力恰本地传播至前/后轮。

2.故障

警告灯、批示灯控制:

①在4WD系统浮现故障时,仪表盘上4WD故障警告灯闪烁:

②选取4WD锁止模式,仪表盘上4WD锁止模式批示灯亮起;③在自动模式,无批示灯;④4WDECU和仪表盘使用CAN通信。

十、维修数据含义

1.发动机转速:

显示发动机每分钟转数(RPM),通过来自曲轴位置传感器信号计算。

2.车速:

显示车辆驾驶速度,由所有4轮速度平均数计算。

3.节气门位置传感器:

拟定驾驶员应用加速度(与车速和制动信号一起使用参照信号决定先后轮扭矩分派)。

4.点火开关电压(IG1):

点火开关ON电压值输入4WDECUO

5.蓄电池电压:

蓄电池(B+)电压值输入4WDECU。

6.马区动扭矩:

由4WDECU控制执行器扭矩值(由DC电机泵排放量计算)。

7.计算离合器占空比:

耦合器离合器占空比由4WDECU控制。

8.热值:

代表计算传播扭矩和4WD离合器产生前/后轮滑移热力值。

9.轮速:

将来自ABS/ESC控制器各车轮旋转速度发送至CAN。

10.转向盘转角速度传感器:

转向角进入4WDECU,

11.警告灯:

在4WD系统浮现故障时,启动故障警告灯。

12.压力传感器:

在4WD启动或停用时,显示压力读数。

十一、驱动测试

驱动测试应使用恰当诊断工具执行,可以检查扭矩耦合器调节,AWD模式选取,及在4WD系统测试中故障警告灯控制。

对于驱动测试来说,应满足如下规定:

无端障码;点火开关ON;自动变速器杆在P(车速为0km/h)。

(1)扭矩祸合器控制:

扭矩祸合器调节通过DC电机驱动测试启动和停止扭矩强制传播。

在强制扭矩传播时,来自维修数据压力传感器读数增长,在强制传播停止时,压力传感器读数下降至0。

(2)AWD/锁止模式选取:

选取AWD模式,可检查4WD模式批示灯。

如果选取,锁止模式批示灯亮起。

如果批示灯不亮,检查有关灯和电路。

(3)4WD灯控制:

灯控制检查4WD故障警告灯,在选取灯控制时,仪表盘上4WD故障警告灯亮起。

如果故障警告灯不亮,检查有关灯和电路。

十二、故障码

故障码如表2所示。

放气:

4WDECU强制电机泵旋转,清除藕合器内部空气过程。

CAN总线OFF:

CAN高电位或CAN低电位通信线路断路或短路。

EMS1/4:

发动机扭矩和APS信号涉及发动机位移信息。

EMS5:

大气温度信息。

十三、维修注意事项

1.离合器磨损补偿

产生条件和补偿办法:

车辆行驶时,耦合器内离合器摩擦材料性能变化。

更换控制模块或耦合器时,输入数据前检查此变化所需补偿值。

(1)在更换ECU和耦合器时于与此同步:

不需要补偿过程。

(2)在仅更换耦合器时:

更换耦合器后重置ECU中英里数。

(3)仅更换ECU:

更换ECU前,检查ECU中英里数;更换ECU后,新ECU上输入旧ECU英里数。

2.保证耦合器在水平位置

当通气阀在启动时没有保持在水平位置,通气阀内油将溢出。

因此在移动、安装、更换耦合器时应注意。

在新耦合器与后差速器安装前,保证移除塑料油塞(无检测性能/仅用于堵塞)。

不论耦合器与否被塞住,请保证将其维持在水平位置(参照操作警告标示)。

3.检查耦合器油

工厂推出正规产品时,总成就装满了专用耦合器油(超低私度ATFShellTF0870)。

专用油无需检查或更换。

无放油塞或注油口(总成完全密封)。

4.耦合器花键涂润滑脂

在与差速器一起拆卸和安装耦合器时,将少量润滑脂涂于耦合器花键孔。

润滑脂TECHLUBEMEGAMAX-ALPHA或相等物。

5.在安装耦合器和后差速器时注意事项:

额外注意事项是在安装耦合器和差速器时,不要损坏油封。

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