给水管道施工组织设计方案.docx
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给水管道施工组织设计方案
第一篇施工组织设计
第一章编制依据
第二章工程概况
第一节工程概况
第二节工程质量要求及验收标准
第三节工程期限
第四节施工设想
第三章施工技术方案
第一节施工准备工作
第二节管道工程施工
第一章编制依据
根据招、投标文件要求，本施工组织设计依据以下文件编制：
1．《江宁足球基地供水工程施工图》。
2．《市政工程质量检验评定标准》。
3．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。
4．本工程现场踏勘情况。
第二章工程概况
第一节工程概况
江宁足球基地供水工程，设计管材主要采用双面埋弧螺旋焊管。
1.给水管道工程
a.管材及接口：
给水管道工程主要采用DN300双面埋弧螺旋焊管。
管道接口采用焊接连接，管顶实际覆土小于0.7米时。
b.阀门井、排气井砌筑。
第二节工程质量要求及验收标准
根据招、投标文件规定，本工程按建设部现行市政工程质量检验评定标准和施工规范验收。
本工程质量要求为合格。
第三节工程期限
根据招标文件规定，本工程施工工期为25日历天。
第四节施工设想
我们投入最优秀的施工管理人员和性能合格的机械设备，形成最佳组合，充分发挥我们的特长，确保工程在25日历天内完工，质量达到合格等级。
第三章施工技术方案
第一节施工准备工作
在施工前首先应做好以下施工准备工作：
1．熟悉施工图纸，如发现图纸问题，及时与设计部门联系解决。
认真学习有关技术规范，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。
2．测量放样
（1）中心线控制
进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测。
放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。
（2）水准点控制
根据业主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至道路沿线自己设的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合《工程测量规范》GB50026-93中的要求。
（3）做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、材料进场。
第二节给水管道工程施工
1．施工工艺流程
施工准备
沟槽开挖
不合格
检验
合格
安管
不合格
检验
回填
2．施工方法
2.1施工准备
（1）施工放样
根据设计图纸及道路中心线和水准点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。
测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。
因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。
（2）材料要求
a.根据设计图纸要求，采购相应的符合质量要求的管材，管材进货后必须进行验收，不允许有裂缝、缺角等缺陷的管材进场，对于本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和质量检测报告。
b.钢筋、水泥、砂、石等材料经试验合格后方可使用。
2．2沟槽开挖
定位后进行沟槽开挖，沟槽采用机械挖土、人工修正的并用方法，基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。
边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整。
沟槽边采用单侧堆土，距槽顶边1米以外，堆土高度不大于2.5米，以免产生塌方。
部分深度小于2M，的管线，则采用明沟水泵抽水降低地下水的方法。
质量要求：
槽底高程允许偏差0～-30MM。
槽底中线每侧宽度不小于规定。
沟槽边坡不陡于规定。
2．3布管、下管、安管
a.施工工艺流程
管材进场检验、堆放
N
检验
Y
下管就位
安装
N
检验
Y
护管
b．管材要求
本工程所用管道及其配件，均应符合现行国标，并具备质检合格证，出厂时均盖有出厂合格证，进入现场的管道，由质检员逐根检查。
对其配件橡皮圈应检查规格是否与管道配套，是否有割裂破损、气泡现象。
橡皮圈保存应离热源距离1米以外，不能与酸、碱、盐、二氧化碳等有损橡皮圈的物质存放在一起，所有给水管道应采取防腐措施：
内防腐：
采用IPN8710-2B饮水设备涂料四道喷涂，总厚度大于200μm，
c.焊接：
钢管外围周长允许偏差不得超过5毫米。
管子椭圆度不超过0.01D，在管节的安装端部不得超过0.005D。
管节组对时，中心线的偏差不得超过2mm，管节不直度每米不超过1mm。
管端接口间隙不应大于2mm，如超过应加入短管连接，禁止用强大的外力或加热使管壁拉长的办法缩小间隙。
管节组对前应将坡口及外表面不小于10—20cm范围的油漆垢、锈及毛刺等清楚干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。
对口点焊焊缝长度一般为40—100mm，电焊间距不宜大于400mm，即每道口点焊数为8点。
钢管现场安装采用手工电弧焊，“V”型外坡口，每焊完一层都用手砂轮清根处理，将气泡、夹渣、流坠等缺陷清除干净后，在焊下一层。
为了减少焊接变形和焊接应力，焊接时采用对称或分段等焊接方法，分段长度一般为200—400mm，根据结构的特点和坡口的形式预留反变形或选择合理的焊接顺序。
焊透的焊缝在焊背缝时，应用手砂轮将根部的焊瘤、焊渣和未焊接等缺陷清除干净。
d.下管：
管道铺设时承口朝上游，逐段井位施工。
下管前严格检查管道质量，对于有质量问题的管材，绝不使用。
在下管时对口间隙控制在20厘米左右。
2．4水压试验
为确保管道施工质量，水管在回土以前均需做水压试验，检查管道是否在规定允许值内。
a.施工工艺流程
管头封堵
N
水压实验
Y
监理检验
回填
2．5沟槽回土
a.回土注意事项
◇回土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道水压试验合格后进行
◇回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时下土均匀夯实，以防管道移位，检查井等附属物回土应四周同时进行。
◇管顶70厘米以上部分，回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层松铺厚度不超过30厘米，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒。
◇在管顶以上500毫米以内，不得回填大于100毫米的石块，砖块等
二.主要施工技术措施
1.施工测量
设置控制网
根据设计交底提供的桩位和坐标，在施工范围放出轴线桩、交汇桩和转角桩。
根据具体桩位，进行加密保护控制。
作好交桩的保护桩、引线桩，经校核正确，全部反应到控制网上。
所有保护栏、引线桩，必须设置在明显、牢固的地段。
若无合适位置，亦可采用现浇钢筋混凝土桩来代替。
在交叉口处
由于需和各条道路接顺，根据坐标，定出原来道路中心线，参照设计图，正确定出交叉口位置。
标高测量
先将建设单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实，若无误差，认定永久性标高点正确。
根据永久性标高，按规范要求加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。
标高的复测必须及时进行、村绝误差。
上述所有的控制桩、标高桩和其他桩位经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位布置的桩混淆而发生差错。
所有桩应予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等。
运输、交通等过程中，所布置的桩易受损坏，在使用桩时，应先进行复核校对后方可使用。
第二篇工程质量保证措施
第一章施工质量保证措施
第一节施工组织
第二节质量目标
第三节质量管理体系网络
第四节质量管理体系实施
第五节有关材料试验的制度
第六节质量保证措施
第七节提高质量的技术措施
第八节测量复核工作质量保证措施
第二章材料和设备质量保证措施
第一节材料质量保证措施
第二节设备质量保证措施
第三章施工技术资料、安全台帐管理
第一节施工技术资料
第二节安全台帐资料
第一章施工质量保证措施
第一节施工组织
一．现场管理体系
为了在本工程施工中有效协调各施工班组、各施工段面的工作，优质、快速地完成本工程施工并取得良好的社会效益和经济效益，本公司将结合以往类似工程经验，在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。
项目经理全权负责处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度，按计划竣工，施工现场项目管理组织机构如下：
项目管理组织机构如下：
项目经理
项目总工
技术负责
物资供应部工程技术部经营计划部后勤部
施计安治行
材工量施技质资合预计全安政
料机检工术量料同算划文消事
管械测管管管管管管管明防务
理管管理理理理理理理管管管
理理理理理
各施工班组
二、项目经理部必须做好以下工作：
（1）工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。
（2）项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。
每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，项目总工、技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。
（3）技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。
（4）项目部各部门应配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。
（5）项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。
（6）在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。
（7）认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。
做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。
（8）抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。
（9）与业主的工作协调
◇在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，定期向业主反映工程进展情况。
◇尊重业主对工程的统一领导，服从业主确定的与各协作单位的协调。
（10）与设计单位间的工作协调
◇我方与设计单位的工作协调，首先需得到业主的支持与配合。
◇积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。
◇认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。
◇施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。
（11）与监理工程师的协调
◇尊重监理，积极配合现场监理的工作。
◇对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。
◇在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序的工作。
◇配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权对正在实施或覆盖的工序提出检查要求。
（12）对生产班组的协调
◇按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制定修订和调整工作计划。
◇项目部按期召开生产会议，协调各施工班组在施工中碰到的问题，合理安排生产。
（13）项目经理的到岗率为25天/月。
第二节质量目标
确保工程达到合格。
第三节质量管理体系网络
公司全面质量管理中心
工程质量目标工程质量特点
总工程师
项目经理工程技术负责人
现场工程技术部现场质量安全部
现场施工员现场质检员
各专业班组负责人
各施工班组职工
上班查安全下班查质量
每周检查一次实行奖罚
总结经验取胜
达到质量目标
第四节质量管理体系实施
为了优质、高速地完成本工程，质量管理体系实施三级管理。
第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是项目经理部专职质量员，并负责对各道工序的检查和验收工作；第三级是由总公司质量处人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作。
第五节有关材料试验的制度
1、原材料试验均按规范执行，不得违反。
2、原材料到场，由材料供应部门通知项目部专职质量员，然后项目部专职质量员最晚隔天通知实验室，材料部门必须及时提供原材料质保单。
如工程急需材料，应提早通知进场时间。
3、原材料试件由实验室和各班组配合取样送检。
并取回试验报告。
4、原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程的后腿。
5、原材料试验后的试验报告及质保单，由试验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。
6、在本制度实施过程中，由公司质量处实施检查和管理。
第六节质量保证措施
1．建立健全工程项目质量保证体系，落实项目质量体系组织结构。
严格执行本公司的质量体系文件规定，强化施工过程控制，确保工程所需的各种资源（人力、物力、技术）满足工程施工技术要求，保持项目质量体系持续有效运行。
2．建立内部班组竞争机制，为适应当前激烈的建筑市场竞争，确保工程施工质量。
3．严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施。
技术负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作；组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动。
确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量标准要求。
各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保证有效地组织开展各项质量活动，确保施工质量达到要求等级。
4．牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检，实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工，使每道工序处于受控状态。
5．严格施工过程的质量控制，接受监理工程师的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。
（1）事前质量控制：
做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。
（2）事中质量控制
即各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成品保护有措施，质检资料有档案。
在工序质量控制中，检验和试验尤其重要，其范围包括：
每道工序检验，隐蔽工程检验，混凝土检验和试验。
在施工过程中，按规定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或合格。
A．每道工序检验和试验
◇操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准进行自检。
◇一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。
◇检查过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。
直到满足质量标准后，方可报项目经理部专检。
◇项目部质量员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。
◇每检查一点将检查结果填进工序质量评定表内。
◇项目部专检质量员将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质量员在工序表中签字，该表作原始依据存档资料。
B．隐蔽工程检验和试验
◇施工人员已通过自检、项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。
◇重要部位的隐蔽工程还要邀请设计人员到场参加。
◇隐蔽工程验收单统一保管存档，作为隐蔽工程竣工的依据。
C．自拌混凝土检验和试验
◇检查第一拌混凝土的坍落度，并填写记录表。
◇检查拌和中或浇捣中混凝土的坍落度。
（3）事后质量控制
事后质量控制的重点是竣工资料的准备，要各种质量记录字迹清晰、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。
同时组织自检和初步验收，做好分项、分部、单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。
6．严格执行国家现行施工验收规范和质量检验评定标准，本工程中主要执行《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《市政排水管渠工程质量检验及评定标准》CJJ3-90，施工中尚需参照《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91、
7．积极配合监理单位及质检部门的质量监督管理，实现整个工程项目的质量目标:
合格。
8．对本工程所用之原材料、成品和半成品都必须按标准进行采购检查，凡不符合规范及设计要求的材料一律不得使用，进场材料必须做到“四检”，即验品种、验数量、验质量，并验出厂质量保证书。
各种原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室进行检验，合格后送监理批准方可使用。
9、严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。
10、严格按施工组织设计施工，执行各分项工程的施工程序和操作方法。
严格按照施工及验收技术规程施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序不得施工。
11、中线定位、控制点要严格保护，避免毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。
12、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。
第七节提高质量的技术措施
1．制定严格的内控质量标准，加强细部质量控制。
本工程质量为合格。
我公司将根据本企业的技术水平和类似工程施工经验，对本工程所用的质量验收标准进行仔细研究，制定出企业内部自控质量检验评定标准（要求需高于国家或部颁质量检验评定标准），以确保质量等级达到合格。
2．严格控制原材料、成品、半成品的质量
严格按设计规范要求进行配合比设计，工程所有的水泥、砂石料等的供货单位一经确定不得随意更换。
所有材料进场必须有质保单或试验报告，进场后按规定的数量进行抽检。
对管道、平侧石等进场时要100%进行外观、尺寸检查，不符合要求的坚决退回。
管道的转运采取橡胶、方木等防碰撞措施，安管前逐根严格检查。
3．精心组织、精心施工、及时养护
施工前必须对有关人员进行详细交底，使所有施工人员都能做到心中有数。
工序完成后，需进行养护的（如混凝土浇筑完毕后），应注意及时进行养护。
4．加强对成品的防护工作
应做到责任到施工班组，谁施工谁保护，加强成品保护意识，不破坏已施工完毕部位的外观质量。
第八节测量复核工作质量保证措施
（1）在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续。
包括平面、水准点的实地位置及相关书面资料。
（2）接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理。
（3）对桩位进行保护，并建立施工首级控制网。
（4）上报监理对控制网进行复核。
（5）项目部根据施工需要放出中心桩、护桩或临时控制点。
经项目部质量员复核签字后，上报监理复核。
（6）施工员根据复核过的控制点，放出所需桩位中线、尺寸等，由质量人员复核签字，然后上报监理。
（7）分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核。
复核结果书面形式上报质量员和监理，批复后才能进行下道工序。
（8）施工人员对水准点，临时护桩等定期复核，复核结果以书面形式上报质量员。
（9）单位工程结束后，项目部主管人员组织人员协同监理进行竣工验收。
第二章材料和设备质量保证措施
第一节材料质量保证措施
对各种工程项目施工中所有的材料，如钢筋、水泥、管道等，均对其技术性质、规格等进行检测，各种材料均应达到要求的质量标准。
对这些材料的运输、保管、贮存均应进行严格的质量控制，防止损坏、过期降低质量，并应使在施工过程中能按质、按时、按量得到材料供应。
（1）黄砂、石子、红砖等外购材料，首先进行采购控制，然后进行进场后的书面及外观检验（主要检查原材料质量保证资料，以及进行材料的品种、规格、标志，外形尺寸等直观检查）。
并按有关要求进行取样，送试验室进行检验，合格后报监理批准。
管道生产厂家必须提供质量鉴定书和质量检测报告。
（2）采购控制
A．对采购材料物资的供应方应进行分供方调查，择优选用。
作出书面审查意见，为项目部作决策参考。
B．对材料物资供货方进行可供材料产品质量调查，生产过程控制调查，产品质量技术装备调查，生产规模与能力等调查。
C．根据调查结果建立合格分供方名册，要求从合格分供方采购符合质量要求的材料。
（3）现场检验及抽验方法
A．水泥：
水泥必须具有出厂质量保证书。
同品种，同标号的水泥每200吨为一批，编号送检。
B．砂、石、砖：
砂、石以600吨为一批进行取样，取样时，分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，砂的含泥量小于2%，碎石最大粒径不大于40毫米，含泥量小于1%。
C．砖一般以3.5万块为一组进行取样，并根据《砌墙砖检验法》GB2542-91进行检验。
第二节设备质量保证措施
设备的质量管理好坏将直接影响工程的质量。
保持设备的良好姿态是使工程得以顺利进行，质量得以保证的基本条件，因此一定要教育职工爱护设备。
对主要设备如挖掘机、电焊机、起重机等要有专职维修人员，经常检查与保养。
挖掘机、电焊机、起重机等大型施工机械设备晚间停止使用时均停放在现场值班房附近，单项项目完工时，则直接运离施工现场。
现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作规程操作，实行专人负责制。
第三篇施工进度计划及保证措施
第一章施工进度计划
第二章保证工程进度的措施
第一章施工进度计划
1．根据招标文件安排，合同工期为25施工日历天。
根据现场实际情况，本工程拟安排2个施工组进行施工。
本公司将立即委派有关工程技术人员进驻现场，同时，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保工期目标的实现。
2．根据现场实际情况，本工程主要项目进度节点控制如下：
a.施工准备2天
b.挖土20天
c.管道焊接20天
d.回填土8天
e.扫尾2天
总工期25天
第二章保证工程进度的措施
◇组织精干的技术人员、经验丰富的管理人员及实力雄厚的施工队伍参加施工，以提高工作效率。
◇为确保计划顺利实施，必须抓好施工前、施工中准备工作，从抓好计划编制，贯彻检查落实入手，力求避免计划进度由于管理工作脱节而产生不平衡。
◇建立强有力的施工组织调度，及时进行平衡和协调，缩短工序搭接时间。
◇严格控制关键线路，利用计算机画出详细的施工网络计划，进行综合控制，动态平衡，跟踪管理，安排好月、旬、日计划，特别应加强上道工序为下道工序创造工作面的管理，使现场施工进度、施工程序得到合理、科学和最佳的控制，确保关键节点按期完成。
◇选择最佳施工方案，经常检查和监督计划执行情况，及时总结经验，找出差距，以便不断提高生产率，确保工程施工进度。
◇每周召开一次项目部工程例会，由项目经理主持，技术负责、施工主管、质量主管、安全主管、材料设备主管、计划员及各施工组负责人共同参加，检查回顾一周的生产情况，布置下周施工工作，协调处理工程上的各种矛盾及有关问题，确保工程顺利进展。
◇与业主、监理密切配合，争取他们的大力支持，减少外部
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