建筑工程施工组织设计模板.docx
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建筑工程施工组织设计模板
第一部份施工技术方案
一、编制依据
1．根据设计院提供的XXXXXXXXXXXX工程施工图。
2．根据该工程的现场实际情况。
3．所用规范和技术标准：
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；
工程测量规范GB50026-93；
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；
地下防水工程质量验收规范GB50208-2002；
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；
高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002；
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；
钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001；
混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95;
建筑施工安全检查标准JGJ59-99；
建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91；
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ131-2001；
建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。
二、工程概况
本工程为XXX房地产开发有限公司的XXXXXXXXXXXX，建设地点位于XXX市XXX县。
总建筑面积：
41914.31㎡，其中：
1#楼建筑面积15907.77㎡、建筑层数地上16层、建筑高度60.75m；
2#楼建筑面积6351.22㎡、建筑层数地上11层、建筑高度44.95m
3#楼建筑面积9087.77㎡、建筑层数地上13层、建筑高度51.25m
地下室建筑面积10567.55㎡、建筑层数地下一层。
本工程基础采用φ400静压预应力管桩+独立承台（二层地下室部分），静压预应力管桩＋1.5m厚筏板（高层主楼地下室部分）基础。
本工程设防烈度为8度，设计地震分组为第二组；钢筋混凝土框架、框剪结构；框架抗震等级为一级；剪力墙抗震等级为一级。
建筑场地类别Ⅱ类；结构设计使用年限为50年；建筑结构的安全等级为二级；抗震设防类别为丙类。
地下室部分环境类别为二类a。
设计±0.000标高所对应的绝对标高值为1919.95。
基底标高:
地下室部分-9.90m.电梯位置基底标高为-11.50m。
结构混凝土强度等级：
部位
柱、墙
梁、板、楼梯
构造柱、过梁
-8.4～15.9
C60
C35
C20
15.9～32.4
C55
C30
32.4～35.7
C50
35.7～39.0
C45
39.0～45.6
C40
45.6～52.2
C35
52.2～屋面
C30
地下室底板、地梁、承台混凝土均为C35（S6），垫层为C15，底板厚为400mm。
墙体均为蒸压加气混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑；
屋面SBS改性沥青卷材防水；
门窗为铝合金窗（推拉窗带纱窗）、铝合金门带窗、不锈钢防盗门、钢制防盗门、甲（乙）级防火门及防盗门；
装饰：
住宅门厅、电梯厅、公共走道为花岗岩，楼层楼梯间为防滑地砖，住宅楼地面均为水泥砂浆铁板赶光，外墙刷丙烯酸硅外墙涂料，内嵌、顶M5砂浆粉刮双飞粉，厨卫防滑地砖，阴花浅色瓷砖墙面。
钢筋：
φ为HPB235级钢筋，Ф为HRB335级钢筋，为HRB400级钢筋。
钢筋的混凝土保护层厚度：
底板承台，筏板，及其中暗梁均为40㎜；其余部分梁，柱为30㎜；墙，板为20㎜。
设计单位:
XXXXXXX工程设计有限公司。
三、施工部署
（一）、施工组织部署：
1.项目经理部组织施工以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工，协调分包项目的施工；
2.结构施工期间以地下车库区域为主要进度控制区域，一切施工协调管理即人、材、物首先满足该区，确保地下车库施工总进度计划；当主楼完成技术要求后，积极组织上部结构的施工。
3.组织计划施工内容有打桩、挖土、土建结构、水电预埋等工程；
4.各分包施工单位服从施工总计划。
（二）、工程质量目标：
本工程质量目标：
按国家现行的质量评定标准保证一次验收，并通过备案。
（三）、安全文明施工目标：
本项目的安全文明施工目标是达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的优良等级和云南省人民政府发布的《云南省建筑施工现场管理规定》的要求以及XXX市政府对的安全文明管理规定的要求。
做到安全生产、文明施工达标，杜绝死亡事故，工伤频率控制在1.5‰以内；严格按云南省、XXX市关于安全文明施工的规定组织施工，力争使本项目的安全文明施工达到“XXX市安全文明施工样板工地”的标准。
（四）、工期控制目标：
本工程工期较短：
为确保按时竣工交付，要求实施工期网络控制，现场动态管理。
±0.00以下工期应严格控制在60天内完成。
（五）、施工协调管理：
（1）与设计单位间的工作协调
与设计院经常保持联系，深入细致的吃透施工图纸，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出施工实施方案。
协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。
（2）与监理工程师工作的协调
施工全过程中，严格按照经建设方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工过程的质量管理。
在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
坚决贯彻项目经理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。
项目经理部对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。
有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
（3）与分包单位间的协调
在施工过程中，项目经理部对拟选定的分包单位予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的分包单位（含供应厂商）无论是资质、管理、经验上符合工程要求。
责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设方代表和我公司的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
责成各分包单位严格按施工总进度计划和《施工组织设计》编制“进度计划”和“施工方案”，建立质保体系，确保施工方案中所规定的总目标的实现。
各分包单位严格按照我公司制定的总平面布置图“按图就位”，且按我公司制定的现场标准化施工的安全文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。
项目经理部以各个指令，组织指挥各分包施工单位科学合理地进行生产作业，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。
项目经理部必须不断加强对各分包施工单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方负责，使产品不污、不损。
（4）协调方式
按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
项目经理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。
项目经理部必须会同建设方代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。
（六）、施工现场组织
1、施工准备：
（1）、人员的配备：
本工程按项目管理组织施工，组建“XXX大厦”项目经理部。
详项目部拟配设主要成员表。
项目部各成员由项目经理统一调度管理，分工明细，把项目部工作落实到人，各负其职，共同配合。
人员组织详见“项目经理部组织机构系统图”。
（2）施工前的技术准备：
A．熟悉图纸，了解设计意图。
B．认真做好图纸会审工作。
C．结合施工图、现场情况及工期要求编制施工方案。
D．对进场班组进行质量、安全教育。
E．新工艺、新技术的操作规程、施工措施的制定及贯彻实施。
F．根据当地砂、碎石的供应，做好混凝土、砂浆的试配工作。
G．对模板及其支撑、现场用水用电量进行设计计算。
（3）测量控制准备：
①现场引测点由甲方给定，根据甲方给定的引测点，引出控制网进行定位；
②派专职测量人员负责该工程的测控工作，按国家现行标准采用测量薄作测量记录；
③经纬仪、水平仪和钢卷尺经法定部门年检，并有合格标识方可使用，专人专职保管使用；
④测量前控制点必须复核准确无误后方可进行工作。
（4）施工机械设备准备：
根据工程施工需要，现场配备1台5013塔吊、混凝土采用商品混凝土，设二台350A混凝土搅拌机用于现场抹灰（砌筑）砂浆的搅拌，二台HBT-60混凝土输送泵，负责混凝土的输送，配置木工机具、钢筋加工机具各一套。
详见“施工机械设备进退场表”。
各种施工机械要按计划组织进场，做好塔吊布置及各种机具的位置安排，并根据需要搭设操作棚，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。
施工机械布置详“施工总平面布置图”。
施工机械设备进退场表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
额定功率
总功率KW
进场时间
1
塔吊
C5013
1台
36KW
36
2009.2
2
混凝土输送泵
HBT60
2台
95KW
180
2009.2
3
园盘锯
2台
5.5KW
11
2009.2
4
钢筋弯曲机
GWT—40
2台
3KW
6
2009.2
5
Φ50切断机
FGQ50A
2台
3KW
6
2009.2
6
对焊机
UN1-100
2台
150KVA
170
2009.2
7
电焊机
BX6-400
2台
19KW
38
2009.2
8
电渣压力焊机
4台
25KW
100
2009.2
9
调直机
2台
7.5KW
15
2009.2
10
抽水机
5台
2.2KW
11
2009.2
11
振动器
4台
1.1KW
8.8
2009.2
12
搅拌机
JDY350D
2
18.5KW
37
2009.2
13
镝灯
3
3.5K
10.5
2009.2
（5）施工现场用水用电计划：
a、施工现场用水计划：
本工程现场用水主要由施工生产用水和生活用水组成,施工生产用水采用北面现有的深水井抽取φ50管引至用水地点，生活用水由南面引入φ25管。
b、施工现场用电计划:
根据《施工现场临时用电安全技术规范》规定，供电系统采用TN-S供电。
按施工机械设备需用量计划，计算本项目的用电量约700KW，建设方在西北角安装的500KVA变压器满足施工要求。
具体计算详见“临时用电施工组织设计”。
（七）、施工管理机制
按项目管理组织施工，组建“XXX大厦”项目部。
按职能分配进行分层管理，建立质量体系并按质量体系的要求进行项目管理，按经济承包责任制进行项目成本管理。
项目业务管理部门按项目职能建制。
项目部职能部门各负其责，共同配合完成本项目的施工生产任务。
根据工程的工期及规模，项目部配设主要成员如下：
[A]项目经理：
职责：
全面履行甲乙双方签订的《建筑工程施工合同》规定的各项条款。
负责整个工程项目的组织实施工作，实现工程的各项目标。
负责项目施工质量和安全领导工作。
[B]项目技术负责人：
职责：
在公司总工主持下，参与编制施工组织设计。
贯彻、完善、修改、补充施工方案及负责项目技术管理工作和质量管理工作。
[C]项目施工员：
职责：
实施施工方案，现场施工生产调度，保证工程目标的顺利实现。
协调组织专业工长进行施工质量的工序验收和安全文明教育交底工作。
[D]项目专职质量安全员：
职责：
在项目技术负责人领导下，按公司管理条例规定的职责负责项目施工安全、工程质量的管理日常工作。
[E]项目专职核算员：
编制施工预算，进行工料分析，并根据工程进度计划按月编报生产计划，作好统计报表工作。
做好项目工程施工各阶段的成本核算工作，核算各项费用支出，及时准确提供施工成本情况。
[F]项目专职试验员：
负责现场施工工序、进场原材料的检验和试验，负责工程混凝土、砂浆、砖、防水材料等特殊材料的试验检验，严格计量，确保工程质量。
并利用混凝土强度（X-R）管理图、因果分析图法、正态分布曲线直方图、频数分布直方图等统计工具进行工程质量评估及改善。
[G]项目资料员：
负责项目经理部对内对外的文件收发工作，收集并整理技术档案资料。
做好日常会议记录工作，同时办理签字手续。
[H]项目材料员：
负责按项目施工员的材料计划的要求，按质按量按时地提供施工所需的物资。
做好材料台帐，收集好原材料和半成品的合格证和质量保证资料。
（八）、地下室工程的施工程序：
基础定位放线→抄平放线→垫层施工→桩基验收移交→砖胎膜砌筑粉刷→防水层施工→防水保护层→基础、底板钢筋绑扎→水电管线的预埋预留→止水钢板及橡胶止水带的安装→基础模板安装→基础隐验→基础、底板混凝土浇灌→混凝土养护→负二层施工放线→柱及剪力墙钢筋绑扎→止水钢板安装→水电管线的预埋预留→隐蔽工程验收→柱、剪力墙模板及负一层地下室底板梁板模板安装→负二层柱、剪力墙混凝土浇灌→负一层地下室底板梁板钢筋绑扎→水电管线的预埋→隐蔽工程验收→负一层地下室底板混凝土浇灌→混凝土养护→负一层施工放线→柱及剪力墙钢筋绑扎→止水钢板安装→水电管线的预埋预留→隐蔽工程验收→柱、剪力墙模板及±0.00层底板梁板模板安装→负一层柱、剪力墙混凝土浇灌→±0.00层底板梁板钢筋绑扎→水电管线的预埋→隐蔽工程验收→±0.00层底板混凝土浇灌→混凝土养护→地下室外墙粉刷→防水施工→保护层→回填土
（九）、临设与现场施工平面布置：
根据甲方提供的总平面图及现场实际情况，结合工程规模，在现场设置办公室、值班室、职工临设及配电室、水泥房、钢筋加工场、砂石堆放场及混凝土搅拌场地。
具体详见“施工总平面布置图”。
为保证文明施工要求，推行硬地施工法，砂石堆放场、搅拌场及施工运输道路浇成8～10cm厚素混凝土面，混凝土强度为C15。
（十）、建筑材料供应计划：
根据工程需要，确定钢筋、模板等各项材料需用量计划。
材料设备应及时组织货源，办理订购手续，安排运输和贮备。
材料和构件除了按需用量计划分期分批组织进场外，还要根据施工平面图规定的位置堆放。
需编制详细的施工图预算及施工预算，并制定大批主材的采购计划，确定材料的产地、来源、供货的采保、堆放场地。
（十一）、施工进度及网络计划：
总工期为360天。
因工期较短，要求实施工期网络控制。
1、为解决工期紧的问题，全部结构施工采用均衡流水施工。
2、竖向结构的流水段参照平面结构的流水段进行划分，以保证平面结构流水为前提，尽量提前进行竖向结构的施工。
当主体五层完工时插入砖砌体的施工。
3、平面结构模板按三层配置，立面结构的模板配置也为三层。
4、各分项工程搭接流水施工，合理配置劳动力和材料使用，原则上主体结构施工时,作业层的资源配置充足,保证下道工序提前插入。
具体各主要分部、分项工程进度详“XXX大厦”网络计划。
四、施工准备
（一）技术准备
1、施工组织设计和专项施工方案编制计划
序号
计划名称
责任部门
截止日期
审批人员
1
支护、土方施工方案
项目技术部
开工后5天
公司总工
2
基础施工方案
项目技术部
开工后5天
公司总工
3
施工临时用电方案
项目技术部
开工后10天
公司总工
4
模板施工方案
项目技术部
开工后10天
公司总工
5
混凝土施工方案
项目技术部
开工后10天
公司总工
6
架子施工方案
项目技术部
开工后10天
公司总工
7
钢筋施工方案
项目技术部
开工后10天
公司总工
8
塔吊及电梯安拆方案
项目技术部
开工后10天
公司总工
9
水电安装施工方案
项目技术部
开工后5天
公司总工
10
试验方案
项目技术部
开工后5天
公司总工
11
施工组织设计
项目技术部
开工后10天
公司总工
2、试验工作计划
现场必须制定见证取样和送检制度。
在现场设试验室，分标准养护室和操作间。
配备混凝土振动台、架盘天平、干湿温度计、混凝土试模、砂浆试模、环刀、空调、加热器、混凝土坍落度桶等试验工具。
试验人员必须持试验资格上岗证上岗，辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。
试验工作计划表
序号
试验内容
取样批量
试验
数量
备注
见证部位和数量
（实际）计算
1
钢筋原材
≤60t
1组
平均每批按60t计
﹥60t
2组
2
钢筋接头
300个接头
3根
拉件
每层，数量：
每次3根拉件
3
水泥
同厂同编号同品种200t为一批
﹥12kg
随机抽取20袋水泥从中取出等量水泥拌匀后称取
4
砂
同产地同规格
400立方
小粒径20kg
在料堆顶中底三个层次均匀分布取样部位，先将表层铲除，然后从各部位抽取大致相同的8份拌均匀后按“+”缩分法缩分。
5
砖
15万块
10块
随机抽样法在每一检验批的产品堆中抽取。
6
混凝土试块
（标养）
一次浇筑量≤1000m3，每100m3为一个取样单位（3块）
同一
配合比
平均每100m3取一组计算。
一次浇筑量﹥1000m3，每200m3为一个取样单位（3块）
同一
配合比
7
混凝土试块（同条件养护）
同标准养护
同一
配合比
根据构件的拆模及施工期间临时负荷、大梁负荷时的混凝土强度实际需要确定
8
砌筑砂浆
250m3
6块
同一
配合比
每层，数量：
每次3块
一个楼层
9
防水卷材
100卷以内
2组
同一
规格
平均每次按100卷进场计算
100～499卷
3组
1000卷以内
4组
100～499卷
3组
1000卷以内
4组
（二）生产准备
详见第七部分“施工总平面图”
（三）施工组织准备
1、我公司将对全体参建人员进行质量、安全教育，以“安全文明施工样板工地”、“优质工程”为目标，明确工期目标、质量目标，强化质量、工期、安全、文明施工意识，要求高起点、高速度，高标准建设好本工程。
2、及时组织人员进场就位，着手现场布置，搭建临时设施，架设临时水、电设施等,一周内完成上述工作。
（四）材料准备
根据施工图纸及时提出材料需用计划，特别是混凝土、钢材及辅料按需用量及时联系、及时组织运至现场，不出现窝工待料的情况。
（五）机械设备准备
把公司先进适用的机械设备投入到本工程的施工当中，按需要及时组织进场，并做好基础及安装准备工作。
（六）辅料准备
因本工程面积大，工期紧各种辅料如模板、架子需用量大，一次配备能够施工二层的模板、架子备料。
（七）劳动力准备
按照空间合理占满、时间充分连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，劳动力一次进场到位充足的人数。
五、施工技术方案
（一）测量方案
1、仪器配备
本工程配全站仪1台，经纬仪1台，铅垂仪1台、水准仪3台。
2、人员配备
测量定位工作由公司专业测量工程师完成。
施工过程中配2名技术员专门负责轴线、标高、垂直控制点测定。
3、控制网的建立
根据该场地坐标系统建立建筑坐标，作为首级控制点，在场地内适当加密。
4、楼层垂直控制点的设置、转换及测量方法
①在地面层上埋设若干垂直控制点，以该垂直控制点为基准进行垂直控制测量，根据结构平面的变化进行垂直控制点的转换。
②投测方法
在地面层结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，架设垂直仪，从四个方向投测到地面层上，测设若干垂直控制点，并在地面上利用直角坐标法结合平面坐标法进行校核，准确无误后，将其用钢板固定，作为以后向上投测的基准点。
在主体结构施工过程中，每层都必须引测轴线，每层由监理方检查确认。
5、每层放线都要以控制轴线为准放设其它轴线，并在各层进行闭合，防止出现累积误差，做到整体控制。
6、测量精度的控制
测角：
采用方向观测法，并进行两测回，测角中误差不大于5″；
测距：
采用往返测法，取平均值；
量距：
用鉴定过的钢尺进行量测并进行倾斜改正；量距总误差5mm以内；
标高传递：
两测回闭合测量，误差不大于5mm。
7、沉降观测
为防止不均匀沉降造成对建筑的影响，施工中及时与设计单位及建设方反应相关具体情况。
在地面层建成后，在柱体上按设计要求埋设沉降观测点，并在受建筑影响范围外（离建筑30～50m）设置不少于3个观测水准基准点。
在一层结构施工前开始进行观测。
观测用精密水准仪配合钢水准尺按二等水准要求进行第一次观测，以后每上一个结构层进行一次观测，装修阶段每月测一次，竣工交付后每半年测一次，直至沉降稳定为止，并及时将观测结果通知设计或建设方。
8、复核及检查
每层放线完后，先由项目测量工程师进行自核，无误后报与监理工程师复核确认。
9、投测中的注意事项
①投测前要对经纬仪和水准仪进行严格的检查校核，以保证测量精度。
②轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。
③标高测定时应尽量做到前后视距等长，以减小测量误差。
④工程±0.000以上部分施工时，首先对±0.000以下部分的轴线标高进行复核，必须以首层轴线位置为准，以此为准来控制上部施工。
（二）地下室施工方案
1）、施工布置
根据基础平面图的结构形式，基础混凝土按现场情况布置两台HBT-60型混凝土输送泵，混凝土一次浇灌完，不留施工缝。
为保证工程顺利进行，基础边缘设置排水盲沟300×400，引入降水井，用潜水泵将积水排入城市下水管道。
基坑降水必须至后浇带部分±0.000m以下结构施工完成，防水、回填土完毕后方可结束。
2）、施工顺序：
浇筑混凝土垫层→绑扎底板钢筋、柱墙插筋→安模板（外墙止水钢板）→底板混凝土浇筑→养护→负二层墙柱绑扎钢筋→安装柱墙梁模板（外墙止水钢板）→浇筑柱、墙混凝土→绑扎梁板钢筋→负一层浇筑梁板混凝土→负一层墙柱绑扎钢筋→安装柱墙梁模板（外墙止水钢板）→浇筑柱、墙混凝土→绑扎梁板钢筋→±0.00层浇筑梁板混凝土→墙拆模外观检查验收签证→外墙壁防水层施工→回填土
3）、施工方法：
1底板垫层：
土方挖好后，由业主、监理、设计、勘察、质检等部门进行验收达到设计要求后方可施工垫层，垫层混凝土按图施工。
2钢筋工程：
（1）原材料及检验
钢筋进场应有出厂合格证和检验报告，每一捆（一盘）钢筋标志牌，进场后按批号及规格分批检验。
检验内容包括核查标志牌，外观、几何形状，尺寸检查，按国家现行标准抽样做力学性能检验，并对现场钢材按贯标要求挂牌标识，若发现其性能达不到设计要求的钢筋不能使用，退出现场，合格方能使用。
（2）钢筋连接
地下室底板钢筋采用闪光对焊为主纵向约30m处连结采用机械连接，梁筋选用闪光对焊，并辅以电弧焊，柱筋以电渣压力焊为主，操作人员必须是经过合格持证上岗。
在作业前先试检验方可进行作业。
A、机械连
升级会员 