津建安1卷2册安全管理安全操作规程.docx
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津建安1卷2册安全管理安全操作规程
1-201电工安全操作规程
1．所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。
2.现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
3．线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
4.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。
5.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。
6．多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得触摸拉接螺孔。
7.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。
测定容或感性设备、材料后，必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
8．电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。
9.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
10．现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越围栏和从事修理工作。
11.人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。
机械立杆，两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖绳。
12.登杆前，杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1／8以上时，应经加固后，方能登杆。
13．登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板，钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
14.杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。
紧有角度的导线，应在外侧作业。
调整拉线时，杆上不得有人。
15．紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。
紧线时，导线下方不得有人。
单方向紧线时，反方向设置临时拉线。
16.架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。
17.电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
18．变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：
（1）切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
（5）接地线应使用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
19.用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
20.电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
21．电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
22．施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2．5m。
易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
23．照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
1—202焊工安全操作规程
1-202—1气焊（割）工安全操作规程
1．施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3．施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。
4．氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5．氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。
检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
6．氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。
7．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
8．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
9．高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。
10．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
11．在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
12．铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
13．工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。
14．压力表及安全阀应定期校验。
1-202—2电焊工安全操作规程
1．电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。
2．电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。
5．焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。
6．在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。
严禁向容器内输人氧气。
7．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
8·焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。
9．更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。
10．消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11.多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。
12.钍钨机要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨机时，必须戴手套、El罩，将粉尘及时排除。
13．二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。
14。
雷雨时，应停止露天焊接。
15．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16·必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。
17.工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。
1—203架子工安全操作规程
1·架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。
应每年进行一次体验。
凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。
2．架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。
悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插El脚手架或其他新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。
同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确
定搭设方法。
搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。
3·架工作业要正确使用个人劳动防护用品。
必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。
作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。
不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。
禁止打闹和开玩笑。
休息时应下架子，在地面休息。
严禁酒后上班。
4·架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。
未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。
脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。
在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。
5·落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270k9，堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过l50k9。
用于装修的脚手架不得超过200k9。
承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。
6．高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。
若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。
防雷装置接地电阻值不得大于4欧姆。
7·架子的铺设宽度不得小于l．2m。
脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
8．上料斜道的铺设宽度不得小于l．5m，坡度不得大于1：
3，防滑条的间距不得大于30cm。
9．脚手架的外侧、斜道和平台，要绑lm高的防护栏杆和钉l8cm高的挡脚板。
10．砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1．2m，高度应保持低于外墙20cm。
里脚手的支架间距不得大于1．5m,支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
11．砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受l60kg重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。
同时再设一道随施工高度提升的安全网。
12．拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人人内。
拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
13．拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
14．拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。
应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
1—204电梯工安全操作规程
1．升降机司机必须身体健康，能胜任高空作业；
2．严禁装载超过吊笼宽度和高度物品和材料。
3．接班第一次开车，应满载将吊笼开至离地面一米处，停车检查吊笼是否自动下滑现象，如发生下滑现象，必须调整电磁制动器的间隙；
4．随时注意信号，观察运转状况，发现异常必须立即停车，待故障排除后方能开车；
5．视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时，严禁开车；
6．司机要受过专门培训，经考核合格取得特种作业人员操作证，才能操作升降机；
7．合闸总启动后司机不准离开吊笼，只有在取走电锁钥匙后，方能离开吊笼；
8．制动、限速部件发现异常或失灵时严禁开车；
9．卸料平台安全门未关好，不得开动吊笼；
10．司机开车时要集中思想，严禁与他人闲谈；
11．严禁超载运行，载重或载人应符合说明书要求；
12．大风条件下应注意安全，当风力达到6级以上时，不准开车，并将吊笼降到最底层；
13．下班后必须打扫吊笼，作好当班记录，拉开开关，锁好控制箱和低笼门，填写运行记录，做好交接班；
14．严禁非司机人员操作电梯。
1—205塔吊司机安全操作规程
1．上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
2．操作前应发出音响信号，对指挥信号分辨不清时，不得盲目操作。
3．严格执行“十不吊"管理规定。
4．操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停l～2秒，直到最高挡。
5．对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
6．严禁酒后作业。
7．重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。
8．严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。
9．必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下，严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
10．起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行作业。
11．当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时，应用低速起升。
12．直吊重物时，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动，物料捆扎和吊索具确认无误后，方可指挥起升。
13．被吊物品严禁超出施工现场范围。
14．在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油保养时，必须系好安全带。
15．起重机在停机信息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。
16．起重机在夜间工作时，必须有足够照明。
17．塔吊驾驶室内必须配置灭火器材。
18．起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。
19．操作室内，无关人员不得进人，禁止旋转易燃物和妨碍操作的物品。
20．严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品或便溺。
21．机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
22．当周边有障碍物，不允许吊臂处于自由旋转状态时，应设置地锚与吊钩锁定。
23．凡是回转机构带有常闭式制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。
24．塔吊顶升平台上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物。
25．严格执行群塔作业防碰撞措施。
26．停机后，必须将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，关好操作室门窗，打开高空指示灯。
27．遇有下列情况时，应暂停吊装作业：
（1）遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施工时。
（2）起重机发生漏电现象。
（3）钢丝绳严重磨损，达到报废标准。
（4）安全保护装置失效或显示不准确。
1—206机械操作工安全操作规程
1．内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。
用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。
2．内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。
3．发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
4．发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
5．发电机运转时，严禁人体接触带电部分。
必须带电作业时，应有绝缘防护措施。
6．空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
7．空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
8．空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
9．发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
10．严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
11．蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。
操作时应戴绝缘手套。
12．砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
13．砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。
14．操作时，应站在砂轮侧面。
不准两人同时使用一个砂轮。
15．砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。
16．手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。
使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
17．手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
18．手电钻操作时，应先启动后接触工件。
钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
19．手电钻操作时不准用身体直接压在上面。
20．倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。
21．操作时，不准站在倒链正下方。
重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。
22．千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。
23．千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
24．使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。
25．千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75％。
1—207机动车司机安全操作规程
1．严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。
2．机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。
3．发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。
4。
汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。
5．在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前越档，并将前后轮楔牢。
6．车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。
7．在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。
8．车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。
9．气制动的汽车，严禁气压低于25kg／cm2时起步，若停放在坡道上，气压低于4kg／cm2时，不得滑行发动。
10．货车载人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。
自卸汽车的车厢内严禁载人。
11．装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车厢20cm，从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过车身2m，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。
12．运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。
13．装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。
14．自卸车发动后，应检试倾卸液压机构。
15．配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。
如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。
16．自卸车卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。
卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。
17．向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。
18．重车下坡和转弯应减速慢行。
下坡应提前换档，不得中途换档。
19．检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人。
20．机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置挡墩，以防翻车。
21．机动翻斗车除驾驶员外，车上严禁带人。
转弯时应减速，行驶中应注意来往行人及周围物料、设备。
1—208木工安全操作规程
1．模板安装应遵守F列规定：
（1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
（2）模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
（3）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
（4）组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
（5）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿lm以内不得堆放模板及材料。
向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区城。
（6）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
（7）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
2．模板拆除应遵守下列规定：
（1）拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，未经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
（2）严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
（3）拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
（4）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
（5）拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
（6）拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
3．构件安装
（1）在坡度大于25。
的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网。
操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。
（2）拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，才允许吊装就位。
屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，以防倾倒。
（3）板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料，确因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手板。
（4）在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网。
（5）钉房檐板应站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。
（6）吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合要求，才准使用。
绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。
安装屋架时，下方不得有人穿行或停留。
4．门窗安装
（1）安装二层楼以上外墙门窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。
（2）操作地点的架物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。
（3）立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。
5．使用平刨必须遵守下列规定：
（1）必须设置可靠的安全防护装置。
（2）每次刨削量不超过1.5mm。
进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。
（3）刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。
遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
（4）换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸’’的警示牌。
（5）被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。
厚度小于1.5cm，长度小于25m的木料不得在平刨上加工。
（6）刨料时应保持身体平衡，双手操作。
刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
（7）二人操作时，进料速度应配合一致。
当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。
木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。
（8）同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。
紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。
6．使用圆盘锯（包括吊截锯）作业必须遵守下列规定：
（1）圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。
开料锯与截料锯不得混用。
（2）木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。
（3）必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。
清除遗料时，严禁直接用手清除。
清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。
（4）锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
（5）必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。
必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用于硬拉。
（6）作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。
（7）严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。
（8）短窄料应用推棍，接料使用刨钩。
严禁锯小于50cm长的短料。
7．使用木工机械应遵守以下规定：
（1）操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，
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